新型材料有限公司

漿液循環(huán)泵

技

術

協(xié)

議

目錄

-總則...........................................................1

二、工程助兄.......................................................1

三、設備名稱、規(guī)格型號、量、單位1

四、供貨范圍.......................................................2

五、進口件清單.....................................................4

六、易損件清單.....................................................4

七、參考標準.......................................................4

八、技術要求及技術條件.............................................5

九、檢驗要求及項目...............................................14

十、技術腳、圖紙要求...........................................15

—安^^...................................................16

十二、質量要求及技術服務要求......................................16

十三設備交貨時間及交貨批次要求..................................18

山東宏橋新型材料有限公司漿液循環(huán)泵技術協(xié)議

一、總則

1本技術協(xié)議合用于山東宏橋新型材料有限公司鄒平一電一廠脫硫系統(tǒng)工程漿液循環(huán)泵，包括泵的本體及

其驅動電動機、輔助設備系統(tǒng)的功能設計、結構、性能、指導安裝和負責調試等方面的技術要求。

2本技術協(xié)議所提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關標準和

規(guī)范的條文。乙方保證提供符合技術協(xié)議要求和現(xiàn)行中國或者國際通用標準的優(yōu)質產品。

3乙方提供的產品應徹底符合本技術協(xié)議的要求。

4乙方提供的設備應是全新的和先進的，并經過運行實踐已證明是徹底成熟可靠的產品。

5凡在乙方設計范圍之內的外購件或者外購設備，乙方至少要推薦2至3家產品供甲方確認，并提供相關

的采購合同資料，而且甲方有權單獨采購，但技術上均由乙方負責歸口協(xié)調。

6在簽訂合同之后，到乙方開始創(chuàng)造之日的這段時間內，甲方有權提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而產

生的一些補充修改要求，乙方遵守這些要求，具體款項內容由日乙雙方共同商定。

7本技術協(xié)議所使用的標準，如遇到與乙方所執(zhí)行的標準不一致時，按較高的標準執(zhí)行，但不應低于最新

中國國家標準。如果本技術協(xié)議與現(xiàn)行使用的有關中國標準以及中國部頒標準有明顯抵觸的條文，乙方及

時書面通知甲方進行解決。

8本技術協(xié)議為定貨合同的附件..與合同正文具有同等效力。

9在今后合同談判及合同執(zhí)行過程中的一切圖紙、技術文件、設備信函等必須使用中文，如果乙方提供的

文件中使用另一種文字，則需有中文譯本，在這種情況下，解釋以中文為準。

10本工程采用KKS標識系統(tǒng)。

11采用國際單位制。

二、工程概況

1概述

本工程采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝。山東宏橋新型材料有限公司鄒平一電一廠建設3臺機組（#1、

#2、#3）,每臺機組配2臺吸收塔，每臺吸收塔配3臺漿液循環(huán)泵。

2場地條件

2.1項目位于山東省濱州市鄒平縣經濟開辟區(qū)。

2.2抗震設防烈度為6度，設計基本地震加速度值為0.05g;設計地震分組為第二組。場地設計特征周期

為0.65s。

三、設備名稱、規(guī)格型號、數(shù)一、單位

1設備表

序號名稱規(guī)格、型號及設計主要參數(shù)單位數(shù)量備注

1漿液循環(huán)泵A9688m3/h揚程:20.20m臺3

2漿液循環(huán)泵B流量9688m3/h揚程：22.20m臺3

3漿液循環(huán)泵c虹9688m3/h揚程:24.20m臺3

4漿液循環(huán)泵D相9688m3/h揚程:21.30m臺3

5漿液循環(huán)泵E9688m3/h揚程:23.30m臺3

6漿液循環(huán)泵F9688m3/h揚程:25.30m臺3

合計此次采購三臺機組所用數(shù)量臺18

2循環(huán)漿液介質特性

項目鑿位參數(shù)備注

1

4,東宏橋新型材料有限公司犍酒循邦獎44次出誣

特性

懸浮固體含量wt%15-17

漿液密度kg/ms1140（平均）

漿液溫度℃51.9

漿液粘度mPas

漿液PH值4-6

1）啟動期間PH值可能達到4

2）對于泵和管道，CL含量按40000ppm設計

3）泵在FGD停機狀態(tài)下應能運行，此時不考慮裕量

四、供貨范圍

1普通要求

1.1本技術協(xié)議規(guī)定了設備的供貨范圍，乙方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可

