汽車維修鈑金工崗位實(shí)習(xí)周記模板_第1頁
汽車維修鈑金工崗位實(shí)習(xí)周記模板_第2頁
汽車維修鈑金工崗位實(shí)習(xí)周記模板_第3頁
汽車維修鈑金工崗位實(shí)習(xí)周記模板_第4頁
汽車維修鈑金工崗位實(shí)習(xí)周記模板_第5頁
已閱讀5頁,還剩5頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

汽車維修鈑金工崗位實(shí)習(xí)周記模板汽車維修鈑金工崗位實(shí)習(xí)周記(第X周:202X年X月X日-202X年X月X日)實(shí)習(xí)單位:XX汽車服務(wù)有限公司(鈑噴中心)帶教師傅:李XX(高級(jí)鈑金技師,10年行業(yè)經(jīng)驗(yàn))實(shí)習(xí)崗位:汽車維修鈑金工(助理)一、引言本周是我在鈑金崗位實(shí)習(xí)的第X周,主要跟隨李師傅參與事故車車身修復(fù)與日常鈑金維護(hù)項(xiàng)目。學(xué)習(xí)重點(diǎn)圍繞“車身損傷精準(zhǔn)評(píng)估”“鈑金修復(fù)工藝細(xì)化”“焊接質(zhì)量控制”展開,操作技能從“模仿執(zhí)行”向“理解原理”過渡,對(duì)鈑金工的“技術(shù)嚴(yán)謹(jǐn)性”與“安全重要性”有了更深刻的認(rèn)知。二、本周工作內(nèi)容概述1.事故車修復(fù):參與3輛事故車的鈑金工序,包括202X款XX轎車左前翼子板碰撞變形修復(fù)(正面碰撞,翼子板褶皺、大燈支架斷裂)、202X款XXSUV右后門凹陷修復(fù)(側(cè)方刮擦,車門中部凹陷約5cm,漆面未破損)、202X款XX面包車后圍板銹蝕更換(后圍板穿孔,需切割焊接新件)。2.日常維護(hù):完成2輛車輛的鈑金調(diào)整,包括XX車型前保險(xiǎn)杠縫隙不均勻調(diào)整(重新對(duì)齊支架)、XX車型后備箱蓋閉合不嚴(yán)修復(fù)(調(diào)整合頁螺絲)。3.輔助工作:協(xié)助師傅完成5輛事故車的車身測量(使用3D測量儀記錄基準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)據(jù))、配件清點(diǎn)(核對(duì)新翼子板、后圍板的原廠編號(hào))。三、操作技能學(xué)習(xí)與實(shí)踐(一)車身損傷評(píng)估:從“看現(xiàn)象”到“析本質(zhì)”本周重點(diǎn)學(xué)習(xí)系統(tǒng)性損傷評(píng)估流程,打破了“只看表面凹陷”的認(rèn)知局限:工具使用:掌握XX品牌3D車身測量儀的操作(選擇“承載式車身”模式→固定4個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)→讀取A柱、B柱、門檻梁的三維數(shù)據(jù)→對(duì)比原廠參數(shù));用間隙尺測量車門與翼子板的縫隙(標(biāo)準(zhǔn)間隙為3-5mm,超出則說明框架變形);用漆膜測厚儀檢測漆面厚度(判斷是否有過修復(fù),如厚度超過150μm則可能存在膩?zhàn)訉樱?。評(píng)估邏輯:師傅強(qiáng)調(diào)“損傷=表面變形+隱性應(yīng)力”,例如左前翼子板碰撞后,不僅要修復(fù)表面褶皺,還要檢查大燈支架(連接翼子板與前圍的關(guān)鍵部件)是否變形(用直尺測量支架與水箱框架的平行度),否則會(huì)導(dǎo)致大燈安裝錯(cuò)位。(二)鈑金修復(fù)工藝:從“粗放操作”到“精準(zhǔn)控制”1.凹陷修復(fù)(無膩?zhàn)庸に嚕翰僮鲗?duì)象:XXSUV右后門凹陷(未破漆)。步驟:①用吸盤工具(直徑10cm)吸附凹陷中心,緩慢拉拔(力度約5kg)至接近原平面;②用塑料撬棍從車門內(nèi)部(通過門板孔洞)頂起凹陷邊緣(師傅強(qiáng)調(diào)“撬棍要墊軟布,避免劃傷門板內(nèi)層”);③用2000目細(xì)砂紙交叉打磨修復(fù)區(qū)域,檢查是否有高點(diǎn)(“手摸無凸起、眼觀無反光”為合格)。關(guān)鍵技巧:避免過度拉拔(會(huì)導(dǎo)致鈑金件拉伸變薄,后期易出現(xiàn)“鼓包”);無漆損傷時(shí)禁止加熱(防止漆面起泡)。2.框架變形修復(fù)(大梁校正儀使用):操作對(duì)象:XX轎車左前翼子板碰撞(導(dǎo)致前縱梁輕微變形)。