煤礦機(jī)電設(shè)備運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)前言煤礦機(jī)電設(shè)備是礦井生產(chǎn)的核心支撐，其安全可靠運(yùn)行直接關(guān)系到礦井生產(chǎn)效率、人員生命安全及經(jīng)濟(jì)效益。為規(guī)范機(jī)電設(shè)備運(yùn)行維護(hù)工作，落實(shí)"預(yù)防為主、養(yǎng)修結(jié)合"的管理原則，提高設(shè)備完好率和利用率，防范設(shè)備故障引發(fā)的安全事故，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》《機(jī)電設(shè)備維護(hù)規(guī)程》及礦井實(shí)際生產(chǎn)需求，編制本手冊(cè)。本手冊(cè)適用于煤礦井下及地面各類(lèi)機(jī)電設(shè)備（包括提升、通風(fēng)、排水、壓風(fēng)、采掘、運(yùn)輸、供電等系統(tǒng)）的運(yùn)行維護(hù)管理，為機(jī)電維護(hù)人員提供專(zhuān)業(yè)、實(shí)用的操作指南。手冊(cè)內(nèi)容涵蓋設(shè)備運(yùn)行要求、日常維護(hù)、定期維護(hù)、常見(jiàn)故障處理、維護(hù)管理流程及安全規(guī)范等，旨在推動(dòng)維護(hù)工作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化?？倓t1.1適用范圍本手冊(cè)適用于煤礦所有機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)及管理工作，包括但不限于：提升設(shè)備（絞車(chē)、鋼絲繩、滾筒等）；通風(fēng)設(shè)備（主扇風(fēng)機(jī)、風(fēng)門(mén)、風(fēng)筒等）；排水設(shè)備（主水泵、底閥、管道等）；壓風(fēng)設(shè)備（空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、風(fēng)管等）；采掘設(shè)備（采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、截齒等）；運(yùn)輸設(shè)備（帶式輸送機(jī)、托輥、皮帶等）；供電設(shè)備（變壓器、高低壓開(kāi)關(guān)柜、電纜等）。1.2基本原則1.預(yù)防為主：通過(guò)日常巡檢、定期維護(hù)及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，避免故障擴(kuò)大；2.責(zé)任到人：實(shí)行"誰(shuí)使用、誰(shuí)維護(hù)"，明確設(shè)備責(zé)任人，落實(shí)維護(hù)任務(wù)；3.規(guī)程約束：嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程及安全規(guī)程，禁止違章作業(yè)；4.痕跡管理：維護(hù)過(guò)程需記錄（時(shí)間、內(nèi)容、責(zé)任人、設(shè)備狀態(tài)），便于追溯分析；5.動(dòng)態(tài)調(diào)整：根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及生產(chǎn)需求，及時(shí)調(diào)整維護(hù)計(jì)劃。1提升設(shè)備運(yùn)行維護(hù)提升設(shè)備是礦井物料及人員提升的關(guān)鍵裝備，主要包括絞車(chē)、鋼絲繩、制動(dòng)系統(tǒng)、深度指示器等。1.1運(yùn)行要求1.