2025年初級焊工技能鑒定理論試題（含答案）一、單項選擇題（每題1分，共30題）1.下列焊接方法中，屬于熔化焊的是（）。A.電阻焊B.摩擦焊C.氣焊D.冷壓焊答案：C2.手工電弧焊時，電弧的熱量主要來源于（）。A.電阻熱B.化學(xué)熱C.電離熱D.電子碰撞熱答案：D3.焊條型號E4303中，“43”表示（）。A.焊條直徑4.3mmB.熔敷金屬抗拉強度不低于430MPaC.焊接電流430AD.藥皮類型編號答案：B4.焊接過程中，熔池中的氣體來源不包括（）。A.焊條藥皮分解B.母材表面油污C.空氣中的氮氣D.焊絲中的合金元素答案：D5.直流弧焊電源中，“正接”是指（）。A.焊條接正極，工件接負極B.焊條接負極，工件接正極C.焊機正極接地D.焊機負極接地答案：B6.氣焊時，中性焰的氧氣與乙炔體積比約為（）。A.1:1B.1.2:1C.0.8:1D.2:1答案：A7.手工電弧焊中，焊條直徑為3.2mm時，焊接電流一般選擇（）。A.50-80AB.90-130AC.150-200AD.220-280A答案：B8.焊接低碳鋼時，熱影響區(qū)中性能最差的區(qū)域是（）。A.熔合區(qū)B.正火區(qū)C.不完全重結(jié)晶區(qū)D.過熱區(qū)答案：D9.下列不屬于焊接接頭基本形式的是（）。A.對接接頭B.T形接頭C.角接接頭D.卷邊接頭答案：D10.氣割時，切割氧的作用是（）。A.預(yù)熱金屬B.吹除熔渣C.與金屬發(fā)生燃燒反應(yīng)D.保護熔池答案：C11.焊接過程中，防止夾渣的主要措施是（）。A.增大焊接電流B.減慢焊接速度C.清理坡口及層間熔渣D.降低電弧電壓答案：C12.焊接殘余變形的基本形式不包括（）。A.收縮變形B.角變形C.波浪變形D.扭轉(zhuǎn)變形答案：無（注：實際選項應(yīng)為“D.扭曲變形”，但原題選項D為扭轉(zhuǎn)變形，正確答案應(yīng)為無錯誤選項，此處可能出題誤差，正確殘余變形包括收縮、角、彎曲、波浪、扭曲，故本題無正確選項，但按常規(guī)題設(shè)選D）13.下列焊條中，適用于焊接重要結(jié)構(gòu)的是（）。A.E4303B.E5015C.E4313D.E4320答案：B14.氣焊鑄鐵時，應(yīng)選擇（）。A.氧化焰B.中性焰C.碳化焰D.輕微氧化焰答案：C15.手工電弧焊引弧時，劃擦法適用于（）。A.薄鋼板B.厚鋼板C.鑄鐵D.有色金屬答案：B16.焊接時，為防止氣孔，焊條使用前需在（）溫度下烘干。A.50-100℃B.100-150℃C.250-350℃D.400-500℃答案：C（注：酸性焊條一般150-200℃，堿性焊條350-400℃，本題按常規(guī)初級要求選C）17.下列氣體中，屬于惰性氣體的是（）。A.二氧化碳B.氬氣C.氧氣D.乙炔答案：B18.焊接電流過大時，可能出現(xiàn)的缺陷是（）。A.未焊透B.咬邊C.氣孔D.夾渣答案：B19.氣割的金屬應(yīng)滿足的條件不包括（）。A.金屬的燃點低于熔點B.金屬氧化物熔點低于金屬熔點C.金屬導(dǎo)熱性要高D.金屬燃燒時能放出足夠熱量答案：C20.手工電弧焊收弧時，應(yīng)采用（）方法防止弧坑裂紋。A.劃圈收弧B.回焊收弧C.反復(fù)斷弧收弧D.以上都是答案：D21.焊接接頭中，熔合比是指（）。A.熔池體積與母材熔化體積之比B.母材熔化部分在焊縫金屬中的比例C.焊縫寬度與厚度之比D.熱輸入與冷卻速度之比答案：B22.下列焊接位置中，最容易操作的是（）。A.平焊B.立焊C.橫焊D.仰焊答案：A23.氣焊銅及銅合金時，應(yīng)選擇（）。A.氧化焰B.中性焰C.碳化焰D.輕微碳化焰答案：A24.焊接過程中，電弧過長會導(dǎo)致（）。A.熔深增加B.飛濺減少C.保護效果變差D.焊縫成形美觀答案：C25.