任務(wù)3.6局部清根和孔銑

Project5

CNCProgrammingofMainPartsofMold項(xiàng)目五

模具主要零部件數(shù)控編程精加工虎口工作面和型芯主要型面的陡峭區(qū)域精加工型芯主要型面精加工大分型面010203目錄粗加工加強(qiáng)筋精加工凸臺(tái)根部精加工加強(qiáng)筋060708精加工型芯主要型面精銑司筒孔0405精加工側(cè)壁底部的圓角孔銑09108.精加工凸臺(tái)根部

粘貼刀路復(fù)制刀路

在“工序?qū)Ш狡鳌敝惺髽?biāo)右鍵單擊“ZLEVEL_PROFILE_STEEP”，在彈出的對(duì)話框中，用單擊“復(fù)制”命令。

繼續(xù)在“工序?qū)Ш狡鳌敝惺髽?biāo)右鍵單擊“NCPROGRAM”，在彈出的對(duì)話框中用單擊“內(nèi)部粘貼”命令。選擇直徑為1.5的端銑刀

左鍵雙擊“工序?qū)Ш狡鳌敝械摹癦LEVEL_PROFILE_STEEP_COPY”，在彈出的“深度輪廓銑”對(duì)話框中，用單擊左側(cè)的“主要”；在右側(cè)刀具欄中選擇刀具為“D1.5(銑刀-5參數(shù))”。指定切削區(qū)域

在彈出的“深度輪廓銑”對(duì)話框中，單擊左側(cè)“幾何體”；然后單擊該對(duì)話框右側(cè)的“選擇和編輯壁幾何體”圖標(biāo)，會(huì)彈出“切削區(qū)域”對(duì)話框。重新指定切削區(qū)域

按下“Shift”鍵不松開(kāi)，再框選之前指定的區(qū)域。然后松開(kāi)“Shift”鍵，再點(diǎn)擊重新選擇凸臺(tái)的側(cè)壁作為“深度輪廓銑”的切削區(qū)域，最后單擊“切削區(qū)域”對(duì)話框中的“確定”，完成加工區(qū)域的指定生成小凸臺(tái)側(cè)壁的精加工刀路

單擊“深度輪廓銑”對(duì)話框左側(cè)的“進(jìn)給率和速度”；在該對(duì)話框的右側(cè)設(shè)置：切削的進(jìn)給率為1200mmpm。然后用鼠標(biāo)左鍵單擊“深度輪廓銑”對(duì)話框下側(cè)的“生成”圖標(biāo)，生成小凸臺(tái)側(cè)面的精加工刀路。9.精加工側(cè)壁底部的圓角

在“工序?qū)Ш狡鳌敝校檬髽?biāo)右鍵單擊“SOLID_PROFILE_3D”，在彈出的對(duì)話框中，用單擊“復(fù)制”命令。繼續(xù)在“工序?qū)Ш狡鳌敝惺髽?biāo)右鍵單擊“NCPROGRAM”，在彈出的對(duì)話框中，用單擊“內(nèi)部粘貼”命令。復(fù)制刀路粘貼刀路

修改壁

在“工序?qū)Ш狡鳌?“SOLID_PROFILE_3D_COPY_2”上雙擊，在彈出的“實(shí)體3D輪廓銑”對(duì)話框中，單擊該對(duì)話框左側(cè)的“幾何體”；然后再單擊該對(duì)話框右側(cè)的“選擇或編輯壁幾何體”圖標(biāo)，會(huì)彈出“壁幾何體”對(duì)話框。修改壁幾何體

按下“Shift”鍵不松開(kāi)，鼠框選之前指定的壁。然后松開(kāi)“Shift”鍵，再用單擊重新選擇凸臺(tái)的側(cè)壁作為“實(shí)體3D輪廓銑”的壁，最后單擊“壁幾何體”對(duì)話框中的“確定”，完成加工區(qū)域的重新指定。

