認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)指導(dǎo)書一、認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)目的及要求

認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)是礦物加工專業(yè)本科生的必修專業(yè)實(shí)踐課程，也是礦物加工工程專業(yè)學(xué)生進(jìn)行專業(yè)學(xué)習(xí)之間，對(duì)本專業(yè)的特點(diǎn)和學(xué)科性質(zhì)形成初步印象的重要實(shí)踐課。通過認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，使學(xué)生對(duì)礦物加工工程專業(yè)在生產(chǎn)實(shí)踐中的作用、選礦工藝方法、工藝設(shè)備產(chǎn)生基本感性認(rèn)識(shí)，形成對(duì)選礦廠的整體概念認(rèn)識(shí)。

此次實(shí)習(xí)的任務(wù)是初步認(rèn)識(shí)選礦廠的工藝過程、主要設(shè)備和輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理；了解這些設(shè)備的使用及操作情況。

具體要求有如下幾項(xiàng)：

（1）結(jié)合《選礦概論》教學(xué)，增強(qiáng)對(duì)礦物加工工程專業(yè)及其生產(chǎn)過程的感性認(rèn)識(shí)。

（2）通過專題報(bào)告、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)參觀，了解礦山生產(chǎn)組織管理體系。

（3）了解選礦工藝流程結(jié)構(gòu)、工藝設(shè)備、選礦藥劑的種類和使用。

（4）了解礦山技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量要求等，形成對(duì)礦山建設(shè)和選礦廠配制的總體認(rèn)識(shí)。

（5）進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育，培養(yǎng)安全意識(shí)。

（6）編寫認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告

二、認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)內(nèi)容

1．選礦廠概況

（1）選礦廠的地里位置、交通狀況；

（2）礦山發(fā)展沿革，當(dāng)前生產(chǎn)規(guī)模，企業(yè)職工人數(shù)、職工組成、管理模式。

（3）了解礦山的地質(zhì)水文資料、氣象條件、礦石類型、礦產(chǎn)的化學(xué)組成及礦物組成、嵌布特性，原礦物理性質(zhì)（粒度、濕度、真密度、堆密度、硬度、安息角等）。

（4）選礦廠選別工藝革新歷史，重點(diǎn)了解目前選場(chǎng)原則流程，回收金屬種類、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

（5）精礦用戶、用戶對(duì)精礦質(zhì)量的要求。

（6）選礦尾礦處理方式，環(huán)保問題；

以上內(nèi)容采用請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員做技術(shù)報(bào)告的形式進(jìn)行。

2．入廠實(shí)習(xí)

（1）破碎篩分

1）了解粗碎、中碎、細(xì)碎各破碎段的主要設(shè)備的規(guī)格和型號(hào)、主要操作參數(shù)，初步了解各段破碎設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理。

2）了解各主要破碎設(shè)備之間的連接方式，篩分設(shè)備的的規(guī)格和型號(hào)、主要操作參數(shù)。

3）了解選廠破碎篩分工藝流程特點(diǎn)，并繪制破碎篩分工藝流程圖。

（2）磨礦工段

1）了解球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)的型號(hào)、操作參數(shù)以及相互之間的配置關(guān)系；

2）了解現(xiàn)廠磨礦工藝條件，包括磨礦濃度、分級(jí)濃度、磨機(jī)處理能力、磨礦細(xì)度。

3）了解選廠磨礦流程特點(diǎn)，繪制磨礦工藝流程圖。

（3）選別工段

1）結(jié)合現(xiàn)廠，對(duì)選礦廠基本選別方法、選別工藝流程初步形成感性認(rèn)識(shí)。

2）了解選別主要設(shè)備的規(guī)格、用途、工作原理以及主要操作參數(shù)。

3）對(duì)浮選廠，了解使用的藥劑種類、名稱、藥劑制度、各藥劑的用途和添加系統(tǒng)。

4）繪制磨礦選別工藝流程圖。

（4）產(chǎn)品處理

1）了解精礦脫水系統(tǒng)及工藝流程。

2）了解濃縮機(jī)、過濾機(jī)、真空泵、空壓機(jī)、砂泵的數(shù)量、規(guī)格和型號(hào)，濃縮機(jī)及過濾機(jī)單位面積生產(chǎn)能力，以及各設(shè)備的工作原理。

3）了解精礦的貯存和運(yùn)輸方式。

4）了解濾布及其它零件的使用期限，脫水車間的控制及自動(dòng)排液裝置。

5）選廠控制及技術(shù)檢測(cè)

了解選礦生產(chǎn)組織和生產(chǎn)控制系統(tǒng)，生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)的手段和設(shè)備，檢測(cè)目的和意義

三、認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)安全注意事項(xiàng)

學(xué)生在認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)過程中應(yīng)聽從實(shí)習(xí)教師的指導(dǎo)，嚴(yán)格遵守實(shí)習(xí)單位的一切規(guī)章制度，特別要遵守實(shí)習(xí)單位的安全生產(chǎn)操作規(guī)程。實(shí)習(xí)過程中時(shí)刻堅(jiān)持安全第一的思想。

1.進(jìn)生產(chǎn)車間實(shí)習(xí)應(yīng)穿工作服，帶安全帽，穿膠鞋或運(yùn)動(dòng)鞋。不能穿拖鞋、高跟鞋。女同學(xué)應(yīng)將頭發(fā)放在安全帽里面。

