新能源車間安全管理制度1總則1.1目的為規(guī)范新能源車間（以下簡稱“車間”）安全管理，防范高壓電危害、電池?zé)崾Э亍⒒瘜W(xué)腐蝕等特殊風(fēng)險，保障員工生命安全、設(shè)備財產(chǎn)安全及生產(chǎn)秩序穩(wěn)定，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《電動汽車用動力蓄電池安全要求及試驗方法》（GB/T____）、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB____，2018年版）等法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合車間實際情況，制定本制度。1.2適用范圍本制度適用于新能源車間內(nèi)所有生產(chǎn)活動，包括但不限于電池單體組裝、PACK（電池包）集成、高壓系統(tǒng)測試、化學(xué)物料處理、設(shè)備運(yùn)維等環(huán)節(jié)。1.3基本原則安全第一，預(yù)防為主：以風(fēng)險管控為核心，優(yōu)先消除或降低新能源生產(chǎn)過程中的特殊風(fēng)險（如高壓、熱失控、化學(xué)腐蝕）。全員參與，責(zé)任到人：明確車間各級人員安全職責(zé)，實現(xiàn)“人人管安全、人人被安全管”?？萍寂d安，精準(zhǔn)管控：利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，對電池溫度、高壓電壓、環(huán)境參數(shù)等進(jìn)行實時監(jiān)控，提升風(fēng)險預(yù)警能力。2職責(zé)分工2.1車間主任作為車間安全第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)統(tǒng)籌安全管理工作，確保制度落地執(zhí)行；審批重大作業(yè)（如高壓設(shè)備檢修、電池?zé)釡y試）的安全方案，監(jiān)督落實防護(hù)措施；組織每月安全例會，分析安全隱患，制定整改措施。2.2安全管理員負(fù)責(zé)日常安全檢查（每日一次現(xiàn)場巡查），識別隱患并跟蹤整改；組織員工安全培訓(xùn)（新員工入職培訓(xùn)、特種作業(yè)人員復(fù)訓(xùn)），記錄培訓(xùn)情況；制定應(yīng)急預(yù)案，組織應(yīng)急演練（每季度一次），管理應(yīng)急物資；對接公司安全管理部門，上報安全事故及隱患信息。2.3班組長落實班組安全責(zé)任，每日召開班前會，強(qiáng)調(diào)當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險（如電池組裝時的機(jī)械傷害、高壓測試時的觸電風(fēng)險）；監(jiān)督員工遵守操作規(guī)程，禁止違章作業(yè)（如未戴絕緣手套接觸高壓設(shè)備）；負(fù)責(zé)班組設(shè)備的日常維護(hù)（如檢查高壓電纜的絕緣層），發(fā)現(xiàn)問題及時上報。2.4員工遵守安全規(guī)程，正確使用防護(hù)裝備（如化學(xué)作業(yè)時戴防腐蝕手套、高壓作業(yè)時穿絕緣鞋）；主動識別風(fēng)險，發(fā)現(xiàn)隱患立即報告（如發(fā)現(xiàn)電池外殼有裂紋）；參與安全培訓(xùn)和演練，掌握應(yīng)急處置技能（如電池起火時使用干粉滅火器）。3安全管理內(nèi)容3.1風(fēng)險辨識與管控風(fēng)險辨識：采用JHA（工作危害分析）法，對每個作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行風(fēng)險評估（如電池組裝環(huán)節(jié)的風(fēng)險包括機(jī)械擠壓、電解液泄漏）；每年開展一次全面風(fēng)險評審，更新風(fēng)險清單。風(fēng)險管控：針對不同風(fēng)險等級采取相應(yīng)措施：高風(fēng)險（如高壓電接觸）：設(shè)置隔離屏障、安裝漏電保護(hù)器、實行雙人作業(yè)；中風(fēng)險（如電池?zé)崾Э兀喊惭b溫度傳感器、設(shè)置緊急停止按鈕、定期校準(zhǔn)測試設(shè)備；低風(fēng)險（如化學(xué)物料搬運(yùn)）：佩戴防護(hù)裝備、劃定專用搬運(yùn)通道。