《工業(yè)金屬管道工程施工施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》《承壓設(shè)備無損檢測》〔/《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工與驗收規(guī)范》《埋地鋼制管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標準》《工業(yè)設(shè)備與管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準》《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》工難度大、工期要求短。站場施工技術(shù)要求高序號序號12345無縫鋼管無縫鋼管無縫鋼管直縫鋼管直縫鋼管06Cr19Ni10L245Q235-A合計技術(shù)標準GB/T8163-2008GB/T5310-2008GB/T14976-2002GB/T9711-2011GB/T3091-2008mmmmmm4050978序號123456789碟閥碟閥球閥球閥承插焊閘閥承插焊閘閥截止閥截止閥止回閥止回閥47序號序號1234567845°短半徑彎頭45°長半徑彎頭45°長半徑彎頭45°長半徑彎頭45°短半徑彎頭90°長半徑彎頭90°長半徑彎頭90°長半徑彎頭Q235-A06Cr19Ni1006Cr19Ni1006Cr19Ni10個個個個個個個個8562990°短半徑彎頭90°短半徑彎頭90°短半徑彎頭等徑三通等徑三通等徑三通等徑三通異徑三通異徑三通異徑三通同心異徑接頭同心異徑接頭同心異徑接頭同心異徑接頭偏心異徑接頭偏心異徑接頭偏心異徑接頭偏心異徑接頭8字盲板8字盲板板式平焊法蘭承插焊法蘭承插焊法蘭帶頸對焊法蘭帶頸對焊法蘭06Cr19Ni10Q235-A06Cr19Ni10Q235-A06Cr19Ni1006Cr19Ni10Q235-A06Cr19Ni10Q235-A20Ⅱ20Ⅲ20Ⅱ20Ⅱ06Cr19Ni10Ⅱ06Cr19Ni10Ⅱ20Ⅱ個個個個個個個個個個個個個個個個個個個個個個個個個23264654帶頸對焊法蘭帶頸對焊法蘭帶頸平焊法蘭帶頸平焊法蘭法蘭蓋法蘭蓋法蘭蓋合計20Ⅲ20Ⅱ20Ⅱ20Ⅲ06Cr19Ni103個個個個個個個個個英寸英寸英寸英寸英寸英寸英寸英寸英寸英寸英寸英寸英寸英寸序號123456789焊口數(shù)量全廠給排水與循環(huán)水全廠暖通原料氣壓縮系統(tǒng)凈化系統(tǒng)液化系統(tǒng)全廠管廊BOG處理系統(tǒng)空壓制氮LNG裝車系統(tǒng)合計與土建、設(shè)備安裝、電儀等專業(yè)工程的協(xié)調(diào)，支管，先土建后安裝，先設(shè)備機泵后管道安裝技措編制、單線圖繪制技術(shù)交底原材料出庫檢驗焊接工藝評定機具準備原材料除銹防腐焊工培訓(xùn)考試下料切割破口打磨管內(nèi)清理組對焊接焊口標識管道支托架預(yù)制涂底漆防腐檢測補口補傷管溝回填隱蔽檢查外觀檢查不合格返修無損檢測運輸出場、檢查確認預(yù)制管段安裝焊口標識焊口標識無損檢測試壓、吹掃、干燥、氣密試壓前檢查試壓、吹掃、干燥、氣密最終驗收同解決；由技術(shù)人員編制管道施工技術(shù)方案，上報業(yè)注焊縫編號，焊縫編號要保證不重號、不漏號，并和現(xiàn)場施工技術(shù)交底。交底內(nèi)容包括工程內(nèi)容與工程量檢查產(chǎn)品“三證〞檢查出廠標志外觀檢查核對規(guī)格、材質(zhì)材質(zhì)復(fù)驗標識入庫保存管道組成件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、技術(shù)文件資料、外填料等不滲漏、不變形、無損壞，壓力不降為g)試驗合格后的閥門應(yīng)將閥體內(nèi)〔包括b、應(yīng)對管件的規(guī)格、型號、材質(zhì)、標示進行逐一檢查，管件的規(guī)格型復(fù)查。要求相互連接的管件在連接形式和連接尺格型號使用枕木或鋼管作管垛，建立堆管場。奧△坡口與內(nèi)外表面清理焊材預(yù)約焊材烘干焊材發(fā)放焊條頭回收在使用前應(yīng)派專人按使用說明書烘烤，建立良好的保焊件表面打弧，管道表面電弧擦傷處的弧坑應(yīng)經(jīng)焊工人員編碼焊口編號管線號檢查，焊縫外觀應(yīng)整齊、均勻，無裂紋、未焊透≤管線直徑≤DN600采用團布拉線進行清潔管線，b、管子或管件對接焊縫組對時，內(nèi)壁錯邊量不應(yīng)超過接頭母T1—不等厚焊件接頭的薄件母材厚度T2—不等厚焊注：用于管件且受長度條件限制時，圖〔a〕①,〔b〕①和〔c〕中的15°角可改為30°角管道組成件的允許偏差〔mm〕架空與地溝架空與地溝DN≤100水平管道平直度DN＞100允許偏差602L‰，最大為503L‰，最大為80立管鉛垂度5l0‰，最大30應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。