2.學(xué)生跟班實(shí)習(xí)時(shí)應(yīng)勤看、多問，嚴(yán)禁私自動(dòng)手操作設(shè)備開關(guān)、按鈕等。

3.盡量不要靠近高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備部件，尤其不要站在該部件運(yùn)轉(zhuǎn)的同一平面內(nèi)。

4.嚴(yán)禁在危險(xiǎn)場(chǎng)所停留。

5.嚴(yán)禁高空拋落物體。

6.嚴(yán)禁跨越皮帶運(yùn)輸機(jī)。

7.車間內(nèi)實(shí)習(xí)時(shí)，注意力一定要集中，嚴(yán)禁嬉戲打鬧。

8.實(shí)習(xí)期間應(yīng)以組為單位分組實(shí)習(xí)，不允許單獨(dú)進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

9.遇有突發(fā)事故，堅(jiān)持自救的原則，并在第一時(shí)間通知教師處理。

10.實(shí)習(xí)期間不得擅自離開實(shí)習(xí)單位外出，如有特殊情況，嚴(yán)格履行請(qǐng)假銷假制度。

四、認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告編寫及實(shí)習(xí)成績(jī)?cè)u(píng)定

學(xué)生在實(shí)習(xí)期間應(yīng)每天記實(shí)習(xí)日記，按時(shí)完成實(shí)習(xí)報(bào)告及教師布置的個(gè)人作業(yè)，實(shí)習(xí)過程遇到疑難問題，及時(shí)向教師反映尋求解決。

實(shí)習(xí)報(bào)告應(yīng)包括以下幾方面的內(nèi)容：

1.前言：實(shí)習(xí)的目的、意義、任務(wù)和要求。

2.概況：對(duì)實(shí)習(xí)單位的簡(jiǎn)單介紹

3.工藝系統(tǒng)（重點(diǎn)）：分系統(tǒng)論述。工藝過程介紹（附工藝流程圖），工藝流程特點(diǎn)及合理性評(píng)述；系統(tǒng)設(shè)備組成，主要相關(guān)設(shè)備及輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理；主要設(shè)備的生產(chǎn)使用及操作情況（附操作規(guī)程）。

4.合理化建議：深入分析，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，對(duì)生產(chǎn)單位的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)和管理提出一項(xiàng)或幾項(xiàng)合理化建議。

5.結(jié)束語：實(shí)習(xí)收獲、感想，對(duì)今后學(xué)習(xí)專業(yè)課的指導(dǎo)意義。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考查、實(shí)習(xí)日記和實(shí)習(xí)報(bào)告情況按“優(yōu)、良、中、及格、不及格”五級(jí)分制綜合評(píng)定認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)成績(jī)。成績(jī)不及格者自行聯(lián)系補(bǔ)實(shí)習(xí)，否則不能畢業(yè)。

五、認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)時(shí)間安排

認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)時(shí)間為2周，共14天，具體安排如下：序

號(hào)內(nèi)

容時(shí)

間1

《選礦概論》講課5天2

選礦相關(guān)工廠參觀2天3

入廠教育及選礦廠介紹0.5天4

破碎篩分車間1天5

磨礦選別車間1天6

采廠及尾礦壩參觀1天7

產(chǎn)品處理0.5天8

認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告編寫1天9

旅

途2天

合

計(jì)14天六、幾點(diǎn)說明

認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)時(shí)間為2周，《選礦概論》課堂講述和參觀1周，選礦廠實(shí)習(xí)1周。

實(shí)習(xí)地點(diǎn)，以選擇廠型較大，老工人較多，操作經(jīng)驗(yàn)豐富的現(xiàn)代化選礦廠為宜。

實(shí)習(xí)期間將組織參觀一些與選礦有關(guān)的工廠，如鋼鐵廠、冶煉廠等，具體安排酌情而定。

生產(chǎn)實(shí)習(xí)指導(dǎo)書一、生產(chǎn)實(shí)習(xí)目的及要求

1．通過實(shí)習(xí)對(duì)學(xué)生進(jìn)行與專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)訓(xùn)練，學(xué)習(xí)生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí)，增強(qiáng)學(xué)生的勞動(dòng)觀點(diǎn)，培養(yǎng)進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能。

2．在生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)廠資料中，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，深入了解生產(chǎn)現(xiàn)廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作條件、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)的情況。發(fā)現(xiàn)存在問題，提出自己見解，以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨(dú)立分析、解決問題的能力。

3．通過專題報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)參觀、了解礦山的生產(chǎn)組織系統(tǒng)，達(dá)到對(duì)全礦山和選礦廠全面了解。

4．進(jìn)行安全教育，了解選廠各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度，保證實(shí)習(xí)安全，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識(shí)，培養(yǎng)安全生產(chǎn)觀點(diǎn)。

5．編寫實(shí)習(xí)報(bào)告，進(jìn)行實(shí)習(xí)考核；使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報(bào)告和進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的合面訓(xùn)練。二、生產(chǎn)實(shí)習(xí)內(nèi)容

生產(chǎn)實(shí)習(xí)安排在有關(guān)礦山及選礦廠。

1．了解礦區(qū)及選廠概況：

（1）地理位置、交通狀況，礦區(qū)氣象：溫差、平均溫度；雨量、氣候、冰凍期、洪水情況；土壤允許負(fù)荷、凍結(jié)程度、地下水位、基巖情況、地震情況。