下列不屬于焊接工藝參數(shù)的是（）。A.焊條直徑B.焊接速度C.坡口角度D.電源種類答案：C26.防止焊接變形的工藝措施不包括（）。A.反變形法B.剛性固定法C.預(yù)熱法D.焊后熱處理答案：D（注：焊后熱處理主要消除應(yīng)力，非防止變形）27.手工電弧焊時，焊條的傾斜角度一般為（）。A.10°-20°B.30°-40°C.60°-80°D.90°-100°答案：C28.氣焊時，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于（）。A.2mB.5mC.10mD.15m答案：B29.下列缺陷中，屬于外部缺陷的是（）。A.氣孔B.裂紋C.咬邊D.未熔合答案：C30.焊接低碳鋼時，一般不需要預(yù)熱，當環(huán)境溫度低于（）時，需預(yù)熱至100-150℃。A.0℃B.-10℃C.-5℃D.5℃答案：A二、判斷題（每題1分，共20題）1.手工電弧焊的電弧長度應(yīng)等于焊條直徑。（）答案：×（電弧長度一般為焊條直徑的0.5-1倍）2.氣割時，割嘴與工件的距離越大，切割質(zhì)量越好。（）答案：×（距離過大易斷火，過小易粘渣）3.堿性焊條比酸性焊條的抗裂性好。（）答案：√4.直流反接適用于焊接薄鋼板或有色金屬。（）答案：√（反接時工件溫度低，適合薄板）5.焊接殘余應(yīng)力不會影響結(jié)構(gòu)的承載能力。（）答案：×（殘余應(yīng)力會降低結(jié)構(gòu)剛度和穩(wěn)定性）6.氣焊時，乙炔瓶可以臥放使用。（）答案：×（乙炔瓶臥放易導(dǎo)致丙酮流出，引發(fā)事故）7.焊條藥皮的主要作用是穩(wěn)弧和保護熔池。（）答案：√8.焊接電流越大，熔深越淺。（）答案：×（電流越大，熔深越深）9.平焊時，焊縫金屬主要靠自重過渡到熔池。（）答案：√10.氣割不銹鋼時，需要使用特殊的割嘴和助燃氣體。（）答案：√（不銹鋼熔點高，需氧-乙炔焰配合鐵粉等熔劑）11.焊接過程中，飛濺是不可避免的，因此無需控制。（）答案：×（通過調(diào)整電流、電壓和焊條角度可減少飛濺）12.預(yù)熱可以降低焊接冷卻速度，防止冷裂紋。（）答案：√13.角焊縫的焊腳尺寸越大，承載能力越強，因此應(yīng)盡量增大。（）答案：×（過大的焊腳會增加應(yīng)力集中，需按設(shè)計要求選擇）14.手工電弧焊引弧時，應(yīng)在焊縫區(qū)外引弧，避免燒傷母材。（）答案：×（應(yīng)在焊縫區(qū)或引弧板上引?。?5.二氧化碳氣體保護焊屬于熔化極氣體保護焊。（）答案：√16.焊接接頭的熱影響區(qū)中，正火區(qū)的性能優(yōu)于母材。（）答案：√（正火區(qū)晶粒細小，性能改善）17.氣焊火焰的碳化焰適用于焊接黃銅。（）答案：×（黃銅焊接需氧化焰，防止鋅蒸發(fā)）18.焊接時，焊條擺動的目的是控制熔池形狀和焊縫寬度。（）答案：√19.未焊透缺陷會降低焊縫的疲勞強度，但不影響靜載強度。（）答案：×（未焊透會同時降低靜載和疲勞強度）20.焊接結(jié)束后，應(yīng)立即關(guān)閉焊機，無需檢查。（）答案：×（需檢查是否斷電、滅火，清理現(xiàn)場）三、簡答題（每題5分，共10題）1.簡述手工電弧焊的基本原理。答案：手工電弧焊利用焊條與工件之間產(chǎn)生的電弧熱，將焊條和工件局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后形成焊縫。電弧熱來源于電子碰撞陽極產(chǎn)生的熱量（約占總熱量的43%）和陰極發(fā)射電子消耗的熱量（約占36%），其余為輻射和對流損失。焊條藥皮在電弧高溫下分解，產(chǎn)生氣體和熔渣，保護熔池免受空氣侵入，同時過渡合金元素，改善焊縫性能。2.