2025年鑄造工（創(chuàng)新）考試試卷：鑄造工藝改進(jìn)與發(fā)明考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______一、選擇題（本部分共20題，每題2分，共40分。請(qǐng)根據(jù)題意選擇最符合要求的答案，并將答案填寫(xiě)在答題卡相應(yīng)位置上。）1.在鑄造工藝中，以下哪種方法主要用于提高鑄件的表面質(zhì)量？（）A.熔模鑄造B.砂型鑄造C.壓力鑄造D.離心鑄造2.以下哪種合金最適合用于制作高溫高壓環(huán)境下的鑄件？（）A.鋁合金B(yǎng).銅合金C.鐵合金D.鈦合金3.在鑄造過(guò)程中，澆口的作用是什么？（）A.控制金屬液的流動(dòng)性B.提高鑄件的強(qiáng)度C.減少鑄件的重量D.防止氣孔的形成4.以下哪種方法可以有效減少鑄件中的氣孔？（）A.提高澆注溫度B.增加澆口尺寸C.改善造型材料D.減少鑄型緊實(shí)度5.在鑄造工藝中，以下哪種設(shè)備主要用于混制砂型？（）A.熔煉爐B.型砂混制機(jī)C.澆包D.除氣機(jī)6.以下哪種方法可以提高鑄件的尺寸精度？（）A.使用精密鑄造工藝B.增加鑄型緊實(shí)度C.提高澆注溫度D.減少鑄件的重量7.在鑄造過(guò)程中，冒口的作用是什么？（）A.排除鑄件中的氣體B.提高鑄件的強(qiáng)度C.減少鑄件的重量D.控制金屬液的流動(dòng)性8.以下哪種合金最適合用于制作低溫環(huán)境下的鑄件？（）A.鋁合金B(yǎng).銅合金C.鐵合金D.鈦合金9.在鑄造工藝中，以下哪種方法主要用于提高鑄件的耐磨性？（）A.表面淬火B(yǎng).調(diào)質(zhì)處理C.滲碳處理D.鍍層處理10.以下哪種方法可以有效減少鑄件中的縮孔？（）A.提高澆注溫度B.增加澆口尺寸C.改善造型材料D.減少鑄型緊實(shí)度11.在鑄造過(guò)程中，芯盒的作用是什么？（）A.形成鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)B.提高鑄件的強(qiáng)度C.減少鑄件的重量D.控制金屬液的流動(dòng)性12.以下哪種合金最適合用于制作海洋環(huán)境下的鑄件？（）A.鋁合金B(yǎng).銅合金C.鐵合金D.鈦合金13.在鑄造工藝中，以下哪種方法主要用于提高鑄件的耐腐蝕性？（）A.表面淬火B(yǎng).調(diào)質(zhì)處理C.滲碳處理D.鍍層處理14.以下哪種方法可以有效減少鑄件中的裂紋？（）A.提高澆注溫度B.增加澆口尺寸C.改善造型材料D.減少鑄型緊實(shí)度15.在鑄造過(guò)程中，冷卻速度對(duì)鑄件質(zhì)量有什么影響？（）A.提高鑄件的強(qiáng)度B.增加鑄件的重量C.減少鑄件中的氣孔D.導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生裂紋16.以下哪種合金最適合用于制作汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)鑄件？（）A.鋁合金B(yǎng).銅合金C.鐵合金D.鈦合金17.在鑄造工藝中，以下哪種方法主要用于提高鑄件的疲勞強(qiáng)度？（）A.表面淬火B(yǎng).調(diào)質(zhì)處理C.滲碳處理D.鍍層處理18.以下哪種方法可以有效減少鑄件中的氣孔？（）A.提高澆注溫度B.增加澆口尺寸C.改善造型材料D.減少鑄型緊實(shí)度19.在鑄造過(guò)程中，澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)對(duì)鑄件質(zhì)量有什么影響？（）A.提高鑄件的尺寸精度B.減少鑄件中的氣孔C.增加鑄件的重量D.導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生裂紋20.以下哪種合金最適合用于制作航空航天鑄件？（）A.鋁合金B(yǎng).銅合金C.鐵合金D.鈦合金二、判斷題（本部分共20題，每題2分，共40分。請(qǐng)根據(jù)題意判斷正誤，并將答案填寫(xiě)在答題卡相應(yīng)位置上。）1.砂型鑄造是一種常見(jiàn)的鑄造方法，適用于各種類(lèi)型的鑄件。