電焊工技師操作考試試題及答案一、選擇題（每題2分，共40分）1.焊接過程中，產(chǎn)生的有害氣體主要有（）。A.二氧化碳、一氧化碳、臭氧、氮氧化物B.二氧化碳、氫氣、臭氧、氮氧化物C.一氧化碳、氫氣、臭氧、氮氧化物D.二氧化碳、一氧化碳、氫氣、氮氧化物答案：A解析：焊接過程中會產(chǎn)生多種有害氣體。二氧化碳是焊接時一些保護氣體分解或高溫下反應(yīng)產(chǎn)生的；一氧化碳是由于碳的不完全燃燒生成；臭氧是在電弧高溫和強烈紫外線作用下，空氣中的氧分子被分解為氧原子，再與氧分子結(jié)合形成；氮氧化物也是在高溫電弧作用下，空氣中的氮和氧發(fā)生反應(yīng)生成。而氫氣在正常焊接過程中并非主要的有害氣體，所以答案選A。2.焊接時，為保證焊接質(zhì)量而選定的各項參數(shù)的總稱叫（）。A.焊接工藝B.焊接工藝參數(shù)C.焊接熱循環(huán)D.焊接變形答案：B解析：焊接工藝是指制造焊件所有有關(guān)的加工方法和實施要求，包括焊接準(zhǔn)備、材料選用、焊接方法選定、焊接參數(shù)、操作要求等，A選項范圍過大；焊接熱循環(huán)是指在焊接過程中，焊件上某點的溫度隨時間的變化過程，C選項不符合題意；焊接變形是指焊件在焊接過程中，由于受到不均勻的熱輸入而產(chǎn)生的形狀和尺寸的變化，D選項也不正確。焊接工藝參數(shù)是為保證焊接質(zhì)量而選定的各項參數(shù)的總稱，如焊接電流、電壓、焊接速度等，所以選B。3.堿性焊條的特點是（）。A.抗裂性能好B.氧化性強C.脫渣性好D.焊接工藝性好答案：A解析：堿性焊條藥皮中含有較多的堿性氧化物，如碳酸鈣、螢石等。它的氧化性較弱，B選項錯誤；堿性焊條的脫渣性相對較差，C選項錯誤；其焊接工藝性不如酸性焊條好，如飛濺較大、電弧穩(wěn)定性較差等，D選項錯誤。而堿性焊條由于其成分特點，焊縫金屬的含氫量低，抗裂性能好，所以選A。4.焊接接頭中最危險的缺陷是（）。A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未熔合答案：C解析：氣孔會降低焊縫的致密性和強度，但一般情況下不會像裂紋那樣嚴(yán)重影響接頭的承載能力，A選項不符合；夾渣會降低焊縫的韌性和抗疲勞性能，但危害程度相對裂紋較小，B選項不正確；未熔合會使接頭的強度和密封性受到影響，但裂紋是最危險的缺陷，因為裂紋會在受力時迅速擴展，導(dǎo)致接頭突然破壞，嚴(yán)重影響焊接結(jié)構(gòu)的安全性，所以選C。5.埋弧焊時，為使焊縫成形良好，應(yīng)選擇合適的焊接速度。焊接速度過快會導(dǎo)致（）。A.焊縫余高增加B.焊縫熔寬增加C.焊縫咬邊D.焊縫熔深增加答案：C解析：焊接速度過快時，電弧對熔池的加熱時間縮短，熔池金屬來不及充分鋪展，容易在焊縫邊緣形成咬邊現(xiàn)象。焊接速度過快，焊縫余高會減小，A選項錯誤；焊縫熔寬會減小，B選項錯誤；焊縫熔深也會減小，D選項錯誤。所以選C。6.手工鎢極氬弧焊焊接鋁及鋁合金時，采用（）電源。A.直流正接B.直流反接C.交流D.脈沖直流答案：C解析：直流正接時，焊件接正極，鎢極接負極，此時鎢極發(fā)射電子能力強，電弧穩(wěn)定，但對于鋁及鋁合金焊接，陽極氧化膜不易去除，不利于焊接，A選項錯誤；直流反接時，焊件接負極，鎢極接正極，雖然能去除氧化膜，但鎢極發(fā)熱嚴(yán)重，容易燒損，且焊縫熔深淺，B選項錯誤；脈沖直流主要用于一些特殊要求的焊接，對于鋁及鋁合金手工鎢極氬弧焊不是常用的電源類型，D選項錯誤。