刮板輸送機(jī)安裝安全操作手冊(cè)1前言為規(guī)范刮板輸送機(jī)（以下簡(jiǎn)稱“設(shè)備”）安裝操作流程，保障安裝人員生命安全及設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性，依據(jù)《刮板輸送機(jī)安全規(guī)程》（AQ____）、《煤礦安全規(guī)程》（2022版）等標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合設(shè)備安裝實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，制定本手冊(cè)。本手冊(cè)適用于指導(dǎo)煤礦、金屬礦山等場(chǎng)所的設(shè)備安裝作業(yè)，所有安裝人員必須嚴(yán)格遵守本手冊(cè)規(guī)定。2適用范圍本手冊(cè)適用于固定式刮板輸送機(jī)的地面及井下安裝作業(yè)，包括機(jī)頭架、機(jī)尾架、溜槽、刮板鏈、電機(jī)、減速機(jī)等核心部件的安裝及調(diào)試。3術(shù)語(yǔ)與定義3.1刮板輸送機(jī)以刮板鏈為牽引機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)刮板在溜槽內(nèi)輸送物料的連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備，主要由機(jī)頭架、機(jī)尾架、溜槽、刮板鏈、電機(jī)、減速機(jī)等組成。3.2溜槽設(shè)備的承載部件，用于容納物料并引導(dǎo)刮板鏈運(yùn)行，分為標(biāo)準(zhǔn)溜槽、過(guò)渡溜槽、調(diào)節(jié)溜槽等。3.3刮板鏈由刮板與鏈條組成的牽引部件，常見(jiàn)類型包括圓環(huán)鏈刮板鏈、板式鏈刮板鏈，用于帶動(dòng)物料運(yùn)動(dòng)。3.4機(jī)頭架安裝電機(jī)、減速機(jī)、鏈輪組件的框架結(jié)構(gòu)，是設(shè)備動(dòng)力輸出端。3.5機(jī)尾架安裝機(jī)尾鏈輪、張緊裝置的框架結(jié)構(gòu)，用于支撐刮板鏈回空段并調(diào)整張緊度。4安裝前準(zhǔn)備4.1人員準(zhǔn)備安裝負(fù)責(zé)人：需具備3年以上設(shè)備安裝經(jīng)驗(yàn)，熟悉設(shè)備性能及安全規(guī)程，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)。安裝人員：需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核合格，掌握安裝流程及安全操作要點(diǎn)；特種作業(yè)人員（吊裝、電氣）需持相應(yīng)操作證上崗。安全監(jiān)督員：需全程在場(chǎng)，監(jiān)督安裝過(guò)程中的安全行為，及時(shí)制止違規(guī)操作。4.2設(shè)備準(zhǔn)備核對(duì)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙一致性，檢查外觀無(wú)損壞、變形。清點(diǎn)部件完整性（如機(jī)頭架、溜槽、刮板鏈、電機(jī)、減速機(jī)等），確保無(wú)缺失。檢查易損件（刮板、鏈條、軸承）質(zhì)量，避免使用磨損或變形部件。電氣設(shè)備（電機(jī)、控制箱）需檢查防爆性能（井下作業(yè)），隔爆面無(wú)損傷。4.3場(chǎng)地準(zhǔn)備清理現(xiàn)場(chǎng)雜物、積水，確保設(shè)備搬運(yùn)通道寬度≥設(shè)備最大尺寸+0.5m。檢查地基強(qiáng)度、平整度：地基承載力需滿足設(shè)備運(yùn)行要求，表面平整度誤差≤設(shè)計(jì)值（一般≤5mm/m）?；炷粱A(chǔ)需完成養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)期≥設(shè)計(jì)要求），強(qiáng)度達(dá)到100%后方可安裝。4.4工器具準(zhǔn)備必備工器具：扳手（套筒、梅花）、螺絲刀、千斤頂（5t~20t）、葫蘆（1t~10t）、鋼絲繩（符合吊裝載荷要求）、撬棍、水平儀、卷尺。