（2）礦床、原礦性質(zhì)，礦床成因和工業(yè)類型、圍巖特性、礦石類型。原礦礦物組成，有用礦物嵌布特性，化學(xué)組成，多元素分析，物相分析，光譜分析及試金分析，粒度，真比重，假比重，硬度，水分含量，含泥量，安息角和摩擦角，可溶性鹽類。

（3）選廠供礦情況：采礦方法，開采時(shí)期原礦品位變化情況。服務(wù)年限，供礦制度，運(yùn)輸方法，每日供礦時(shí)間和供礦量。

（4）選廠工藝流程演變情況及其原因和效果，現(xiàn)有工藝流程及技術(shù)指標(biāo)，主要生產(chǎn)設(shè)備，技術(shù)操作條件，選廠改建擴(kuò)建情況。

（5）選廠尾砂處理：排放、運(yùn)輸、堆放方法、尾砂水中有毒物質(zhì)的含量及處理方法。

（6）選礦供水水源、水質(zhì)和供電情況。

（7）選廠產(chǎn)品種類、質(zhì)量、數(shù)量、成本；用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量（品位雜質(zhì)、水分、粒度）的要求；產(chǎn)品銷售價(jià)格。

2．碎礦車間

（1）工作制度和勞動(dòng)組織

（2）碎礦流程及技術(shù)指標(biāo)：碎礦、篩分設(shè)備：破碎機(jī)型號(hào)及技術(shù)規(guī)格，潤(rùn)滑系統(tǒng)。給排礦口寬度。給礦粒度和排礦粒度。實(shí)際生產(chǎn)能力；給礦及破碎產(chǎn)品粒度分析。閉路破碎的循環(huán)負(fù)荷。

（3）．篩分機(jī)：篩子的形式。技術(shù)規(guī)格。安裝坡度及使用情況；實(shí)際生產(chǎn)能力和篩分效率。

（4）破碎設(shè)備的聯(lián)鎖控制和保險(xiǎn)設(shè)施。

（5）破碎篩分作業(yè)的防塵設(shè)施。

（6）碎礦工段存在的主要問題，解決的可能途徑；改善破碎流程和作業(yè)指標(biāo)，操作條件和設(shè)備配制的合理化建議。

3．磨礦工段：

（1）工作制度及勞動(dòng)組織。

（2）磨礦流程及技術(shù)指標(biāo)。

（3）磨礦分級(jí)設(shè)備：磨機(jī)形式，潤(rùn)滑系統(tǒng)，襯板質(zhì)量及其消耗量（每磨一噸礦石襯板耗量）；球介質(zhì)、裝入量、充填系數(shù)，裝球尺寸及補(bǔ)加制度。裝球設(shè)施。給礦粒度和磨礦最終產(chǎn)品細(xì)（粒）度。磨礦濃度，給礦重量計(jì)算。按新生-0.074mm粒級(jí)重量計(jì)算的磨礦效率；第一段閉路磨礦和第二段磨礦的循環(huán)負(fù)荷。

（4）分級(jí)機(jī)：機(jī)型，技術(shù)規(guī)格，安裝坡度，溢流濃度，細(xì)度，生產(chǎn)能力，分級(jí)效率。

（5）水力旋流器的規(guī)格，結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)分級(jí)的影響，工藝參數(shù)（壓力、濃度、給礦量）對(duì)分級(jí)的影響，穩(wěn)定給礦壓力措施，生產(chǎn)能力及分級(jí)效率。

（6）磨礦工段供水、供電情況，磨1噸合格產(chǎn)品的電耗，磨礦工段存在的主要問題，解決的途徑，改善磨礦流程及技術(shù)指標(biāo)，設(shè)備技術(shù)操作條件的途徑。

4．浮選工段

（1）流程一數(shù)量流程及礦漿流程。

（2）主要設(shè)備：調(diào)漿槽，浮選機(jī)形式，技術(shù)規(guī)格。

（3）浮選濃度：pH值，各浮選作業(yè)泡沫濃度，每日處理每噸礦物所需浮選機(jī)容積：米3/日·噸的計(jì)算及浮選時(shí)間，最終精、尾礦濃度，化學(xué)分析及粒度分析。

（4）浮選中礦性質(zhì)及其處理。

（5）浮選藥劑和加藥設(shè)施：藥劑種類、配制、加藥點(diǎn)及方式，用藥量，加藥機(jī)型號(hào)規(guī)格。

（6）浮選工段供水供電。

（7）本工段存在主要問題和解決途徑。改善流程、技術(shù)指標(biāo)、浮選設(shè)備及操作條件的途徑。

（8）浮選車間的產(chǎn)品分類及工藝特點(diǎn)。本作業(yè)采用的新工藝。

5．重選作業(yè)

（1）原重選工段任務(wù)，生產(chǎn)流程，機(jī)械聯(lián)系圖，變故原因？應(yīng)如何使之運(yùn)轉(zhuǎn)。

（2）所使用的各種重選機(jī)械的型號(hào)，規(guī)格，操作參數(shù)。

（3）搖床在重選中起的作用，使用經(jīng)驗(yàn)及存在問題，改進(jìn)措施，本廠有否可能使用跳汰機(jī)，圓錐選礦機(jī)，溜槽等。

（4）離心選礦機(jī)的結(jié)構(gòu)原理，操作參數(shù)及使用情況。

（5）分級(jí)機(jī)使用情況；水力分級(jí)機(jī)，旋流器，篩分機(jī)等，在重選中起的作用在本廠使用情況，存在問題及設(shè)備未使用的原因及改進(jìn)措施。