（）2.壓力鑄造適用于制作薄壁、復(fù)雜的鑄件。（）3.熔模鑄造是一種精密鑄造方法，適用于制作高精度鑄件。（）4.離心鑄造適用于制作大型、旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)的鑄件。（）5.澆口的主要作用是控制金屬液的流動(dòng)性。（）6.冒口的主要作用是排除鑄件中的氣體。（）7.型砂混制機(jī)主要用于混制砂型。（）8.精密鑄造工藝可以提高鑄件的尺寸精度。（）9.滲碳處理可以提高鑄件的耐磨性。（）10.縮孔是鑄造過(guò)程中常見(jiàn)的一種缺陷。（）11.芯盒的主要作用是形成鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。（）12.鋁合金適合用于制作海洋環(huán)境下的鑄件。（）13.鍍層處理可以提高鑄件的耐腐蝕性。（）14.裂紋是鑄造過(guò)程中常見(jiàn)的一種缺陷。（）15.冷卻速度對(duì)鑄件質(zhì)量有重要影響。（）16.鐵合金適合用于制作汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)鑄件。（）17.調(diào)質(zhì)處理可以提高鑄件的疲勞強(qiáng)度。（）18.澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)對(duì)鑄件質(zhì)量有重要影響。（）19.鈦合金適合用于制作航空航天鑄件。（）20.表面淬火可以提高鑄件的耐腐蝕性。（）三、簡(jiǎn)答題（本部分共5題，每題4分，共20分。請(qǐng)根據(jù)題意簡(jiǎn)明扼要地回答問(wèn)題，并將答案填寫(xiě)在答題卡相應(yīng)位置上。）21.簡(jiǎn)述熔模鑄造工藝的主要步驟。22.解釋什么是鑄造合金，并列舉三種常見(jiàn)的鑄造合金。23.鑄造過(guò)程中，如何減少鑄件中的氣孔缺陷？24.簡(jiǎn)述澆口在鑄造過(guò)程中的作用。25.解釋什么是鑄造缺陷，并列舉三種常見(jiàn)的鑄造缺陷。四、論述題（本部分共3題，每題6分，共18分。請(qǐng)根據(jù)題意詳細(xì)論述問(wèn)題，并將答案填寫(xiě)在答題卡相應(yīng)位置上。）26.論述砂型鑄造工藝的優(yōu)缺點(diǎn)及其適用范圍。27.詳細(xì)論述如何通過(guò)改進(jìn)澆注系統(tǒng)來(lái)提高鑄件質(zhì)量。28.論述鑄造工藝中提高鑄件尺寸精度的方法及其重要性。五、綜合應(yīng)用題（本部分共2題，每題10分，共20分。請(qǐng)根據(jù)題意綜合應(yīng)用所學(xué)知識(shí)解決問(wèn)題，并將答案填寫(xiě)在答題卡相應(yīng)位置上。）29.某企業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)一批用于高溫高壓環(huán)境的鑄件，請(qǐng)根據(jù)你所學(xué)的知識(shí)，提出具體的鑄造工藝方案，并說(shuō)明選擇該方案的理由。30.假設(shè)你在鑄造車(chē)間工作，發(fā)現(xiàn)某批鑄件存在嚴(yán)重的縮孔缺陷，請(qǐng)分析可能的原因，并提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。本次試卷答案如下一、選擇題答案及解析1.B砂型鑄造通過(guò)砂型造型，鑄件表面質(zhì)量相對(duì)較好，適合一般要求的鑄件表面。熔模鑄造表面精度高但成本也高，壓力鑄造適合薄壁件，離心鑄造適合旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)件。2.C鐵合金，特別是鑄鐵，具有良好的高溫高壓性能，適合此類(lèi)環(huán)境。鋁合金密度小但高溫強(qiáng)度不足，銅合金價(jià)格高且高溫性能一般，鈦合金雖然性能優(yōu)異但成本極高。3.A澆口是金屬液進(jìn)入鑄型的通道，其設(shè)計(jì)直接影響液流的順暢性和鑄件的填充質(zhì)量，從而影響表面質(zhì)量。