數(shù)字化生產(chǎn)線的系統(tǒng)構(gòu)架數(shù)字化生產(chǎn)線的系統(tǒng)構(gòu)架知識目標(biāo)了解數(shù)字化生產(chǎn)線的基本系統(tǒng)構(gòu)架技能目標(biāo)能說出數(shù)字化生產(chǎn)線技術(shù)的基本系統(tǒng)構(gòu)架素質(zhì)目標(biāo)了解推進(jìn)工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的發(fā)展趨勢。提高學(xué)生創(chuàng)新發(fā)展思維能力。任務(wù)情景原有的鋁殼電機關(guān)鍵構(gòu)件工藝流程生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)單一，主要為機加工生產(chǎn)線，工人勞動強度大圖5-2原有工藝流程任務(wù)分析以某鋁殼電機關(guān)鍵構(gòu)件生產(chǎn)線自動化升級改造項目為背景。該廠現(xiàn)有生產(chǎn)線存在自動化、智能化程度較低，生產(chǎn)線柔性較差，產(chǎn)線數(shù)據(jù)缺乏有效的管理，生產(chǎn)效率較低下，工人勞動強度較大等缺點。任務(wù)分析OP1（原料倉）OP2（車銑中心）OP3（傳送機構(gòu)）OP4（加工中心）五大制造環(huán)節(jié)：機床上下料搬運裝配……OP5（組裝與成品倉）任務(wù)分析（1）智能倉儲；（2）自動化上下料；（3）智能化檢測；（4）生產(chǎn)線信息化管理；（5）柔性化生產(chǎn)。為適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)的升級與轉(zhuǎn)型，提高產(chǎn)線自動化、智能化、信息化水平，提出了如下需求：知識準(zhǔn)備系統(tǒng)架構(gòu)智能倉儲模塊主要包括立體倉庫、出入庫綜合中轉(zhuǎn)平臺、RFID檢測系統(tǒng)、產(chǎn)品出入庫視覺檢測系統(tǒng)等。模塊中立體倉庫出入庫中轉(zhuǎn)平臺RFID檢測系統(tǒng)滿足產(chǎn)品自動化出入庫的硬件需要，并實時監(jiān)控庫位工件信息滿足零件出入庫過程中零件的定位及放置姿態(tài)的要求滿足產(chǎn)品自動化、數(shù)字化生產(chǎn)的通信技術(shù)要求識別并檢測產(chǎn)品的形狀及尺寸產(chǎn)品視覺檢測系統(tǒng)知識準(zhǔn)備系統(tǒng)架構(gòu)機器人自動上下料模塊主要包括：六軸工業(yè)機器人、地軌、機器人夾具塊換平臺。該模塊主要完成零件在加工、檢測、存儲過程中自動化上下料和夾具自動快換的任務(wù)知識準(zhǔn)備系統(tǒng)架構(gòu)智能檢測模塊主要包括試件外徑尺寸和殘留切屑等外觀檢測裝置知識準(zhǔn)備系統(tǒng)架構(gòu)MES生產(chǎn)線管理與監(jiān)控模塊1監(jiān)控顯示屏用于對整個制造單元的信息及設(shè)備狀態(tài)的可視化監(jiān)控與上位操作；2MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)實現(xiàn)自動任務(wù)排產(chǎn)、單元生產(chǎn)過程的自動控制、生產(chǎn)過程質(zhì)量管理、單元設(shè)備履歷管理、產(chǎn)品單件質(zhì)量追溯、各種看板監(jiān)控、各種報表統(tǒng)計等需要；3MES系統(tǒng)服務(wù)器滿足MES生產(chǎn)管理軟件的硬件支持。主要包括：監(jiān)控顯示屏、MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)和MES系統(tǒng)服務(wù)器知識準(zhǔn)備系統(tǒng)架構(gòu)圖5-3數(shù)字化生產(chǎn)線系統(tǒng)構(gòu)架知識準(zhǔn)備關(guān)鍵技術(shù)與特點1、數(shù)字化生產(chǎn)線關(guān)鍵技術(shù)數(shù)字化生產(chǎn)線:一般是以機器人為中心，以信息技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為紐帶，將所有設(shè)備聯(lián)系在一起的大型自動化生產(chǎn)線。在全球市場中，日益加劇的競爭壓力對生產(chǎn)線提出了更高的要求，數(shù)字化生產(chǎn)線將越來越多的應(yīng)用于汽車制造、電子電器生產(chǎn)、物流倉儲等行業(yè)。