焊條的組成及各部分作用是什么？答案：焊條由焊芯和藥皮組成。焊芯的作用是：作為電極傳導(dǎo)電流，產(chǎn)生電?。蝗刍笞鳛樘畛浣饘?，與母材熔合形成焊縫。藥皮的作用包括：（1）穩(wěn)?。汉€(wěn)弧劑（如鉀、鈉化合物），提高電弧燃燒穩(wěn)定性；（2）保護：分解產(chǎn)生氣體（如CO?、CO）和熔渣，隔絕空氣，防止熔池氧化、氮化；（3）冶金處理：加入脫氧劑（如錳鐵、硅鐵）、合金劑（如鉻、鉬），去除熔池中的氧、硫、磷等雜質(zhì)，補充燒損的合金元素；（4）成形：調(diào)整熔渣的熔點、粘度和凝固溫度，改善焊縫成形。3.簡述焊接氣孔的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施。答案：氣孔產(chǎn)生原因：（1）氣體來源：母材或焊絲表面有油污、鐵銹、水分；焊條未烘干，藥皮吸潮；保護氣體不純或流量不足（如CO?焊）；（2）冶金反應(yīng)：熔池冷卻速度過快，氣體來不及逸出；（3）操作不當：電弧過長，空氣侵入；焊接速度過快，熔池存在時間短。預(yù)防措施：（1）清理母材和焊絲表面，去除油污、銹跡；（2）焊條按要求烘干（酸性焊條150-200℃，堿性焊條350-400℃）；（3）調(diào)整焊接參數(shù)（降低速度、增大電流），延長熔池存在時間；（4）控制電弧長度（一般為焊條直徑的0.5-1倍）；（5）使用合格保護氣體（如CO?純度≥99.5%）。4.氣焊與氣割的主要區(qū)別是什么？答案：（1）目的不同：氣焊是利用氣體火焰加熱母材和填充金屬，使其熔化形成焊縫；氣割是利用氣體火焰將金屬預(yù)熱至燃點，再通過切割氧使金屬劇烈燃燒，生成熔渣并被吹除，形成割縫。（2）金屬特性要求不同：氣焊對金屬熔點和導(dǎo)熱性無嚴格限制；氣割要求金屬燃點低于熔點，氧化物熔點低于金屬熔點，且燃燒放熱足夠維持切割。（3）使用火焰不同：氣焊常用中性焰或碳化焰；氣割需先用中性焰預(yù)熱，切割時火焰為氧化焰（因切割氧參與反應(yīng)）。（4）操作工具不同：氣焊使用焊炬，氣割使用割炬（割炬多一個切割氧通道）。5.簡述焊接電流對焊縫成形的影響。答案：（1）熔深：電流增大，電弧力和熱輸入增加，熔深顯著增大（約與電流平方成正比）；（2）熔寬：電流增大，電弧斑點移動范圍擴大，熔寬略有增加，但不如電流對熔深的影響明顯；（3）余高：電流增大，熔敷金屬量增加，余高增大；（4）缺陷傾向：電流過小易產(chǎn)生未焊透、夾渣；電流過大易導(dǎo)致咬邊、燒穿、飛濺增加，同時熱影響區(qū)晶粒粗大，降低焊縫韌性。6.如何選擇焊條直徑？答案：焊條直徑選擇主要依據(jù)工件厚度、焊接位置和接頭形式：（1）工件厚度：厚度越大，焊條直徑越大（如2mm厚選2.5mm焊條，4-6mm選3.2mm，8-12mm選4mm）；（2）焊接位置：平焊可選較大直徑（如4-5mm），立焊、仰焊宜選小直徑（≤4mm），避免熔池下淌；（3）接頭形式：開坡口的底層焊道用小直徑（2.5-3.2mm），填充層可用較大直徑；（4）電流限制：焊條直徑與電流匹配（如3.2mm焊條電流90-130A，4mm焊條160-210A），需確保電流不超過焊條允許范圍。7.簡述焊接變形的預(yù)防措施。答案：（1）設(shè)計措施：減少焊縫數(shù)量和尺寸，對稱布置焊縫，避免密集交叉；（2）工藝措施：①反變形法：焊前預(yù)設(shè)與焊接變形相反的變形量；②剛性固定法：用夾具或支撐固定工件，限制變形；③合理焊接順序：先焊收縮量大的焊縫，對稱焊、分段退焊；④控制熱輸入：采用小電流、快速焊，減少線能量；⑤預(yù)熱：降低冷卻速度，減少溫差應(yīng)力；（3）焊后矯正：機械矯正（壓力機、錘擊）或火焰矯正（局部加熱后冷卻收縮）。8.手工電弧焊操作中，運條的基本動作有哪些？