6．磁選作業(yè)

（1）本廠所使用的磁選設(shè)備的規(guī)格型號(hào)及操作技術(shù)參數(shù)。

（2）各種磁選設(shè)備在本廠的使用情況：用于什么作業(yè)，采取的技術(shù)參數(shù)，處理量、進(jìn)、排礦漿濃度，操作經(jīng)驗(yàn)和存在問題的改進(jìn)措施。

（3）作業(yè)中入選礦物，磁性產(chǎn)物及非磁性產(chǎn)物的品位檢測(cè)方法，本廠有哪些磁性產(chǎn)品及產(chǎn)品質(zhì)量。

（4）本廠的磁選工藝作業(yè)應(yīng)采用那種磁選設(shè)備為好，原因何在？

（5）磁選工藝在本廠的地位和作用。應(yīng)如何重視如此工藝。

（6）磁選的粒度，濃度及沖洗水量的調(diào)節(jié)，設(shè)備的檢測(cè)及維護(hù)。

7．精礦處理：

（1）精礦的品種，精礦車間的工作制度和勞動(dòng)組織。

（2）精礦的脫水流程。

（3）濃縮機(jī)、過濾機(jī)、干燥機(jī)、真空泵、壓風(fēng)機(jī)、濾液桶（氣水分離器）、陳塵器的規(guī)格型號(hào)及操作參數(shù)。

（4）濃縮機(jī)的給礦濃度和給礦的沉降試驗(yàn)情況，濃縮機(jī)的排礦濃度、溢流中的固體含量，單位面積的處理能力。溢流的化學(xué)分析，是否加絮凝劑，有無消泡的問題。

（5）過濾機(jī)工作時(shí)間的真寬度，風(fēng)壓，濾餅的水分，過濾機(jī)的單位面積生產(chǎn)能力。

（6）精礦的貯存和裝運(yùn)設(shè)備，用戶對(duì)產(chǎn)品的要求。

（7）精礦車間的供水、供電情況。

（8）本工段存在主要問題，改善設(shè)備及技術(shù)操作的建議。

8．選廠生產(chǎn)過程的取樣，檢查，控制，統(tǒng)計(jì)和金屬平衡

（1）取樣。檢查和控制的項(xiàng)目及目的，全廠取樣點(diǎn)的布置。

（2）取樣設(shè)備，取樣時(shí)間，樣品加工處理方法，化驗(yàn)對(duì)樣品的要求。檢驗(yàn)項(xiàng)目：品位，粒度，水分，比重，礦物分析，安息角，摩擦角及沉降試驗(yàn)。

（3）生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)資料：年處理量（T/Y）；產(chǎn)品質(zhì)量：電耗（度/噸原礦）。水耗（m3/T），各種藥耗（g/T），碎礦襯板耗量（kg/T）磨機(jī)襯板耗量（kg/T），球耗（kg/T），機(jī)械損耗，濾布耗量（m2/T），潤(rùn)滑油耗量（kg/T），磨機(jī)利用系數(shù)，勞動(dòng)生產(chǎn)率。

（4）金屬平衡：選礦金屬平衡和商品平衡的編制，找不出不平衡的原因，工藝平衡與產(chǎn)品平衡不符合的原因，解決辦法。四、專題報(bào)告及實(shí)習(xí)參觀

1．選礦技術(shù)報(bào)告：礦床地質(zhì)概況，原礦性質(zhì)，選礦工藝流程，選礦工藝設(shè)備，配置技術(shù)操作情況，選廠管理技術(shù)監(jiān)控及檢測(cè)，浮選藥劑制度，選廠新工藝，生產(chǎn)控制技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品情況，用戶要求，選礦全部工藝指標(biāo)。

2．礦山建設(shè)及經(jīng)營(yíng)管理報(bào)告；礦史，廠史，礦山地理位置。交通氣象水文資料，礦產(chǎn)資料，儲(chǔ)量，礦物性質(zhì)，開采情況，存在問題，發(fā)展前景，礦山，選礦的經(jīng)營(yíng)管理，資產(chǎn)情況，預(yù)計(jì)建成后的水平。產(chǎn)值及贏利情況，生產(chǎn)管理人員配置，組織系統(tǒng)，經(jīng)營(yíng)銷售情況。

3．安全教育報(bào)告。

4．實(shí)習(xí)參觀：參觀附件選廠。礦山企業(yè)；參觀尾礦設(shè)施，參觀采場(chǎng)，順路參觀冶煉及用礦（選廠產(chǎn)品）單位。五、生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告編寫及實(shí)習(xí)成績(jī)?cè)u(píng)定

1．實(shí)習(xí)報(bào)告是成績(jī)考核的主要部分：學(xué)生必須按大綱和指導(dǎo)教師提出的要求認(rèn)真編寫實(shí)習(xí)報(bào)告；做到收集資料全面，編寫要發(fā)揮獨(dú)立思考和分析、解決問題的能力，忌資料堆砌或抄寫應(yīng)付，圖表要符合規(guī)范，字跡工整，書寫清楚整潔，實(shí)習(xí)結(jié)束前完成。