知識準(zhǔn)備關(guān)鍵技術(shù)與特點1、數(shù)字化生產(chǎn)線關(guān)鍵技術(shù)當(dāng)前，新一輪的工業(yè)革命正在深化，以數(shù)字化技術(shù)為基礎(chǔ)，在互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)等技術(shù)的強力支持下催生的產(chǎn)業(yè)模式創(chuàng)新，也會使制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)模式發(fā)生根本性變化。中國需要依靠科技創(chuàng)新，以智能制造為核心，搶占國際競爭制高點，提高經(jīng)濟發(fā)展核心競爭力，謀求未來發(fā)展的主動權(quán)，在智能制造方面已經(jīng)走在前列。知識準(zhǔn)備關(guān)鍵技術(shù)與特點采用RFID(射頻識別技術(shù))、條形碼、二維碼等技術(shù)，實現(xiàn)對生產(chǎn)線的制造、刀具、設(shè)備、質(zhì)量等進(jìn)行控制與數(shù)據(jù)采集。生產(chǎn)采用單獨的控制系統(tǒng)，實現(xiàn)關(guān)鍵工序設(shè)備自動控制，各裝備之間能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)運轉(zhuǎn)，采用DCS(分散控制系統(tǒng))、DNC（分布式數(shù)控）等生產(chǎn)過程控制與調(diào)度自動化系統(tǒng)。信息監(jiān)視控制采用HMI、SCADA等在生產(chǎn)線內(nèi)實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、監(jiān)控和傳遞。設(shè)備具有自動識別、檢測、傳感等功能知識準(zhǔn)備關(guān)鍵技術(shù)與特點ERP系統(tǒng)是一個基于客戶機/服務(wù)機架構(gòu)的開放的、集成的企業(yè)資源計劃系統(tǒng)。其功能覆蓋與PLC生產(chǎn)制造和銷售相關(guān)的供應(yīng)鏈管理、訂單管理、生產(chǎn)計劃、庫存管理等方面。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)通過控制包括物料、設(shè)備、人員、流程指令和設(shè)施在內(nèi)的所有工廠資源來提高制造競爭力，提供了一種系統(tǒng)地在統(tǒng)一平臺上集成諸如質(zhì)量控制、文檔管理、生產(chǎn)調(diào)度等功能的方式。1產(chǎn)品智能化:指把傳感器、處理器、存儲器、通信模塊和傳輸系統(tǒng)融入各種產(chǎn)品，使產(chǎn)品具備動態(tài)存儲、感知和通信的能力，從而實現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯、可識別、可定位。2裝備智能化:通過先進(jìn)制造、信息處理、人工智能等技術(shù)的集成和融合，可以形成具有感知、分析、推理、決策、執(zhí)行、自主學(xué)習(xí)及維護(hù)等自組織、自適應(yīng)功能的智能生產(chǎn)系統(tǒng)以及網(wǎng)絡(luò)化、協(xié)同化生產(chǎn)設(shè)施，這些都屬于智能裝備。2、數(shù)字化生產(chǎn)線特點3生產(chǎn)方式智能化:個性化定制、極少量生產(chǎn)、服務(wù)型制造以及云制造等新業(yè)態(tài)、新模式，其本質(zhì)是在重組客戶、供應(yīng)商、銷售商以及企業(yè)內(nèi)部組織的關(guān)系，重構(gòu)生產(chǎn)體系中信息流、產(chǎn)品流、資金流的運行模式，重建新的產(chǎn)業(yè)價值鏈、生態(tài)系統(tǒng)和競爭格局。4管理智能化:隨著縱向集成、橫向集成和端到端集成的不斷深入，企業(yè)數(shù)據(jù)的及時性、完整性、準(zhǔn)確性不斷地得到提高，必然使管理更加準(zhǔn)確、更加高效、更加科學(xué)。2、數(shù)字化生產(chǎn)線特點5服務(wù)智能化：智能服務(wù)是智能制造的核心內(nèi)容，越來越多的制造企業(yè)已經(jīng)意識到從生產(chǎn)型制造向生產(chǎn)服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型的重要性2、數(shù)字化生產(chǎn)線特點知識準(zhǔn)備工作站調(diào)試數(shù)字化生產(chǎn)線設(shè)備在安裝完成之后，首先要進(jìn)行單站調(diào)試，單站調(diào)試無誤后，才能保證聯(lián)調(diào)工作的順利完成。