2025年鑄造工（五級）理論知識考核試卷考試時間：______分鐘總分：______分姓名：______一、單項選擇題（下列每題都有四個選項，請選擇其中一個最符合題意的答案，并將選項字母填入括號內(nèi)。每題2分，共30分）1.鑄造生產(chǎn)中，常用的造型材料是（）。A.陶瓷B.金屬C.砂子D.石膏2.型砂的緊實度是指（）。A.型砂的密度B.型砂的壓縮強度C.型砂的透氣性D.型砂的耐火度3.在鑄造過程中，澆口的作用是（）。A.控制金屬液的流動速度B.減少金屬液的氧化C.提高金屬液的溫度D.防止金屬液飛濺4.鑄件常見的缺陷之一是氣孔，其主要產(chǎn)生原因是（）。A.金屬液中含有氣體B.型砂透氣性差C.澆口設計不合理D.冷卻速度過快5.熔煉金屬時，常用的熔煉設備是（）。A.沖天爐B.電弧爐C.感應爐D.爐子6.金屬液的溫度對鑄件質(zhì)量有重要影響，一般來說，金屬液溫度過高會導致（）。A.鑄件產(chǎn)生氣孔B.鑄件產(chǎn)生縮孔C.鑄件產(chǎn)生裂紋D.鑄件表面粗糙7.鑄造生產(chǎn)中，常用的冷卻劑是（）。A.水B.石灰C.沙子D.鹽8.型芯的作用是（）。A.形成鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)B.提高型砂的強度C.增強金屬液的流動性D.防止金屬液氧化9.鑄件常見的缺陷之一是裂紋，其主要產(chǎn)生原因是（）。A.金屬液冷卻速度過快B.金屬液溫度過低C.型砂強度不足D.澆口設計不合理10.在鑄造過程中，冒口的作用是（）。A.排除金屬液中的氣體B.吸收金屬液中的熱量C.減少金屬液的氧化D.防止金屬液飛濺11.砂處理設備中，常用的混砂機是（）。A.滾筒混砂機B.葉輪混砂機C.真空混砂機D.以上都是12.鑄造生產(chǎn)中，常用的清理方法是（）。A.打磨B.脫脂C.超聲波清洗D.磁力清洗13.金屬液的流動性是指（）。A.金屬液流動的速度B.金屬液流動的阻力C.金屬液流動的穩(wěn)定性D.以上都是14.型砂的透氣性是指（）。A.型砂中氣體的含量B.型砂中氣體的逸出能力C.型砂的密度D.型砂的壓縮強度15.鑄造生產(chǎn)中，常用的涂料是（）。A.水玻璃涂料B.陶瓷涂料C.金屬涂料D.以上都是二、多項選擇題（下列每題都有四個選項，請選擇其中兩個或兩個以上最符合題意的答案，并將選項字母填入括號內(nèi)。每題3分，共30分）1.鑄造生產(chǎn)中，常用的造型材料包括（）。A.型砂B.金屬C.砂子D.石膏2.型砂的主要性能包括（）。A.強度B.透氣性C.耐火度D.可塑性3.在鑄造過程中，澆口的作用包括（）。A.控制金屬液的流動速度B.減少金屬液的氧化C.提高金屬液的溫度D.防止金屬液飛濺4.鑄件常見的缺陷包括（）。A.氣孔B.縮孔C.裂紋D.表面粗糙5.熔煉金屬時，常用的熔煉設備包括（）。A.沖天爐B.電弧爐C.感應爐D.爐子6.金屬液的溫度對鑄件質(zhì)量的影響包括（）。A.金屬液溫度過高會導致鑄件產(chǎn)生氣孔B.金屬液溫度過高會導致鑄件產(chǎn)生縮孔C.金屬液溫度過高會導致鑄件產(chǎn)生裂紋D.金屬液溫度過高會導致鑄件表面粗糙7.鑄造生產(chǎn)中，常用的冷卻劑包括（）。A.水B.石灰C.沙子D.鹽8.型芯的作用包括（）。A.形成鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)B.提高型砂的強度C.增強金屬液的流動性D.防止金屬液氧化9.鑄件常見的缺陷產(chǎn)生原因包括（）。A.金屬液冷卻速度過快B.