4.C改善造型材料可以減少砂型中的氣孔產(chǎn)生，提高透氣性。提高澆注溫度可能導(dǎo)致過(guò)熱和氣孔，增加澆口尺寸對(duì)減少氣孔作用不大，減少鑄型緊實(shí)度會(huì)降低鑄型強(qiáng)度，更容易產(chǎn)生缺陷。5.B型砂混制機(jī)專(zhuān)門(mén)用于混合造型砂，保證砂型的一致性和性能。熔煉爐用于熔化金屬，澆包用于轉(zhuǎn)運(yùn)金屬液，除氣機(jī)用于去除金屬液中的氣體。6.A精密鑄造工藝通過(guò)嚴(yán)格控制工藝參數(shù)和材料，能夠獲得較高的尺寸精度。增加緊實(shí)度、提高澆注溫度和減少重量都與尺寸精度無(wú)直接正相關(guān)。7.A冒口在金屬液冷卻收縮時(shí)，提供額外的金屬液補(bǔ)償，防止產(chǎn)生縮孔和縮松，并排出氣體的主要通道。8.C鐵合金中的鑄鐵，特別是球墨鑄鐵，具有良好的低溫性能，適合低溫環(huán)境。鋁合金、銅合金和鈦合金在低溫下可能變脆。9.C滲碳處理可以在鑄件表面形成一層高碳層，顯著提高表面的耐磨性。表面淬火、調(diào)質(zhì)處理和鍍層處理雖然也能提高耐磨性，但原理和適用范圍不同。10.B增加澆口尺寸可以使金屬液流動(dòng)更順暢，減少因流動(dòng)不暢產(chǎn)生的縮孔。提高澆注溫度、改善造型材料和減少緊實(shí)度對(duì)減少縮孔的作用有限或有負(fù)面效果。11.A芯盒用于形成鑄件的內(nèi)部復(fù)雜形狀，是芯骨的支撐和定位基礎(chǔ)。12.B銅合金具有良好的耐海水腐蝕性能，適合海洋環(huán)境。鋁合金、鐵合金和鈦合金在海洋環(huán)境中表現(xiàn)不一，可能發(fā)生腐蝕。13.C滲碳處理、滲氮處理等化學(xué)熱處理可以提高鑄件的耐腐蝕性。表面淬火主要提高硬度，調(diào)質(zhì)處理提高綜合力學(xué)性能，鍍層處理是物理防護(hù)。14.C改善造型材料可以提高鑄型的強(qiáng)度和透氣性，減少應(yīng)力集中，從而減少裂紋的產(chǎn)生。提高澆注溫度可能加劇裂紋，增加澆口尺寸和減少緊實(shí)度對(duì)減少裂紋作用不大。15.D冷卻速度過(guò)快會(huì)導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，甚至開(kāi)裂。冷卻速度不均也會(huì)導(dǎo)致縮孔、縮松等缺陷。適中的冷卻速度有利于獲得良好的組織性能，但題目問(wèn)的是負(fù)面影響。16.A鋁合金因其輕質(zhì)、高強(qiáng)、良好的鑄造性能，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)鑄件。銅合金、鐵合金和鈦合金在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)用中較少或成本過(guò)高。17.B調(diào)質(zhì)處理（淬火+高溫回火）能獲得良好的綜合力學(xué)性能，特別是疲勞強(qiáng)度。表面淬火、滲碳處理和鍍層處理對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響相對(duì)有限。18.C改善造型材料可以減少砂型中的氣孔產(chǎn)生，提高透氣性。提高澆注溫度可能導(dǎo)致過(guò)熱和氣孔，增加澆口尺寸對(duì)減少氣孔作用不大，減少鑄型緊實(shí)度會(huì)降低鑄型強(qiáng)度，更容易產(chǎn)生缺陷。19.B澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)直接影響金屬液的充型速度和壓力，不合理的設(shè)計(jì)會(huì)導(dǎo)致氣孔、冷隔等缺陷，影響鑄件質(zhì)量。尺寸精度主要受鑄型精度影響，重量與合金和設(shè)計(jì)有關(guān)，裂紋主要與冷卻和應(yīng)力有關(guān)。20.A鋁合金因其輕質(zhì)、高強(qiáng)、良好的鑄造性能和相對(duì)較低的成本，廣泛應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域。