檢查工器具安全性：葫蘆吊鉤、鋼絲繩無(wú)磨損（磨損量≤10%），千斤頂液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，測(cè)量工具校準(zhǔn)合格。井下作業(yè)需使用防爆工器具，避免產(chǎn)生火花。4.5安全防護(hù)準(zhǔn)備安裝人員需佩戴安全帽、安全帶（高空作業(yè)）、防護(hù)手套、防砸鞋?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置“正在安裝禁止入內(nèi)”“注意吊裝”等警示標(biāo)志，隔離作業(yè)區(qū)域。井下作業(yè)需確保照明充足（防爆燈具），通風(fēng)良好（有害氣體濃度≤標(biāo)準(zhǔn)值）。準(zhǔn)備急救箱（含止血藥、繃帶、消毒棉），放置在易取位置。5安裝流程及安全操作5.1基礎(chǔ)驗(yàn)收核對(duì)基礎(chǔ)位置、尺寸：用卷尺測(cè)量基礎(chǔ)長(zhǎng)度、寬度，誤差≤設(shè)計(jì)值（一般≤10mm）；用水平儀檢查基礎(chǔ)表面平整度，誤差≤5mm/m。檢查預(yù)埋螺栓/鋼板：預(yù)埋螺栓露出長(zhǎng)度、螺紋長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求（一般露出1~2個(gè)螺距），預(yù)埋鋼板表面平整（誤差≤2mm），與基礎(chǔ)結(jié)合牢固?；A(chǔ)驗(yàn)收不合格需整改（如補(bǔ)灌混凝土、調(diào)整預(yù)埋部件），重新驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一步。5.2機(jī)頭安裝吊裝前：確認(rèn)機(jī)頭架重量≤起重設(shè)備額定載荷，鋼絲繩捆綁在機(jī)頭架吊點(diǎn)（避免捆綁在電機(jī)、減速機(jī)上）。吊裝時(shí)：指揮人員（持證）站在視野開闊位置，用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)指揮；起重臂下及機(jī)頭架下方禁止站人。放置機(jī)頭架：將機(jī)頭架緩慢放置在基礎(chǔ)上，調(diào)整位置使機(jī)頭架中心線與基礎(chǔ)中心線對(duì)齊（誤差≤5mm）；用水平儀檢查機(jī)頭架水平度（誤差≤2mm/m），調(diào)整墊鐵（鋼板厚度≥10mm）使水平度符合要求。固定機(jī)頭架：用螺栓將機(jī)頭架與預(yù)埋螺栓/鋼板連接，螺栓扭矩符合設(shè)計(jì)要求（一般≥80N·m）；檢查螺栓無(wú)松動(dòng)。安裝電機(jī)、減速機(jī)：將電機(jī)與減速機(jī)連接，確保聯(lián)軸器同軸度（徑向誤差≤0.1mm，軸向誤差≤0.05mm）；減速機(jī)加注適量潤(rùn)滑油（油位至油窗中線），電機(jī)接線符合電氣規(guī)程（接地電阻≤4Ω）。5.3機(jī)尾安裝吊裝機(jī)尾架：方法同機(jī)頭架，確保機(jī)尾架中心線與機(jī)頭架中心線對(duì)齊（誤差≤10mm）。固定機(jī)尾架：用螺栓將機(jī)尾架與基礎(chǔ)連接，扭矩符合設(shè)計(jì)要求。安裝機(jī)尾鏈輪：檢查鏈輪齒形（無(wú)磨損、變形），將鏈輪安裝在機(jī)尾架軸上，用鍵固定，確保鏈輪與鏈條嚙合正確（齒頂與鏈條間隙≤0.5mm）。安裝張緊裝置：將張緊裝置（液壓/螺旋）安裝在機(jī)尾架上，調(diào)整張緊行程至設(shè)計(jì)初始位置（一般為行程的1/3）。5.4溜槽鋪設(shè)鋪設(shè)順序：從機(jī)頭開始，逐節(jié)鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)溜槽→過(guò)渡溜槽→調(diào)節(jié)溜槽（如需調(diào)整長(zhǎng)度）。溜槽連接：溜槽之間用螺栓連接，搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求（一般≥50mm）；調(diào)整溜槽使中心線與機(jī)頭、機(jī)尾中心線對(duì)齊（誤差≤10mm）；用水平儀檢查溜槽表面平整度（誤差≤5mm/m），調(diào)整墊鐵使平整度符合要求。固定溜槽：用螺栓將溜槽與基礎(chǔ)或支架連接（如需），確保溜槽無(wú)晃動(dòng)。