金屬液溫度過低C.型砂強度不足D.澆口設計不合理10.在鑄造過程中，冒口的作用包括（）。A.排除金屬液中的氣體B.吸收金屬液中的熱量C.減少金屬液的氧化D.防止金屬液飛濺三、判斷題（請判斷下列每題的正誤，正確的填“√”，錯誤的填“×”。每題1分，共20分）1.型砂的緊實度越高，鑄件的尺寸精度越好。（）2.澆口的設計不合理會導致鑄件產(chǎn)生氣孔。（）3.金屬液的流動性越好，鑄件的填充效果越好。（）4.型砂的透氣性差會導致鑄件產(chǎn)生氣孔。（）5.沖天爐是鑄造生產(chǎn)中常用的熔煉設備之一。（）6.金屬液溫度過低會導致鑄件產(chǎn)生縮孔。（）7.水是鑄造生產(chǎn)中常用的冷卻劑。（）8.型芯的作用是形成鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。（）9.鑄件產(chǎn)生裂紋的主要原因是金屬液冷卻速度過快。（）10.冒口的作用是排除金屬液中的氣體。（）11.滾筒混砂機是砂處理設備中常用的混砂機之一。（）12.打磨是鑄造生產(chǎn)中常用的清理方法。（）13.金屬液的流動性是指金屬液流動的速度。（）14.型砂的透氣性是指型砂中氣體的含量。（）15.水玻璃涂料是鑄造生產(chǎn)中常用的涂料之一。（）16.陶瓷涂料具有良好的耐火性能。（）17.金屬涂料可以提高鑄件的表面質(zhì)量。（）18.鑄造生產(chǎn)中，常用的清理方法是脫脂。（）19.磁力清洗是鑄造生產(chǎn)中常用的清理方法。（）20.鑄件常見的缺陷之一是氣孔，其主要產(chǎn)生原因是金屬液中含有氣體。（）四、簡答題（請根據(jù)題目要求，簡要回答問題。每題5分，共30分）1.簡述型砂的主要性能及其對鑄件質(zhì)量的影響。2.簡述澆口在鑄造過程中的作用及其設計注意事項。3.簡述鑄件常見的缺陷類型及其產(chǎn)生原因。4.簡述熔煉金屬時，常用的熔煉設備及其特點。5.簡述金屬液的溫度對鑄件質(zhì)量的影響。6.簡述鑄造生產(chǎn)中，常用的清理方法及其適用范圍。本次試卷答案如下一、單項選擇題答案及解析1.C解析：型砂是鑄造生產(chǎn)中常用的造型材料，主要成分是砂子，通常加入粘結(jié)劑、附加物等配制而成。陶瓷主要用于耐火材料，金屬是鑄件的材料，石膏主要用于模型制造，不是造型材料。2.B解析：型砂的緊實度是指型砂在搗實后抵抗變形的能力，通常用壓縮強度來衡量。透氣性是指型砂中氣體逸出的能力，耐火度是指型砂抵抗高溫而不熔化的能力，可塑性是指型砂在受力時變形而不破壞的能力。3.A解析：澆口是金屬液進入型腔的通道，其主要作用是控制金屬液的流動速度，確保金屬液平穩(wěn)地填充型腔。減少金屬液的氧化主要是通過覆蓋劑或惰性氣體實現(xiàn)的，提高金屬液溫度主要是通過加熱設備實現(xiàn)的，防止金屬液飛濺主要是通過澆口杯和流道設計實現(xiàn)的。4.A解析：氣孔是鑄件中形成的孔洞，主要產(chǎn)生原因是金屬液中含有氣體，這些氣體在金屬液冷卻凝固過程中未能逸出而殘留下來。型砂透氣性差會導致氣體難以逸出，但不是主要原因是金屬液中含有氣體本身。5.A解析：沖天爐是鑄造生產(chǎn)中常用的熔煉設備，主要用于熔煉鑄鐵，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本較低等優(yōu)點。電弧爐主要用于熔煉鋼，感應爐主要用于熔煉有色金屬，爐子是一個泛指，不夠具體。6.B解析：金屬液溫度過高會導致液態(tài)金屬的收縮量增大，冷卻凝固時容易形成縮孔。