2．平時(shí)考核：遵守勞動(dòng)紀(jì)律情況，注意安全，遵守操作規(guī)章制度，不遲到早退，認(rèn)真記實(shí)習(xí)日記，認(rèn)真回答老師平時(shí)對(duì)學(xué)生的實(shí)習(xí)提問。

3．進(jìn)行實(shí)習(xí)答辯：實(shí)習(xí)結(jié)束前舉行實(shí)習(xí)答辯，由教師命題；學(xué)生抽簽回答。

4．根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考查、實(shí)習(xí)日記、實(shí)習(xí)答辯和實(shí)習(xí)報(bào)告情況按“優(yōu)、良、中、及格、不及格”五級(jí)分制綜合評(píng)定生產(chǎn)實(shí)習(xí)成績(jī)。成績(jī)不及格者自行聯(lián)系補(bǔ)實(shí)習(xí)，否則不能畢業(yè)。六、生產(chǎn)實(shí)習(xí)時(shí)間安排

生產(chǎn)實(shí)習(xí)時(shí)間為4周，共28天，具體安排如下：序號(hào)內(nèi)容學(xué)時(shí)1

實(shí)習(xí)動(dòng)員及旅途4天2

入廠教育、安全教育及全廠參觀1天3

工藝、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)管理及礦山建設(shè)報(bào)告1天4

跟班崗位操作實(shí)習(xí)勞動(dòng)10天5

實(shí)習(xí)參觀2天6

生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告編寫2天7

實(shí)習(xí)答辯及總結(jié)1天8

雙休日6天

合

計(jì)28天

畢業(yè)實(shí)習(xí)指導(dǎo)書一、畢業(yè)實(shí)習(xí)目的及要求

1．在選礦廠對(duì)學(xué)生進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)訓(xùn)練和生產(chǎn)實(shí)踐，以增強(qiáng)學(xué)生的勞動(dòng)觀點(diǎn)和實(shí)踐觀點(diǎn)。

2．通過生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)教育、資料閱讀和實(shí)際研究生產(chǎn)問題的方法，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際、深入研究所在選礦廠的工藝流程及其他技術(shù)指標(biāo)和工藝設(shè)備及其技術(shù)操作條件，進(jìn)而研究改善工藝流程、工藝設(shè)備、技術(shù)指標(biāo)、技術(shù)操作條件、生產(chǎn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的各種可能途徑，以鞏固、充實(shí)、提高學(xué)生所學(xué)知識(shí)和培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立分析問題和解決問題的能力。

3．通過專題報(bào)告，生產(chǎn)參觀和了解礦山的生產(chǎn)組織系統(tǒng)，以達(dá)到對(duì)全礦山和選礦廠有較全面的了解。

4．通過安全教育和研究選礦廠的各種安全技術(shù)措施，以獲取安全技術(shù)知識(shí)和培養(yǎng)安全生產(chǎn)的觀點(diǎn)。

5．收集畢業(yè)設(shè)計(jì)的材料。

二、畢業(yè)實(shí)習(xí)的內(nèi)容和應(yīng)收集的資料

（一）建廠地區(qū)和選礦廠的概況

1．礦山和選礦廠的地理位置、交通狀況。

2．礦區(qū)氣象資料、最高溫度、最低溫度、年平均溫度、雨季和雨量、冰凍期，洪水水位。

3．廠區(qū)工程地質(zhì)資料：土垠允許負(fù)荷和凍結(jié)深度，地下水水位，基巖情況，地震情況。

4．礦床和原礦性質(zhì)。

1）礦床的成因和工業(yè)類型，礦石的工業(yè)類型，圍巖特性。

2）原礦性質(zhì)：

（1）礦物組成和有用礦物的嵌布特性。

（2）化學(xué)組成：化學(xué)多元素分析，物象分析，光譜分析，試金分析。

（3）物理特性：粒度，真比重和假比重，硬度，水分含量，含泥量，安息角和摩擦角。

（4）可溶性鹽類。

5．選礦廠供礦情況

1）采礦方法：開采時(shí)期原礦品位的變化情況，服務(wù)年限。

2）供礦制度，運(yùn)輸方法，每日供礦時(shí)間和供礦量。

6．選礦工藝流程演變的原因和效果，現(xiàn)有的工藝流程技術(shù)指標(biāo)，選礦工藝設(shè)備及其技術(shù)操作條件改革的情況。

7．選礦廠的改建和擴(kuò)建情況，選礦廠新建、改建和擴(kuò)建的設(shè)計(jì)說明書和圖紙。

8．選礦廠尾砂處理、尾礦排放、運(yùn)輸和推薦方法，尾礦水中有毒物的含量和處理辦法。

9．選礦廠的供水和供電情況，供水水源、水質(zhì)、最大水量、最小水量和平均水量、供電電源、電壓和電量。

10．產(chǎn)品的產(chǎn)品銷售情況，產(chǎn)品種類和質(zhì)量、數(shù)量、產(chǎn)品成本和銷售價(jià)格、產(chǎn)品用戶和地址，用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求（品位、雜質(zhì)、水分、粒度）。