靠的。

1.2乙方應提供詳細的供貨清單，清單中依此說明型號、數(shù)量、產地、生產乙方等內容。

13對于屬于整套設備運行和施工所必需的部件，即使本技術協(xié)議未列出和/或者數(shù)目不足,乙方仍須在

執(zhí)行的同時補足。

2供貨及服務范圍

2.1供貨范圍為18臺（套）完整功能的漿液循環(huán)泵，包括電動機、減速機及附件連接螺栓、地腳螺栓等，

每臺泵的供貨及設計范圍為從每臺泵的介質入口法蘭至介質出口法蘭及其配套設備。

至少包括：

主體設備：

漿液循環(huán)泵A本體3臺（套）

漿液循環(huán)泵B本體3臺（套）

漿液循環(huán)泵C本體3臺（套）

漿液循環(huán)泵D本體3臺（套）

漿液循環(huán)泵E本體3臺（套）

漿液循環(huán)泵F本體3臺（套）

驅動與傳動裝置：

上述18臺漿液循環(huán)泵配套的減速機、驅動電動機與傳動裝置（6kV高壓電動機、機架和聯(lián)軸節(jié)）

附件：

泵和電動機通用防扭曲基底架、機架、機架的連接螺栓、地腳螺栓、螺母和墊片

完整的撓性聯(lián)軸器

潤滑系統(tǒng)、油位指示器、聯(lián)軸器防護罩、泄漏液的采集裝置

泵本體內的管路及閥門（排空液體至地基邊緣的管道等）、泵安裝附件和預埋件

就地儀器、儀表（軸承外殼帶有插入式的軸承溫度元件等）、泵就地控制裝置與集中控制接口

設備標志：設備銘牌采用304（06Crl9Nil0）創(chuàng)造，銘牌安放在運行人員易于看到的地方，并刻有下

列內容：

1）創(chuàng)造廠家名稱：

2

山東宏橋新型材料有限公司漿液循環(huán)泵技術協(xié)議

2）設備名稱：

3）KKS編碼：

4）主要技術參數(shù)：

5）出廠日期編碼：

6）出廠檢驗編碼。

潤滑油

第一次加注的潤滑油（乙方應指明潤滑油牌號和特性，包括成份的名稱、潤滑劑使用位置、類型、創(chuàng)造商、

耗量）。在維修手冊中將說明所推薦的潤滑劑，也將交付潤滑點清單，并保證所用的潤滑油能在中國市場

買到，保訐潤滑劑將不含PCB。

清潔和油漆

所有設備表面處理。

二底三面由乙方提供。現(xiàn)場補漆料由乙方提供并施工。

漿液循環(huán)泵及減速機顏色采用淺灰色（RAL1013）。

組裝前應從每一個零部件內部清除全部加工垃圾，如金屬切屑、填充物等，應從內外表面清除所有渣屑、

銹皮油脂等。

隔音或者消音設施

選用低噪聲設備，噪音應符合有關規(guī)范的要求。

包裝和發(fā)運及保險

設備的包裝和運輸均由乙方負責。

2.2供貨范圍不包括：

外來接管及其接管上的閥門。

保溫材料和外護板。

本冰外的支撐結構。

基礎、土建及廠房。

2.3乙方提供的設備包括：

序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產地備注

漿液循環(huán)泵ALC800/1000D臺3含底座、聯(lián)軸器保護罩、地腳螺栓

機電6KV/4/900KWA3湘潭

1H1SH11+W+C

減速機臺3天津

M1PSF70N/DS

臺

漿液循環(huán)泵BLC800/1000II3卿日含底座、聯(lián)軸器保護罩、地腳螺梓

臺

機電6KV/4/900KW3湘潭

2H1SH11+W+C

減速機臺3天津

M1PSF70N/DS

漿液循環(huán)泵cLC800/1000II套3襄陽含底座、聯(lián)軸器保護罩、地腳螺栓

36KV/4/1000K

機電臺3湘潭

W

3

東宏橋新型材料枸.限公■巨----------------------------------------------------------------------