操作前檢查：制動(dòng)系統(tǒng)：檢查閘瓦與制動(dòng)輪間隙（1-2mm）、液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏、彈簧張力符合要求；鋼絲繩：檢查斷絲、銹蝕、磨損情況（斷絲超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定值時(shí)禁止使用）；滾筒：檢查襯墊磨損情況、焊縫無(wú)裂紋、鋼絲繩排列整齊；深度指示器：指針靈活、指示準(zhǔn)確，與提升容器位置一致；電氣系統(tǒng)：電機(jī)絕緣良好、接線(xiàn)牢固、保護(hù)裝置齊全。2.運(yùn)行中監(jiān)控：速度監(jiān)控：提升速度不超過(guò)規(guī)定值（一般3-6m/s）；溫度監(jiān)控：電機(jī)溫度≤80℃、軸承溫度≤75℃；振動(dòng)監(jiān)控：滾筒、軸承無(wú)異常振動(dòng)（振動(dòng)值符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求）；制動(dòng)狀態(tài)：制動(dòng)系統(tǒng)無(wú)卡滯、失靈現(xiàn)象，緊急制動(dòng)時(shí)能迅速停機(jī)。3.停止后處理：切斷電源，鎖閉開(kāi)關(guān)，掛"有人工作，禁止合閘"警示牌；將提升容器停放在規(guī)定位置（井底車(chē)場(chǎng)或井口）；檢查鋼絲繩張力（張力不均時(shí)調(diào)整）；清理設(shè)備表面雜物、灰塵。1.2日常維護(hù)（每班）檢查制動(dòng)閘瓦磨損情況（磨損超過(guò)厚度1/3時(shí)更換）；檢查鋼絲繩斷絲、銹蝕情況（記錄斷絲數(shù)量，超過(guò)規(guī)定值時(shí)報(bào)警）；檢查液壓系統(tǒng)泄漏情況（及時(shí)補(bǔ)漏，更換密封件）；檢查深度指示器指針靈活性（卡滯時(shí)調(diào)整齒輪嚙合）；清理滾筒、制動(dòng)輪表面雜物。1.3定期維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容每周檢查滾筒襯墊磨損（更換超標(biāo)襯墊）；檢查制動(dòng)彈簧張力（調(diào)整不足張力）；檢查鋼絲繩排列（調(diào)整亂繩）每月檢查減速器油位（添加或更換機(jī)油）；檢查鋼絲繩張力（調(diào)整不均張力）；檢查深度指示器齒輪嚙合（更換磨損齒輪）季度更換液壓系統(tǒng)液壓油（過(guò)濾或更換）；檢查制動(dòng)輪圓度（修復(fù)超標(biāo)圓度）；檢查滾筒焊縫（補(bǔ)焊裂紋）年度全面檢修（更換鋼絲繩、減速器齒輪、制動(dòng)閘瓦）；性能測(cè)試（速度、制動(dòng)距離、風(fēng)量符合要求）1.4常見(jiàn)故障處理故障現(xiàn)象故障原因處理方法制動(dòng)失靈液壓泄漏、閘瓦磨損超標(biāo)、彈簧張力不足補(bǔ)漏；更換閘瓦；調(diào)整彈簧張力鋼絲繩斷絲磨損嚴(yán)重、銹蝕、過(guò)載更換鋼絲繩；加強(qiáng)潤(rùn)滑；減輕負(fù)荷深度指示器不準(zhǔn)齒輪磨損、指針卡滯、傳感器故障更換齒輪；調(diào)整指針；更換傳感器滾筒振動(dòng)襯墊磨損不均、滾筒不平衡、軸承損壞更換襯墊；平衡滾筒；更換軸承2通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行維護(hù)通風(fēng)設(shè)備是礦井通風(fēng)的核心裝備，主要包括主扇風(fēng)機(jī)、備用扇風(fēng)機(jī)、風(fēng)門(mén)、風(fēng)筒等。2.1運(yùn)行要求1.操作前檢查：葉輪：無(wú)積灰、變形、裂紋；軸承：潤(rùn)滑良好（油位在刻度線(xiàn)之間）；風(fēng)門(mén)：靈活可完全開(kāi)啟/關(guān)閉，密封良好；電機(jī)：絕緣良好、接線(xiàn)牢固、保護(hù)裝置齊全；風(fēng)筒：無(wú)破損、漏風(fēng)（漏風(fēng)率≤5%）。