步驟:①將車輛固定在大梁校正儀平臺(tái)上(用4個(gè)夾具固定門檻梁);②在翼子板與前縱梁連接部位安裝拉鉤(選擇“垂直拉力”方向);③逐步增加拉力(每次提升10%),同時(shí)用3D測量儀實(shí)時(shí)監(jiān)測前縱梁基準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)據(jù)(恢復(fù)至原廠參數(shù)±1mm內(nèi)停止);④用鈑金錘輕敲翼子板褶皺區(qū)域(釋放應(yīng)力,避免后期反彈)。注意事項(xiàng):拉拔時(shí)必須“慢拉慢測”,防止拉力過大導(dǎo)致縱梁開裂;修復(fù)后需再次測量所有基準(zhǔn)點(diǎn)(確保無二次變形)。(三)焊接操作:從“完成焊縫”到“保證質(zhì)量”本周重點(diǎn)練習(xí)CO?氣體保護(hù)焊(平焊與立焊),師傅強(qiáng)調(diào)“焊接不是‘堆焊絲’,而是‘熔合金屬’”:參數(shù)設(shè)置:平焊(電流____A,電壓18-20V,焊絲直徑0.8mm,氣體流量15-20L/min);立焊(電流____A,電壓16-18V,焊絲直徑0.8mm,氣體流量15-20L/min)。操作技巧:①持槍角度:與工件成45°-60°(平焊)、30°-45°(立焊);②焊絲末端距離工件2-3mm(過近易粘絲,過遠(yuǎn)易產(chǎn)生氣孔);③焊接速度:平焊約30cm/min(立焊稍慢,約25cm/min),保持均勻(“速度太快會(huì)導(dǎo)致未熔合,太慢會(huì)燒穿工件”)。質(zhì)量檢查:①外觀:焊縫均勻、無氣孔、夾渣(用放大鏡檢查);②強(qiáng)度:用扁鏟輕敲焊縫(無開裂為合格);③密封性:對(duì)于后圍板焊接,需用肥皂水測試(無氣泡則密封良好)。(四)配件更換:從“拆卸安裝”到“調(diào)整匹配”1.后圍板更換(面包車):拆卸:①用角磨機(jī)切割后圍板與車身的焊縫(保留1cm舊板,避免損傷車身框架);②移除舊圍板(注意清理殘留的密封膠);③打磨車身連接部位(用120目砂紙打磨至金屬光澤,去除銹蝕)。安裝:①將新圍板(原廠件)對(duì)齊車身基準(zhǔn)線(用定位銷固定);②先點(diǎn)焊(每10cm一個(gè)焊點(diǎn)),確認(rèn)位置無誤后再連續(xù)焊(焊縫寬度約5mm);③調(diào)整平整度(用橡膠錘輕敲圍板邊緣,與車身縫隙控制在2-3mm內(nèi));④涂抹車身密封膠(防止漏水)。關(guān)鍵:配件安裝后必須進(jìn)行功能測試(如后備箱開關(guān)是否順暢、尾燈安裝是否對(duì)齊)。四、問題與解決1.問題:測量XX轎車前縱梁時(shí),基準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)據(jù)偏差2mm(超出標(biāo)準(zhǔn)±1mm),無法判斷是否需要拉拔。解決:師傅檢查后發(fā)現(xiàn)“測量頭未完全貼合基準(zhǔn)點(diǎn)”(基準(zhǔn)點(diǎn)有油污),指導(dǎo)我用酒精棉清理后重新測量,數(shù)據(jù)恢復(fù)至±0.5mm(符合標(biāo)準(zhǔn))。師傅強(qiáng)調(diào):“測量是修復(fù)的基礎(chǔ),細(xì)節(jié)不到位會(huì)導(dǎo)致整個(gè)方案錯(cuò)誤”。2.問題:焊接后圍板時(shí),焊縫出現(xiàn)密集氣孔。解決:①檢查氣體流量(原流量為10L/min,標(biāo)準(zhǔn)為15-20L/min),調(diào)整后流量至18L/min;②清理焊絲表面(用砂紙打磨去除油污);③焊接時(shí)將槍口貼近工件(距離2mm),避免空氣進(jìn)入。再次焊接時(shí),氣孔完全消失。3.問題:凹陷修復(fù)后,車門表面仍有“暗影”(光線反射不均勻)。解決:師傅教我用3000目細(xì)砂紙進(jìn)行“濕磨”(加水打磨),然后用拋光機(jī)(配合氧化鈰拋光劑)輕微拋光(轉(zhuǎn)速1500轉(zhuǎn)/分鐘)。處理后,暗影消失,表面光澤一致。五、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)與反思(一)專業(yè)認(rèn)知:鈑金工是“車身醫(yī)生”鈑金工的核心不是“修復(fù)外觀”,而是“恢復(fù)車身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與尺寸精度”。例如,車身框架變形未修復(fù),會(huì)導(dǎo)致車輛行駛時(shí)“跑偏”“輪胎磨損加劇”,甚至影響碰撞安全性。