H1SH11+W+C

減速機臺3天津

M1PSF70N/DS

漿液循環(huán)泵DLC800/1000II套3襄陽含底座、聯(lián)軸器保護罩、地腳螺栓

機電6KV/4/900KW臺3湘潭

4H1SH11+W+C

減速機臺3天津

M1PSF70N/DS

漿液循環(huán)泵ELC800/1000II套3褰陽含底座、聯(lián)軸器保護罩、地腳螺栓

6KV/4/1000K

機電臺3湘潭

W

5

H1SH11+W+C

減速機臺3天津

M1PSF70N/DS

漿液循環(huán)泵FLC800/1000II套3襄陽含底座、聯(lián)軸器保護罩、地腳螺栓

6KV/4/1120K

機電臺3洸潭

W

6

H1SH11+W+C

減速機臺3天津

M1PSF70N/DS

五、進口件清單

序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產地備注|

1軸承NJ238ECJ套18德國儲典FAG/SKF

2軸承29340E套18德國△制典FAG/SKF

3_______________N__U_2_40ECJ套18^^3屈典—FAG/SKF

六、易損件清單

運行壽命數(shù)

序號名稱規(guī)格和型號單位產地，生產乙方備注

（小時）

1泵體LC800/1300II15000件1襄陽五二五泵業(yè)有限公司

2侖LC800/1300II15000件1襄陽五二五泵業(yè)有限公司

3耐磨板LC800/1D00II15000件1襄陽五二五泵業(yè)有限公司

4泉蓋LC800/1300II15000件1襄陽五二±1泵業(yè)有限公司

5機械密封HRM-198S8000套1襄陽五二五泵業(yè)有限公司

6_^軸器_LC800/1300II8000套1襄陽五二五泵業(yè)有限公司

注易損件只作為后期采購方便，不作為本次供貨范圍之內。

七、參考標準

7.1產品設計、創(chuàng)造應遵照的規(guī)范和標準：乙方產品應符合相關標準和國家標準的有關規(guī)定。

7.2乙方應執(zhí)行本技術協(xié)議所列標準。有不一致時，按較高標準執(zhí)行。如果本技術協(xié)議有與上述規(guī)程、規(guī)

范和標準明顯抵觸的條文，乙方應及時通告甲方進行書面解決。

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山東宏橋新型材料有限公司漿液循環(huán)泵技術協(xié)議

7.3從技術協(xié)議簽訂之日至乙方開始創(chuàng)造之日的這段時期內，甲方有權提出因規(guī)程、規(guī)范和標準發(fā)生變化

而產生的補充要求，乙方應遵守這些要求。且不論甲方知道與否，乙方有責任及時書面通知甲方有關規(guī)程、

規(guī)范和標準發(fā)生的變化。

7.4技術協(xié)議簽訂后1個月，按技術協(xié)議要求，乙方提出合同設售的設計、創(chuàng)造、檢驗/試驗、裝釀安裝、

調試、試運、驗收、運行和維護等標準清單給甲方，甲方確認。

7.5乙方在設計過程中、選用設備、確定系統(tǒng)等，應遵循本技術協(xié)議要求及以下規(guī)范與標準，但不僅限

于此。乙方也可采用不低于以下規(guī)范及標準的其他國際標準或者中國國家標準，需提前向甲方說明：

GB10068.1-GB10068.2-88《旋轉電動機振動測定方法及限值》

GB1971《旋轉電動機線端標志與旋轉方向》

GB/T7021《離心泵名詞術語》

GB755《旋轉電動機定額和性能》

GB/T1032《普通工程用鑄造碳鋼件》

GB/T13384《三相異步電動機試驗方法》

GB/T11352《機電產品包裝通用技術條件》

GB/T13957《大型三相異步電動機和基本系列技術條件》

GB/T1993《旋轉電動機冷卻方法》

GB/T2100《普通用途耐酸鋼鑄件》

GB/T3077《合金結構鋼》

GB/T3216《回轉動力泵性能驗收試驗1級和2級》

GB/T3323《金屬熔化焊對接接頭射線照像》

GB/T4942.1《旋轉電動機整體結構的防護等級（IP代碼）-分級》

GB/T5677《鑄鋼件射線照像檢測》

GB/T9113《整體鋼制管法蘭》

GB/T9115《對焊鋼制法蘭》

GB/T9239《機械振動恒態(tài)（剛性）轉子平衡品質要求》

GB/T9439《灰鑄鐵件》

DL/T586《電力設備監(jiān)造技術導則》

JB/T8097《泵的振動測量與評價方法》

JB/T8098《泵的噪聲測量與評價方法》

八、技術要求及技術條件

1總則

1.1漿液循環(huán)泵采用臥式離心泵.泵的設計詵材必須考慮磨損和腐蝕（包括氯離子的腐蝕），葉輪由Cr30A

（C1.0-1.4.028-30、Nil-2.Mol-2、CuO.2-2）材料制成.泵殼由2605N（C<0.04、Cr24.5-26.5、

Ni4.5?6.5、Mol.5-2.5、Cu2.5?3.5、N0.08-0.2）材料制成。泵蓋、耐磨板由Cr30（C0.9-1.1、Cr29-32.