2.運(yùn)行中監(jiān)控：風(fēng)量風(fēng)壓：符合礦井通風(fēng)要求（風(fēng)量誤差≤10%）；溫度監(jiān)控：電機(jī)溫度≤80℃、軸承溫度≤75℃；振動(dòng)監(jiān)控：風(fēng)機(jī)無(wú)異常振動(dòng)（振動(dòng)值符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)）；風(fēng)門(mén)狀態(tài)：運(yùn)行時(shí)風(fēng)門(mén)全開(kāi)，停止時(shí)關(guān)閉。3.停止后處理：關(guān)閉風(fēng)門(mén)，切斷電源；釋放風(fēng)機(jī)內(nèi)壓力（打開(kāi)放風(fēng)閥）；清理葉輪、風(fēng)筒表面積灰；檢查軸承潤(rùn)滑情況（添加潤(rùn)滑脂）。2.2日常維護(hù)（每班）清理風(fēng)機(jī)周?chē)s物（保持通風(fēng)良好）；檢查軸承溫度（超過(guò)75℃時(shí)停機(jī)檢查）；檢查風(fēng)門(mén)靈活性（卡滯時(shí)調(diào)整鉸鏈）；清理葉輪積灰（用壓縮空氣吹掃）。2.3定期維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容每周檢查皮帶張力（調(diào)整松弛皮帶）；檢查風(fēng)門(mén)密封（更換密封材料）；檢查風(fēng)筒破損（修補(bǔ)漏風(fēng)）每月檢查葉輪平衡（平衡超標(biāo)時(shí)校正）；檢查軸承磨損（更換超標(biāo)軸承）；檢查電機(jī)絕緣（測(cè)試絕緣電阻）季度更換軸承潤(rùn)滑脂（清理舊脂，添加新脂）；清理冷卻器積灰（提高散熱效率）；檢查基礎(chǔ)牢固性（加固松動(dòng)基礎(chǔ)）年度全面檢修（更換葉輪、軸承、皮帶）；性能測(cè)試（風(fēng)量、風(fēng)壓、效率符合要求）2.4常見(jiàn)故障處理故障現(xiàn)象故障原因處理方法風(fēng)量不足風(fēng)門(mén)未全開(kāi)、葉輪積灰、風(fēng)筒漏風(fēng)開(kāi)全風(fēng)門(mén)；清理葉輪；修補(bǔ)風(fēng)筒軸承溫度過(guò)高潤(rùn)滑不足、軸承損壞、冷卻不良添加潤(rùn)滑脂；更換軸承；清理冷卻器風(fēng)機(jī)振動(dòng)葉輪不平衡、軸承損壞、基礎(chǔ)松動(dòng)平衡葉輪；更換軸承；加固基礎(chǔ)電機(jī)過(guò)載風(fēng)量過(guò)大、葉輪積灰、電壓過(guò)低調(diào)整風(fēng)量；清理葉輪；調(diào)整電壓3排水設(shè)備運(yùn)行維護(hù)排水設(shè)備是礦井防治水的關(guān)鍵裝備，主要包括主水泵、備用水泵、底閥、管道等。3.1運(yùn)行要求1.操作前檢查：泵體：無(wú)裂紋、密封良好（泄漏量≤10滴/分鐘）；底閥：靈活、無(wú)堵塞（灌泵時(shí)能順利吸水）；管道：無(wú)泄漏、閥門(mén)靈活；電機(jī)：絕緣良好、接線(xiàn)牢固、保護(hù)裝置齊全。2.運(yùn)行中監(jiān)控：排水量：符合礦井排水要求（誤差≤5%）；電流電壓：電機(jī)電流不超過(guò)額定值，電壓波動(dòng)≤±5%；溫度監(jiān)控：電機(jī)溫度≤80℃、軸承溫度≤75℃；密封泄漏：機(jī)械密封泄漏量≤10滴/分鐘（超過(guò)時(shí)停機(jī)處理）。3.停止后處理：關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)（防止倒灌）；放凈泵內(nèi)積水（防止凍裂）；切斷電源，掛警示牌；清理泵體表面雜物。