ICS75.020GRMSalt-responsivepolymericfiltrationcontrolagentfordrilIT/GRM124—2025前言 2規(guī)范性引用文件 3技術(shù)要求 4試驗方法 5檢驗規(guī)則 36標(biāo)志、包裝、運輸與貯存 37安全和環(huán)保要求 4附錄A（資料性）儀器設(shè)備與試劑材料技術(shù)要求 5附錄B（資料性）試驗操作方法 6T/GRM124—2025本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中關(guān)村綠色礦山產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟提出并歸口。本文件起草單位：中國石油大學(xué)（北京）、中國石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司、寧夏大學(xué)、中國石油集團(tuán)長城鉆探工程有限公司、北京石大博誠科技有限公司。本文件主要起草人：蔣官澄、賀垠博、杜明亮、譚賓、楊麗麗、董騰飛、馮奇、冉啟華、鄧正強(qiáng)、賀會鋒、全曉虎、張鑫、姚如鋼。1T/GRM124—2025鉆完井液用降濾失劑鹽響應(yīng)型聚合物本文件規(guī)定了鉆完井液用降濾失劑鹽響應(yīng)型聚合物的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸與貯存、安全和環(huán)保要求。本文件適用于鉆完井液用降濾失劑鹽響應(yīng)型聚合物的檢驗與驗收。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T5330工業(yè)用金屬絲編織方孔篩網(wǎng)GB/T6678化工產(chǎn)品采樣總則GB/T6679固體化工產(chǎn)品采樣通則GB/T6682分析試驗用水規(guī)格和試驗方法GB/T16783.1石油天然氣工業(yè)鉆井液現(xiàn)場測試第1部分：水基鉆井液SY/T5490鉆井液試驗用土SY/T5677鉆井液用濾紙3技術(shù)要求鉆完井液用降濾失劑鹽響應(yīng)型聚合物外觀、烘失量、篩余量、濁度、表觀黏度升高值、高溫高壓濾失量等技術(shù)要求應(yīng)符合表1。表1技術(shù)要求烘失量，%篩余量，%4試驗方法4.1儀器設(shè)備與試劑材料4.1.1儀器設(shè)備試驗用儀器設(shè)備宜采用分析天平、玻璃表面皿、稱量瓶、烘箱、干燥器、干燥劑或、標(biāo)準(zhǔn)篩、燒杯、容量瓶、磁力攪拌器、濁度儀、高速攪拌器、量筒、旋轉(zhuǎn)黏度計、滾子加熱爐、高溫高壓濾失儀等，技術(shù)要求參見附錄A。2T/GRM124—20254.1.2試劑材料試驗用試劑材料宜采用蒸餾水、鉆井液試驗配漿用膨潤土、無水碳酸鈉、氯化鈉、HTHP濾失量測定儀用濾紙、Formazine標(biāo)準(zhǔn)液、氮氣等，技術(shù)要求可參見附錄A。4.2外觀4.2.1取5g~10g樣品宜置于無色透明的玻璃表面皿上，自然光下目測。4.2.2樣品外觀應(yīng)為淺黃色自由流動粉末4.3烘失量4.3.1樣品烘失量應(yīng)≤4%。4.3.2應(yīng)按公式（1）計算烘失量，操作方法參見附錄B：式中：W——烘失量，用百分?jǐn)?shù)表示；m0——稱量瓶質(zhì)量，單位為克（gm1——稱量瓶加干燥前樣品質(zhì)量，單位為克（gm2——稱量瓶加干燥后樣品質(zhì)量，單位為克（g）。4.4篩余量4.4.1樣品篩余量應(yīng)≤4%。4.4.2應(yīng)按公式（2）計算篩余量，操作方法參見附錄B：式中：S——篩余量，用百分?jǐn)?shù)表示；m3——樣品質(zhì)量，單位為克（gm4——篩余物質(zhì)量，單位為克（g）。