交流電源在焊接鋁及鋁合金時，正半周可以去除氧化膜，負半周可以冷卻鎢極，能較好地滿足焊接要求，所以選C。7.二氧化碳氣體保護焊時，產(chǎn)生的氣孔主要是（）。A.氫氣孔B.氮氣孔C.一氧化碳氣孔D.以上都是答案：D解析：二氧化碳氣體保護焊時，產(chǎn)生氣孔的原因較為復(fù)雜。氫氣孔主要是由于焊件或焊絲表面有油污、鐵銹等含氫物質(zhì)，在高溫下分解產(chǎn)生氫氣，來不及逸出熔池而形成氣孔；氮氣孔是由于保護氣層被破壞，空氣侵入熔池，氮氣來不及逸出而形成；一氧化碳氣孔是由于熔池中的碳與氧反應(yīng)生成一氧化碳，在熔池凝固過程中來不及逸出而形成。所以答案選D。8.焊接結(jié)構(gòu)的疲勞強度主要取決于（）。A.焊縫的強度B.焊接接頭的形式C.焊接缺陷D.以上都是答案：D解析：焊縫的強度直接影響焊接結(jié)構(gòu)在承受載荷時的能力，如果焊縫強度不足，容易在疲勞載荷下發(fā)生破壞，A選項正確；焊接接頭的形式不同，其應(yīng)力分布情況也不同，合理的接頭形式可以降低應(yīng)力集中，提高疲勞強度，B選項正確；焊接缺陷如裂紋、氣孔、夾渣等會導(dǎo)致應(yīng)力集中，大大降低焊接結(jié)構(gòu)的疲勞強度，C選項正確。所以選D。9.焊接電流主要影響焊縫的（）。A.熔深B.熔寬C.余高D.以上都是答案：A解析：焊接電流是影響焊縫熔深的主要因素。焊接電流增大時，電弧的熱量增加，熔深明顯增加。熔寬主要受電弧電壓的影響，電弧電壓增大，熔寬增加；余高主要與焊接電流、焊接速度以及送絲速度等因素有關(guān)，但焊接電流對熔深的影響最為顯著。所以選A。10.預(yù)熱是焊接中碳鋼的主要工藝措施之一，預(yù)熱的目的是（）。A.防止氣孔B.防止夾渣C.防止裂紋D.提高焊縫強度答案：C解析：中碳鋼含碳量較高，焊接時容易產(chǎn)生裂紋。預(yù)熱可以減緩焊接接頭的冷卻速度，降低熱影響區(qū)的硬度，減少焊接應(yīng)力，從而防止裂紋的產(chǎn)生。預(yù)熱對防止氣孔和夾渣的作用不明顯，A、B選項錯誤；預(yù)熱主要是為了改善焊接工藝性和防止裂紋，對提高焊縫強度作用不大，D選項錯誤。所以選C。11.氣割時，預(yù)熱火焰應(yīng)采用（）。A.碳化焰B.氧化焰C.中性焰D.以上都可以答案：C解析：碳化焰由于有過剩的碳，會使切口邊緣增碳，影響切割質(zhì)量，A選項錯誤；氧化焰氧化性強，會使切口表面嚴(yán)重氧化，甚至使切口無法正常切割，B選項錯誤。中性焰的內(nèi)焰具有一定的還原性，外焰具有一定的氧化性，能較好地滿足氣割時的加熱和燃燒要求，使切割過程順利進行，所以選C。12.焊接殘余應(yīng)力和變形的主要原因是（）。A.焊接熱輸入B.焊件的剛性C.焊接工藝D.以上都是答案：D解析：焊接熱輸入是產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力和變形的根本原因。在焊接過程中，焊件局部受到高溫加熱，產(chǎn)生不均勻的熱膨脹和收縮，從而產(chǎn)生殘余應(yīng)力和變形。焊件的剛性會影響殘余應(yīng)力和變形的大小和分布，剛性大的焊件，殘余應(yīng)力較大，但變形相對較??；剛性小的焊件，變形較大，但殘余應(yīng)力相對較小。焊接工藝如焊接順序、焊接方法、焊接參數(shù)等也會對殘余應(yīng)力和變形產(chǎn)生影響。所以選D。13.焊接工藝評定的目的是（）。A.驗證焊接工藝的正確性B.評定焊工的技能水平C.確定焊接接頭的質(zhì)量D.