Mol.7-2,2）材料制成，葉輪至少保證3年的使用壽命，泵殼至少保證5年的使用壽命。

1.2漿液循環(huán)泵應滿足要求的設計流量和揚程并有適量裕度（10%的流量裕度，10%的壓頭裕量）。泵應

具有高的運行效率，高耐磨耐腐性能和高可靠性。

1.3漿液循環(huán)泵采用機械密封型式，機械密封帶外沖洗方式，機封外沖洗水壓力在達到0.05~0.3MPa范

圍內，機封能正常運行。機械密封的使用壽命不小于8000小時運行時間，密封材質采用SiQ

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山東宏橋新型材料有限公司漿液循環(huán)泵技術協(xié)議

1.4漿液泵的防振要求：在泵軸承處測量得到的振動數(shù)值符合漿液泵的通用標準，而且不超過4.5mm/s。

在軸承處測量的溫度不超過75℃,或者溫升不超過55℃O上述要求對其他漿液泵同樣合用。

1.5無論泵何時住手運轉，都能實現(xiàn)自動排空和用水沖洗。軸承上提供溫度測量裝置并具備引入DCS的條

件.吸收塔循環(huán)泵應根據(jù)未處理煙氣中so2的濃度情況進行調整或者停機，以便使脫硫過程經濟化。

1.6漿液循環(huán)泵的流量與揚程的性能曲線（Q-H曲線）變化平緩，從額定流量（正常運行點）到零流量

的揚程升高值應不超過額定流量時揚程的20%。

1.7漿液循環(huán)泵在設計工況下，其效率處于最高點，且不低于85%（漿液工況下）。泵效率曲線在額定點士

15%范圍內保證平滑。

1.8在設計工況下，漿液循環(huán)泵的流量、揚程和效率等性能都予以保證，且沒有負偏差值，流量在額定值

時，揚程偏差應在+5%范圍內變化。在25%~100%額定流量下，均保證漿液循環(huán)泵不發(fā)生汽蝕。

1.9當漿液中含有空氣，含氣量在0~3%范圍內，對泵葉輪及機械密封不產生負面影響。

2基本要求

2.1漿液循環(huán)泵的揚程、流量滿足BMCR工況的介質特性條件,并有適當?shù)脑Ａ?。泵應具有高的效率?/p>

低的能耗，且耐腐、耐磨性能好，運行可靠性好，具有較長期的使用壽命。泵的設計特性曲線在運

行工況點的流量、揚程、效率不允許有負偏差；泵在最低允許水位運行時，應保證有良好的抗汽蝕性能。

對所選擇的葉輪，泵電動機設計應能保證在全操作性能曲線內沒有過載現(xiàn)象。

2.2泵設”能承受的試驗壓力應為：在泵吸入口最大壓力條件下是最大截流壓力/最大工作壓力的1.5倍；

泵出口殼體鑄造合金的設計承受試驗壓力將達到1.5倍的截流壓力、工作壓力。

2.3泵的性能設計應采用高效率的進口水力模型，泵軸設計必須合理。應保證運行穩(wěn)定，振動最小。泵在

出廠前，泵的葉輪應進行靜平衡和動平衡測試，轉子要做靜平衡測試。試驗精度不應低于相應標準。

2.4泵所有過流部件選用材料的設計將徹底適于輸送的介質，并且至少適應高達40000ppm的CI.濃度。

2.5泵零部件（特別是軸）還應設計有足夠強度。在泵速度升高至運行速度的過程中，水泵應平穩(wěn)運行。第一

階臨界轉速至少高于泵最大運轉速度20%。在所有運行情況下,軸密封區(qū)域內軸的變形遠低于損壞極限（彎

曲臨界速度）。

2.6泵的工藝設計應確保運轉件和磨損件應易于拆卸更換，并應能夠在連續(xù)運行的情況下更換磨損部件，

拆卸和重裝不改變結構。還應確保能達到在維修更換期間不需要斷開和拆卸主管道或者其他裝置重要部件（

例如在葉輪檢修期間，泵不用拆除外殼）。機械密封件的設計應確保在進行拆換時，對運行的影響極小。