金屬液溫度過高也會導致金屬液的氧化加劇，但縮孔是主要影響。裂紋主要是由于金屬液冷卻速度過快或應力過大導致的。7.A解析：水是鑄造生產(chǎn)中常用的冷卻劑，具有冷卻效率高、成本低等優(yōu)點。石灰主要用于制作型砂粘結(jié)劑，沙子是型砂的主要成分，鹽在鑄造中較少用作冷卻劑。8.A解析：型芯是放置在型腔內(nèi)部，用于形成鑄件內(nèi)部形狀的工具。它的主要作用是形成鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，如孔、腔等。提高型砂的強度主要是通過添加粘結(jié)劑和混合均勻?qū)崿F(xiàn)的，增強金屬液的流動性主要是通過添加助熔劑實現(xiàn)的，防止金屬液氧化主要是通過覆蓋劑或惰性氣體實現(xiàn)的。9.A解析：鑄件產(chǎn)生裂紋的主要原因是金屬液冷卻速度過快，導致鑄件內(nèi)部產(chǎn)生較大的收縮應力，當應力超過鑄件的強度極限時，就會產(chǎn)生裂紋。金屬液溫度過低會導致金屬液流動性差，容易產(chǎn)生冷隔和氣孔，型砂強度不足會導致型腔塌陷，澆口設計不合理會導致金屬液填充不均勻。10.B解析：冒口是設置在鑄件頂部或側(cè)部的較大熔融金屬體，其主要作用是吸收金屬液中的熱量，調(diào)節(jié)金屬液的溫度，防止鑄件產(chǎn)生縮孔和裂紋。排除金屬液中的氣體主要是通過浮渣和過濾實現(xiàn)的，減少金屬液的氧化主要是通過覆蓋劑或惰性氣體實現(xiàn)的，防止金屬液飛濺主要是通過澆口杯和流道設計實現(xiàn)的。11.A解析：滾筒混砂機是砂處理設備中常用的混砂機之一，具有混砂均勻、效率高、占地面積小等優(yōu)點。葉輪混砂機主要用于小批量生產(chǎn)，真空混砂機主要用于要求高透氣性的型砂混合。12.A解析：打磨是鑄造生產(chǎn)中常用的清理方法，主要用于去除鑄件表面的氧化皮、毛刺等。脫脂是去除鑄件表面的油脂，超聲波清洗是利用超聲波的cavitation效應去除鑄件表面的污垢，磁力清洗是利用磁力去除鑄件表面的鐵磁性雜質(zhì)。13.D解析：金屬液的流動性是指金屬液流動的能力，包括流動速度、流動阻力和流動穩(wěn)定性。金屬液流動的速度是指金屬液流動的快慢，流動的阻力是指金屬液流動時受到的阻礙，流動的穩(wěn)定性是指金屬液流動時是否穩(wěn)定，不會出現(xiàn)斷流或渦流等現(xiàn)象。14.B解析：型砂的透氣性是指型砂中氣體逸出的能力，良好的透氣性有利于金屬液中的氣體逸出，防止在鑄件中形成氣孔。型砂中氣體的含量是指型砂中氣體的多少，與透氣性不同。15.A解析：水玻璃涂料是鑄造生產(chǎn)中常用的涂料之一，具有良好的粘結(jié)性能和耐火性能。陶瓷涂料主要用于高溫場合，金屬涂料較少用于鑄造，以上說法不完全正確。16.A解析：陶瓷涂料主要由陶瓷粉末和粘結(jié)劑組成，具有良好的耐火性能，可以在高溫下保持鑄件的形狀和尺寸精度。17.A解析：金屬涂料主要由金屬粉末和粘結(jié)劑組成，可以形成金屬鍍層，提高鑄件的表面硬度和耐磨性，從而提高鑄件的表面質(zhì)量。18.B解析：脫脂是去除鑄件表面的油脂，不是清理方法。打磨、超聲波清洗、磁力清洗是常用的清理方法。19.B解析：磁力清洗是利用磁力去除鑄件表面的鐵磁性雜質(zhì)，不是清理方法。打磨、超聲波清洗、化學清洗是常用的清理方法。20.A解析：氣孔是鑄件中形成的孔洞，主要產(chǎn)生原因是金屬液中含有氣體，這些氣體在金屬液冷卻凝固過程中未能逸出而殘留下來。型砂透氣性差會導致氣體難以逸出，但不是主要原因是金屬液中含有氣體本身。