不同材料的修復(fù)方法差異大:鋼車身可通過拉拔、焊接修復(fù);鋁車身(如特斯拉、奧迪)則需要專用工具(鋁焊絲、鋁焊機(jī)),且不能過度加熱(易導(dǎo)致材料軟化)。(二)操作準(zhǔn)則:“安全、精準(zhǔn)、細(xì)節(jié)”安全:焊接時(shí)必須戴防護(hù)面罩(防電弧灼傷)、防火手套(防火花飛濺)、防塵口罩(防焊接煙塵);使用大梁校正儀時(shí),必須固定好車身(防止拉拔時(shí)車輛移動(dòng))。精準(zhǔn):車身測量要“準(zhǔn)”(基準(zhǔn)點(diǎn)選擇正確、數(shù)據(jù)讀取準(zhǔn)確);修復(fù)操作要“穩(wěn)”(力度、速度控制均勻);配件安裝要“齊”(縫隙、平整度符合原廠標(biāo)準(zhǔn))。細(xì)節(jié):修復(fù)后的鈑金件要進(jìn)行應(yīng)力釋放(用錘子輕敲邊緣),避免后期變形;焊接后要清理焊縫(用角磨機(jī)打磨平整),為后續(xù)涂裝做準(zhǔn)備。(三)溝通技巧:用“專業(yè)語言”講“通俗道理”與客戶溝通時(shí),要避免“行業(yè)黑話”,例如不說“我們要拉拔縱梁”,而是說“您的車身框架有點(diǎn)變形,我們用專業(yè)設(shè)備把它調(diào)回原廠位置,保證行駛安全”。解答客戶疑問時(shí),要“有依據(jù)”,例如客戶問“修復(fù)后的車身強(qiáng)度會(huì)不會(huì)下降?”,可以回答:“我們用大梁校正儀按照原廠參數(shù)修復(fù),強(qiáng)度可以恢復(fù)到原廠的90%以上,符合國家汽車維修標(biāo)準(zhǔn)(GB/T3730.____)”。六、下周計(jì)劃1.技能突破:跟隨師傅學(xué)習(xí)鋁車身修復(fù)(如XX車型鋁制車門的凹陷修復(fù)),掌握鋁材料的特性(熔點(diǎn)低、易氧化)及專用工具(鋁吸盤、鋁焊絲)的使用。2.項(xiàng)目挑戰(zhàn):爭取參與復(fù)雜事故車修復(fù)(如XXSUV前圍板碰撞變形修復(fù)),學(xué)習(xí)前圍板的拆卸(需移除引擎蓋、大燈、水箱框架)、測量(基準(zhǔn)點(diǎn)為前縱梁前端、前圍板上沿)、修復(fù)流程。3.技能強(qiáng)化:加強(qiáng)立焊與仰焊的練習(xí)(CO?氣體保護(hù)焊),提高不同位置的焊接技能(目標(biāo):焊縫合格率達(dá)到95%以上)。4.知識(shí)補(bǔ)充:學(xué)習(xí)車身涂裝前的準(zhǔn)備工作(如刮膩?zhàn)?、打磨、底漆噴涂),了解鈑金與涂裝的銜接流程(例如,鈑金修復(fù)后需用原子灰填補(bǔ)微小凹陷,打磨至平整后再噴底漆)。5.問題請(qǐng)教:向師傅請(qǐng)教隱性損傷的判斷方法(如車身框架的隱性變形如何通過“車門開關(guān)阻力”“輪胎磨損情況”識(shí)別)、不同車型的基準(zhǔn)點(diǎn)位置(如XX車型的基準(zhǔn)點(diǎn)在門檻梁內(nèi)側(cè)、A柱底部)。七、備注工具管理:每天下班前檢查工具是否齊全(吸盤、撬棍、焊接槍),歸位到指定位置(避免丟失或損壞);每周清潔一次3D測量儀(用干布擦拭鏡頭,防止灰塵影響測量精度)。安全提醒:下周學(xué)習(xí)鋁焊接時(shí),要注意“鋁焊接煙塵含有鋁氧化物,需加強(qiáng)通風(fēng)”(開啟車間排風(fēng)機(jī),戴防顆粒物口罩)。資料收集:收集XX車型的車身維修手冊(cè)(師傅提供),重點(diǎn)學(xué)習(xí)“車身基準(zhǔn)點(diǎn)位置”“鋁車身修復(fù)流程”章節(jié)。實(shí)習(xí)記錄人:XXX日期:202X年X月X日模板說明1.專業(yè)嚴(yán)謹(jǐn)性:涵蓋鈑金工核心技能(測量、修復(fù)、焊接、配件更換),使用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語(如“3D車身測量儀”“大梁校正儀”“CO?氣體保護(hù)焊”),符合汽車維修行業(yè)規(guī)范(如GB/T3730.____)。2.實(shí)用價(jià)值:通過“工作內(nèi)容-技能學(xué)習(xí)-問題解決-經(jīng)驗(yàn)總結(jié)-下周計(jì)劃”的邏輯,幫助實(shí)習(xí)生系統(tǒng)記錄學(xué)習(xí)過程,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),明確成長方向。3.層級(jí)清晰性:采用

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論