泵應配有聯(lián)軸器來方便維修（例如抽出轉子，而不需拆卸電動機）。軸承罩設計應能使軸承容易更換，而不

需把泵或者電動機從臺板上拆卸下來。所有零件配有供運輸、安裝及維護工作所需的提升吊耳。在泵的

本冰、電動機等設備上設有吊耳、吊環(huán)或者其它起吊設施，以便對泵及其部件進行檢修。

2.7泵與驅動電動機應配備有必要的保護裝置。驅動電動機為6kV高壓電動機，電動機應配備底部臺板，

由乙方配套供貨。泵與電動機連接后的泵機組總體性能應由乙方徹底負責。

2.8泵的轉動方向應用一個附在泵殼體上的永久性箭頭標明。

2.9在泵的停車期間，泵出口管線的液體倒流會引起泵葉輪的反轉，為避免危（wei）險發(fā)生，要求泵葉

輪能在短期內適應兩個方向的轉動。泵葉輪的固定應為防松結構。

2.10泵應達到零泄漏。泵應配有油位指示器、聯(lián)軸器防護罩、機械密封、泄漏液的采集設備（為防萬一泄

漏）等。機械密封上的金屬部件應選用與泵過流部件相同或者更高一級的材料。軸承罩通過適當?shù)恼趽跹b

置，應有效防止水、介質和灰塵的進入。軸承應配備固定的加油器，所有軸承室都應裝設可見油位指示器、

油位補償器。設計應考慮軸承套的排油措施。聯(lián)軸器應為剛性聯(lián)軸器或者曲齒聯(lián)軸器。聯(lián)軸器應提供有可

拆卸

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山東宏橋新型材料有限公司漿液循環(huán)泵技術協(xié)議

的斷罩。

2.11乙方應按其供貨范圍對沖洗和冷卻水地方的輔助管線和設備，提供詳細的輔助管線系統(tǒng)圖，這些輔助

管線應全部組裝好并安裝在泵機組底座的邊緣，以便甲方現(xiàn)場連接。

2.12為防止腐蝕、磨損，在裝運之前，對所有允許涂漆的鑄鐵和鋼表面進行車間油漆。為防止磨損、腐蝕

和異物進入，所有出入口、冷卻水管、油管在裝運期間應得到保護。設計、材料選擇和安裝把這些影響減

至最小。

2.14漿液循環(huán)泵、配套的減速機、減速機配套油泵及漿液循環(huán)泵電動機軸承采用原裝進口SKF、FAG軸承。

2.15泵的鑄件做到無氣孔、裂紋、凹坑等不良缺陷。所有材料和設備具有最好的質量。

2.16乙方對所有外購的配套設備及部件進行嚴格質量檢驗，并對其質量負責。

2.17漿液循環(huán)泵減速機廠家要求使用西門子機械傳動（天津）有限公司（弗蘭德）、SEW傳動設備有限

公司的產品，最終廠家須經甲方確認。漿液循環(huán)泵減速機安全系數(shù)要求不低于2.25（針對漿液循環(huán)泵電動

機功率）。

2.18甲方有權禮聘西門子機械傳動（天津）有限公司（弗蘭德）、SEW傳動設備有限公司技術人員對乙

方配套提供的減速機進行安全系數(shù)分析。

2.19漿液循環(huán)泵減速機要求采用壓力潤滑，禁止使用軸端油泵。

2.20漿液循環(huán)泵減速機冷卻方式要求采用外置式冷油器，冷油器的冷卻方式采用管式水冷，禁止采用風扇

冷卻。

2.21在所有離心泵的轉動件上進行單個部件和組裝后整體件的靜平衡試驗。泵的轉子及其主要的旋轉部件

都進行靜平衡。靜平衡精度不低于GB9239中的G6.3級或者其他的等同標準，如滿足振動規(guī)范的廠家標

準.泵的振動在無汽蝕運轉條件下測量，軸承處的振動值應符合JB/T8097的規(guī)定或者其他的等同標準，

如HIS標準。

2.22泵轉速小于500rpm.