單擊“實(shí)體3D輪廓銑”對(duì)話框左側(cè)的“主要”；然后再單擊“實(shí)體3D輪廓銑”對(duì)話框右側(cè)的“新建”圖標(biāo)。新建刀具新建刀具彈出“新建刀具”對(duì)話框中：“刀具子類型”中選擇端銑刀“MILL”；“名稱”中輸入“R1”；最后單擊“新建刀具”對(duì)話框中的“確定”，會(huì)彈出“銑刀-5參數(shù)”對(duì)話框。刀具參數(shù)彈出“銑刀-5參數(shù)”對(duì)話框中：“（D）直徑”輸入2；“(R1)下半徑”輸入1；“刀具號(hào)”、“補(bǔ)償寄存器”和“刀具補(bǔ)償寄存器”都輸入6。最后單擊“銑刀-5參數(shù)”對(duì)話框中的“確定”，完成球刀(R1)的創(chuàng)建。多重刀路最終刀路

在“實(shí)體3D輪廓銑”對(duì)話框中，單擊左側(cè)的“主要”；勾選該對(duì)話框右側(cè)的“多重深度”；“深度余量偏置”設(shè)置為0.5；“步進(jìn)方法”選擇“增量”；“增量”值設(shè)置為0.2，最后用單擊“實(shí)體3D輪廓銑”對(duì)話框中的“確定”，生成精加工側(cè)壁底部的圓角的刀路。生成的精加工側(cè)壁底部圓角刀路10.孔銑

孔銑

銑孔是很常用的命令。但也很容易斷刀，斷刀的主要原因就是排屑不良或下刀的斜坡角過(guò)大。所以用“孔銑”命令加工時(shí)，刀具直徑要比孔小2mm以上，刀刃長(zhǎng)度要比孔深更大才能較好的排屑。

單擊主菜單上的“創(chuàng)建工序”圖標(biāo)，在彈出的“創(chuàng)建工序”對(duì)話框中：選擇“hole_making”；單擊“孔銑”圖標(biāo)；“程序”選擇“NC_PROGRAM”；“刀具”選擇“D4(銑刀-5參數(shù))”；“幾何體”選擇“WORKPIECE”；“加工方法”選擇“MILL_FINISH”，最后用單擊“創(chuàng)建工序”對(duì)話框中的“確定”。指定幾何體

單擊“孔銑”對(duì)話框左側(cè)的“主要”；單擊該對(duì)話框右側(cè)的“選擇或編輯特征幾何體”圖標(biāo)，會(huì)彈出“特征幾何體”對(duì)話框選擇孔的側(cè)壁

選擇型芯零件上的孔作為特征幾何體，最后用單擊“特征幾何體”對(duì)話框中的“確定”，完成加工區(qū)域的指定。設(shè)置進(jìn)給和速度

單擊“孔銑”對(duì)話框左側(cè)的“進(jìn)給率和速度”；在“孔銑”對(duì)話框右側(cè)設(shè)置：主軸速度7000rpm；進(jìn)給率—切削1200mmpm，最后單擊“給予此值計(jì)算進(jìn)給和速度”圖標(biāo)，完成進(jìn)給率和主軸轉(zhuǎn)速的設(shè)定。設(shè)置下刀深度

單擊“孔銑”對(duì)話框左側(cè)的“策略”；在“孔銑”對(duì)話框右側(cè)設(shè)置：“每轉(zhuǎn)深度”的類型為“斜坡角”—“斜坡角”為2，最后單擊“孔銑”對(duì)話框中的“生成”圖標(biāo)，完成刀軌的生成。習(xí)題與思考162345

順銑和逆銑各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？

“內(nèi)公差”和“外公差”設(shè)置不合理會(huì)導(dǎo)致哪些問(wèn)題？

“深度輪廓銑”與“AREA_Mill”分別用在什么場(chǎng)合？

使用直徑小于3mm的銑刀加工有哪些注意事項(xiàng)？

如何有效避免“孔銑”斷刀？“孔銑”命令需要銑的孔能在不改變模型尺寸的情況下銑出更大的直徑或