銅合金、鐵合金和鈦合金雖然性能優(yōu)異，但成本高或密度大，限制其在航空航天領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。二、判斷題答案及解析1.正確砂型鑄造是應(yīng)用最廣泛、最經(jīng)濟(jì)的一種鑄造方法，適用范圍廣，可以鑄造各種形狀和尺寸的鑄件。2.正確壓力鑄造是將熔融金屬在高壓下快速壓入鑄型中，適合制造薄壁、復(fù)雜形狀、尺寸精度要求高的鑄件。3.正確熔模鑄造是精密鑄造的一種，通過(guò)制作易熔模型（熔模）制作型殼，再澆注高溫金屬液，獲得精度高的鑄件。4.正確離心鑄造是將熔融金屬澆入高速旋轉(zhuǎn)的鑄型中，利用離心力使金屬液緊貼鑄型內(nèi)壁，形成旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)的鑄件，常用于管道、齒輪等。5.正確澆口的主要功能是作為金屬液進(jìn)入鑄型的通道，控制金屬液的流速和壓力，確保鑄件充滿。6.正確冒口在金屬液冷卻收縮時(shí)，提供額外的金屬液補(bǔ)償，同時(shí)排出從金屬液或型砂中逸出的氣體。7.正確型砂混制機(jī)通過(guò)自動(dòng)或半自動(dòng)方式將原砂、粘結(jié)劑、附加物等混合均勻，保證型砂性能穩(wěn)定，是砂型鑄造的關(guān)鍵設(shè)備。8.正確精密鑄造通過(guò)嚴(yán)格控制工藝和材料，如熔模鑄造、壓鑄等，可以獲得很高的尺寸精度和表面質(zhì)量。9.正確滲碳處理可以提高鑄件表面的碳含量，從而顯著提高表面的硬度、耐磨性。10.正確縮孔是金屬液在冷卻收縮過(guò)程中，因補(bǔ)縮不足在鑄件最后凝固部位形成的孔洞，是常見(jiàn)的鑄造缺陷。11.正確芯盒是制作鑄件內(nèi)腔和孔洞的模具，芯骨是其支撐結(jié)構(gòu)，芯盒確保了鑄件內(nèi)部形狀的準(zhǔn)確。12.錯(cuò)誤鋁合金雖然耐腐蝕性尚可，但在海洋環(huán)境中，其耐腐蝕性不如銅合金。鐵合金、鈦合金在海洋環(huán)境中表現(xiàn)各異。13.正確鍍層處理可以在鑄件表面形成一層保護(hù)層，提高其耐腐蝕性，如鍍鉻、鍍鋅等。14.正確裂紋是鑄件在冷卻或受力過(guò)程中產(chǎn)生的斷裂或開(kāi)裂現(xiàn)象，是常見(jiàn)的鑄造缺陷，影響鑄件質(zhì)量和使用壽命。15.正確冷卻速度對(duì)鑄件的組織、性能和缺陷的形成都有重要影響，是鑄造工藝控制的關(guān)鍵參數(shù)之一。16.錯(cuò)誤鐵合金中的鑄鐵是汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的主要材料，尤其是鋁合金因其輕質(zhì)高強(qiáng)也廣泛應(yīng)用，銅合金、鈦合金在發(fā)動(dòng)機(jī)中應(yīng)用較少。17.正確調(diào)質(zhì)處理可以獲得回火索氏體組織，具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能，特別是疲勞強(qiáng)度顯著提高。18.正確澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，包括澆口、橫澆道、內(nèi)澆道等的尺寸和形狀，直接影響金屬液的充型過(guò)程和鑄件質(zhì)量。19.正確鈦合金具有優(yōu)異的性能，如高溫強(qiáng)度、耐腐蝕性等，是航空航天領(lǐng)域的重要材料，但其成本高，鑄造難度大。20.錯(cuò)誤表面淬火主要提高鑄件表面的硬度和耐磨性，對(duì)耐腐蝕性的提高作用有限，耐腐蝕性主要通過(guò)合金選擇、表面處理等提高。三、簡(jiǎn)答題答案及解析21.簡(jiǎn)述熔模鑄造工藝的主要步驟。答案：熔模鑄造的主要步驟包括：制作蠟?zāi)?、制作型殼（通常是陶瓷型殼）、脫蠟、熔燒型殼、澆注金屬液、落砂清型、熱處理（可選）、精加工。解析：熔模鑄造是精密鑄造的核心工藝，其第一步是制作精確的蠟?zāi)?，通常是采用失蠟法或澆鑄法。蠟?zāi)Ｍ瓿珊?，通過(guò)多層涂覆和硬化制作陶瓷型殼，脫蠟后高溫熔燒型殼去除蠟?zāi)２⑿纬尚颓?。然后高溫澆注金屬液，待金屬液冷卻后，破碎型殼取出鑄件。最后可能進(jìn)行熱處理以改善鑄件的性能，并進(jìn)行精加工去除表面余量。