3.2日常維護(hù)（每班）檢查機(jī)械密封泄漏情況（更換超標(biāo)密封件）；檢查底閥靈活性（清理堵塞雜物）；檢查管道泄漏情況（修補(bǔ)漏點(diǎn)）；清理泵體、葉輪表面積灰。3.3定期維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容每周檢查底閥堵塞情況（清理雜物）；檢查管道閥門(mén)靈活性（潤(rùn)滑或更換）；檢查泵軸彎曲度（校正超標(biāo)彎曲）每月檢查葉輪磨損情況（更換超標(biāo)葉輪）；檢查泵體密封（更換密封件）；檢查電機(jī)絕緣（測(cè)試電阻）季度更換泵軸軸承（潤(rùn)滑不良或損壞時(shí)）；清理泵體內(nèi)部積垢（提高效率）；檢查管道支架（加固松動(dòng)支架）年度全面檢修（更換葉輪、密封件、管道）；性能測(cè)試（排水量、揚(yáng)程符合要求）3.4常見(jiàn)故障處理故障現(xiàn)象故障原因處理方法不上水灌泵不足、底閥堵塞、密封泄漏重新灌泵；清理底閥；更換密封排水量不足葉輪積垢、管道泄漏、電壓過(guò)低清理葉輪；修補(bǔ)管道；調(diào)整電壓密封泄漏嚴(yán)重密封件磨損、泵軸彎曲、壓力過(guò)高更換密封；校正泵軸；降低壓力電機(jī)過(guò)載葉輪卡滯、管道堵塞、負(fù)荷過(guò)大清理葉輪；疏通管道；減輕負(fù)荷4壓風(fēng)設(shè)備運(yùn)行維護(hù)壓風(fēng)設(shè)備是礦井氣動(dòng)工具的動(dòng)力源，主要包括空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、風(fēng)管、干燥器等。4.1運(yùn)行要求1.操作前檢查：機(jī)油：油位在刻度線(xiàn)之間（無(wú)變質(zhì)、污染）；皮帶：張力適中（手指按壓下沉10-15mm）；空氣濾清器：無(wú)堵塞（清理或更換濾芯）；儲(chǔ)氣罐：壓力正常（≤額定壓力）、無(wú)泄漏。2.運(yùn)行中監(jiān)控：排氣壓力：≤額定壓力（一般0.7-0.8MPa）；排氣溫度：≤100℃（超過(guò)時(shí)停機(jī)冷卻）；機(jī)油溫度：≤85℃（超過(guò)時(shí)更換機(jī)油）；振動(dòng)監(jiān)控：壓縮機(jī)無(wú)異常振動(dòng)（振動(dòng)值符合要求）。3.停止后處理：釋放儲(chǔ)氣罐壓力（打開(kāi)放氣閥）；切斷電源，掛警示牌；清理空氣濾清器、冷卻器表面雜物；檢查機(jī)油油位（添加或更換）。4.2日常維護(hù)（每班）檢查皮帶磨損情況（裂紋或磨損超過(guò)1/3時(shí)更換）；檢查空氣濾清器堵塞情況（清理濾芯）；檢查儲(chǔ)氣罐泄漏情況（補(bǔ)焊或更換）；記錄排氣壓力、溫度（超過(guò)規(guī)定值時(shí)報(bào)警）。4.3定期維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容每周檢查皮帶張力（調(diào)整松弛皮帶）；檢查冷卻器積灰（清理散熱片）；檢查機(jī)油油位（添加機(jī)油）每月更換空氣濾清器濾芯（堵塞時(shí)）；檢查儲(chǔ)氣罐安全閥（校驗(yàn)靈敏度）；檢查風(fēng)管泄漏（修補(bǔ)漏點(diǎn)）季度更換壓縮機(jī)機(jī)油（過(guò)濾或更換）；檢查活塞環(huán)磨損（更換超標(biāo)環(huán)）；檢查軸承潤(rùn)滑（添加潤(rùn)滑脂）年度全面檢修（更換皮帶、活塞環(huán)、軸承）；性能測(cè)試（排氣量、壓力符合要求）4.4常見(jiàn)故障處理故障現(xiàn)象故障原因處理方法排氣溫度過(guò)高冷卻器堵塞、機(jī)油老化、負(fù)荷過(guò)大清理冷卻器；更換機(jī)油；減輕負(fù)荷排氣壓力不足皮帶松弛、空氣濾清器堵塞、泄漏嚴(yán)重調(diào)整皮帶；更換濾芯；修補(bǔ)泄漏機(jī)油消耗過(guò)大活塞環(huán)磨損、機(jī)油泄漏、溫度過(guò)高更換活塞環(huán)；補(bǔ)漏；降低溫度壓縮機(jī)振動(dòng)皮帶不平衡、軸承損壞、基礎(chǔ)松動(dòng)調(diào)整皮帶；更換軸承；加固基礎(chǔ)5采掘設(shè)備運(yùn)行維護(hù)采掘設(shè)備是礦井生產(chǎn)的核心裝備，主要包括采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、截齒、液壓系統(tǒng)等。