二、多項選擇題答案及解析1.A,C解析：型砂是鑄造生產(chǎn)中常用的造型材料，砂子是型砂的主要成分。金屬是鑄件的材料，石膏主要用于模型制造，不是造型材料。2.A,B,C,D解析：型砂的主要性能包括強度、透氣性、耐火度和可塑性。強度是指型砂抵抗變形的能力，透氣性是指型砂中氣體逸出的能力，耐火度是指型砂抵抗高溫而不熔化的能力，可塑性是指型砂在受力時變形而不破壞的能力。3.A,B,D解析：澆口的主要作用是控制金屬液的流動速度，確保金屬液平穩(wěn)地填充型腔；減少金屬液的氧化主要是通過覆蓋劑或惰性氣體實現(xiàn)的，不是澆口的作用；提高金屬液溫度主要是通過加熱設備實現(xiàn)的，不是澆口的作用；防止金屬液飛濺主要是通過澆口杯和流道設計實現(xiàn)的，不是澆口的作用。4.A,B,C,D解析：鑄件常見的缺陷包括氣孔、縮孔、裂紋和表面粗糙。氣孔是鑄件中形成的孔洞，縮孔是鑄件中形成的空隙，裂紋是鑄件中形成的斷裂面，表面粗糙是鑄件表面不平整。5.A,B,C解析：沖天爐是鑄造生產(chǎn)中常用的熔煉設備，主要用于熔煉鑄鐵。電弧爐主要用于熔煉鋼，感應爐主要用于熔煉有色金屬，爐子是一個泛指，不夠具體。6.A,B,C,D解析：金屬液溫度過高會導致液態(tài)金屬的收縮量增大，冷卻凝固時容易形成縮孔；金屬液溫度過高也會導致金屬液的氧化加劇；裂紋主要是由于金屬液冷卻速度過快或應力過大導致的；金屬液溫度過高會導致鑄件表面粗糙。7.A,D解析：水是鑄造生產(chǎn)中常用的冷卻劑，具有冷卻效率高、成本低等優(yōu)點。石灰主要用于制作型砂粘結(jié)劑，沙子是型砂的主要成分，鹽在鑄造中較少用作冷卻劑。8.A,B,C,D解析：型芯的主要作用是形成鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高型砂的強度主要是通過添加粘結(jié)劑和混合均勻?qū)崿F(xiàn)的，增強金屬液的流動性主要是通過添加助熔劑實現(xiàn)的，防止金屬液氧化主要是通過覆蓋劑或惰性氣體實現(xiàn)的。9.A,B,C,D解析：鑄件常見的缺陷產(chǎn)生原因包括金屬液冷卻速度過快，導致鑄件內(nèi)部產(chǎn)生較大的收縮應力，當應力超過鑄件的強度極限時，就會產(chǎn)生裂紋；金屬液溫度過低會導致金屬液流動性差，容易產(chǎn)生冷隔和氣孔；型砂強度不足會導致型腔塌陷，澆口設計不合理會導致金屬液填充不均勻。10.A,B,C,D解析：冒口的主要作用是排除金屬液中的氣體，吸收金屬液中的熱量，減少金屬液的氧化，防止金屬液飛濺。排除金屬液中的氣體主要是通過浮渣和過濾實現(xiàn)的，吸收金屬液中的熱量主要是通過冒口與鑄件之間的溫差實現(xiàn)的，減少金屬液的氧化主要是通過覆蓋劑或惰性氣體實現(xiàn)的，防止金屬液飛濺主要是通過澆口杯和流道設計實現(xiàn)的。三、判斷題答案及解析1.√解析：型砂的緊實度越高，型砂的強度越大，型腔的形狀就越穩(wěn)定，鑄件的尺寸精度就越好。這是因為緊實度高的型砂在金屬液澆注時不容易變形，能夠保持型腔的形狀，從而保證鑄件的尺寸精度。2.√解析：澆口的設計不合理會導致金屬液的流動速度不均勻，容易在局部形成渦流，從而卷入氣體，導致鑄件產(chǎn)生氣孔。此外，澆口設計不合理還會導致金屬液的流動阻力增大，影響金屬液的填充效果，也容易導致氣體卷入。3.√解析：金屬液的流動性越好，金屬液就越容易填充型腔的各個角落，填充效果就越好。這是因為流動性好的金屬液能夠克服流動阻力，快速地填充型腔，從而減少金屬液的氧化和冷卻，提高鑄件的質(zhì)量。