廢氣處理設(shè)備操作規(guī)范與維護(hù)手冊(cè)_第1頁(yè)
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廢氣處理設(shè)備操作規(guī)范與維護(hù)手冊(cè)一、前言(一)目的為規(guī)范廢氣處理設(shè)備的操作流程,保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,提高廢氣處理效率,防止二次污染,確保操作人員人身安全及企業(yè)合規(guī)生產(chǎn),特制定本手冊(cè)。(二)編制依據(jù)本手冊(cè)依據(jù)《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》《工業(yè)廢氣處理設(shè)備技術(shù)規(guī)范》(GB/T3836.____)及設(shè)備制造商提供的技術(shù)說明書編制,適用于企業(yè)日常操作與維護(hù)管理。二、適用范圍本手冊(cè)適用于工業(yè)廢氣處理系統(tǒng),包括但不限于:吸附類設(shè)備(活性炭吸附塔、沸石轉(zhuǎn)輪吸附裝置);燃燒類設(shè)備(催化燃燒裝置、直接燃燒爐);吸收類設(shè)備(噴淋吸收塔、化學(xué)吸收裝置);過濾類設(shè)備(布袋除塵器、高效particulateair過濾器);冷凝類設(shè)備(冷凝回收裝置)。三、操作規(guī)范(一)開機(jī)前準(zhǔn)備1.設(shè)備狀態(tài)檢查外觀檢查:確認(rèn)設(shè)備本體無(wú)變形、腐蝕、泄漏痕跡,連接管道無(wú)破損;介質(zhì)檢查:吸附類設(shè)備確認(rèn)吸附劑(活性炭、沸石)未飽和(通過阻力監(jiān)測(cè)或碘值檢測(cè));吸收類設(shè)備確認(rèn)噴淋液(如堿液、清水)液位在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)(通常為罐體的1/2-2/3),pH值符合工藝要求(如堿液pH≥10);閥門與儀表檢查:確認(rèn)進(jìn)氣閥、排氣閥、循環(huán)閥處于關(guān)閉狀態(tài),壓力表、溫度計(jì)、VOCs濃度檢測(cè)儀等儀表顯示正常(零位或基準(zhǔn)值);安全裝置檢查:確認(rèn)防爆閥、泄壓閥、消防設(shè)施(滅火器、消防水帶)處于備用狀態(tài),接地裝置連接牢固。2.電氣與動(dòng)力檢查檢查電源電壓穩(wěn)定(±5%以內(nèi)),電氣線路無(wú)老化、破損;啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備的前置試驗(yàn):點(diǎn)動(dòng)電機(jī)確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確(與標(biāo)識(shí)一致),無(wú)異常噪音;確認(rèn)PLC控制系統(tǒng)、報(bào)警裝置(濃度超標(biāo)報(bào)警、溫度異常報(bào)警)功能正常。(二)開機(jī)操作流程注:不同設(shè)備開機(jī)順序需遵循制造商要求,以下為通用流程:1.開啟引風(fēng)機(jī)(或送風(fēng)機(jī)),緩慢打開進(jìn)氣閥,逐步調(diào)整風(fēng)量至設(shè)計(jì)值(避免瞬間沖擊損壞設(shè)備);2.啟動(dòng)處理單元:吸附類設(shè)備:開啟吸附風(fēng)機(jī),確認(rèn)吸附床層氣流均勻;催化燃燒設(shè)備:先啟動(dòng)預(yù)熱裝置(電加熱或燃?xì)饧訜幔?,待催化劑床層溫度達(dá)到起燃溫度(通常____℃)后,通入廢氣;噴淋吸收塔:?jiǎn)?dòng)循環(huán)泵,確認(rèn)噴淋頭霧化均勻,無(wú)堵塞;3.開啟尾氣排放閥,關(guān)閉旁通閥(若有),使處理后廢氣進(jìn)入排放管道;4.監(jiān)測(cè)運(yùn)行參數(shù)(進(jìn)氣濃度、處理后濃度、溫度、壓力、流量),確認(rèn)各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求(如催化燃燒的CO排放濃度≤50mg/m3,活性炭吸附的入口VOCs濃度≤800mg/m3)。(三)運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整1.常規(guī)參數(shù)監(jiān)測(cè)每小時(shí)記錄一次運(yùn)行數(shù)據(jù)(詳見附錄1《廢氣處理設(shè)備運(yùn)行記錄表》),包括:進(jìn)氣參數(shù):濃度(VOCs、顆粒物)、溫度、壓力、流量;處理后參數(shù):濃度、溫度、壓力;設(shè)備狀態(tài):風(fēng)機(jī)電流、噴淋液pH值、吸附床層阻力;若參數(shù)偏離設(shè)計(jì)值(如進(jìn)氣濃度超標(biāo)10%),應(yīng)立即采取調(diào)整措施(如減少進(jìn)氣量、補(bǔ)充噴淋液)。2.異常情況處理濃度超標(biāo)報(bào)警:立即關(guān)閉進(jìn)氣閥,開啟旁通閥(若允許),檢查吸附劑是否飽和、催化劑是否失活或噴淋液是否失效,更換或再生介質(zhì)后重新啟動(dòng);溫度異常:催化燃燒設(shè)備若床層溫度超過設(shè)計(jì)上限(如400℃),應(yīng)停止進(jìn)氣,開啟冷卻系統(tǒng)(如水冷),檢查加熱裝置是否故障;壓力異常:風(fēng)機(jī)出口壓力驟升,可能為管道堵塞或吸附床層阻力過大,需停機(jī)清理管道或更換吸附劑;泄漏檢測(cè):定期用檢漏儀檢測(cè)設(shè)備連接處(法蘭、閥門),若發(fā)現(xiàn)VOCs泄漏(濃度≥200ppm),應(yīng)立即停機(jī)維修。(四)關(guān)機(jī)操作流程1.關(guān)閉進(jìn)氣閥,停止廢氣輸入;2.逐步降低處理單元負(fù)荷:催化燃燒設(shè)備:先關(guān)閉加熱裝置,待床層溫度降至100℃以下后,停止風(fēng)機(jī);噴淋吸收塔:停止循環(huán)泵,排放噴淋液(若為腐蝕性液體,需中和處理);吸附類設(shè)備:停止吸附風(fēng)機(jī),關(guān)閉進(jìn)出口閥門;3.關(guān)閉引風(fēng)機(jī),切斷電源;4.清理設(shè)備內(nèi)部:如噴淋塔內(nèi)的沉積物、布袋除塵器的粉塵,做好停機(jī)記錄(詳見附錄2《設(shè)備停機(jī)記錄表》)。四、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范(一)日常維護(hù)(每日)1.清潔:擦拭設(shè)備表面灰塵,清理風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備的散熱片;2.檢查:管道連接處有無(wú)泄漏(用肥皂水檢測(cè));噴淋液液位、pH值(每日至少檢測(cè)1次);風(fēng)機(jī)、電機(jī)的運(yùn)行噪音(無(wú)異常振動(dòng)或異響);3.記錄:填寫《日常維護(hù)記錄表》(附錄3),重點(diǎn)記錄異常情況。(二)定期維護(hù)(按周期)維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)每周1.檢查風(fēng)機(jī)皮帶張力(用手按壓皮帶,撓度≤10mm);

