....word.zl.目錄TOC\o"1-3"\h\u10748一、工程概況15675二、施工案的編制依據(jù)114152三、安裝案212456四、施工人員組織方案717740五、平安質(zhì)量保證措施866六、平安質(zhì)量保證體系 913102七、危險(xiǎn)評估分析報(bào)告10....word.zl.一、工程概況1.1工作流程本裝置為乙炔儲(chǔ)運(yùn)裝置,汽車運(yùn)進(jìn)廠的電直接卸入電破碎廠房,電破碎廠房設(shè)有防爆抓斗式起重機(jī)〔位號:L39001A〕和配防爆電動(dòng)液壓六瓣抓斗的防爆橋式起重機(jī)〔位號:L39001B〕各一臺(tái)。從廠外運(yùn)來的大塊電卸車后經(jīng)過人工在廠房指定區(qū)域粗碎到630mm以下,然后通過抓斗抓取至顎式破碎機(jī)鋼平臺(tái)上緩慢放入顎式破碎機(jī)加料斗,大塊電進(jìn)入顎式破碎機(jī)〔位號:B39001AB〕,顎式破碎機(jī)將電破碎成50mm以下的小塊電,通過1#波狀擋邊帶式輸送機(jī)〔位號:A39001AB〕將電送往乙炔發(fā)生車間設(shè)置的粗料倉〔位號:H2501〕貯存。防爆橋式起重機(jī)〔位號:L39001B〕卸掉防爆電動(dòng)液壓六瓣抓斗后可用于破碎廠房的顎式破碎機(jī)等設(shè)備檢修起吊零部件。為保證工程平安、優(yōu)質(zhì)、高效的完成,特編制此案。1.2設(shè)備一覽表序號設(shè)備位號設(shè)備名稱重量〔Kg〕安裝標(biāo)高數(shù)量〔臺(tái)〕備注1A39001A1#波狀擋邊帶式輸送機(jī)16292EL-4.50012A39001B1#波狀擋邊帶式輸送機(jī)17364EL-4.5001二、施工案的編制依據(jù)2.1.賽鼎工程XX設(shè)計(jì)的電儲(chǔ)運(yùn)工藝設(shè)備布置施工藍(lán)圖2.2?化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)〔通用規(guī)定〕?HG20213-2000

2.3?機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)?GB50231-2021

2.4?油化工機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)?SH3538-20052.5?連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)?GB50270-20212.6本工程HSE面的有關(guān)規(guī)定2.7廠家提供的隨機(jī)文件資料三、安裝案3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1認(rèn)真核對圖紙,按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求驗(yàn)收設(shè)備根底的坐標(biāo)位及標(biāo)高,并在根底上做好相應(yīng)的標(biāo)志。在安裝主機(jī)、電機(jī)底座之前,應(yīng)核對安裝根底圖與機(jī)座螺栓位置〔與現(xiàn)場根底相對照〕正確后可安裝。3.1.2主機(jī)、電機(jī)底座必須剛性固定在堅(jiān)實(shí)的水平根底上,設(shè)備底座下每個(gè)地腳螺栓處放置調(diào)整墊板,以便調(diào)整設(shè)備的縱橫水平?！膊⒘粲凶銐虻牡啬_螺栓灌漿空間?！苍敿?xì)見附件設(shè)備安裝與調(diào)試說明書〕3.1.3準(zhǔn)備好吊裝用具,即42噸吊裝繩4根,以備吊裝時(shí)用,另外還要準(zhǔn)備好吊裝現(xiàn)場圍的平安警示帶、警示牌等,確保吊裝順利完成。3.2吊裝案3.2.1設(shè)備安裝前應(yīng)具備的條件3.1.1.1根底驗(yàn)收根底混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷;根底上標(biāo)高基準(zhǔn)線、縱橫中心線應(yīng)有明顯的標(biāo)記。3.1.1.2根底處理根底外表的油污、疏松層、積水應(yīng)去除干凈;放置墊鐵處的根底外表應(yīng)鏟平,保證墊鐵與根底外表接觸良好,對高速運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備的墊鐵組,當(dāng)采用0.05mm塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與設(shè)備底座之間的間隙時(shí),在墊鐵同一斷面處以兩側(cè)塞入的長度總和不得超過墊鐵長度或?qū)挾鹊?