3電氣要求

對高壓電動機的要求如下：

3.1漿液循環(huán)泵的驅動電動機為6kV高壓三相鼠籠式異步感應電動機，高壓電動機推薦選用上海電氣集

團上海機電廠有限公司、湘潭機電股分有限公司產品；采用進口SKF、FAG軸承（每套軸承應提供報關證

明），加SKFLGHP2（LGMH3）專用潤滑脂或者FAG專用潤滑脂。電動機絕緣等級為F級，溫升為B級，

防護等級IP55O

3.2電動機的設計、創(chuàng)造、性能符合中國或者正C的標準。

3.3設計條件下電動機額定出力不小于被驅動設備所要求的115%。電動機的啟動電流，應達到與滿足其

應用要求的良好性能與經濟設計一致的最低電流值。除非得到甲方的書面認可，否則，在額定電壓條件下,

電動機的最大起動電流不得超過其額定電流的600%。

3.4設計時將允許每一個電動機在外部轉動慣量與電動機轉動慣量和反扭矩相同時，能在環(huán)境溫度（冷態(tài)）

和運行溫度（熱態(tài)）下每小時啟動3次和2次連續(xù)啟動。額定條件下運行1小時后，每小時允許啟動2次。

3.5電動機應為直接起動式,能按被驅動設備的轉速一轉矩曲線所示的載荷進行成功的起動。對于6KV電

動機當電源電壓降低到額定電壓的70%時，電動機應能實現(xiàn)自動起動。

3.6允許的供應電壓調諧將不會在電動機連續(xù)運行時造成過度溫升。

3.7電動機應能在電源電壓變化為額定電壓的士10%內，或者頻率變化為額定頻率的±5%內，或者電壓和

頻率同時改變，但變化之和的絕對值在10%內時連續(xù)滿載運行。

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3.8轉子宜采用鑄鋁或者銅條式。

3.9接線盒端子加裝高壓接線瓷瓶。

3.10電動機應采用空冷型式。在電動機外殼底部應設置有帶插頭的孔，用來排放冷凝水。

3.11應裝有轉動軸承或者自潤滑滑動軸承（惟獨在特殊情況，如備用元件可能變硬等,才干使用滑動軸承，

并應裝有油位指示儀）。裝有滾注軸承的電動機將在合適的地方安裝測量接頭。如不能接觸軸承，儀表將

連接在電動機周邊上。

3.12應在驅動電動機和被驅動機械上使用相同類型的軸承。乙方有權決定電動機第一次注油的潤滑油的種

類。為唱空軸承溫度，采用雙支PtlOO電阻測溫計，每只軸承帶2只。PtlOO測溫儀將以三導淺回路連接。

電動機定子繞組帶雙支粕熱電阻測溫元件，分度號為PT100,每相2只，每臺帶6只，軸承應帶粕熱電阻

測元件PT100,每只軸承帶2只，每臺電動機帶4只，溫度接線盒與電氣接線盒分開布置，軸承溫度參預

保中，至少每一個軸承按兩個雙支溫度元件配置。

3.13軸承端蓋應有良好密封，保證零泄露。

3.14電動機應裝有防結露（空間加熱器），加熱器應能夠滿足在電動機停運時自動投入且電源電壓為三相

380Vo

3.15在驅動電動機運行負荷范圍內，不應超過規(guī)定的85dB（A）噪音值水平。若需要，采取防止噪音措施

（包裹層，防噪音蓋）以不超過規(guī)定的噪音水平，這些措施包括在乙方的供貨和服務范圍之內。此外，乙方

還應采取一切合理的預防措施使電動機的振動限止在合格的范圍內振動不應超過ISO2373標準中為N級

所規(guī)定的值。

3.16電動機設接地裝置，電動機顏色為淡（酸）藍色PB06。

3.17電動機應設置吊耳或者吊環(huán)。

3.18電動機應具有F級絕緣，但其溫升不得超過B級絕緣規(guī)定的溫升值。

3.19應按中國GB標準有關規(guī)定在創(chuàng)造廠對電動機進行檢查和測試，并把測試結果或者測試證書呈交給

甲方。

4儀表及控制要求

乙方至少應提供以下測點：

1）循環(huán)泵軸承溫度，每一個軸承至少2支熱電阻，每臺循環(huán)泵4支。

2）循環(huán)泵機電軸承溫度，每一個?由承至少2支熱電阻,每臺循環(huán)泵機電4支。

3;循環(huán)泵機電定子線圈溫度，每項至少2支熱電阻，每臺循環(huán)泵機電6支。

4）熱電阻采用雙支PtlOO（三線制），均為雙支鎧裝，鎧裝元件的直徑不小于（p5,PtlOO熱電阻應為工

業(yè)A級標準，上述熱電阻應為上海自動化儀表三廠、安徽天康（集團）股分有限公司、重慶川儀自動化股

份有限公司、天津天儀集團儀表有限公司產品。

51每臺減速機油壓設置邏輯開關3個，1臺變送器，（液位開關、差壓開關、壓力開關等）選用SOR（索

爾公司）、UE（美國UE公司）、Ashcroft（美國雅斯科公司）、美國CCS公司、美國Dwyer公司產品。

變送器選用EJA（重慶橫河川儀有限公司）、ABB（ABB（中匡）有限公司）、羅斯蒙特3051C（北京遠東

