碼頭吊機操作規(guī)程及安全注意事項一、前言碼頭吊機（如門式起重機、橋式起重機、岸橋等）是港口貨物裝卸的核心設(shè)備，其運行效率與安全直接影響港口物流周轉(zhuǎn)與人員財產(chǎn)安全。嚴格遵守操作規(guī)程、落實安全管理措施，是保障吊機穩(wěn)定運行、防止事故發(fā)生的關(guān)鍵。本文依據(jù)《起重機械安全規(guī)程》（GB____）、《起重吊運指揮信號》（GB____）等國家標準，結(jié)合碼頭作業(yè)實際，制定本規(guī)程及注意事項。二、碼頭吊機操作規(guī)程（一）作業(yè)前準備作業(yè)前需完成“人員、設(shè)備、環(huán)境、技術(shù)”四項準備，確保作業(yè)條件滿足安全要求。1.人員準備持證上崗：操作人員必須持有有效的《起重機械操作證》，嚴禁無證人員違規(guī)操作。狀態(tài)核查：操作人員需確認自身精神狀態(tài)良好，嚴禁酒后、疲勞、生病或情緒異常時作業(yè)。防護用品：必須穿戴符合要求的安全防護裝備（安全鞋、安全帽、安全帶（高空作業(yè)時）、防護手套），嚴禁穿拖鞋、涼鞋作業(yè)。2.設(shè)備檢查（關(guān)鍵項）鋼絲繩：檢查是否有斷絲、磨損、腐蝕（斷絲數(shù)量超過10%或單股斷絲超過2根需更換）；鋼絲繩直徑減少超過7%需報廢；繩卡數(shù)量及方向符合要求（繩卡間距為鋼絲繩直徑的6-8倍，開口朝向繩尾）。吊鉤：檢查開口度是否超過原尺寸10%（超過需報廢）；防脫裝置（卡舌）是否完好；吊鉤表面是否有裂紋、磨損（磨損深度超過原尺寸10%需更換）。液壓系統(tǒng)：檢查油箱油位（需在上下限之間）、油管是否泄漏（無油跡）、壓力是否穩(wěn)定（符合設(shè)備說明書要求）。電氣設(shè)備：檢查電線是否破損、老化；接線端子是否松動；開關(guān)、按鈕是否靈敏；絕緣電阻是否符合要求（≥1MΩ）。制動裝置：檢查制動器是否靈敏（制動時無滑移）；制動片磨損是否超標（厚度≤原尺寸50%需更換）；制動輪表面是否有裂紋、磨損。安全裝置：起重量限制器、力矩限制器、幅度限制器、行程開關(guān)、防脫裝置等是否正常工作（試驗報警功能）。3.環(huán)境檢查天氣：風(fēng)速超過10m/s（或當?shù)匾?guī)定的5級風(fēng)）、暴雨、雷電等惡劣天氣嚴禁作業(yè)；冬季作業(yè)需清除軌道、吊鉤上的冰雪。地面/軌道：地面需平整、堅實（承載力符合吊機要求）；軌道無變形、裂紋，軌道兩端止擋完好；軌道周邊無障礙物（如石塊、貨物）。周邊環(huán)境：作業(yè)區(qū)域內(nèi)無無關(guān)人員（設(shè)置警示帶、“正在作業(yè)，嚴禁靠近”警示牌）；與高壓電線的距離符合規(guī)定（10kV電線≥2m）；高空無墜落物風(fēng)險。4.技術(shù)交底作業(yè)負責人需向操作人員、指揮人員交底：作業(yè)任務(wù)（貨物類型、重量、數(shù)量）、貨物參數(shù)（重心位置、捆綁要求）、作業(yè)區(qū)域限制、特殊注意事項（如易碎品、危險品）。（二）作業(yè)中操作規(guī)范作業(yè)過程需嚴格遵循“慢啟動、穩(wěn)運行、準停止”原則，確保每一步操作安全可控。1.起升操作試吊：起升前確認貨物捆綁牢固，起升時緩慢抬鉤，當貨物離開地面10-20cm時停止，檢查：貨物是否平衡（無傾斜、旋轉(zhuǎn)）；吊鉤是否垂直（嚴禁斜拉斜吊）；捆綁帶/鋼絲繩是否有松動、斷裂。正式起升：試吊正常后，緩慢提升貨物至所需高度（避免急加速）；起升過程中觀察貨物狀態(tài)，如有異常（如擺動、異響）立即停止，下降貨物檢查。