22.解釋什么是鑄造合金，并列舉三種常見(jiàn)的鑄造合金。答案：鑄造合金是指在鑄造過(guò)程中使用的金屬材料，通常具有較好的流動(dòng)性、填充性，以及在特定溫度下能夠凝固形成鑄件的特性。常見(jiàn)的鑄造合金有：鑄鐵（如灰鑄鐵、球墨鑄鐵）、鋁合金、銅合金。解析：鑄造合金是鑄造工業(yè)的基礎(chǔ)，其性能直接影響鑄件的質(zhì)量和應(yīng)用。鑄鐵因其良好的鑄造性能、減震性、耐磨性等被廣泛應(yīng)用。鋁合金因其輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕性等優(yōu)點(diǎn)，在汽車(chē)、航空航天等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。銅合金具有良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性、耐腐蝕性，常用于制作管道、閥門(mén)等。23.鑄造過(guò)程中，如何減少鑄件中的氣孔缺陷？答案：減少鑄件中的氣孔缺陷可以通過(guò)以下方法：提高造型材料的透氣性、控制金屬液的熔煉和溫度、采用適當(dāng)?shù)臐沧⑾到y(tǒng)設(shè)計(jì)、提高鑄型的緊實(shí)度、進(jìn)行除氣處理等。解析：氣孔是鑄造過(guò)程中常見(jiàn)的缺陷，其產(chǎn)生原因主要是金屬液中的氣體未能排出或型砂中的氣體未能逸出。提高造型材料的透氣性可以讓氣體順利逸出，控制金屬液的熔煉和溫度可以減少金屬液中溶解的氣體，適當(dāng)?shù)臐沧⑾到y(tǒng)設(shè)計(jì)可以促進(jìn)金屬液的流動(dòng)和排氣，提高鑄型的緊實(shí)度可以防止金屬液滲入型腔產(chǎn)生氣孔，除氣處理如真空處理可以去除金屬液中的氣體。24.簡(jiǎn)述澆口在鑄造過(guò)程中的作用。答案：澆口在鑄造過(guò)程中的作用是作為金屬液進(jìn)入鑄型的通道，控制金屬液的流速和壓力，確保鑄件充滿，同時(shí)排出部分氣體。解析：澆口是連接澆包和鑄型的部分，其設(shè)計(jì)對(duì)鑄件的充型過(guò)程和質(zhì)量至關(guān)重要。合理的澆口設(shè)計(jì)可以確保金屬液平穩(wěn)、快速地充滿鑄型，避免產(chǎn)生冷隔、氣孔等缺陷，同時(shí)可以排出金屬液中的部分氣體，改善鑄件質(zhì)量。25.解釋什么是鑄造缺陷，并列舉三種常見(jiàn)的鑄造缺陷。答案：鑄造缺陷是指鑄件在鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的各種不合格現(xiàn)象，影響鑄件的質(zhì)量和使用性能。常見(jiàn)的鑄造缺陷有：氣孔、縮孔、裂紋。解析：鑄造缺陷是鑄造過(guò)程中不可避免的現(xiàn)象，其產(chǎn)生原因多種多樣，如工藝參數(shù)不合理、材料選擇不當(dāng)、設(shè)備故障等。氣孔是金屬液中的氣體未能排出形成的孔洞，縮孔是金屬液冷卻收縮補(bǔ)縮不足形成的孔洞，裂紋是鑄件在冷卻或受力過(guò)程中產(chǎn)生的斷裂或開(kāi)裂現(xiàn)象。這些缺陷都嚴(yán)重影響鑄件的質(zhì)量和使用性能。四、論述題答案及解析26.論述砂型鑄造工藝的優(yōu)缺點(diǎn)及其適用范圍。答案：砂型鑄造的優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、適用范圍廣，可以鑄造各種形狀和尺寸的鑄件，尤其適合大批量生產(chǎn)。缺點(diǎn)是鑄件尺寸精度和表面質(zhì)量相對(duì)較低，生產(chǎn)效率不高，勞動(dòng)強(qiáng)度大。適用范圍：砂型鑄造適用于各種復(fù)雜程度、尺寸大小的鑄件，特別是對(duì)精度要求不高的結(jié)構(gòu)件，如汽車(chē)、拖拉機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、變速箱殼體等。解析：砂型鑄造是歷史最悠久、應(yīng)用最廣泛的鑄造方法，其最大的優(yōu)點(diǎn)是成本低廉、工藝簡(jiǎn)單，幾乎可以鑄造任何形狀的鑄件。