（二）破碎車間

1．破碎車間的工作制度和勞動(dòng)組織

2．破碎流程及技術(shù)指標(biāo)，破碎流程考查報(bào)告

3．破碎篩分設(shè)備

1）破碎機(jī)

(1)型式和技術(shù)規(guī)格

(2)潤(rùn)滑系統(tǒng)

(3)排礦口寬度、給礦粒度、排礦粒度、實(shí)際生產(chǎn)能力

(4)破碎機(jī)給礦和破碎產(chǎn)品的篩分分析

(5)閉路破碎的循環(huán)負(fù)荷

(6)破碎機(jī)給礦的水分含量和含泥量

2）篩分機(jī)

（1）型式和技術(shù)規(guī)格、安裝強(qiáng)度及其使用情況

（2）篩分機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)能力和篩分效率

3）給礦機(jī)的型式和技術(shù)規(guī)格及其使用情況

4）各條皮帶運(yùn)輸機(jī)的型式和技術(shù)規(guī)格，拉緊裝置和制動(dòng)裝置、安裝坡度、運(yùn)送物料的粒度、水分、含泥量和安息角

5）金屬探測(cè)器和除鐵器的型式和技術(shù)規(guī)格及其使用情況

3．破碎車間檢修起重機(jī)的型式和技術(shù)規(guī)格及其使用情況

4．破碎車間設(shè)備的聯(lián)鎖控制

5．破碎車間的建筑物和構(gòu)筑物

1）破碎廠房的結(jié)構(gòu)、高度、跨度和長(zhǎng)度、地形坡度、檢修場(chǎng)地尺寸（面積）、檢修臺(tái)、檢修孔的結(jié)構(gòu)和尺寸、門、窗的位置和尺寸。

2）篩分運(yùn)轉(zhuǎn)站的結(jié)構(gòu)、型式和主要尺寸

3）不同地點(diǎn)操作平臺(tái)的結(jié)構(gòu)和尺寸（面積），提升孔位置、用途和尺寸。

4）原礦倉(cāng)的型式、結(jié)構(gòu)、尺寸、幾何容積和有效容積，各面?zhèn)}壁的傾角和兩面?zhèn)}壁交線的傾角。

6．破碎車間的保安、防火和工業(yè)衛(wèi)生技術(shù)措施

1）通道、孔道、棧橋、梯子、欄桿和設(shè)備護(hù)罩的設(shè)置，主要尺寸及其使用情況。

2）破碎車間的通風(fēng)設(shè)施，人工通風(fēng)設(shè)施的型式和技術(shù)規(guī)格，自然通風(fēng)措施。

3）破碎車間的照明設(shè)施，人工照明的燈型、排列形式如距離、自然照明、壁窗、天窗的位置、形式和尺寸。

4）破碎車間的排水、排污設(shè)施、污水、污砂池的位置和尺寸（容積），污水、污砂泵的型式和技術(shù)規(guī)格，污水、污砂溝的位置、尺寸和坡度。

5）破碎車間經(jīng)常發(fā)生的或重大的生產(chǎn)事故、設(shè)備事故、人身事故或其它事故產(chǎn)生的原因和處理辦法。

7．破碎車間的供水、供電概況

1)供水點(diǎn)、水壓和供水管網(wǎng)

2)供電電壓，破碎一噸礦石的單位耗電量

8．破碎車間設(shè)備配置的特點(diǎn)：粗、中、細(xì)碎是集中配置在一個(gè)廠房?jī)?nèi)，或是分散配置在不同的廠房?jī)?nèi)，是重迭式配置，或是階梯式，混合式配置，返礦皮帶運(yùn)輸機(jī)是垂直于高等線配置或是平行于高等線配置。粗、中、細(xì)破碎和篩分機(jī)是直線式配置或曲尺式配置等。

9．破碎車間存在的主要問題和解決這些問題的可能途徑。改善破碎流程及其技術(shù)指標(biāo)，改善破碎設(shè)備及其技術(shù)操作條件和改善破碎車間設(shè)備配置的可能途徑。

（三）磨選車間（主廠房）

Ⅰ.磨選車間的工作制度和勞動(dòng)組織

Ⅱ.磨礦工段

1．磨礦流程及其技術(shù)指標(biāo)，磨礦流程考查報(bào)告

2．磨礦分級(jí)設(shè)備

1）磨礦機(jī)

（1）型式和技術(shù)規(guī)格

（2）潤(rùn)滑系統(tǒng)

（3）襯板的質(zhì)量，每磨一噸礦石襯板的消耗量

（4）球的質(zhì)量、裝入量、充填系數(shù)、裝球尺寸和比例，球的補(bǔ)加制度、裝球設(shè)施，每磨一噸礦石球的耗量。

（5）排礦溜槽的坡度

（6）給礦粒度的磨礦最終產(chǎn)品粒度（細(xì)度），磨礦濃度、磨礦機(jī)按給礦重量計(jì)算和按新生成-0.074毫米粒級(jí)重量計(jì)算單位容積生產(chǎn)能力，磨礦機(jī)按給礦重量計(jì)算和按新生成-0.074毫米粒級(jí)重量計(jì)算的磨礦效率，第一段閉路磨礦容積分配關(guān)系和單位容積生產(chǎn)能力分配關(guān)系，第一段閉路磨礦循環(huán)和第二段閉路磨礦循環(huán)的循環(huán)負(fù)荷。

2）分級(jí)機(jī)