當需要添加墊圈時，每緊固程序完成擰緊工作，其擰緊力矩應(yīng)符合設(shè)計文件應(yīng)擰緊到螺帽脫落。k、當鋼制管道安裝遇到下列情況5.5.2.1埋地管道系統(tǒng)安裝前應(yīng)對埋地管道系統(tǒng)防腐保<3000>6000<0.50<0.50<0.20流程圖的標示由儀表安裝專業(yè)技術(shù)人員確定。宜采用機械鉆孔。當采用氣焊開孔作業(yè)時應(yīng)將接閥門連接時閥門處于開啟狀態(tài)，其密封面間隙應(yīng)涂⑵法蘭連接閥門安裝過程中注意閥門封堵保護，材料驗收噴砂除銹材料驗收噴砂除銹涂裝環(huán)氧防銹漆或防腐漆補口、補傷②噴砂前所有的粗糙焊口、毛刺、尖銳突起、焊⑤噴砂時應(yīng)注意安全防護，除銹完畢后，應(yīng)清除腐涂料，應(yīng)應(yīng)具有與金屬表面良好的粘結(jié)力、防℃底底面底底22222①設(shè)備、管子、管件的加工制作，必須符合施工圖與③受壓的設(shè)備、管子、管件在防腐蝕工程施工前，必須④鋼制的設(shè)備、管子、管件的鋼材表面，不得有傷痕、⑥管線安裝完畢進行面漆的噴涂，面漆噴涂前要進行底氮氣管線：b環(huán)境溫度低于5℃或高于40℃d被涂表面溫度高于65℃e環(huán)境溫度相對濕度大于85%f金屬表面結(jié)露保管。保溫層施工時管道外表面應(yīng)保持潔凈、g．管道的隔熱金屬保護層在三通處，應(yīng)先程，實現(xiàn)預(yù)期的質(zhì)量目標，必須在做好安全防護工作6.1.2原材料的質(zhì)量控制主要應(yīng)做到:針對管道焊接和防腐補口等關(guān)鍵工序進行重點控制,建立控制點,設(shè)置必要的驗證認圖、標準規(guī)范，結(jié)合本工程的特點，編制切實導(dǎo)施工組織和作業(yè)。在編制施工方案時，力求情況與實施效果跟蹤檢查指導(dǎo)，對不適宜或不能滿足要求的施工技術(shù)文件進行修訂，按原審批程序?qū)徟笈c時通知相關(guān)部門。關(guān)鍵質(zhì)量控制點控制措施l、材料；1、驗證管材、焊材、管件、閥門、緊固件的質(zhì)量證明文件；2、管道清理，坡2、管道清洗(防腐層)，清理經(jīng)嚴格檢查后方可下料；口加工；3、坡口加工應(yīng)按材質(zhì)要求進行火焰切割或機械加工、打磨；3、焊接。4、焊工持證上崗，嚴格執(zhí)行焊接規(guī)程；23456工藝管線試壓焊接關(guān)鍵質(zhì)量控制點l、安裝前的工序1、試壓前準備工3、提高焊接一次l、防腐工作交接3、油漆、稀釋劑控制措施5、嚴格執(zhí)行焊條保管，烘干發(fā)放制度；6、焊縫按檢查要求檢驗合格方可出場。1、管件、閥門等應(yīng)按設(shè)計要求核對無誤，閥門按規(guī)定進行試壓；2、管道安裝坡向、坡度、補償器、支吊架是否符合圖紙要求；4、對工藝管道應(yīng)采用氬弧焊打底。l、試壓所用壓力表經(jīng)過校驗并符合要求；4、升壓必須緩慢，且保證分級升壓；5、確保壓力不降、管道無泄漏、無變形。2、辦理交工驗收記錄。2、施工現(xiàn)場應(yīng)建立材料庫，規(guī)范堆放，專人負責；3、建立簽、烘、發(fā)、領(lǐng)、用規(guī)章制度；6、施工現(xiàn)場應(yīng)有防風、防雨、雪與防寒設(shè)施；7、焊縫檢驗的探傷比例與部位要求，應(yīng)按設(shè)計與規(guī)范嚴格實施進行防腐，對于需交叉防腐的工作交接雙方要密切配合，分階段辦理部位交接手續(xù)，同時做好工序成果保護；2、嚴格執(zhí)行除銹標準，加強班組內(nèi)部工序質(zhì)量交接管理，防腐前按要求對除銹后的基件進行檢查驗收；進行普與宣傳教育，讓施工人員了解質(zhì)量管理知識的基質(zhì)量管理人員要熟悉施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定儀表的技術(shù)要求和質(zhì)量標準，以與質(zhì)量管理的方關(guān)鍵、特殊工序進行重點檢查、控制；對于重要分部嚴格質(zhì)量檢查和簽字放行制度，堅持程序化施提請監(jiān)理部門檢查確認，做到層層有人把關(guān)。依靠完善的質(zhì)量體系和質(zhì)量檢查制2)現(xiàn)場開挖的或施工未完的溝槽,應(yīng)抓緊回填或加蓋,必要時應(yīng)設(shè)人行或車行通道,6)進入施工現(xiàn)場的人員,班前不準飲酒,要堅守崗位,集中精力,不準打鬧、睡覺和4)高空作業(yè)所使用的工具,必須放入工具袋或工具箱內(nèi),不準上下投擲材料、工具等6)使用安全帶時,必須拴在施工人員上方的牢固7)高空作業(yè)的梯子必須牢固,踏步間距不得大于0.4米。掛鉤的回彎部分不得小于地保護員工的生命、企業(yè)的財產(chǎn)的安全、保護生態(tài)環(huán)材料管理員材料管理員炊事員、司機工、鉚工主要負責對外聯(lián)系、匯報事故原因、狀態(tài)等全的情況下，與時關(guān)閉傳呼機等無防爆措施的通在事故現(xiàn)場油品、油氣與設(shè)備對人體可能造成輔助生產(chǎn)工人輔助生產(chǎn)工人營員理1