但砂型鑄造的缺點(diǎn)也很明顯，如鑄件精度和表面質(zhì)量不如精密鑄造方法，生產(chǎn)效率受人為因素影響較大，勞動(dòng)強(qiáng)度也比較大。盡管如此，砂型鑄造憑借其低成本和廣泛的適用性，在汽車(chē)、農(nóng)機(jī)、工程機(jī)械等領(lǐng)域仍然占據(jù)重要地位。27.詳細(xì)論述如何通過(guò)改進(jìn)澆注系統(tǒng)來(lái)提高鑄件質(zhì)量。答案：改進(jìn)澆注系統(tǒng)可以通過(guò)以下方式提高鑄件質(zhì)量：優(yōu)化澆口設(shè)計(jì)，選擇合適的澆口類(lèi)型和尺寸，確保金屬液平穩(wěn)、快速地充滿鑄型；合理設(shè)計(jì)橫澆道和內(nèi)澆道，減少金屬液流動(dòng)阻力，防止卷入氣體；設(shè)置冒口，及時(shí)排出金屬液中的氣體；采用過(guò)濾裝置，去除金屬液中的雜質(zhì)。解析：澆注系統(tǒng)是金屬液進(jìn)入鑄型的通道，其設(shè)計(jì)對(duì)鑄件質(zhì)量至關(guān)重要。優(yōu)化澆口設(shè)計(jì)可以確保金屬液平穩(wěn)、快速地充滿鑄型，避免產(chǎn)生渦流和卷氣，提高鑄件質(zhì)量。合理設(shè)計(jì)橫澆道和內(nèi)澆道可以減少金屬液流動(dòng)阻力，防止金屬液在流動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生氧化和卷入氣體，保證金屬液的純凈度和充型質(zhì)量。設(shè)置冒口可以及時(shí)排出金屬液中的氣體，防止氣孔缺陷的產(chǎn)生。采用過(guò)濾裝置可以去除金屬液中的雜質(zhì)，提高鑄件的致密性，減少縮孔、氣孔等缺陷。28.論述鑄造工藝中提高鑄件尺寸精度的方法及其重要性。答案：提高鑄件尺寸精度的方法包括：使用精密鑄造工藝，如熔模鑄造、壓鑄等；提高鑄型的制造精度，使用高精度的型腔模具；嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，如澆注溫度、冷卻速度等；采用合理的澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)，確保金屬液平穩(wěn)充型；進(jìn)行后處理，如時(shí)效處理、精加工等。重要性：提高鑄件尺寸精度可以減少后續(xù)加工量，降低成本，提高鑄件的使用性能和互換性，滿足高精度設(shè)備的要求。解析：鑄件尺寸精度是衡量鑄件質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，直接影響鑄件的使用性能和互換性。提高鑄件尺寸精度需要從多個(gè)方面入手，包括采用精密鑄造工藝，這些工藝本身具有較高的精度控制能力。提高鑄型的制造精度是基礎(chǔ)，高精度的型腔模具是保證鑄件精度的前提。嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，如澆注溫度和冷卻速度，可以減少鑄件在冷卻過(guò)程中的變形和收縮，提高尺寸穩(wěn)定性。合理的澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)可以確保金屬液平穩(wěn)充型，避免因充型不均產(chǎn)生的尺寸偏差。最后，進(jìn)行后處理如時(shí)效處理、精加工等可以進(jìn)一步提高鑄件的尺寸精度和性能。29.綜合應(yīng)用題答案及解析29.某企業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)一批用于高溫高壓環(huán)境的鑄件，請(qǐng)根據(jù)你所學(xué)的知識(shí)，提出具體的鑄造工藝方案，并說(shuō)明選擇該方案的理由。答案：針對(duì)高溫高壓環(huán)境的鑄件，建議采用精密鑄造工藝，具體方案為：采用熔模鑄造工藝，制作高精度的陶瓷型殼，澆注高溫合金液（如高溫合金或耐熱鋼），澆注溫度控制在1600-1800℃，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚硪愿纳畦T件的性能。理由：精密鑄造能夠獲得高精度的