5.1運(yùn)行要求1.操作前檢查：截齒：無(wú)磨損、斷裂（磨損超過(guò)1/2時(shí)更換）；液壓系統(tǒng)：無(wú)泄漏、壓力正常（符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)）；電機(jī)：絕緣良好、接線(xiàn)牢固、保護(hù)裝置齊全；行走機(jī)構(gòu)：履帶或車(chē)輪無(wú)卡滯、松動(dòng)。2.運(yùn)行中監(jiān)控：截割阻力：無(wú)異常增大（避免過(guò)載）；溫度監(jiān)控：電機(jī)溫度≤80℃、軸承溫度≤75℃；液壓壓力：保持穩(wěn)定（波動(dòng)≤±5%）；振動(dòng)監(jiān)控：截割滾筒、電機(jī)無(wú)異常振動(dòng)。3.停止后處理：收回截割頭（防止碰撞）；切斷電源，掛警示牌；清理截齒、滾筒表面煤矸；檢查液壓系統(tǒng)泄漏情況（及時(shí)補(bǔ)漏）。5.2日常維護(hù)（每班）檢查截齒磨損情況（更換超標(biāo)截齒）；檢查液壓系統(tǒng)泄漏情況（更換密封件）；檢查行走機(jī)構(gòu)靈活性（調(diào)整履帶張力）；清理滾筒、截齒表面煤矸。5.3定期維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容每周檢查截割滾筒磨損（更換超標(biāo)滾筒）；檢查液壓油缸密封（更換泄漏密封）；檢查行走履帶張力（調(diào)整）每月檢查液壓泵壓力（調(diào)整或更換泵）；檢查電機(jī)絕緣（測(cè)試電阻）；檢查截齒固定螺栓（緊固松動(dòng)螺栓）季度更換液壓系統(tǒng)液壓油（過(guò)濾或更換）；檢查截割滾筒軸承（更換損壞軸承）；檢查行走機(jī)構(gòu)齒輪（更換磨損齒輪）年度全面檢修（更換截齒、液壓泵、電機(jī)）；性能測(cè)試（截割效率、液壓壓力符合要求）5.4常見(jiàn)故障處理故障現(xiàn)象故障原因處理方法截割無(wú)力液壓壓力不足、截齒磨損、堵塞調(diào)整壓力；更換截齒；清理堵塞液壓泄漏密封件磨損、管道破裂、接頭松動(dòng)更換密封；修補(bǔ)管道；緊固接頭行走困難履帶松弛、行走電機(jī)故障、卡滯調(diào)整履帶；更換電機(jī)；清理卡滯電機(jī)過(guò)載截割阻力大、電壓過(guò)低、絕緣不良減輕負(fù)荷；調(diào)整電壓；修復(fù)絕緣6運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)行維護(hù)運(yùn)輸設(shè)備是礦井物料運(yùn)輸?shù)年P(guān)鍵裝備，主要包括帶式輸送機(jī)、托輥、皮帶、滾筒等。6.1運(yùn)行要求1.操作前檢查：皮帶：無(wú)撕裂、磨損（磨損超過(guò)厚度1/3時(shí)更換）；托輥：轉(zhuǎn)動(dòng)靈活（無(wú)卡滯）；滾筒：無(wú)積煤、變形（清理表面積煤）；張緊裝置：張力適中（皮帶不打滑）。2.運(yùn)行中監(jiān)控：皮帶速度：符合規(guī)定值（誤差≤5%）；溫度監(jiān)控：電機(jī)溫度≤80℃、軸承溫度≤75℃；皮帶跑偏：偏移量≤皮帶寬度1/10（及時(shí)調(diào)整）；負(fù)載監(jiān)控：無(wú)超載（電機(jī)電流不超過(guò)額定值）。3.