1 ），包括設(shè)備設(shè)施的更新改造、非同類人員、供應(yīng)商和承包商、管理機(jī)理制度和標(biāo)準(zhǔn)發(fā) 2 ；）②鹽水酸高（pH<4.5）銨超標(biāo)，銨鹽和氯作用可生成氯化銨，濃氯化銨溶液與氯還可生成黃色油狀的三氯化氮。三氯化氮是一種爆炸性物質(zhì)，與許多有機(jī)物接觸或加熱至9034.工藝安全控制的基本要求:c）常用的氯化劑氯氣本身為劇毒化學(xué)品，氧化性強(qiáng)，儲(chǔ)存壓力較高，多數(shù)氯化工藝采d）氯氣中的雜質(zhì)，如水、氫氣、氧氣、三氯化氮等，在使用中）；4），2）高溫、高壓氣體物料從設(shè)備管線泄漏時(shí)會(huì)迅速膨脹與空氣混合形成爆炸3）氣體壓縮機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備在高溫下運(yùn)行會(huì)使?jié)櫥蛽]發(fā)裂解，在附近管道內(nèi)造成積炭4）高溫、高壓可加速設(shè)備金屬材料發(fā)生蠕變、改變金相組織，還會(huì)加劇氫氣、氮?dú)鈱?duì)鋼材的氫蝕及滲氮，加劇設(shè)備的疲勞腐蝕，使其機(jī)械強(qiáng)度減弱，引發(fā)物理爆炸；5）液氨大規(guī)模事故性泄漏會(huì)形成低溫云團(tuán)引起大范圍人群中毒，遇明火還52)電石遇水會(huì)發(fā)生激烈反應(yīng)，生成乙炔氣體，具有燃5）生產(chǎn)中漏糊造成電極軟斷時(shí)，會(huì)使?fàn)t氣出口溫度突然升高，爐內(nèi)壓力突然增大，造成【總結(jié)歸納】重點(diǎn)記?。悍磻?yīng)類型、重點(diǎn)監(jiān)控單元、危險(xiǎn)特性、工藝安全控制措施氧化工藝比較特殊，它的反應(yīng)類型：吸熱反應(yīng)或放熱反應(yīng)，單獨(dú)67包括安全閥、高壓閥、緊急排放閥、液位計(jì)、單向閥及緊急切斷裝包括安全閥、高壓閥、緊急放空閥、液位計(jì)、單向閥及緊急切斷裝包括安全閥、爆破片、緊急放空閥、液位計(jì)、單向閥及緊包括安全閥、爆破片、緊急放空閥、單向閥及緊急切斷裝包括安全閥、重力泄壓閥、緊急放空閥、防 （1）一般采用蒸汽或惰性氣體進(jìn)行吹掃2）吹掃介質(zhì)壓力不能過低,以防止被吹掃介質(zhì)倒流至氮?dú)夤芫W(wǎng)3）存放酸堿介質(zhì)的設(shè)備、管線，應(yīng)先中和或加水沖洗4）低沸點(diǎn)物料倒空置換一定要先排液后放壓5）吹掃合格后，應(yīng)先關(guān)閉有關(guān)閥門再停氣。；（8 1.凡在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、輸送可燃物料的設(shè)備、超過30min,二級(jí)動(dòng)火作業(yè)中斷時(shí)間超過60min,前均應(yīng)進(jìn)行氣體分析；特級(jí)動(dòng)火作業(yè)期間應(yīng)連續(xù)進(jìn)行監(jiān)6.設(shè)備內(nèi)的氣體比空氣重時(shí)，應(yīng)在底部采樣；設(shè)備內(nèi)的氣體比空氣輕時(shí)，應(yīng)冬季如發(fā)現(xiàn)瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用明火烘烤，宜用4 ；（）；9絕2.