\3,應(yīng)保證墊鐵外表水平度;預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好,的雜物應(yīng)去除干凈。3.1.1.3設(shè)備檢驗(yàn)裝箱清單,設(shè)備和設(shè)計(jì)技術(shù)文件應(yīng)齊全,并附有出廠合格證、質(zhì)量證明書及安裝說明等技術(shù)文件;設(shè)備、材料的數(shù)量、型號和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;機(jī)電設(shè)備應(yīng)無缺損件,外表應(yīng)無損壞、變形和銹蝕等情況;鋼構(gòu)造構(gòu)件應(yīng)有規(guī)定的焊縫檢查記錄和預(yù)裝檢查記錄等質(zhì)量合格證明文件。3.1.1.4施工準(zhǔn)備完善設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審記錄;安排人員進(jìn)展施工現(xiàn)場的整頓、施工臨時(shí)配電和施工機(jī)具的檢修;對安裝人員進(jìn)展技術(shù)交底及平安技術(shù)措施學(xué)習(xí)。3.1.2主要設(shè)備安裝機(jī)架安裝利用吊車〔或手拉葫蘆〕將輸送機(jī)頭架、尾架吊至設(shè)備根底上使之就位,設(shè)備就位后利用水平測量儀,使用事先加工好的墊鐵將設(shè)備找平、找正,并記錄測量數(shù)據(jù)。找正完成后將預(yù)埋地腳螺栓緊固。使用現(xiàn)場實(shí)際測量的輸送機(jī)縱向中心線作為基準(zhǔn)線,對中間架進(jìn)展安裝,首先將支腿與根底預(yù)埋鋼板焊接,焊接時(shí)需保證支腿與建筑物地面垂直,然后根據(jù)輸送機(jī)縱向中心線按順序?qū)⒅虚g架組裝找平、找正,并與支腿用螺栓連接固定。3.1.2.3滾筒及托輥安裝滾筒安裝前應(yīng)檢查軸承座潤滑脂情況,保證軸承充滿鋰基潤滑脂,軸承座充脂量到達(dá)空脂容積的2/3。傳動(dòng)滾筒為人字形溝槽膠面時(shí),注意溝槽向要與輸送帶運(yùn)行向一致,防止輸送帶跑偏有利于排水。3.1.2.4驅(qū)動(dòng)裝置安裝裝前先檢查電機(jī)、減速器及配套零件是否已到齊,機(jī)電設(shè)備外表應(yīng)無損壞和變形。去除設(shè)備根底上的泥渣,打好麻面,預(yù)埋螺栓絲牙應(yīng)清理干凈,打上黃油。在根底上放置好墊鐵,設(shè)備根底處理好后,利用手拉葫蘆將電機(jī)及減速器就位,找平、找正后將同組墊鐵焊接固定,戴緊螺帽。放置墊鐵時(shí)應(yīng)注意,墊鐵與根底面的接觸面積不應(yīng)小于60%,焊接墊鐵組時(shí),每段焊接長度不小于20mm,焊接間距不大于40mm。聯(lián)軸器的安裝應(yīng)符合?機(jī)械設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收通用規(guī)GB50231-2021?的要求。3.1.3試運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)輸送設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)除應(yīng)按?連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)?的規(guī)定執(zhí)行外,還應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)?的規(guī)定。試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由部件至組件,由組件至單機(jī),由單機(jī)至全輸送線,先手動(dòng)后機(jī)動(dòng),由低速至高速,從空負(fù)荷逐漸增加負(fù)荷至額定負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。3.1.3.1空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合以下要求:3.1.3.1.1當(dāng)輸送帶接頭強(qiáng)度到達(dá)要求后,才可進(jìn)展空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn);3.1.3.1.2拉緊裝置調(diào)整應(yīng)靈活,當(dāng)輸送機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)滾筒均不應(yīng)打滑;3.1.3.1.3當(dāng)輸送帶運(yùn)行時(shí),其邊緣與托輥端緣的距離應(yīng)大于30mm,不應(yīng)出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