超載禁止：起重量限制器報警時，立即下降貨物，核對貨物重量，嚴禁強行起升。2.下降操作確認落點：下降前檢查落點是否平整、堅實（無松軟、尖銳物體），落點周邊無人員。控制速度：緩慢下降貨物，避免急停（尤其是重載時，急停會導(dǎo)致貨物慣性擺動）；當貨物接近地面10-20cm時，減速輕放。放置穩(wěn)定：貨物落地后，確認其放置穩(wěn)定（如堆疊貨物需確認底層是否牢固），再松開吊鉤。3.旋轉(zhuǎn)操作確認范圍：旋轉(zhuǎn)前觀察旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)是否有障礙物（如其他設(shè)備、貨物、建筑物），是否有人員。緩慢旋轉(zhuǎn)：啟動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)時緩慢加速，旋轉(zhuǎn)過程中保持勻速（避免突然改變方向）；旋轉(zhuǎn)到指定位置后，及時制動（避免慣性超過位置）。注意重心：起重臂較長時，旋轉(zhuǎn)速度過快會導(dǎo)致離心力增大，影響吊機穩(wěn)定性，需降低旋轉(zhuǎn)速度。4.變幅操作確認幅度：變幅前檢查幅度限制器是否正常，確認當前幅度是否在額定范圍內(nèi)。同步動作：變幅時需與起升/下降動作同步（如增大幅度時需緩慢下降貨物，減小幅度時需緩慢起升貨物），避免力矩超過額定值。停止報警：幅度限制器報警時，立即停止變幅，調(diào)整幅度至安全范圍。5.行走操作檢查軌道：行走前檢查軌道是否有變形、裂縫，軌道兩端止擋是否完好；清除軌道上的障礙物（如泥沙、貨物）。緩慢移動：啟動行走機構(gòu)時緩慢加速，行走過程中保持勻速（避免突然啟動/停止）；行走時觀察軌道周邊情況，如有異常立即停止。固定位置：行走到位后，制動行走機構(gòu)，用楔塊固定車輪（軌道式吊機用夾軌器固定）。6.貨物捆綁與指揮捆綁要求：選擇符合貨物重量的吊具（鋼絲繩、吊帶、吊鉤），吊具額定起重量≥貨物重量的1.2倍；捆綁點位于貨物重心上方（避免傾斜），不規(guī)則貨物增加捆綁點（如長方體貨物捆綁四角）；尖銳貨物需用軟物（如橡膠墊）包裹捆綁點，避免損壞吊具；捆綁帶/鋼絲繩需張緊（用卡扣固定時，卡扣數(shù)量≥3個，方向正確）。指揮信號：作業(yè)需設(shè)專人指揮（持證上崗），指揮人員站在操作人員視野內(nèi)（嚴禁站在貨物下方或危險區(qū)域）；指揮信號需符合GB____規(guī)定（如“起升”用手勢：手臂向上伸直，手心向上，手指并攏；“停止”用手勢：手臂水平伸直，手心向下，手指并攏）；操作人員需確認信號清晰后再操作，信號不清晰時，停止操作并詢問指揮人員；嚴禁多人指揮，嚴禁指揮人員發(fā)出模糊信號。（三）作業(yè)后收尾流程作業(yè)結(jié)束后，需做好設(shè)備停放、檢查與交接，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。1.停放位置將吊機停放在指定安全區(qū)域（遠離貨物、障礙物）；起重臂置于最小幅度位置（或水平位置），吊鉤升至離地面2m以上高度；關(guān)閉所有操作手柄，將起重臂、吊鉤固定（如用鋼絲繩固定起重臂）。2.設(shè)備關(guān)閉先關(guān)閉液壓系統(tǒng)（釋放液壓壓力），再切斷電源（關(guān)閉總開關(guān)）；放松鋼絲繩（避免長期處于張緊狀態(tài)），將吊具放回指定位置（如吊具架）。3.檢查整理清理設(shè)備表面的灰塵、油污（用抹布擦拭）；整理工具、吊具（如鋼絲繩、卡扣），放回指定位置；檢查設(shè)備是否有損壞（如鋼絲繩斷絲、吊鉤磨損），記錄異常情況。