（1）型式和技術(shù)規(guī)格

（2）安裝坡度和返砂槽坡度

（3）分級(jí)機(jī)的溢流濃度和溢流細(xì)度，分級(jí)機(jī)按溢流中固體重量計(jì)算的生產(chǎn)能力和按返砂中固體重量計(jì)算的生產(chǎn)能力，分級(jí)效率。

3）水力旋流器

（1）水利旋流器的規(guī)格

（2）水利旋流器的結(jié)構(gòu)參數(shù)（圓柱體的直徑和高度，溢流管的直徑和插入深度，給礦口和排砂管的直徑、錐角），對(duì)分級(jí)的影響。

（3）水利旋流器的工藝參數(shù)（給礦壓力、給礦濃度和給礦量等）對(duì)分級(jí)的影響，穩(wěn)定給礦壓力的措施。

（4）溢流中最大粒度、溢流中的分離粒度、溢流中-0.074毫米粒級(jí)含量三者之間的關(guān)系。

（5）水利旋流器生產(chǎn)能力和分級(jí)效率。

3．磨礦工段各條皮帶運(yùn)輸機(jī)的型式、規(guī)格、安裝坡度、運(yùn)送物料的粒度水分，含泥量和安息角。

4．自動(dòng)計(jì)量皮帶稱或電子稱的型式，規(guī)格及其使用情況。

5．磨礦工段檢修起重機(jī)的型式、技術(shù)規(guī)格及其使用情況

6．磨礦工段的建筑物和構(gòu)筑物

1）磨礦廠房的結(jié)構(gòu)、高度、跨度、長(zhǎng)度、地形坡度。檢修場(chǎng)地尺寸（面積），檢修臺(tái)的結(jié)構(gòu)和尺寸，門和窗的位置及尺寸。

2）磨礦分級(jí)操作平臺(tái)的結(jié)構(gòu)和尺寸（面積）。

3）細(xì)礦倉(cāng)的型式、尺寸、結(jié)構(gòu)、幾何容積和有效容積，貯存礦量，各面?zhèn)}壁的傾角和兩面?zhèn)}壁交線的傾角。

4）事故放礦和檢修放礦用砂池的位置、尺寸（容積）。

7．磨礦工段供水、供電概況，供水點(diǎn)，水壓和供水管網(wǎng)，供電電壓、配電板的位置和開關(guān)型號(hào)、磨碎一噸礦石（得合格產(chǎn)品）的單位耗電量。

8．磨礦工段設(shè)備配置的特點(diǎn)、球磨分級(jí)機(jī)組是垂直于等高線配置，或是平行于等高線配置，第一段磨礦機(jī)和第二段磨礦機(jī)是集中配置在一個(gè)臺(tái)階上，或是分散配置在不同的臺(tái)階上等等。

9．磨礦工段存在的主要問題和解決這些問題的可能途徑，改善磨礦流程及其技術(shù)指標(biāo)，改善磨礦設(shè)備及其技術(shù)操作條件和改善磨礦工段配置的可能途徑。

Ⅲ.浮選工段

1．浮選流程的特點(diǎn)、數(shù)質(zhì)量流程和礦漿流程，浮選流程考查報(bào)告。

2．一個(gè)浮選系統(tǒng)的主要設(shè)備：攪拌槽、浮選機(jī)和砂泵的型式和技術(shù)規(guī)格。

3．各浮選作業(yè)的浮選時(shí)間、濃度、pH值、浮選時(shí)間的計(jì)算，各浮選作業(yè)泡沫精礦的濃度，浮選機(jī)容積定額（即每日每噸礦石所需得浮選機(jī)容積---米3/日?噸）的計(jì)算，浮選最終精礦和最終尾礦的濃度、化學(xué)分析、篩分分析。

4．浮選中礦的性質(zhì)：品位、粒度、濃度、酸堿度，中礦中有用礦物的單體解離情況和連生體的連生情況，中礦量、中礦處理、單獨(dú)處理，或順序返回，或集中返回地點(diǎn)。

5．浮選藥劑

和加藥設(shè)施、浮選藥劑的種類、配制、加藥地點(diǎn)、加藥方式、加藥量、加藥設(shè)備的型式和技術(shù)規(guī)格。

6．浮選工段檢修起重機(jī)的型式和技術(shù)規(guī)格及其使用情況。

7．浮選工段的建筑物和構(gòu)筑物。

1）浮選工段和選別工段（包括浮選和磁選等），廠房的結(jié)構(gòu)、高度、跨度、長(zhǎng)度、地形坡度、檢修場(chǎng)地尺寸（面積），門和窗的位置及尺寸，藥劑室的位置、結(jié)構(gòu)、高度、寬度和長(zhǎng)度。

2）浮選操作平臺(tái)和藥劑室操作平臺(tái)的結(jié)構(gòu)和尺寸。

3）浮選工段的砂泵間或砂泵池的位置及尺寸、事故放砂池和檢修放砂池的位置和尺寸（容積）。

8．浮選工段的供水和供電概況，供水點(diǎn)、水壓、供電管網(wǎng)，泡沫沖洗水消耗量。

9．浮選工段設(shè)備配置的特點(diǎn)：浮選機(jī)組是垂直于等高線配置，或是平行于等高線配置，階段浮選的浮選作業(yè)是集中配置或是分散配置等等。