5.5刮板鏈安裝鏈條檢查：確認(rèn)刮板鏈型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求（鏈條直徑、刮板間距與鏈輪匹配），鏈條無(wú)磨損（直徑減小≤10%）、無(wú)斷鏈。鋪設(shè)鏈條：將刮板鏈從機(jī)頭放入溜槽，沿著溜槽鋪設(shè)至機(jī)尾；刮板方向正確（刃口朝向運(yùn)行方向），連接環(huán)開口朝向運(yùn)行方向相反方向（避免刮碰溜槽）。連接鏈條：用專用工具（鏈條拆裝機(jī)）連接鏈條兩端，確保連接環(huán)卡緊（無(wú)松動(dòng)）。調(diào)整張緊度：?jiǎn)?dòng)張緊裝置，調(diào)整刮板鏈張緊度（鏈條下垂度為溜槽寬度的1/20~1/15，一般≤50mm）；用手拉動(dòng)鏈條，確保鏈條在溜槽內(nèi)運(yùn)行平穩(wěn)（無(wú)卡阻）。5.6附屬設(shè)備安裝安裝保護(hù)裝置：安裝過(guò)載保護(hù)（電流繼電器）、斷鏈保護(hù)（行程開關(guān)）、堵槽保護(hù)（傳感器），調(diào)整保護(hù)裝置靈敏度（如過(guò)載保護(hù)電流設(shè)定為電機(jī)額定電流的1.1~1.2倍），確保動(dòng)作可靠。安裝護(hù)罩：在機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪處安裝護(hù)罩，防止人員接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件；護(hù)罩固定牢固（螺栓扭矩≥60N·m）。安裝料斗、導(dǎo)料板：根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝，確保料斗與溜槽連接牢固（無(wú)泄漏物料），導(dǎo)料板角度符合物料輸送要求（一般≥30°）。6調(diào)試與驗(yàn)收6.1空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查：確認(rèn)設(shè)備各部件安裝牢固，電氣線路連接正確，保護(hù)裝置齊全，潤(rùn)滑油加注符合要求。啟動(dòng)設(shè)備：點(diǎn)動(dòng)電機(jī)（1~2次），觀察設(shè)備轉(zhuǎn)向是否正確（刮板鏈運(yùn)行方向與設(shè)計(jì)一致）；無(wú)異常后啟動(dòng)電機(jī)，空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)≥30分鐘。檢查內(nèi)容：（1）電機(jī)、減速機(jī)：無(wú)異響、振動(dòng)（振動(dòng)速度≤4.5mm/s），溫度正常（電機(jī)≤75℃，減速機(jī)≤80℃）。（2）刮板鏈：運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)跳鏈、刮碰溜槽（聲音為均勻的“沙沙聲”），鏈條下垂度符合要求。（3）溜槽：無(wú)晃動(dòng)、泄漏物料，連接螺栓無(wú)松動(dòng)。（4）保護(hù)裝置：模擬過(guò)載（如斷開一根鏈條），保護(hù)裝置應(yīng)在10秒內(nèi)動(dòng)作，停機(jī)并報(bào)警?？肇?fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題（如異響、跳鏈），需立即停機(jī)處理（切斷電源，掛“禁止啟動(dòng)”標(biāo)志），處理后重新試運(yùn)轉(zhuǎn)，直至正常。6.2負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：（1）逐漸增加負(fù)荷：從額定負(fù)荷的25%開始，每次增加25%，直至額定負(fù)荷（如額定負(fù)荷100t/h，依次為25t/h、50t/h、75t/h、100t/h）。（2）每個(gè)負(fù)荷等級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間≥1小時(shí)，觀察設(shè)備運(yùn)行情況。檢查內(nèi)容：（1）電機(jī)電流：無(wú)過(guò)載（電流≤額定電流的1.1倍）。（2）刮板鏈：張緊度無(wú)松弛（下垂度≤50mm），無(wú)斷鏈、磨損加?。