羅斯蒙特儀表有限公司）、西門子DS111（西門子（中國）有限公司）產品。最終選定廠家由甲方書面確認。

6）端子排采用菲尼克斯電氣中國公司、魏德米勒電聯(lián)接（上海）有限公司產品，螺絲壓接式。

5性能保證值

乙方應保證在設計負荷下，甲方支乙方的有關的安裝要求進行安裝，并按乙方的運行、維護手冊進行操作

及維護的情況下，泵的性能達到下列各項的性能保證值：

8

山東宏橋新型材料有限公司漿液循環(huán)泵技術協(xié)議

流量>9688m3/h

揚程>20.2/22.2/24.2/21.3/23.3/25.3m

效率>85%

泵在連續(xù)最大工況條件下運行8200小時后，效率損失<1%

電耗<721.4/792.9/864.3/760.7/832.2/903.6kW

普通性質的內部部件和防磨部件，最短服務壽命應為8200小時

（在質保期間浮現(xiàn)的磨損癥狀，將通過延長服務期限而得到保障）

在質保期內，內襯材料（如果有）的磨蝕<0.5mm

最大振動雙振幅極限值為0.2mm

距泵1米處最大噪音值不超過85dB（A）

泵應達到機械設備的振動估評標準VDI準則2056"機械設備的振動估評標準”的估評等級

"好”的要求

軸承最短服務壽命：軸向和徑向全負荷下運行80000小時以上

不間斷地連續(xù)運行的時間大于7000小時

葉輪使用壽命>8200小時

機械密封使用壽命>8000小時

冷卻水流量（單臺）<0.5m3/h

泵可利用小時數(shù)為8200小時。

6質量保證技術文件

乙方在設備出廠發(fā)運的同時提供有關質量保證的各項質量文件和技術文件。這些文件至少包括：

產品檢驗合格證書；

主要零部件材料試驗合格證書；

主要零部件材料試驗報告；

各項有關實驗結果；

按有關標準提供電氣試驗結果。

質量控制計劃

質量檢查計劃

安裝、使用、維護手冊

焊縫的無損檢測報告

7設計數(shù)據(jù)表

7.1泵參數(shù)性能匯總表

序裝液循環(huán)泵A漿液循環(huán)泵B漿液循環(huán)泵c

參數(shù)名稱單位

號銘牌工況運行工況銘牌工況運行工況銘牌工況運行工況

1型號LC800/1000IILC800/1000IILC800/1000n

2流量ma/h968896889688968896889688

3揚程m20.220.222.222.224.224.2

4轉速rpm455455470470485485

首級葉輪中心線

5m777777

處需要吸入凈正

9

山東宏橋新型材料行限公司----------------------------------------------------------------------漿液循環(huán)泵技肅建議

序漿液循環(huán)泵A漿液循環(huán)泵B漿液循環(huán)泵c

參數(shù)名稱單位

號銘牌工況運行工況銘牌工況運行工況銘牌工況運行工況

壓頭(NPSHr)

6泵的效率%85%85%85%85%85%85%

軸功率/電動機

7kw721.4/900721.4/900781.8/900781.8/900864.3/1000864.3/1000

功率

8運行溫度℃51.951.951.951.951.951.9

泵體設計壓力/

9MPa1.0/1.51.0/1.51.0/1.51.0/1.51.0/1.51.0/1.5

試驗壓力

最小流量ms/h581358135813581358135813

最小流量下的揚

10m22.222.224.224.226.226.2

程

11最大流量ms/h106561065610656106561065610656

最大流量下的揚

12m18.218.220.220.222.222.2

程

13關閉壓頭m24.224.226.226.228.228.2

正常軸振(雙振

14mm0.080.080.080.080.080.08

幅值)

15軸振報警值mm0.150.150.150.150.150.15

序漿液循環(huán)泵漿液循環(huán)泵E漿液循環(huán)泵F

參數(shù)名稱單位D

號銘牌工況運行丁況銘牌工況運行工況銘牌工況運行工況

1型號LC800/1000IILC800/1000IILC800/1000II

2流量rri3/h968896889688968896889688

3揚程m21321.323.323325.325.3

4轉速rpm465465480480495495

首級葉輪中心

線處需要吸入

5m777777

凈正壓頭

(NPSHr)