以上都是答案：A解析：焊接工藝評定是為了驗證所擬定的焊接工藝的正確性而進行的試驗過程和結(jié)果評價。評定焊工的技能水平主要通過焊工考試來實現(xiàn)，B選項錯誤；焊接工藝評定主要是針對焊接工藝，而不是直接確定焊接接頭的質(zhì)量，焊接接頭的質(zhì)量還受到焊工操作、焊接過程控制等多種因素的影響，C選項錯誤。所以選A。14.焊接低合金高強度鋼時，應(yīng)選擇（）的焊接材料。A.與母材強度相等B.比母材強度高C.比母材強度低D.以上都可以答案：A解析：焊接低合金高強度鋼時，一般選擇與母材強度相等的焊接材料。如果選擇比母材強度高的焊接材料，可能會導(dǎo)致焊縫的韌性下降，容易產(chǎn)生裂紋；如果選擇比母材強度低的焊接材料，焊縫的強度不能滿足結(jié)構(gòu)的承載要求。所以選A。15.等離子弧焊與鎢極氬弧焊相比，具有的特點是（）。A.電弧能量更集中B.焊接速度更慢C.焊縫質(zhì)量更差D.對焊工技能要求更低答案：A解析：等離子弧焊是一種壓縮電弧焊接方法，通過特殊的裝置使電弧受到機械壓縮、熱壓縮和電磁壓縮，電弧能量更集中，A選項正確；等離子弧焊的焊接速度比鎢極氬弧焊快，B選項錯誤；等離子弧焊的焊縫質(zhì)量較高，熔深大、焊縫窄、熱影響區(qū)小，C選項錯誤；等離子弧焊的設(shè)備和工藝相對復(fù)雜，對焊工技能要求較高，D選項錯誤。所以選A。16.焊接時，為了保證焊縫質(zhì)量，對坡口兩側(cè)一定范圍內(nèi)的焊件表面進行清理，清理范圍一般為（）。A.5-10mmB.10-20mmC.20-30mmD.30-40mm答案：B解析：焊接前對坡口兩側(cè)一定范圍內(nèi)的焊件表面進行清理，主要是去除油污、鐵銹、氧化皮等雜質(zhì)，以保證焊縫質(zhì)量。清理范圍一般為10-20mm，如果清理范圍過小，可能會殘留雜質(zhì)影響焊接質(zhì)量；如果清理范圍過大，會增加不必要的工作量。所以選B。17.焊接變形的矯正方法主要有（）。A.機械矯正法B.火焰矯正法C.以上都是D.以上都不是答案：C解析：機械矯正法是利用外力使焊件產(chǎn)生與焊接變形方向相反的變形，以達到矯正的目的，如采用壓力機、矯正機等設(shè)備進行矯正；火焰矯正法是利用火焰對焊件進行局部加熱，使加熱區(qū)金屬產(chǎn)生塑性變形，冷卻后收縮，從而達到矯正變形的目的。所以焊接變形的矯正方法主要有機械矯正法和火焰矯正法，選C。18.焊接過程中，為了防止觸電事故，焊工必須穿戴好（）。A.工作服B.絕緣鞋C.手套D.以上都是答案：D解析：工作服可以防止焊接時的火花、熔滴等燙傷身體；絕緣鞋可以防止焊工在操作過程中觸電；手套可以保護手部免受燙傷和觸電傷害。所以焊工在焊接過程中必須穿戴好工作服、絕緣鞋和手套，選D。19.焊接接頭的基本形式有（）。A.對接接頭、T形接頭、角接接頭、搭接接頭B.對接接頭、十字接頭、角接接頭、搭接接頭C.對接接頭、T形接頭、端接接頭、搭接接頭D.以上都不是答案：A解析：焊接接頭的基本形式有對接接頭、T形接頭、角接接頭和搭接接頭。十字接頭是由兩個T形接頭組合而成；端接接頭不是基本的焊接接頭形式。所以選A。20.焊接質(zhì)量檢驗的方法可分為非破壞性檢驗和破壞性檢驗。下列屬于非破壞性檢驗的是（）。A.拉伸試驗B.彎曲試驗C.磁粉探傷D.沖擊試驗答案：C解析：拉伸試驗、彎曲試驗和沖擊試驗都需要對焊接接頭進行破壞，以測定其力學(xué)性能，屬于破壞性檢驗。磁粉探傷是利用鐵磁性材料表面和近表面缺陷產(chǎn)生漏磁場吸附磁粉的特性來檢測缺陷，不會對焊件造成破壞，屬于非破壞性檢驗。所以選C。