4.√解析：型砂的透氣性差會導致金屬液中的氣體難以逸出，從而在鑄件中形成氣孔。這是因為透氣性差的型砂阻礙了氣體的逸出，導致氣體在金屬液冷卻凝固過程中殘留下來，形成氣孔。5.√解析：沖天爐是鑄造生產(chǎn)中常用的熔煉設備，主要用于熔煉鑄鐵，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本較低等優(yōu)點。因此，沖天爐在鑄造生產(chǎn)中得到了廣泛的應用。6.√解析：金屬液溫度過低會導致金屬液的流動性差，難以填充型腔的各個角落，從而產(chǎn)生冷隔和氣孔。此外，金屬液溫度過低還會導致金屬液的收縮量大，容易產(chǎn)生縮孔和裂紋。7.√解析：水是鑄造生產(chǎn)中常用的冷卻劑，具有冷卻效率高、成本低等優(yōu)點。因此，水在鑄造生產(chǎn)中得到了廣泛的應用。8.√解析：型芯是放置在型腔內(nèi)部，用于形成鑄件內(nèi)部形狀的工具。它的主要作用是形成鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，如孔、腔等。如果沒有型芯，就無法形成鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。9.√解析：鑄件產(chǎn)生裂紋的主要原因是金屬液冷卻速度過快，導致鑄件內(nèi)部產(chǎn)生較大的收縮應力，當應力超過鑄件的強度極限時，就會產(chǎn)生裂紋。此外，金屬液溫度過低或型砂強度不足也會導致鑄件產(chǎn)生裂紋。10.×解析：冒口的主要作用是吸收金屬液中的熱量，調(diào)節(jié)金屬液的溫度，防止鑄件產(chǎn)生縮孔和裂紋。排除金屬液中的氣體主要是通過浮渣和過濾實現(xiàn)的，不是冒口的作用。11.√解析：滾筒混砂機是砂處理設備中常用的混砂機之一，具有混砂均勻、效率高、占地面積小等優(yōu)點。因此，滾筒混砂機在鑄造生產(chǎn)中得到了廣泛的應用。12.√解析：打磨是鑄造生產(chǎn)中常用的清理方法，主要用于去除鑄件表面的氧化皮、毛刺等。因此，打磨在鑄造生產(chǎn)中得到了廣泛的應用。13.×解析：金屬液的流動性是指金屬液流動的能力，包括流動速度、流動阻力和流動穩(wěn)定性。金屬液流動的速度是指金屬液流動的快慢，流動的阻力是指金屬液流動時受到的阻礙，流動的穩(wěn)定性是指金屬液流動時是否穩(wěn)定，不會出現(xiàn)斷流或渦流等現(xiàn)象。14.×解析：型砂的透氣性是指型砂中氣體逸出的能力，良好的透氣性有利于金屬液中的氣體逸出，防止在鑄件中形成氣孔。型砂中氣體的含量是指型砂中氣體的多少，與透氣性不同。15.√解析：水玻璃涂料是鑄造生產(chǎn)中常用的涂料之一，具有良好的粘結(jié)性能和耐火性能。因此，水玻璃涂料在鑄造生產(chǎn)中得到了廣泛的應用。16.√解析：陶瓷涂料主要由陶瓷粉末和粘結(jié)劑組成，具有良好的耐火性能，可以在高溫下保持鑄件的形狀和尺寸精度。因此，陶瓷涂料在高溫鑄造中得到廣泛應用。17.√解析：金屬涂料主要由金屬粉末和粘結(jié)劑組成，可以形成金屬鍍層，提高鑄件的表面硬度和耐磨性，從而提高鑄件的表面質(zhì)量。因此，金屬涂料在要求高表面質(zhì)量的鑄造中得到應用。18.×解析：脫脂是去除鑄件表面的油脂，不是清理方法。打磨、超聲波清洗、磁力清洗是常用的清理方法。19.×解析：磁力清洗是利用磁力去除鑄件表面的鐵磁性雜質(zhì)，不是清理方法。打磨、超聲波清洗、化學清洗是常用的清理方法。