3.2作業(yè)安全管理高壓作業(yè)：作業(yè)前必須斷開高壓電源，驗電并掛“禁止合閘”標(biāo)識；作業(yè)人員需持有高壓操作證，穿絕緣服、戴絕緣手套；現(xiàn)場必須有監(jiān)護(hù)人，嚴(yán)禁單獨操作?；瘜W(xué)作業(yè)（如電解液加注）：作業(yè)區(qū)域必須通風(fēng)（通風(fēng)量不低于每小時6次），設(shè)置泄漏收集池；使用耐腐蝕容器，防止電解液泄漏；作業(yè)后及時清理現(xiàn)場，將剩余物料放回專用存儲柜。動火作業(yè)（如電池PACK焊接）：必須辦理動火審批手續(xù)，清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃物（如電池包裝材料）；現(xiàn)場配備滅火器（干粉或二氧化碳滅火器），專人監(jiān)護(hù)；作業(yè)后檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無火源后方可離開。3.3設(shè)備安全管理高壓設(shè)備（如電池測試柜、充電接口）：定期檢測絕緣電阻（每季度一次），絕緣值低于規(guī)定值（如10MΩ）時停止使用；設(shè)備外殼必須接地，接地電阻不超過4Ω；非授權(quán)人員不得操作高壓設(shè)備，操作時必須使用專用工具。電池設(shè)備（如電池單體、PACK）：存儲時避免擠壓、碰撞，溫度控制在10-30℃，濕度不超過60%；測試時監(jiān)控電池溫度，超過50℃時自動停止測試；報廢電池必須放入專用回收箱，嚴(yán)禁隨意丟棄。3.4物料安全管理化學(xué)物料（如電解液、膠粘劑）：分類存儲（酸性與堿性物料分開存放），標(biāo)注清晰的危險標(biāo)識（如“腐蝕品”“易燃品”）；存儲區(qū)域遠(yuǎn)離火源、熱源，設(shè)置防泄漏圍堰；領(lǐng)取時實行“雙人簽字”制度，記錄領(lǐng)取數(shù)量和用途。電池物料（如正極材料、負(fù)極材料）：存儲在干燥、通風(fēng)的倉庫，避免受潮；搬運(yùn)時輕拿輕放，防止物料散落；廢棄物料由專業(yè)機(jī)構(gòu)回收處理，嚴(yán)禁自行處置。3.5環(huán)境安全管理溫度與濕度：車間溫度控制在15-35℃，濕度不超過70%（電池存儲區(qū)域濕度不超過60%）；安裝溫濕度傳感器，實時監(jiān)控并報警。通風(fēng)與消防：車間設(shè)置機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，確?？諝饬魍ǎ话匆?guī)定配置消防設(shè)施（如氣體滅火器、消防水帶），每月檢查一次，記錄檢查情況；電池測試區(qū)域設(shè)置防火隔離帶，遠(yuǎn)離易燃物。4應(yīng)急管理4.1應(yīng)急預(yù)案制定專項應(yīng)急預(yù)案，包括：電池?zé)崾Э貞?yīng)急預(yù)案（如電池起火時，立即停止測試，使用干粉滅火器滅火，疏散人員）；高壓觸電應(yīng)急預(yù)案（如有人觸電，立即斷開電源，進(jìn)行心肺復(fù)蘇，撥打急救電話）；化學(xué)泄漏應(yīng)急預(yù)案（如電解液泄漏，用沙土覆蓋，收集泄漏物，清洗現(xiàn)場）。應(yīng)急預(yù)案需報公司安全管理部門備案，每年修訂一次。4.2應(yīng)急演練每季度組織一次應(yīng)急演練，內(nèi)容包括電池起火、高壓觸電、化學(xué)泄漏等；演練前制定方案，明確參演人員、流程、物資；演練后總結(jié)評估，針對存在的問題（如響應(yīng)速度慢、物資擺放不合理）進(jìn)行整改。4.3應(yīng)急物資配備足夠的應(yīng)急物資，包括：消防器材：干粉滅火器、二氧化碳滅火器、消防沙；防護(hù)裝備：絕緣手套、防化服、防毒面具；急救物品：急救箱、止血帶、氧氣袋。應(yīng)急物資存放在明顯、易取的位置（如車間入口處），每月檢查一次，確保完好有效。5考核與改進(jìn)5.1考核機(jī)制制定安全考核指標(biāo)，包括：隱患整改率（要求100%）；安全培訓(xùn)完成率（要求100%）；安全事故率（要求0）。對考核優(yōu)秀的班組或個人進(jìn)行獎勵（如頒發(fā)安全標(biāo)兵證書、發(fā)放獎金）；對違反安全規(guī)定的行為（如未戴防護(hù)裝備作業(yè)、違章操作高壓設(shè)備）進(jìn)行處罰（如口頭警告、罰款、調(diào)離崗位）。5.2制度評審與更新每年開展一次