象;3.1.3.1.4驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),滾輪和行走輪在軌道上應(yīng)接觸良好；3.1.3.1.5清掃器刮板與輸送帶的接觸情況應(yīng)良好;3.1.3.1.6減速器和液力耦合器油溫和軸承溫升均不應(yīng)超過設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,潤滑和密封應(yīng)良好;3.1.3.1.7空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不應(yīng)小于2小時(shí),且不應(yīng)小于兩個(gè)循環(huán);可變速的連續(xù)輸送設(shè)備,其最高速空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于全部試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的60%。3.1.3.2負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合以下要求:3.1.3.2.1進(jìn)展負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),對輸送機(jī)的加載量應(yīng)從小到大逐漸增加,先按20%額定負(fù)荷加載,通過后再按50%、80%、100%額定負(fù)荷進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn),在各種負(fù)荷情況下試運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不得小于2小時(shí)。3.1.3.2.2整機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),無摩擦和撞擊現(xiàn)象,無不轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)?.1.3.2.3檢查電動(dòng)機(jī)、減速器軸承及潤滑油、液力耦合器油等處的溫升是否負(fù)荷要求;3.1.3.2.4觀察物料是否位于輸送帶中心,如有落料不正,可調(diào)節(jié)漏斗中可調(diào)擋板的位置;3.1.3.2.5清掃器清掃效果應(yīng)良好,刮板與輸送帶接觸應(yīng)均勻,不應(yīng)發(fā)生異常振動(dòng)；3.1.3.2.6測量帶速、運(yùn)量、起動(dòng)、制動(dòng)時(shí)間等技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求;3.1.3.2.7檢查各連接部位,如有螺栓松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。四、施工人員組織方案4.1勞動(dòng)力組織發(fā)動(dòng)方案序號工種人數(shù)備注1施工隊(duì)長12設(shè)備工程師13平安工程師14質(zhì)量工程師15材料工程師16鉗工17鉚工28焊工29電工110起重工111普工104.2機(jī)具設(shè)備方案序號機(jī)具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1吊車25t臺(tái)12平板車10t臺(tái)13砂輪切割機(jī)φ125臺(tái)34手拉葫蘆5t個(gè)25手拉葫蘆3t個(gè)46磨光機(jī)φ125臺(tái)37交流電焊機(jī)臺(tái)28氧-乙炔氣割套49經(jīng)緯儀臺(tái)110水平儀臺(tái)1五、平安質(zhì)量保證措施5.1根據(jù)工程情況建立質(zhì)量、平安保證體系,加強(qiáng)現(xiàn)場作業(yè)的質(zhì)量、平安監(jiān)視工作。5.2認(rèn)真組織施工人員熟悉皮帶機(jī)的安裝圖紙和皮帶機(jī)安裝施工規(guī),格按照安裝圖紙和施工規(guī)的要求控制各項(xiàng)安裝偏差。5.3格執(zhí)行安裝工序交接制度,把每道工序的合格關(guān),格控制每道工序的質(zhì)量偏差,做到上一道工序不合格,絕不進(jìn)入下道工序施工。5.4認(rèn)真貫徹執(zhí)行技術(shù)交底制度,主要工序均應(yīng)有詳細(xì)的切實(shí)可行的書面交底,使班組清楚任務(wù),明確技術(shù)要求,規(guī)標(biāo)準(zhǔn)以及作業(yè)程序。5.5認(rèn)真詳細(xì)的做好工程原始資料的記錄,正確及時(shí)的編寫整理交工資料,確保工程質(zhì)量跟蹤有據(jù)可查。5．