二、判斷題（每題2分，共20分）1.焊接時，焊條的直徑越大，焊接電流就應(yīng)該越大。（）答案：正確解析：焊條直徑越大，其熔化所需的熱量就越多，因此需要較大的焊接電流來保證焊條的正常熔化和焊接過程的順利進行。所以該說法正確。2.焊接過程中產(chǎn)生的有害氣體對人體的危害主要是引起呼吸道疾病。（）答案：正確解析：焊接過程中產(chǎn)生的有害氣體如一氧化碳、氮氧化物、臭氧等，主要通過呼吸道進入人體，會刺激呼吸道黏膜，引起呼吸道疾病，如咳嗽、氣喘、肺炎等。所以該說法正確。3.埋弧焊時，焊接速度越慢，焊縫質(zhì)量越好。（）答案：錯誤解析：焊接速度過慢時，會使焊縫熔寬增加、余高增大、熱影響區(qū)變寬，可能導(dǎo)致焊縫組織粗大，降低焊縫的力學(xué)性能，同時還可能產(chǎn)生過熱、燒穿等缺陷。所以焊接速度應(yīng)選擇合適的值，并非越慢越好，該說法錯誤。4.手工鎢極氬弧焊時，氬氣的純度越高，焊接質(zhì)量越好。（）答案：正確解析：氬氣是一種惰性氣體，在手工鎢極氬弧焊中起保護作用。氬氣純度越高，保護效果越好，能有效防止空氣侵入熔池，減少焊縫中的氣孔、氧化等缺陷，提高焊接質(zhì)量。所以該說法正確。5.二氧化碳氣體保護焊只能焊接低碳鋼和低合金鋼。（）答案：錯誤解析：二氧化碳氣體保護焊不僅可以焊接低碳鋼和低合金鋼，還可以焊接不銹鋼、耐熱鋼等材料。通過選擇合適的焊絲和焊接工藝參數(shù)，可以滿足不同材料的焊接要求。所以該說法錯誤。6.焊接接頭的強度總是高于母材的強度。（）答案：錯誤解析：焊接接頭的強度與母材強度的關(guān)系取決于多種因素，如焊接材料的選擇、焊接工藝、焊接質(zhì)量等。在某些情況下，焊接接頭的強度可能低于母材強度，例如焊接過程中出現(xiàn)缺陷或焊接材料選擇不當(dāng)?shù)?。所以該說法錯誤。7.氣割時，氧氣的純度對氣割質(zhì)量沒有影響。（）答案：錯誤解析：氧氣的純度對氣割質(zhì)量有很大影響。氧氣純度越高，氣割過程中的燃燒反應(yīng)越充分，切割速度越快，切口質(zhì)量越好，如切口表面光滑、割紋細、掛渣少等。氧氣純度低會導(dǎo)致切割速度減慢、切口表面粗糙、產(chǎn)生熔渣等問題。所以該說法錯誤。8.焊接殘余應(yīng)力會降低焊接結(jié)構(gòu)的承載能力。（）答案：正確解析：焊接殘余應(yīng)力會使焊件在承受外載荷時，局部應(yīng)力提前達到屈服強度，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的承載能力下降。此外，殘余應(yīng)力還可能引發(fā)裂紋擴展，進一步降低結(jié)構(gòu)的安全性。所以該說法正確。9.焊接工藝評定合格后，就可以用于所有的焊接產(chǎn)品。（）答案：錯誤解析：焊接工藝評定是針對特定的焊接工藝、母材、焊接材料等進行的試驗和評定。不同的焊接產(chǎn)品可能有不同的要求，如材料、結(jié)構(gòu)、使用環(huán)境等。因此，焊接工藝評定合格后，只能用于評定范圍內(nèi)的焊接產(chǎn)品，不能隨意用于所有的焊接產(chǎn)品。所以該說法錯誤。10.等離子弧焊可以焊接各種金屬材料。（）答案：錯誤解析：等離子弧焊雖然具有很多優(yōu)點，但并不是可以焊接所有的金屬材料。對于一些高熔點、高導(dǎo)熱性的金屬材料，等離子弧焊可能存在一定的局限性。此外，一些活潑金屬在等離子弧焊過程中可能需要特殊的保護措施。所以該說法錯誤。三、簡答題（每題10分，共20分）1.