2.清理布袋除塵器的灰斗(粉塵堆積量≤1/3);

3.校準(zhǔn)VOCs濃度檢測(cè)儀(誤差≤5%)皮帶無(wú)裂紋,灰斗無(wú)堵塞,儀表顯示準(zhǔn)確每月1.更換噴淋塔的過濾芯(若有);

2.檢查催化燃燒設(shè)備的催化劑床層(無(wú)結(jié)塊、破損);

3.給風(fēng)機(jī)軸承加潤(rùn)滑脂(型號(hào)符合制造商要求,加脂量為軸承腔的1/2-2/3)濾芯無(wú)堵塞,催化劑活性良好(通過CO轉(zhuǎn)化率檢測(cè)),軸承無(wú)干摩擦每季度1.檢測(cè)活性炭吸附劑的碘值(若下降至初始值的70%以下,需更換);

2.檢查設(shè)備防腐層(如噴淋塔的玻璃鋼層)有無(wú)脫落;

3.測(cè)試報(bào)警裝置(濃度、溫度報(bào)警)活性炭碘值≥800mg/g(初始值≥1000mg/g),防腐層完整,報(bào)警功能正常每年1.對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面拆解檢查(如風(fēng)機(jī)葉輪、催化燃燒爐體);

2.更換易損件(如密封墊片、皮帶);