ㄦ湕l直徑減小≤1%）。（3）溜槽：無(wú)變形（撓度≤設(shè)計(jì)值，一般≤10mm/m），物料輸送順暢（無(wú)堆積、泄漏）。（4）保護(hù)裝置：模擬堵槽（如在溜槽內(nèi)放置障礙物），保護(hù)裝置應(yīng)及時(shí)動(dòng)作（≤15秒），停機(jī)并報(bào)警。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題（如電機(jī)過(guò)載、溜槽變形），需立即停機(jī)處理，處理后重新試運(yùn)轉(zhuǎn)，直至正常。6.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：符合《刮板輸送機(jī)安全規(guī)程》（AQ____）、《煤礦安全規(guī)程》（2022版）及設(shè)計(jì)要求。驗(yàn)收程序：（1）安裝單位提交驗(yàn)收申請(qǐng)，提供《安裝記錄》《試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》《設(shè)備合格證》等資料。（2）驗(yàn)收小組（由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、安裝單位組成）現(xiàn)場(chǎng)檢查：①設(shè)備安裝質(zhì)量：機(jī)頭、機(jī)尾架固定牢固，溜槽連接緊密，刮板鏈張緊度符合要求。②試運(yùn)轉(zhuǎn)情況：空負(fù)荷、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全，無(wú)異常情況。③保護(hù)裝置：動(dòng)作靈敏、可靠（如過(guò)載、斷鏈保護(hù)）。（3）驗(yàn)收合格：填寫《刮板輸送機(jī)安裝驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》，各方簽字確認(rèn)；設(shè)備方可投入使用。（4）驗(yàn)收不合格：安裝單位需整改（如調(diào)整刮板鏈張緊度、更換磨損部件），重新驗(yàn)收合格后方可投入使用。7應(yīng)急處置7.1常見(jiàn)故障及處理方法7.1.1刮板鏈斷鏈故障現(xiàn)象：設(shè)備突然停機(jī)，刮板鏈斷開，物料停止輸送。處理方法：（1）立即停機(jī)，切斷電源，掛“禁止啟動(dòng)”標(biāo)志。（2）檢查斷鏈位置：用卷尺測(cè)量斷鏈處距離機(jī)頭/機(jī)尾的距離，判斷斷鏈原因（如鏈條磨損、過(guò)載、連接環(huán)松動(dòng)）。（3）更換斷鏈：拆除損壞的鏈條，更換新鏈條（型號(hào)、規(guī)格與原鏈條一致）；連接環(huán)開口朝向運(yùn)行方向相反方向（避免刮碰溜槽）。（4）調(diào)整張緊度：用張緊裝置調(diào)整刮板鏈張緊度（下垂度≤50mm）。（5）試運(yùn)轉(zhuǎn)：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，觀察鏈條運(yùn)行情況（無(wú)跳鏈、異響）。7.1.2溜槽堵塞故障現(xiàn)象：物料在溜槽內(nèi)堆積，電機(jī)電流增大（超過(guò)額定電流的1.2倍），堵槽保護(hù)動(dòng)作停機(jī)。處理方法：（1）立即停機(jī)，切斷電源，掛“禁止啟動(dòng)”標(biāo)志。（2）清理堵塞物料：使用撬棍、鐵鍬清理溜槽內(nèi)的物料（避免用手直接接觸）；如需進(jìn)入溜槽清理，需確認(rèn)設(shè)備已斷電，掛“有人工作禁止合閘”標(biāo)志。（3）查找堵塞原因：如物料過(guò)大（超過(guò)溜槽允許尺寸）、溜槽坡度不夠（≤設(shè)計(jì)坡度）、刮板鏈張緊度不夠（下垂度≥60mm），處理原因（如破碎物料、調(diào)整溜槽坡度、張緊鏈條）。（4）試運(yùn)轉(zhuǎn)：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，再逐漸增加負(fù)荷（從25%開始），觀察物料輸送情況（無(wú)堆積、堵塞）。7.1.3電機(jī)過(guò)載故障現(xiàn)象：電機(jī)電流超過(guò)額定電流的1.2倍，電機(jī)溫度升高（超過(guò)75℃），過(guò)載保護(hù)動(dòng)作停機(jī)。