10．浮選工段存在的主要問題和解決這些問題的可能途徑，改善浮選流程及其技術(shù)指標(biāo)，改善浮選設(shè)備及其技術(shù)操作條件和改善設(shè)備配置的可能途徑。

Ⅳ.磁選工段

1．磁選流程及其技術(shù)指標(biāo)、磁選流程的考察報(bào)告。

2．磁選機(jī)和磁力脫水槽的型式和技術(shù)規(guī)格。

3．磁選機(jī)的磁場(chǎng)強(qiáng)度、磁選機(jī)的生產(chǎn)能力。

4．預(yù)磁和脫磁設(shè)備的型號(hào)和規(guī)格及其使用情況。

5．磁選給礦的粒度、濃度和沖洗水量的調(diào)節(jié)。

6．磁選的精礦品位，精礦水分、浮選藥劑對(duì)磁選的影響和脫藥措施。

7．磁選工段的檢修設(shè)施。

8．磁選工段的設(shè)備配置。

9．磁選工段存在的主要問題和解決這些問題的可能途徑，改善磁選流程及其技術(shù)指標(biāo)，改善磁選設(shè)備及其技術(shù)操作條件和改善設(shè)備配置的可能途徑。

（四）精礦處理車間

1．精礦處理車間的工作制度和勞動(dòng)組織。

2．精礦脫水流程和脫水流程考查。

3．濃縮機(jī)、過濾機(jī)、干燥機(jī)、真空泵、壓風(fēng)機(jī)、濾液桶（氣水分離器）、除塵器。

4．濃縮機(jī)的給礦濃度和給礦的沉降試驗(yàn)，濃縮機(jī)的排礦濃度，濃縮機(jī)溢流中的固體含量，溢流的化學(xué)分析和水析，凝聚劑對(duì)濃縮沉淀的影響，濃縮機(jī)單位面積的生產(chǎn)能力。

5．過濾機(jī)工作時(shí)的真空度和風(fēng)壓、濾餅和水份、過濾機(jī)單位面積的生產(chǎn)能力。

6．干燥爐的型式及只要尺寸，干燥溫度和燃料單位消耗量，干燥產(chǎn)品運(yùn)輸設(shè)備的型式和規(guī)格，干燥產(chǎn)品的水分。

7．最終精礦的貯存和裝運(yùn)工具（汽車、火車、礦斗車）。

8．精礦過濾工段，干燥工段和貯運(yùn)工段的檢修起重機(jī)或裝載起重機(jī)的型式和技術(shù)規(guī)格。

9．精礦處理車間的建筑物和構(gòu)筑物。

1）過濾工段、干燥工段、貯運(yùn)工段的廠房結(jié)構(gòu)，高度，跨度或?qū)挾?，長(zhǎng)度，地坪坡度，檢修場(chǎng)地尺寸（面積），門、窗的位置和尺寸，操作平臺(tái)的結(jié)構(gòu)和尺寸（面積）。

2）精礦倉(cāng)的型式、尺寸、結(jié)構(gòu)、幾何容積和有效容積，各面?zhèn)}壁的傾角和兩面?zhèn)}壁交線的傾角。

3）濃縮機(jī)的溢流沉淀池，事故放礦和檢修放礦砂池，污砂池的位置、結(jié)構(gòu)和尺寸（容積），溢流澄清水池（回水池）的位置，結(jié)構(gòu)和尺寸（容積）。

4）過濾機(jī)的溢流池和濾液池，事故放礦和檢修放礦砂池，污砂池的位置、結(jié)構(gòu)和尺寸（容積），干燥工段和貯運(yùn)工段污砂池的位置、結(jié)構(gòu)和尺寸（容積）。

10．處理車間各工段的供水、供電概況。

11．精礦處理車間各工段的設(shè)備配置。

12．精礦處理車間存在的只要問題和解決這些問題的可能途徑，改善精礦處理流程及其技術(shù)指標(biāo)，改善精礦設(shè)備及其技術(shù)操作條件和改善精礦處理各工段設(shè)備配置的可能途徑。

（五）選礦廠生產(chǎn)過程的取樣、檢查、控制、統(tǒng)計(jì)和金屬平衡

1．選礦廠取樣、檢查和控制的項(xiàng)目及目的，全廠取樣點(diǎn)的布置、取樣設(shè)備，取樣時(shí)間間隔，樣品加工處理過程和方法，送試驗(yàn)室的各種樣品要求（篩分、分析、礦物分析、水分、真比重和假比重、安息角和摩擦角測(cè)定等等），送化驗(yàn)室的樣品要求（重量、粒度、水分）。

2．選礦廠生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)的主要資料

1）各年處理礦量（噸/年）

2）各年各種精礦產(chǎn)品的品位

3）各年每處理一噸原礦的年平均單位耗電量（度/噸），耗水量（米3/噸），各種藥劑的耗藥量（克/噸），破碎襯板耗量（公斤/噸），磨礦襯板耗量（公斤/噸），球耗量（公斤/噸），浮選葉輪耗量（公斤/噸），濾布耗量（尺2/噸），潤(rùn)滑油脂耗量（公斤/噸）。

4）各年球磨機(jī)的利用系數(shù)（按新生-0.074毫米粒級(jí)重量計(jì)算或按給礦重量計(jì)算，噸/米3?時(shí)）

5）各年