簡述焊接缺陷產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施。答案：焊接缺陷主要包括氣孔、夾渣、裂紋、未熔合等，以下分別闡述其產(chǎn)生原因及預(yù)防措施：-氣孔-產(chǎn)生原因：-焊件或焊絲表面有油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)，在高溫下分解產(chǎn)生氣體，來不及逸出熔池形成氣孔。-保護氣體不純或保護效果不好，空氣侵入熔池。-焊接參數(shù)選擇不當(dāng)，如焊接速度過快、焊接電流過小等，使熔池存在時間過短，氣體來不及逸出。-預(yù)防措施：-焊前對焊件和焊絲表面進行清理，去除油污、鐵銹等雜質(zhì)。-保證保護氣體的純度，檢查保護氣體的供應(yīng)系統(tǒng)，確保保護效果良好。-選擇合適的焊接參數(shù)，適當(dāng)降低焊接速度，增大焊接電流，使熔池有足夠的時間讓氣體逸出。-夾渣-產(chǎn)生原因：-焊接時熔渣未完全浮出熔池，可能是由于焊接電流過小、焊接速度過快，熔池金屬凝固過快，熔渣來不及浮出。-多層多道焊時，層間清理不徹底，殘留的熔渣混入新的焊縫中。-焊條藥皮脫落或焊絲表面有雜質(zhì)，進入熔池形成夾渣。-預(yù)防措施：-選擇合適的焊接參數(shù)，適當(dāng)增大焊接電流，降低焊接速度，使熔渣有足夠的時間浮出熔池。-多層多道焊時，仔細清理層間的熔渣和飛濺物。-保證焊條和焊絲的質(zhì)量，避免藥皮脫落和表面有雜質(zhì)。-裂紋-產(chǎn)生原因：-焊接應(yīng)力過大，如焊件剛性過大、焊接順序不合理等，導(dǎo)致焊縫在冷卻過程中產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力，超過焊縫金屬的強度極限而產(chǎn)生裂紋。-焊縫金屬的化學(xué)成分不合適，如含碳量過高、硫磷等雜質(zhì)含量超標(biāo)，會降低焊縫金屬的韌性和抗裂性能。-焊接熱輸入過大或過小，都會影響焊縫金屬的組織和性能，增加裂紋產(chǎn)生的可能性。-預(yù)防措施：-合理設(shè)計焊接結(jié)構(gòu)，減少焊件的剛性，采用合理的焊接順序，降低焊接應(yīng)力。-選擇合適的焊接材料，控制焊縫金屬的化學(xué)成分，降低雜質(zhì)含量。-選擇合適的焊接熱輸入，避免過大或過小。對于一些易裂材料，可以采取預(yù)熱、后熱等措施。-未熔合-產(chǎn)生原因：-焊接電流過小、焊接速度過快，使母材與焊縫金屬之間的熱量不足，不能充分熔化。-坡口表面有油污、鐵銹等雜質(zhì)，影響了母材與焊縫金屬的熔合。-焊條或焊絲的角度不正確，導(dǎo)致電弧不能有效地加熱母材與焊縫金屬的結(jié)合部位。-預(yù)防措施：-選擇合適的焊接參數(shù)，適當(dāng)增大焊接電流，降低焊接速度，保證母材與焊縫金屬有足夠的熱量進行熔合。-焊前清理坡口表面，去除油污、鐵銹等雜質(zhì)。-正確掌握焊條或焊絲的角度，使電弧能夠有效地加熱母材與焊縫金屬的結(jié)合部位。2.簡述焊接工藝評定的程序。答案：焊接工藝評定的程序一般包括以下幾個步驟：-擬定焊接工藝指導(dǎo)書（WPS）-根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計要求、母材的材質(zhì)、焊接方法等，擬定初步的焊接工藝指導(dǎo)書。焊接工藝指導(dǎo)書應(yīng)包括焊接方法、母材材質(zhì)、焊接材料、焊接參數(shù)（如焊接電流、電壓、焊接速度等）、坡口形式、焊接順序等內(nèi)容。