設(shè)計(jì)精度題庫(kù)及答案

一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共10題）1.以下哪種量具精度最高？（）A.鋼尺B.游標(biāo)卡尺C.千分尺2.尺寸精度通常用（）表示。A.公差B.偏差C.極限尺寸3.形位公差符號(hào)中，平行度的符號(hào)是（）A.//B.⊥C.∠4.表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)Ra表示（）A.輪廓算術(shù)平均偏差B.輪廓最大高度C.微觀不平度十點(diǎn)高度5.配合制度中，基孔制的孔的基本偏差代號(hào)為（）A.hB.HC.f6.對(duì)于高精度零件加工，常采用的加工方法是（）A.車(chē)削B.磨削C.銑削7.以下屬于形狀公差的是（）A.同軸度B.圓柱度C.位置度8.測(cè)量精度與測(cè)量誤差的關(guān)系是（）A.測(cè)量精度越高，測(cè)量誤差越大B.測(cè)量精度越高，測(cè)量誤差越小C.兩者無(wú)關(guān)系9.確定尺寸精確程度的等級(jí)稱為（）A.公差等級(jí)B.尺寸等級(jí)C.精度等級(jí)10.下列哪種加工工藝能獲得更高的表面質(zhì)量（）A.粗車(chē)B.精銑C.研磨二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共10題）1.影響加工精度的因素有（）A.機(jī)床精度B.刀具磨損C.工件材料D.加工工藝2.以下屬于位置公差的有（）A.垂直度B.對(duì)稱度C.圓柱度D.圓度3.尺寸公差帶由（）確定。A.公差大小B.基本偏差C.實(shí)際尺寸D.極限尺寸4.表面粗糙度對(duì)零件的（）有影響。A.耐磨性B.耐腐蝕性C.配合性質(zhì)D.外觀5.提高加工精度的措施有（）A.減少原始誤差B.補(bǔ)償原始誤差C.轉(zhuǎn)移原始誤差D.均分原始誤差6.以下量具可用于測(cè)量尺寸精度的有（）A.卡尺B.千分尺C.百分表D.量塊7.形位公差帶的形狀有（）A.兩平行直線B.一個(gè)圓C.兩同心圓D.圓柱面8.選擇公差等級(jí)時(shí)應(yīng)考慮（）A.零件的使用要求B.加工的經(jīng)濟(jì)性C.零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)D.測(cè)量的難易程度9.配合的類型有（）A.間隙配合B.過(guò)盈配合C.過(guò)渡配合D.任意配合10.影響測(cè)量精度的因素包括（）A.測(cè)量方法B.測(cè)量器具C.測(cè)量環(huán)境D.測(cè)量人員三、判斷題（每題2分，共10題）1.公差越大，尺寸精度越高。（）2.表面粗糙度值越小，表面越光滑。（）3.形狀公差帶不涉及基準(zhǔn)。（）4.同一尺寸段，公差等級(jí)越高，公差值越大。（）5.基軸制的軸的基本偏差代號(hào)為h。（）6.測(cè)量誤差越小，測(cè)量精度越低。（）7.圓柱度是形狀公差，同軸度是位置公差。（）8.零件的實(shí)際尺寸越接近基本尺寸，精度越高。（）9.配合公差等于孔的公差與軸的公差之和。（）10.粗加工時(shí)主要考慮加工效率，可不考慮加工精度。（）四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共4題）1.簡(jiǎn)述尺寸公差的概念。尺寸公差是指允許尺寸的變動(dòng)量，等于最大極限尺寸與最小極限尺寸之代數(shù)差的絕對(duì)值，也等于上偏差與下偏差之代數(shù)差的絕對(duì)值。它反映了零件尺寸允許的變動(dòng)范圍，體現(xiàn)了加工精度要求。2.說(shuō)明形位公差和尺寸公差的區(qū)別。尺寸公差控制的是尺寸大小的變動(dòng)范圍；形位公差控制的是形狀和位置誤差，形狀公差如直線度等，位置公差如垂直度等。尺寸公差針對(duì)的是尺寸，形位公差針對(duì)的是形狀和位置的精度。3.簡(jiǎn)述選擇公差等級(jí)的原則。根據(jù)零件的使用要求確定其功能要求所允許的公差大小，在滿足使用要求的前提下，盡可能選用較低的公差等級(jí)，以降低加工成本，同時(shí)兼顧零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和加工、測(cè)量的難易程度。4.提高零件加工精度的途徑有哪些？減少原始誤差，如提高機(jī)床精度、刀具精度等；補(bǔ)償原始誤差，通過(guò)誤差補(bǔ)償裝置抵消誤差；轉(zhuǎn)移原始誤差，將誤差轉(zhuǎn)移到不影響加工精度的方向；均分原始誤差，把毛坯誤差按一定規(guī)律均分到工件上。五、討論題（每題5分，共4題）1.在機(jī)械加工中，如何平衡加工精度和加工效率的關(guān)系？在保證加工精度滿足設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上，合理選擇加工工藝和參數(shù)來(lái)提高加工效率。粗加工時(shí)著重提高效率，可適當(dāng)放寬精度要求；精加工時(shí)確保精度，兼顧效率。同時(shí)，選用先進(jìn)設(shè)備和刀具，優(yōu)化工藝路線。2.舉例說(shuō)明表面粗糙度對(duì)零件性能的影響。比如，在軸與孔的配合中，表面粗糙度大，會(huì)使配合間隙不均勻，影響配合精度和穩(wěn)定性；在有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件表面，粗糙度大會(huì)增加磨損，降低零件壽命；在一些密封件表面，粗糙度不合適會(huì)影響密封性能。3.討論測(cè)量誤差產(chǎn)生的原因及減小措施。測(cè)量誤差產(chǎn)生原因有測(cè)量方法不完善、測(cè)量器具精度不夠、測(cè)量環(huán)境變化、測(cè)量人員操作不當(dāng)?shù)?。減小措施包括改進(jìn)測(cè)量方法，選用高精度測(cè)量器具，控制測(cè)量環(huán)境，提高測(cè)量人員技能和操作規(guī)范性。4.分析在不同生產(chǎn)批量下，保證零件加工精度的方法有何不同。小批量生產(chǎn)時(shí)，多采用通用機(jī)床和刀具，靠工人技術(shù)保證精度；中批量生產(chǎn)采用部分專用設(shè)備和工裝，進(jìn)行一定程度的工藝調(diào)整；大批量生產(chǎn)則廣泛采用專用設(shè)備和自動(dòng)化生產(chǎn)線，通過(guò)精確的工藝設(shè)計(jì)和嚴(yán)格的過(guò)程控制保證精度。答案一、單項(xiàng)選擇題1.C2.A3.A4.A5.B6.B7.B8.B9.A10.C二、多項(xiàng)選擇題1.ABCD2.AB3.AB4.AB