6泵的效率%85%85%85%85%85%85%

軸功率/電動機

7kw760.7/900760.7/900832.2/1000832.2/1000903.6/1120903.6/1120

功率

8運行溫度℃51.951.951.951.951.951.9

泵體設計壓力/

9MPa1.0/1.51.0/1.51.0/1.51.0/1.51.0/1.51.0/1.5

試驗壓力

最小流量ms/h581358135813581358135813

10

山東宏橋新型材料行網公司---------------------------------------------------------------潴液循環(huán)泵技肅協(xié)議

序漿液循環(huán)泵D漿液循環(huán)泵E漿液循仄泵F

參數(shù)名稱單位

銘牌工況|

a銘牌工況運行工況銘牌工況運行工況運行工況

最小流量下的

10m23.323.325.325.327.327.3

揚程

11最大流量m3/h106561065610656106561065610656

最大流量下的

12m19.319.321321.323.323.3

揚程

13關閉壓頭m25.325.327.327.329.329.3

正常軸振（雙振

14mm0.080.080.080.080.080.08

幅值）

15軸振報警值mm0.150.150.150.150.150.15

7.2泵結構尺寸/ffi置情況表

序尺寸/B己置情況

結構/配置名稱單位

號漿液循環(huán)泵A漿液循環(huán)泵B漿液循環(huán)泵c

泵體尺寸（長，

1m2.1142205,2.0652.114,2.205,2.0652.114,2.205,2.065

寬，高）

2泵軸長m1.691.691.69

3葉輪吸入型式單吸單吸單吸

4葉輪直徑mm104010401040

葉輪尺寸（直

5mm1040x6541040x6541040x654

徑X厚度）

6轉子長度mm207420742074

7軸承形式/數(shù)量滾動/3滾動/3滾動/3

推力額定負荷/

8kgf190000/63000190000/63000190000/63000

推力最大值

聯(lián)軸器傳遞功

9kW96010801200

率

密封形式/密封

10單端機械密封/5-8L/min單端機械密封/5-8L/min單端機械密封/5-8L/min

水流量

系統(tǒng)閥門形

11球閥/I球閥/I球閥/I

式、數(shù)量

泵分量（空轉/

12t6/86/86/8

滿水）

泵（第一/第二）

13臨界轉速計算rpm680/880680/880680/880

值

14葉輪分量kg770770770

11

山東宏橋新型材料，行網公司----------------------------------------------------------------------漿液循環(huán)泵技肅建議

序尺寸他已置情況

結構/配置名稱單位

口漿液循環(huán)泵A漿液循環(huán)泵B漿液循環(huán)泵c

總分量（包括

15電動機、聯(lián)軸以最終圖紙為準以最終圖紙為準以最終圖紙為準

器、底座等）

序尺寸/配置情況

結構/配置名稱單位

號漿液循環(huán)泵D漿液循環(huán)泵E漿液循環(huán)泵F

泵體尺寸（長，

1m2.114,2.205,2.0652.114,2.205,2.0652.114,2.205,2.065

寬，高）

2泵軸長m1.691.691.69

3葉輪吸入型式單吸單吸單吸

4葉輪直徑mm104010401040

葉輪尺寸（直

5mm1040x6541040x6541040x654

徑X厚度）

6轉子長度mm207420742074

7軸承形式/數(shù)量滾動/3滾動/3滾動/3

推力額定負荷/

8kgf190000/63000190000/63000190000/63000

推力最大值

聯(lián)軸器傳遞功

9kW1080120012D0

率

密封形式/密封

10單端機械密封/5-8L/min單端機械密封/5-8L/min單端機械密封/5-8L/min

水流量

系統(tǒng)閥門形

11球閥/I球閥/I球閥/I

式、數(shù)量

泵分量（空轉/

12t6/86/86/8

滿水）

泵（第一/第二）

13臨界轉速計算rpm680/880680/8806807880

值

14葉輪分量kg770770770

總分量（包括

15電動機、聯(lián)軸以最終圖紙為準以最終圖紙為準以最終圖紙為準

器、底座等）

7.3部件材質表

|序號部件名稱材質及牌號產地備注

2605N(C<0.04、024.5-26.5、Ni4.5-6.5、Mol.5-2.5、

1泵殼襄陽

Cu2.5-3.5、N0.08-0.2)

12

山東宏橋新型材料行限公司--------------------------------------------