此外，在單站調(diào)試的過程中，一些調(diào)試助手也能夠快速的幫我們驗證。數(shù)字化生產(chǎn)線設(shè)備在安裝完成之后，首先進(jìn)行單站調(diào)試，單站調(diào)試無誤后，才能保證聯(lián)調(diào)工作的順利完成。此外，在單站調(diào)試的過程中，一些調(diào)試助手也能夠快速的幫我們驗證。知識準(zhǔn)備工作站調(diào)試上電前檢查工作流程：1.短路檢查；2.斷路檢查；3.對地絕緣檢查。推薦方法：用萬能表一根一根的檢查，花費的時間很長，但是檢查比較完整。推薦方法：打開電源總開關(guān)之前，先進(jìn)行一次電壓的測量，并記錄。為減少不必要的損失，一定要在通電前進(jìn)行輸入電源的電壓檢查確認(rèn)，是否與原理圖所要求的電壓一致。對于有PLC、變頻器等價格昂貴的電氣元件一定要認(rèn)真地執(zhí)行這一步驟，避免電源的輸入輸出反接，對元件的損害。上電前的檢查工作:檢查PLC的輸入輸出：解決辦法：首先對配線再次檢查確保正確。如果還不能解決故障報警，就要對PLC等的內(nèi)部程序進(jìn)行詳細(xì)的分析，逐步分析確保正確。下載程序：PLC程序、觸摸屏程序、顯示文本程序等。將寫好的程序下載到相應(yīng)的系統(tǒng)內(nèi)，并檢查系統(tǒng)的報警。調(diào)試出現(xiàn)系統(tǒng)報警的原因：內(nèi)部參數(shù)沒設(shè)定或是外部條件構(gòu)成了系統(tǒng)報警的條件。設(shè)備功能的調(diào)試：調(diào)試流程：了解設(shè)備的工藝流程；進(jìn)行手動空載調(diào)試；手動工作動作無誤再進(jìn)行自動的空載調(diào)試；空載調(diào)試完畢后，進(jìn)行帶載的調(diào)試。任務(wù)思政2022年以來，廣西加快產(chǎn)業(yè)數(shù)字化發(fā)展，產(chǎn)業(yè)數(shù)字化規(guī)模持續(xù)擴大，占數(shù)字經(jīng)濟的比重接近90%，產(chǎn)業(yè)數(shù)字化已成為全區(qū)數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展主要力量任務(wù)思政廣西工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型基礎(chǔ)持續(xù)增強開展“數(shù)據(jù)賦能行動”，推動傳統(tǒng)企業(yè)改造和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，推動在制糖、機械、鋼鐵等領(lǐng)域建設(shè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型促進(jìn)中心。舉辦廣西第三屆鯤鵬應(yīng)用創(chuàng)新大賽、中國—東盟區(qū)塊鏈創(chuàng)新應(yīng)用大賽等活動，加快與項目、企業(yè)、產(chǎn)業(yè)發(fā)展融合。5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合逐步深入，累計建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析二級節(jié)點7個，其中已建成的2個二級節(jié)點累計標(biāo)識注冊量超2.4億、解析量超6.9億，實現(xiàn)柳州螺螄粉國家地理標(biāo)志商標(biāo)與國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析任務(wù)思政廣西工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型基礎(chǔ)持續(xù)增強平臺相結(jié)合；累計推動“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”項目超100個，玉柴、柳工、南南鋁等建設(shè)黑燈工廠、智能車間，上汽通用五菱搭建的“數(shù)字化供應(yīng)鏈協(xié)同智造云平臺”已在供應(yīng)鏈上推廣應(yīng)用，“柳工智能管家云平臺”接入工程機械20萬余臺，傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)展質(zhì)量和水平加快提升。任務(wù)思政近年來，玉柴股份陸續(xù)投入近