6加強(qiáng)對計(jì)量器具的定期檢驗(yàn)和復(fù)查工作,如：經(jīng)緯儀、水平儀。禁使用未經(jīng)校驗(yàn)過得器具,在施工過程中,如發(fā)現(xiàn)計(jì)量工具和檢測設(shè)備有偏差時(shí),要及時(shí)加以檢測處理。六、平安質(zhì)量保證體系工程經(jīng)理:王秋林工程經(jīng)理:王秋林施工經(jīng)理：X鵬同總工：王紹新QHSE：胡鵬峰七、危險(xiǎn)評估分析報(bào)告序號隱患或風(fēng)險(xiǎn)可能性L重性S風(fēng)險(xiǎn)性R對危害的控制法備注吊車存在缺陷1性能達(dá)不到要求236按吊裝案要求選擇吊車吊車按期參加年檢且合格吊車有平安作業(yè)可證定期對吊車進(jìn)展保養(yǎng)定期進(jìn)展載荷試驗(yàn)并做好記錄制止超負(fù)荷運(yùn)行吊車司機(jī)每日班前進(jìn)展自檢、自查按吊車操作規(guī)程進(jìn)展作業(yè)大件設(shè)備吊裝前,對吊車進(jìn)展檢查2傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常236吊車定期檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除在形成檢查時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)與調(diào)整復(fù)原加強(qiáng)日常保養(yǎng),保持車況良好禁吊車帶病作業(yè)禁吊車超負(fù)荷作業(yè)3控制系統(tǒng)失靈、失效236定期檢查吊車平安防護(hù)裝置保持吊車電路電控開關(guān)完好保持吊車液、汽動(dòng)系統(tǒng)完好吊車制動(dòng)輪外表無明顯凹緣制動(dòng)瓦〔帶〕無開裂現(xiàn)象、制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪接觸面大于50%4滑輪與卷筒的繩槽外表磨損236滑輪外表無裂紋卷筒外表無裂紋5限位開關(guān)失效236選擇的開關(guān)與限位裝置、力矩限制器等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求二、技術(shù)管理、吊車操作和起重作業(yè)人員1司機(jī)無證操作236按要求參加培訓(xùn),取證,按期復(fù)審,持證上崗定期參加業(yè)務(wù)技能培訓(xùn),提高業(yè)務(wù)水平2起重作業(yè)人員無證操作236按要求參加培訓(xùn),取證,按期復(fù)審,持證上崗定期參加業(yè)務(wù)技能培訓(xùn),提高業(yè)務(wù)水平3案不符合要求133吊裝案必須由有資格人員編制吊裝案必須按規(guī)定審批作業(yè)前組織有關(guān)部門進(jìn)展聯(lián)合檢查確認(rèn),辦理作業(yè)票,簽發(fā)起吊令三、吊具、索具存在缺陷1索具斷裂236按吊裝案要求選用吊裝索具鋼絲繩在使用前應(yīng)由專人負(fù)責(zé)檢查吊運(yùn)散件及超長工件時(shí)要將工件捆綁結(jié)實(shí),吊運(yùn)工件時(shí)必須選擇正確的吊點(diǎn)吊裝工件帶有尖〔棱〕角時(shí)要加墊保護(hù)措施設(shè)備上的管軸式吊耳上應(yīng)涂抹黃油索具與電焊把線應(yīng)采取有效隔離使用的鋼絲繩應(yīng)有合格證明書2吊鉤折斷236作業(yè)前對吊鉤進(jìn)展檢查,出現(xiàn)以下情況之一時(shí),禁使用:吊鉤外表有裂紋吊鉤工作部位磨損斷面達(dá)原尺寸的1/10開口度比原尺寸大15%吊鉤出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)變形危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形補(bǔ)焊過的吊鉤吊鉤上的防脫鉤裝置必須齊全有效3卡扣斷裂、脫落2361.選用的卡扣滿足受力強(qiáng)度要求2.制止使用鑄造或焊接〔補(bǔ)焊〕的卡扣3.卡扣外表不能有裂紋卡扣禁橫向受力四、地基存在的缺陷吊車地基破壞吊車傾覆2223336661.按照吊裝案平面布置要求對吊裝場地進(jìn)展處理2.吊車支腿地基要堅(jiān)實(shí)、牢靠吊車墊腿使用隨車配備的路基板3指揮人員和司機(jī)配合失誤2361.信號指揮和司駕人員必須持證上崗2.操作時(shí)旗哨齊全、指令要清晰準(zhǔn)確3.信號指揮和司駕人員在作業(yè)前進(jìn)展信號交流4.作業(yè)前要了解作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境5.司機(jī)在信號不清時(shí)不能盲目操作4作業(yè)時(shí)造成人身設(shè)備