3.委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行性能評(píng)估(處理效率≥設(shè)計(jì)值的90%)葉輪無(wú)磨損,爐體無(wú)變形,易損件無(wú)老化,處理效率達(dá)標(biāo)(三)換季維護(hù)1.冬季(氣溫≤5℃):噴淋塔、冷凝裝置需添加防凍液(或排空液體),防止凍裂;檢查設(shè)備保溫層(如催化燃燒爐體)有無(wú)破損,必要時(shí)更換;2.夏季(氣溫≥35℃):加強(qiáng)風(fēng)機(jī)、電機(jī)的散熱(如增加通風(fēng)口),防止過熱燒毀;增加噴淋液的更換頻率(避免高溫導(dǎo)致微生物繁殖堵塞管道)。(四)易損件管理建立易損件臺(tái)賬(附錄4《易損件清單》),記錄型號(hào)、更換周期、供應(yīng)商信息;易損件(如活性炭、催化劑、濾芯)需提前采購(gòu)儲(chǔ)備(儲(chǔ)備量≥1個(gè)月的用量);更換易損件時(shí),需核對(duì)型號(hào)(如活性炭的顆粒大小、催化劑的活性組分),避免錯(cuò)用。五、常見故障處理(一)風(fēng)機(jī)無(wú)法啟動(dòng)原因:電源故障(斷路器跳閘、接線松動(dòng))、電機(jī)燒毀、皮帶斷裂、葉輪卡滯;處理:檢查電源線路(復(fù)位斷路器、擰緊接線端子)、用萬(wàn)用表檢測(cè)電機(jī)繞組(電阻值≤0.5Ω為正常)、更換皮帶、清理葉輪內(nèi)的異物。(二)處理效率下降原因:吸附劑飽和、催化劑失活、噴淋液失效、設(shè)備堵塞(管道、濾芯);處理:更換吸附劑(或再生)、活化催化劑(如催化燃燒催化劑用高溫空氣吹掃)、更換噴淋液(調(diào)整pH值)、清理堵塞物(用壓縮空氣吹掃管道)。(三)設(shè)備泄漏原因:密封墊片老化、法蘭連接松動(dòng)、設(shè)備本體腐蝕;處理:更換密封墊片(用耐酸堿墊片,如氟橡膠)、擰緊法蘭螺栓(對(duì)角均勻擰緊)、修補(bǔ)腐蝕部位(如用環(huán)氧樹脂涂層)。(四)報(bào)警裝置誤報(bào)原因:儀表校準(zhǔn)失效、傳感器污染、線路干擾;處理:重新校準(zhǔn)儀表(用標(biāo)準(zhǔn)氣體)、清理傳感器(如VOCs傳感器用酒精擦拭)、檢查線路(屏蔽線接地)。六、安全注意事項(xiàng)(一)操作人員資質(zhì)操作人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)(包括設(shè)備原理、操作流程、安全防護(hù)),考核合格后持證上崗;特種作業(yè)人員(如電工、焊工)需持有相應(yīng)的特種作業(yè)操作證。(二)個(gè)人防護(hù)操作時(shí)需佩戴防護(hù)裝備:防毒面具(針對(duì)VOCs、粉塵)、耐酸堿手套(針對(duì)噴淋液)、護(hù)目鏡(防止液體飛濺)、防靜電工作服(針對(duì)易燃易爆氣體);進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修(如吸附塔、噴淋塔)前,需先通風(fēng)置換(用新鮮空氣吹掃30分鐘以上),檢測(cè)內(nèi)部氣體濃度(VOCs≤200ppm,氧氣≥19.5%),并辦理《有限空間作業(yè)許可證》。(三)設(shè)備安全易燃易爆廢氣處理設(shè)備(如催化燃燒、活性炭吸附)需設(shè)置防爆裝置(防爆風(fēng)機(jī)、防爆電機(jī)、泄壓閥),接地電阻≤4Ω;高溫設(shè)備(如催化燃燒爐)需設(shè)置隔熱防護(hù)(如巖棉保溫層),禁止無(wú)關(guān)人員靠近;禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修(除緊急情況外),停機(jī)維修時(shí)需切斷電源并掛“禁止合閘”標(biāo)識(shí)。(四)應(yīng)急處理發(fā)生泄漏事故:立即關(guān)閉進(jìn)氣閥,開啟通風(fēng)系統(tǒng),疏散現(xiàn)場(chǎng)人員,用防爆風(fēng)機(jī)吹掃泄漏區(qū)域,聯(lián)系專業(yè)人員維修;發(fā)生火災(zāi)事故:立即切斷電源,用滅火器(干粉、CO?)滅火(禁止用水撲滅電器或易燃易爆氣體火災(zāi)),撥打消防電話報(bào)警;發(fā)生人員中毒:立即將中毒人員轉(zhuǎn)移至新鮮空氣處,保持呼吸通暢,必要時(shí)進(jìn)行人工呼吸,送醫(yī)治療。七、附則(一)記錄管理所有運(yùn)行、維護(hù)、故障記錄需保存3年以上(符合環(huán)保部門要求),記錄需真實(shí)、完整、可追溯;記錄表格(附錄1-4)需定期歸檔,便于查閱。(二)手冊(cè)修訂本手冊(cè)每2年修訂一次,或根據(jù)設(shè)備更新、法規(guī)變化及時(shí)修訂;修訂需經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,總經(jīng)

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