停止后處理：切斷電源，掛警示牌；清理皮帶表面雜物、煤矸；檢查皮帶磨損情況（記錄磨損量）；調(diào)整皮帶張力（松弛時(shí)張緊）。6.2日常維護(hù)（每班）檢查托輥轉(zhuǎn)動(dòng)情況（卡滯時(shí)更換）；檢查皮帶跑偏情況（調(diào)整托輥或張緊裝置）；檢查滾筒積煤情況（清理積煤）；檢查皮帶接頭牢固性（開(kāi)裂時(shí)重新粘接）。6.3定期維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容每周檢查皮帶張力（調(diào)整張緊裝置）；檢查托輥磨損（更換超標(biāo)托輥）；檢查滾筒表面（清理積煤）每月檢查皮帶接頭（重新粘接開(kāi)裂接頭）；檢查張緊裝置鋼絲繩（調(diào)整松弛鋼絲繩）；檢查電機(jī)絕緣（測(cè)試電阻）季度更換磨損皮帶（超過(guò)規(guī)定厚度）；檢查滾筒軸承（更換損壞軸承）；檢查機(jī)架牢固性（加固松動(dòng)機(jī)架）年度全面檢修（更換皮帶、托輥、滾筒）；性能測(cè)試（運(yùn)輸能力、速度符合要求）6.4常見(jiàn)故障處理故障現(xiàn)象故障原因處理方法皮帶跑偏托輥不正、張力不均、積煤調(diào)整托輥；調(diào)整張力；清理積煤皮帶打滑張力不足、滾筒積煤、負(fù)載過(guò)大張緊皮帶；清理滾筒；減輕負(fù)荷托輥不轉(zhuǎn)軸承損壞、積煤卡滯、潤(rùn)滑不足更換軸承；清理積煤；添加潤(rùn)滑皮帶撕裂尖銳雜物、接頭開(kāi)裂、滾筒磨損清除雜物；重新粘接；更換滾筒7供電設(shè)備運(yùn)行維護(hù)供電設(shè)備是礦井電力供應(yīng)的核心裝備，主要包括變壓器、高低壓開(kāi)關(guān)柜、電纜、母線(xiàn)等。7.1運(yùn)行要求1.操作前檢查：變壓器：油位正常（刻度線(xiàn)之間）、無(wú)泄漏、絕緣套管清潔；開(kāi)關(guān)柜：指示燈正常、斷路器靈活、接線(xiàn)牢固；電纜：無(wú)破損、絕緣良好（測(cè)試絕緣電阻）；保護(hù)裝置：齊全、靈敏（校驗(yàn)過(guò)流、漏電保護(hù)）。2.運(yùn)行中監(jiān)控：電壓電流：符合額定值（電壓波動(dòng)≤±5%，電流不超過(guò)額定值）；溫度監(jiān)控：變壓器油溫≤85℃、開(kāi)關(guān)柜觸頭溫度≤70℃；絕緣監(jiān)控：電纜絕緣電阻≥10MΩ（低壓）、≥100MΩ（高壓）；保護(hù)動(dòng)作：無(wú)誤動(dòng)作（及時(shí)處理故障報(bào)警）。3.停止后處理：切斷電源，掛警示牌；清理變壓器、開(kāi)關(guān)柜表面雜物；檢查電纜接頭溫度（過(guò)熱時(shí)處理）；記錄運(yùn)行參數(shù)（電壓、電流、溫度）。7.2日常維護(hù)（每班）檢查開(kāi)關(guān)柜指示燈（異常時(shí)排查故障）；檢查變壓器油位（添加或更換油）；檢查電纜接頭溫度（用紅外測(cè)溫儀檢測(cè)，超過(guò)70℃時(shí)處理）；清理設(shè)備表面雜物、灰塵。7.3定期維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容每周檢查開(kāi)關(guān)柜觸頭溫度（紅外測(cè)溫）；檢查變壓器冷卻器（清理積灰）；檢查電纜絕緣（測(cè)試電阻）每月校驗(yàn)保護(hù)裝置（過(guò)流、漏電保護(hù)靈敏度）；檢查母線(xiàn)連接（緊固松動(dòng)螺栓）；檢查變壓器油質(zhì)（化驗(yàn)油樣）季度更換變壓器油（油質(zhì)超標(biāo)時(shí)）；檢查開(kāi)關(guān)柜斷路器（更換損壞部件）；檢查電纜終端頭（修復(fù)破損）年度全面檢修（更換變壓器、開(kāi)關(guān)柜、電纜）；性能測(cè)試（電壓、電流、絕緣符合要求）7.4常見(jiàn)故障處理故障現(xiàn)象故障原因處理方法變壓器溫度過(guò)高負(fù)荷過(guò)大、冷卻不良、油質(zhì)超標(biāo)減輕負(fù)荷；清理冷卻器；更換油開(kāi)關(guān)柜跳閘過(guò)流、漏電、觸頭接觸不良排查故障；修復(fù)觸頭；校驗(yàn)保護(hù)電纜絕緣降低破損、受潮、老化修復(fù)破損；干燥處理；更換電纜電壓波動(dòng)過(guò)大電源不穩(wěn)定、負(fù)荷變化大、接頭松動(dòng)調(diào)整電源；穩(wěn)定負(fù)荷；緊固接頭8維護(hù)管理流程8.1計(jì)劃編制年度計(jì)劃：機(jī)電管理部門(mén)根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書(shū)、運(yùn)行情況及生產(chǎn)計(jì)劃，每年12月編制下一年度維護(hù)計(jì)劃（含年度檢修、季度/月度維護(hù)內(nèi)容）；季度計(jì)劃：每月末根據(jù)年度計(jì)劃及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，調(diào)整下一季度維護(hù)計(jì)劃；月度計(jì)劃：設(shè)備使用單位每月末編制下月維護(hù)計(jì)劃（明確責(zé)任人、時(shí)間、內(nèi)容），報(bào)機(jī)電管理部門(mén)審批。8.2實(shí)施過(guò)程準(zhǔn)備階段：維護(hù)人員根據(jù)計(jì)劃準(zhǔn)備工具、材料、備件（如扳手、絕緣手套、密封件）；安全確認(rèn)：作業(yè)前切斷電源、掛警示牌、檢查作業(yè)環(huán)境（瓦斯、煤塵不超標(biāo)）；維護(hù)作業(yè)：按照規(guī)程進(jìn)行維護(hù)（如更換閘瓦、清理葉輪），做好記錄（時(shí)間、內(nèi)容、設(shè)備狀態(tài)）；試運(yùn)轉(zhuǎn)：維護(hù)完成后，通知操作人員試運(yùn)轉(zhuǎn)（確認(rèn)正常后交接）；記錄歸檔：填寫(xiě)《設(shè)備維護(hù)記錄》，歸檔保存（保存期≥3年）。8.3驗(yàn)收考核質(zhì)量驗(yàn)收：機(jī)電管理部門(mén)定期檢查維護(hù)質(zhì)量（如閘瓦更換是否符合要求、軸承潤(rùn)滑是否充足），不合格者責(zé)令重新維護(hù)；績(jī)效考核：將維護(hù)任務(wù)完成情況與維護(hù)人員績(jī)效掛鉤（如計(jì)劃完成率、故障發(fā)生率），激勵(lì)責(zé)任意識(shí)；持續(xù)改進(jìn)：定期分析維護(hù)記錄（如常見(jiàn)故障類(lèi)型、維護(hù)頻率），優(yōu)化維護(hù)計(jì)劃（如增加易損部件的檢查頻率）。9安全規(guī)范9.1人員要求維護(hù)人員必須持證上崗（特種作業(yè)證），熟悉設(shè)備性能及安全規(guī)程；維護(hù)人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)（掌握瓦斯、煤塵防護(hù)、應(yīng)急處理方法）；維護(hù)人員必須身體健康（無(wú)高血壓、心臟病等妨礙作業(yè)的疾病）。9.2作業(yè)前準(zhǔn)備檢查作業(yè)環(huán)境：瓦斯?jié)舛取?.5%、煤塵≤10mg/m3、頂板無(wú)冒落危險(xiǎn)；切斷電源：掛"有人工作，禁止合閘"警示牌（嚴(yán)禁帶電作業(yè)）；準(zhǔn)備工具：使用合格的絕緣工具、防護(hù)用品（如絕緣手套、安全帽、安全帶）；交接確認(rèn)：與操作人員確認(rèn)設(shè)備停止運(yùn)行（簽字交接）。9.3作業(yè)中安全嚴(yán)格遵守操作規(guī)程（如提升設(shè)備維護(hù)時(shí)禁止轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒）；高空作業(yè)：系好安全