當(dāng)可燃?xì)怏w爆炸下限≥4%時(shí)，其被測(cè)濃度不大于0.5%為合格；爆炸下限小于4%①作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置移動(dòng)式氣體檢測(cè)報(bào)警儀，連續(xù)檢測(cè)受限空間內(nèi)可②氣體濃度超限報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)、撤離人員、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。處理后應(yīng)再次使用色譜儀對(duì)受限空間內(nèi)的氣體采樣分析，合格后方允許人員再次進(jìn)入3.作業(yè)中斷：中斷時(shí)間超過60min，應(yīng)進(jìn)行重新進(jìn)行氣體檢測(cè)分析。 管道或設(shè)備之間的凈空不應(yīng)小于0.5m。檢測(cè)比空氣輕的可燃?xì)怏w或有毒氣體時(shí)，探測(cè)器的安裝高度宜在釋放源上方2.0m檢測(cè)比空氣略重的可燃?xì)怏w或有毒氣體時(shí)，探測(cè)器的安裝高度宜在釋放源下方0.5～1.0m；檢測(cè)比空氣略輕的可燃?xì)怏w或有毒氣體時(shí)，探測(cè)器的安裝高度宜高出釋放源0.5～1.0m。安全儀表系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱SIS）是由傳感器、邏輯運(yùn)算器、最終執(zhí)行元件及相應(yīng)軟件等組成。 3.隔絕空氣儲(chǔ)存：遇到空氣或受潮、受熱極易自燃的物品，可以隔絕 引入設(shè)備保護(hù)等級(jí)(EPL)目的在于指出設(shè)備的固有點(diǎn)燃風(fēng)險(xiǎn)，用于爆炸性氣體環(huán)境的Ⅱ類設(shè)備的EPL分為Ga、Gb、Gc三口訣“一二三，買個(gè)單”過程中、在預(yù)期的故障條件下或者在罕見的故障條件下不會(huì)成為對(duì)Mb級(jí)來說，在從氣體突出到設(shè)備斷電的時(shí)間范圍內(nèi)，預(yù)期的燃源，也可采取附加保護(hù)，保證在點(diǎn)燃源有規(guī)律預(yù)期出現(xiàn)的清況下（）， 根據(jù)罐存介質(zhì)和地區(qū)特點(diǎn)，一般情況下每年最少應(yīng)進(jìn)行一次外部檢查維護(hù)儲(chǔ)罐外部檢出，端蓋是否完好；儲(chǔ)罐盤梯、平臺(tái)、抗風(fēng)圈、欄桿、踏步進(jìn)行全面檢查時(shí)，必須確認(rèn)常壓容器內(nèi)已清掃干凈，人孔、透光孔全部打開，氣體分析時(shí)，底板必須進(jìn)行補(bǔ)焊或更換。罐底板擦洗干凈后，目視檢查所有焊縫和底板，需要進(jìn)一步確時(shí)，使用真空試驗(yàn)或漏磁探傷來檢查。檢查加熱器的腐蝕和滲漏情況，加熱器支架有無損壞，余腐蝕裕量應(yīng)滿足下一使用周期要求；若不能滿足要求，必須對(duì)罐壁進(jìn)行加固。分散點(diǎn)蝕的最大深10%，其中T形焊縫占80%。對(duì)抽查出的超標(biāo)缺陷，應(yīng)采取相應(yīng)的措施處理。目視檢查罐底與壁板內(nèi)角焊縫、邊緣板與罐壁的外角焊縫腐蝕情況，情況異常時(shí)，應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行修補(bǔ)和無損檢 油箱一側(cè)的閥門，待油流凈后再開另一側(cè)閥門。如此操作能維 （1）裝車前檢查裝車設(shè)備，閥門與管線無泄漏；鶴管、梯子狀態(tài)良好；靜電繩完（6）裝拆油管時(shí)必須正確使用防爆工具，連接船岸間油管時(shí)，必須先裝接地線，（8）油品裝車流量不宜小于30m3/h，但裝卸車流速不得大于4.5m/s。（9）當(dāng)采用上裝鶴管向汽車油罐車灌裝甲、乙、丙A類油品