4.5濁度4.5.1樣品濁度應(yīng)≤10NTU。4.5.2濁度操作方法參見附錄B。4.6流變性4.6.1可按公式（3）計算基漿中表觀黏度升高值：式中：?AV——基漿中表觀黏度升高值，單位為毫帕秒（mPa·sAV1——老化后基漿的表觀黏度，單位為毫帕秒（mPa·sAV2——老化后樣漿的表觀黏度，單位為毫帕秒（mPa·s）。3T/GRM124—20254.7高溫高壓濾失量4.7.1樣品高溫高壓濾失量應(yīng)≤30mL。4.7.2高溫高壓濾失量操作方法參加附錄B。5檢驗規(guī)則5.1采樣5.1.1應(yīng)按GB/T6678要求確定采樣單元數(shù)，按GB/T6679要求確定產(chǎn)品采樣，采樣總量縮分后不應(yīng)少于1Kg。所取試樣充分混勻后，等量分裝于3個潔凈、干燥的樣品袋中，密封并貼好標(biāo)簽。5.1.2樣品的標(biāo)簽應(yīng)注明生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品規(guī)格、批號、采樣人、采樣地點和采樣日期。5.2檢驗按本文件給出的試驗方法對所采樣品進(jìn)行檢驗。5.3判定規(guī)則5.3.1合規(guī)產(chǎn)品檢驗結(jié)果應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)要求。5.3.2檢驗結(jié)果有一項不滿足要求，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果仍有指標(biāo)不滿足要求，即判該批產(chǎn)品為不合格。6標(biāo)志、包裝、運輸與貯存6.1標(biāo)志產(chǎn)品包裝上應(yīng)印有清晰、牢固的標(biāo)志，并注有下列內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱；b)產(chǎn)品標(biāo)記；c)生產(chǎn)廠名；d)廠址；e)生產(chǎn)日期；f)產(chǎn)品批號；g)凈含量；h)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；i)保質(zhì)期。6.2包裝包裝宜采用內(nèi)襯塑料袋的三合一紙塑復(fù)合包裝袋（即將牛皮紙、聚丙烯編織袋、聚乙烯薄膜三種材料復(fù)合成一整體包裝袋的內(nèi)、外層封口應(yīng)分別捆扎，凈含量允許偏差為1%。6.3運輸產(chǎn)品運輸過程中應(yīng)避免與易燃、易爆品及易腐蝕品混運，防止暴曬，泄漏。6.4貯存產(chǎn)品應(yīng)貯存在通風(fēng)，陰涼的倉庫內(nèi)，遠(yuǎn)離熱源及明火。在本文件規(guī)定的貯存條件下，產(chǎn)品保質(zhì)期為24個月（以出廠日期為準(zhǔn)）。4T/GRM124—20257安全和環(huán)保要求7.1.1生產(chǎn)商在提供產(chǎn)品的同時提供安全環(huán)保相關(guān)提示。7.1.2工作現(xiàn)場禁止吸煙和進(jìn)食。7.1.3操作時應(yīng)穿戴勞保防護(hù)用品。7.1.4在搬運、儲存期間，應(yīng)避免包裝袋破損，防止物料散落。5T/GRM124—2025（資料性）儀器設(shè)備與試劑材料技術(shù)要求A.1儀器設(shè)備技術(shù)要求a)分析天平：分度值0.01g、0.001；b)玻璃表面皿：無色、透明；c)稱量瓶：?50mm×30mm；d)烘箱：可控溫在105℃±2℃。