-焊接試件-根據(jù)擬定的焊接工藝指導(dǎo)書，制備焊接試件。試件的尺寸、形狀和數(shù)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。在焊接過程中，要嚴(yán)格按照焊接工藝指導(dǎo)書的要求進行操作，確保焊接質(zhì)量的一致性。-檢驗試件-對焊接試件進行外觀檢查，檢查焊縫表面是否有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。-進行無損檢測，如射線探傷、超聲波探傷等，檢測焊縫內(nèi)部是否存在缺陷。-進行力學(xué)性能試驗，如拉伸試驗、彎曲試驗、沖擊試驗等，測定焊縫金屬的力學(xué)性能，如強度、韌性等。-評定焊接工藝-根據(jù)檢驗和試驗結(jié)果，對焊接工藝進行評定。如果各項檢驗和試驗結(jié)果都符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，則認為該焊接工藝評定合格；如果有任何一項不符合要求，則需要分析原因，修改焊接工藝指導(dǎo)書，重新進行焊接工藝評定。-編制焊接工藝評定報告（PQR）-當(dāng)焊接工藝評定合格后，編制焊接工藝評定報告。焊接工藝評定報告應(yīng)記錄焊接工藝評定的全過程，包括焊接工藝指導(dǎo)書的內(nèi)容、試件的制備、檢驗和試驗結(jié)果等。焊接工藝評定報告是焊接工藝評定的重要文件，可作為編制焊接工藝規(guī)程的依據(jù)。四、論述題（20分）論述焊接質(zhì)量控制的重要性及主要措施。答案：焊接質(zhì)量控制的重要性-保證結(jié)構(gòu)的安全性：焊接結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用于各種工程領(lǐng)域，如建筑、橋梁、船舶、壓力容器等。焊接質(zhì)量直接關(guān)系到這些結(jié)構(gòu)的承載能力和安全性。如果焊接質(zhì)量不合格，可能會導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)裂紋、氣孔、未熔合等缺陷，這些缺陷會降低焊縫的強度和韌性，在使用過程中容易引發(fā)事故，造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。例如，壓力容器的焊縫如果存在缺陷，可能會導(dǎo)致容器泄漏甚至爆炸，后果不堪設(shè)想。-提高產(chǎn)品的可靠性：對于一些需要長期運行的設(shè)備和產(chǎn)品，如機械設(shè)備、電子設(shè)備等，焊接質(zhì)量的好壞直接影響其可靠性和使用壽命。優(yōu)質(zhì)的焊接接頭可以保證設(shè)備的正常運行，減少故障發(fā)生的概率，降低維修成本。相反，焊接質(zhì)量差的產(chǎn)品容易出現(xiàn)故障，影響生產(chǎn)效率和企業(yè)的經(jīng)濟效益。-滿足設(shè)計要求：設(shè)計人員在進行結(jié)構(gòu)設(shè)計時，會根據(jù)使用要求和材料性能確定焊接接頭的形式和質(zhì)量要求。通過嚴(yán)格的焊接質(zhì)量控制，可以確保焊接接頭的性能符合設(shè)計要求，使結(jié)構(gòu)能夠達到預(yù)期的功能和性能。-增強企業(yè)的競爭力：在市場競爭日益激烈的今天，產(chǎn)品質(zhì)量是企