20.√解析：氣孔是鑄件中形成的孔洞，主要產(chǎn)生原因是金屬液中含有氣體，這些氣體在金屬液冷卻凝固過程中未能逸出而殘留下來。型砂透氣性差會導致氣體難以逸出，但不是主要原因是金屬液中含有氣體本身。四、簡答題答案及解析1.簡述型砂的主要性能及其對鑄件質(zhì)量的影響。答：型砂的主要性能包括強度、透氣性、耐火度和可塑性。強度是指型砂抵抗變形的能力，透氣性是指型砂中氣體逸出的能力，耐火度是指型砂抵抗高溫而不熔化的能力，可塑性是指型砂在受力時變形而不破壞的能力。型砂的強度越高，鑄件的尺寸精度就越好；型砂的透氣性越好，鑄件越不容易產(chǎn)生氣孔；型砂的耐火度越高，鑄件越不容易產(chǎn)生裂紋；型砂的可塑性越好，鑄件的表面質(zhì)量就越好。解析：型砂是鑄造生產(chǎn)中常用的造型材料，其性能對鑄件質(zhì)量有重要影響。強度高的型砂能夠保持型腔的形狀，從而保證鑄件的尺寸精度；透氣性好的型砂有利于金屬液中的氣體逸出，防止在鑄件中形成氣孔；耐火度高的型砂能夠在高溫下保持鑄件的形狀和尺寸精度，防止鑄件產(chǎn)生裂紋；可塑性好的型砂能夠填充型腔的各個角落，提高鑄件的表面質(zhì)量。2.簡述澆口在鑄造過程中的作用及其設計注意事項。答：澆口是金屬液進入型腔的通道，其主要作用是控制金屬液的流動速度，確保金屬液平穩(wěn)地填充型腔。澆口的設計注意事項包括：澆口的大小和形狀要合理，以確保金屬液能夠順利地進入型腔；澆口的位置要合理，以避免金屬液在型腔中產(chǎn)生渦流；澆口的數(shù)量要合理，以避免金屬液在型腔中產(chǎn)生壓力差。解析：澆口是鑄造生產(chǎn)中重要的部件，其作用是控制金屬液的流動速度，確保金屬液平穩(wěn)地填充型腔。澆口的設計不合理會導致金屬液的流動速度不均勻，容易在局部形成渦流，從而卷入氣體，導致鑄件產(chǎn)生氣孔。此外，澆口設計不合理還會導致金屬液的流動阻力增大，影響金屬液的填充效果，也容易導致氣體卷入。因此，澆口的設計要合理，以確保金屬液的填充效果和鑄件的質(zhì)量。3.簡述鑄件常見的缺陷類型及其產(chǎn)生原因。答：鑄件常見的缺陷類型包括氣孔、縮孔、裂紋和表面粗糙。氣孔是鑄件中形成的孔洞，主要產(chǎn)生原因是金屬液中含有氣體，這些氣體在金屬液冷卻凝固過程中未能逸出而殘留下來；縮孔是鑄件中形成的空隙，主要產(chǎn)生原因是金屬液在冷卻凝固過程中收縮過多，未能得到足夠的補充；裂紋是鑄件中形成的斷裂面，主要產(chǎn)生原因是金屬液冷卻速度過快或應力過大；表面粗糙是鑄件表面不平整，主要產(chǎn)生原因是金屬液的流動不均勻或型腔的形狀不光滑。解析：鑄件常見的缺陷類型包括氣孔、縮孔、裂紋和表面粗糙。這些缺陷的產(chǎn)生原因各不相同，但都與鑄造工藝和材料性能有關。氣孔的產(chǎn)生主要是由于金屬液中含有氣體，這些氣體在金屬液冷卻凝固過程中未能逸出而殘留下來?？s孔的產(chǎn)生主要是由于金屬液在冷卻凝固過程中收縮過多，未能得到足夠的補充。裂紋的產(chǎn)生主要是由于金屬液冷卻速度過快或應力過大。表面粗糙的產(chǎn)生主要是由于金屬液的流動不均勻或型腔的形狀不光滑。因此，在鑄造生產(chǎn)中，要采取措施防止這些缺陷的產(chǎn)生，以提高鑄件的質(zhì)量。4.簡述熔煉金屬時，常用的熔煉設備及其特點。答：熔煉金屬時，常用的熔煉設備包括沖天爐、電弧爐和感應爐。沖天爐主要用于熔煉鑄鐵，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本較低等優(yōu)點。