4.交接確認與下一班人員交接：設(shè)備狀態(tài)（如鋼絲繩斷絲情況、液壓泄漏情況）；未完成的作業(yè)（如剩余貨物數(shù)量、作業(yè)區(qū)域）；注意事項（如設(shè)備故障、環(huán)境變化）；雙方簽字確認，填寫《吊機作業(yè)日志》（記錄作業(yè)時間、貨物重量、設(shè)備狀態(tài)、異常情況）。三、碼頭吊機安全注意事項（一）人員安全管理持證上崗：操作人員、指揮人員必須持有有效證件，嚴禁無證人員操作或指揮。狀態(tài)管控：嚴禁酒后、疲勞、生病時操作吊機；作業(yè)時集中注意力，嚴禁打電話、聊天、抽煙。防護要求：必須穿安全鞋（防砸、防滑）、戴安全帽；高空作業(yè)（如檢查起重臂）需系安全帶。區(qū)域限制：作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴禁無關(guān)人員進入，指揮人員需提醒周邊人員遠離（如貨物起升時）。（二）設(shè)備安全管理嚴禁超載：嚴格遵守吊機額定起重量（如10噸吊機嚴禁起吊12噸貨物），起重量限制器報警時立即停止。嚴禁帶病作業(yè)：設(shè)備出現(xiàn)以下情況時，立即停止作業(yè)并報告：鋼絲繩斷絲超標、吊鉤裂紋；液壓泄漏、電氣故障；制動失靈、安全裝置失效。定期維護：按照設(shè)備說明書要求進行：日常檢查（每日作業(yè)前）；月度檢查（鋼絲繩、吊鉤、液壓系統(tǒng)）；年度檢查（安全裝置、結(jié)構(gòu)件）。易損件更換：鋼絲繩每6個月檢查一次，達到報廢標準立即更換；吊鉤每季度檢查一次，開口度超過10%或表面有裂紋立即報廢；制動片磨損超標（≤原尺寸50%）立即更換。（三）環(huán)境安全管理天氣應(yīng)對：大風(fēng)天氣（風(fēng)速超過10m/s）時，將吊機停放在安全位置，固定起重臂（如放下至45°以下）、吊鉤（升至2m以上）；暴雨、雷電天氣時，切斷電源，關(guān)閉設(shè)備。地面維護：作業(yè)區(qū)域地面需保持平整、堅實，避免積水（積水會導(dǎo)致地面松軟，影響吊機穩(wěn)定性）。周邊環(huán)境：吊機與高壓電線的距離需符合規(guī)定（如10kV電線≥2m），避免觸電事故；作業(yè)區(qū)域內(nèi)貨物堆放整齊，避免影響吊機行走、旋轉(zhuǎn)。（四）應(yīng)急處理措施應(yīng)急預(yù)案：制定以下情況的應(yīng)急預(yù)案，每年至少演練一次：超載導(dǎo)致鋼絲繩斷裂、貨物墜落；斜拉斜吊導(dǎo)致吊機傾覆；人員受傷、設(shè)備事故。突發(fā)情況處理流程：立即停機：遇到突發(fā)情況（如鋼絲繩斷裂、貨物傾斜），立即切斷電源，停止所有動作。疏散人員：疏散作業(yè)區(qū)域內(nèi)的人員，設(shè)置警示標志（如“禁止進入”警示牌）。報告上級：立即報告作業(yè)負責人，說明事故情況（如貨物重量、人員受傷情況）?，F(xiàn)場急救：如有人員受傷，立即撥打急救電話，進行現(xiàn)場急救（如止血、包扎），等待醫(yī)護人員到來。保護現(xiàn)場：不要隨意移動設(shè)備、貨物，等待專業(yè)人員進行調(diào)查處理。四、附則參考標準：《起重機械安全規(guī)程》（GB____）、《起重吊運指揮信號》（GB____）、《起重機設(shè)計規(guī)范》（GB/T____）。責任追究：違反本規(guī)程的，按照公司規(guī)定進行處罰（如警告、罰款、停崗培訓(xùn)）；發(fā)生事故的，按照“四不放過”原則（原因未