e)干燥器：裝有硫酸鈣（分析純）干燥劑或等效產(chǎn)品；f)標(biāo)準(zhǔn)篩：孔徑尺寸0.075mm（200目），符合GB/T5330規(guī)定；g)燒杯：1000mL；h)容量瓶：1000mL；i)磁力攪拌器：KARCT型或等效產(chǎn)品；j)濁度儀：WGZ-800型或等效產(chǎn)品，測量范圍0~1000NTU，分辨率0.01NTU；k)高速攪拌器：在負(fù)載情況下的轉(zhuǎn)速為11000r/min±300r/min，攪拌軸上裝有單個波形葉片，葉片直徑為2.5cm，配不銹鋼高攪杯；l)量筒：10mL，250mL，500mL；m)旋轉(zhuǎn)黏度計：Fann35型或等效產(chǎn)品；n)滾子加熱爐：符合GB/T16783.1的規(guī)定，配高溫老化罐；o)高溫高壓濾失儀：符合GB/T16783.1規(guī)定。A.2試劑材料技術(shù)要求a)蒸餾水：符合GB/T6682三級水規(guī)定；b)鉆井液試驗配漿用膨潤土：符合SY/T5490的規(guī)定；c)無水碳酸鈉：分析純；d)氯化鈉：分析純；e)HTHP濾失量測定儀用濾紙：符合SY/T5677的規(guī)定；f)Formazine標(biāo)準(zhǔn)液：渾濁度1000NTU濃度標(biāo)準(zhǔn)液；g)氮氣：純度99.9%。6T/GRM124—2025試驗操作方法B.1烘失量和篩余量操作B.1.1將稱量瓶置于105℃±2℃烘箱中干燥2h后取出，放入干燥器中冷卻45min后稱重（稱準(zhǔn)至0.001g）。B.1.2稱取樣品2.000g（稱準(zhǔn)至0.001g）于4.1.1的稱量瓶中，在105℃±2℃下干燥4h，放入干燥器中，冷卻45min后稱重（稱準(zhǔn)至0.001g）。B.1.3稱取樣品約10.000g（稱準(zhǔn)至0.001g置于孔徑為0.075mm標(biāo)準(zhǔn)篩中，用手輕輕拍拍擊振動至不再有樣品漏下為止，將篩余物倒出稱重。B.2濁度B.2.1量取600mL~700mL蒸餾水置于1L燒杯中，稱取150.000g（稱準(zhǔn)至0.001g）氯化鈉緩慢加入燒杯中，攪拌至全部溶解，轉(zhuǎn)移至1L容量瓶中用蒸餾水稀釋至刻度，在玻璃試劑瓶中儲存?zhèn)溆?。B.2.2量取100mL±1mL氯化鈉溶液，加入2.000g±0.001g樣品，使用磁力攪拌器，在室溫下攪拌溶液60min，確保樣品均勻分散。B.2.3靜置消泡10min后，將懸浮液轉(zhuǎn)移至專用比色管，采用WGZ-800型濁度儀測定：開機(jī)預(yù)熱30min，用Formazine標(biāo)準(zhǔn)液校準(zhǔn)；測量前用蒸餾水清洗比色管三次；測量模式選擇NTU，讀數(shù)穩(wěn)定后記錄三次測量數(shù)學(xué)平均值。B.3流變性B.3.1在高攪杯中分別加入400mL±1mL蒸餾水和0.640g（稱準(zhǔn)至0.001g）無水碳酸鈉，溶解后在高速攪拌下緩慢加入16.000g（稱準(zhǔn)至0.001g）鉆井液試驗配漿用膨潤土，避免其結(jié)成團(tuán)塊，累計高速攪拌20min，期間至少停下兩次，以刮下黏附在杯壁上的膨潤土，在25℃±1℃下密閉養(yǎng)護(hù)24h。B.3.2取兩份B.3.1中養(yǎng)護(hù)好的400mL±1mL基漿，分別加入80.000g（稱準(zhǔn)至0.001g）氯化鈉，高速攪拌20分鐘，裝入高溫老化罐中，通氮氣0.7MPa，持續(xù)30s，將高溫老化罐放入滾子加熱爐中，200℃下熱滾16h，取出高溫老化罐，水冷至室溫，將高溫老化罐中的基漿轉(zhuǎn)移至高攪杯中，高速攪拌20min，按GB/T 16783.1的規(guī)定測定基漿表觀黏度AV1。B.3.3取兩份B.3.1中養(yǎng)護(hù)好的400mL±1mL基漿，分別加入12.000g（稱準(zhǔn)至0.001g）樣品，高速攪拌20分鐘后，分別加入80.000g（稱準(zhǔn)至0.001g）氯化鈉，高速攪拌20分鐘，裝入高溫老化罐中，通氮氣0.7MPa，持續(xù)30s，將高溫老化罐放入滾子加熱爐中，200℃下熱滾16h，取出高溫老化罐，水冷至室溫，將高溫老化罐中的基漿轉(zhuǎn)移至高攪杯中，高速攪