處理方法：（1）立即停機(jī)，切斷電源，檢查電機(jī)溫度（用紅外測(cè)溫儀測(cè)量）。（2）查找過(guò)載原因：如負(fù)荷過(guò)大（超過(guò)額定負(fù)荷）、電機(jī)故障（如繞組短路）、減速機(jī)卡阻（如軸承損壞）。（3）處理原因：如負(fù)荷過(guò)大需減少物料量；電機(jī)故障需聯(lián)系廠家維修；減速機(jī)卡阻需更換軸承。（4）試運(yùn)轉(zhuǎn)：?jiǎn)?dòng)電機(jī)，空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，觀察電流（≤額定電流）、溫度（≤75℃）。7.1.4異響故障現(xiàn)象：設(shè)備運(yùn)行時(shí)，出現(xiàn)金屬撞擊聲、摩擦聲等異常響聲。處理方法：（1）立即停機(jī)，切斷電源，掛“禁止啟動(dòng)”標(biāo)志。（2）查找異響來(lái)源：①鏈輪與鏈條：檢查鏈輪齒形（無(wú)磨損、變形），鏈條與鏈輪嚙合情況（間隙≤0.5mm）。②減速機(jī)：檢查減速機(jī)潤(rùn)滑情況（油位至油窗中線），有無(wú)異響（如齒輪磨損）。③溜槽：檢查溜槽連接螺栓（無(wú)松動(dòng)），有無(wú)變形（撓度≥10mm/m）。（3）處理原因：如鏈輪磨損需更換鏈輪；減速機(jī)缺油需加注潤(rùn)滑油；溜槽松動(dòng)需擰緊螺栓。（4）試運(yùn)轉(zhuǎn)：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，觀察異響是否消失。7.2應(yīng)急聯(lián)系方式現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：XXX（聯(lián)系電話：詳見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急聯(lián)絡(luò)卡）。醫(yī)院急救電話：120。消防電話：119。設(shè)備廠家服務(wù)電話：XXX（根據(jù)實(shí)際情況填寫）。8維護(hù)與保養(yǎng)8.1日常維護(hù)（每日作業(yè)前）檢查設(shè)備各部件：機(jī)頭架、機(jī)尾架螺栓無(wú)松動(dòng)（扭矩≥80N·m）；溜槽連接螺栓無(wú)松動(dòng)；刮板鏈無(wú)斷鏈、磨損（鏈條直徑減小≤1%）；電機(jī)、減速機(jī)無(wú)異響、振動(dòng)。檢查潤(rùn)滑情況：減速機(jī)油位（至油窗中線），無(wú)泄漏；電機(jī)軸承潤(rùn)滑（油脂量至軸承腔的1/2~2/3）。檢查保護(hù)裝置：過(guò)載、斷鏈、堵槽保護(hù)動(dòng)作靈敏（模擬故障，保護(hù)裝置應(yīng)及時(shí)動(dòng)作）。清理設(shè)備：清理設(shè)備上的雜物、灰塵（如電機(jī)、減速機(jī)表面），保持設(shè)備清潔。8.2定期維護(hù)（按周期進(jìn)行）維護(hù)項(xiàng)目維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容刮板鏈張緊度每季度調(diào)整張緊裝置，確保鏈條下垂度≤50mm；檢查鏈條磨損（直徑減小≤1%）。減速機(jī)潤(rùn)滑油每半年更換減速機(jī)潤(rùn)滑油（使用廠家推薦的潤(rùn)滑油型號(hào)）；清理減速機(jī)內(nèi)部油污。鏈輪檢查每年檢查鏈輪齒形（無(wú)磨損、變形）；測(cè)量鏈輪直徑（減小≤5%），超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)需更換。溜槽檢查每年檢查溜槽變形（撓度≤10mm/m）；更換變形、損壞的溜槽。電機(jī)檢修每年檢查電機(jī)繞組（絕緣電阻≥0.5MΩ）；更換磨損的軸承（徑向間隙≤0.05mm）。8.3保養(yǎng)安全注意事項(xiàng)保養(yǎng)時(shí)需停機(jī)、切斷電源，掛“禁止啟動(dòng)”標(biāo)志；如需進(jìn)入溜槽、機(jī)頭架內(nèi)部，需掛“有人工作禁止合閘”標(biāo)志。高空作業(yè)（如檢查機(jī)頭架頂部）需佩戴安全帶，使用合格的登高工具（如梯子、腳手架）。電氣設(shè)備保養(yǎng)需由專業(yè)電氣人員進(jìn)