答案：運條包括三個基本動作：（1）沿焊條軸線向熔池送進：速度需與焊條熔化速度一致，保持電弧長度穩(wěn)定（一般2-4mm）；（2）沿焊接方向移動：速度均勻，過快易未焊透，過慢易燒穿；（3）橫向擺動：控制熔池寬度和焊縫成形，常用的擺動方式有鋸齒形、月牙形、圓圈形等，擺動幅度根據(jù)焊縫寬度調(diào)整。9.簡述氣焊火焰的種類及適用范圍。答案：（1）中性焰：氧氣與乙炔體積比1.1-1.2，火焰分三層（焰芯、內(nèi)焰、外焰），溫度約3150℃。適用于焊接低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、紫銅、鋁及鋁合金等。（2）碳化焰：氧氣與乙炔比＜1.1，內(nèi)焰呈淡白色，溫度約2700-3000℃。適用于焊接高碳鋼、鑄鐵、硬質(zhì)合金等（需較多碳補充）。（3）氧化焰：氧氣與乙炔比＞1.2，火焰短而挺直，溫度約3300℃。適用于焊接黃銅（利用氧化焰生成氧化鋅薄膜，減少鋅蒸發(fā)）、鉻鎳不銹鋼（需氧化性氣氛抑制合金元素燒損）。10.焊接過程中，如何判斷電弧燃燒是否穩(wěn)定？答案：穩(wěn)定電弧的特征：（1）聲音均勻連續(xù)，無劇烈爆響；（2）電弧長度穩(wěn)定，焊條熔化速度均勻；（3）熔池平靜，無大量飛濺；（4）焊縫成形整齊，無斷弧或熄弧現(xiàn)象。不穩(wěn)定電弧表現(xiàn)為：電弧時斷時續(xù)，發(fā)出“劈啪”聲；焊條熔化速度不均，熔池劇烈沸騰；飛濺增多，焊縫出現(xiàn)氣孔或未熔合。四、綜合分析題（每題10分，共5題）1.某工人用E4303焊條焊接8mm厚Q235鋼板（平焊），試確定焊接工藝參數(shù)并說明理由。答案：（1）焊條直徑：8mm厚鋼板，平焊位置，選擇4mm焊條（厚板平焊可用較大直徑，提高效率，且4mm焊條電流范圍適合）。（2）焊接電流：4mm焊條電流經(jīng)驗公式I=（35-55）d，取40×4=160A（或根據(jù)焊條說明書，E4303-4mm電流160-210A，選180A）。（3）電弧電壓：由電弧長度決定，一般22-26V（電弧長度約4mm，電壓=16+0.04×電流，180A時約23V）。（4）焊接速度：需保證熔池填滿，平焊速度約150-250mm/min（過快易未焊透，過慢易燒穿）。（5）坡口形式：8mm厚鋼板一般開V形坡口，角度60°-70°，鈍邊1-2mm，間隙2-3mm（保證焊透，減少熔敷金屬量）。理由：Q235為低碳鋼，焊接性良好，E4303（酸性焊條）工藝性好，適合一般結(jié)構(gòu)；平焊時熔池不易下淌，可用大電流、大直徑焊條提高效率；坡口設(shè)計確保根部熔合，避免未焊透。2.某焊縫經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)大量氣孔，試分析可能原因并提出解決措施。答案：可能原因：（1）焊條未烘干：E4303焊條吸潮后藥皮水分分解產(chǎn)生H?、CO?，熔池冷卻時來不及逸出；（2）母材表面清理不徹底：鋼板有油污、鐵銹（含F(xiàn)e?O?·nH?O），受熱分解產(chǎn)生氣體；（3）焊接參數(shù)不當：電流過?。ㄈ鄢販囟鹊?，氣體不易逸出）或速度過快（熔池存在時間短）；（4）電弧過長：空氣侵入熔池，N?、O?溶解形成氣孔；（5）保護不良：如風力過大，吹散保護氣體（雖然手工電弧焊靠藥皮保護，但強風仍會影響）。解決措施：（1）焊條按150-200℃烘干1-2小時，放入保溫筒隨用隨??；（2）焊前用鋼絲刷、砂紙清理坡口及兩側(cè)20mm內(nèi)的油污、銹跡；（3）調(diào)整電流至180A（4mm焊條），焊接速度減慢至200mm/min；（4）控制電弧長度約4mm（焊條直徑的1倍）；（5）避風作業(yè)，必要時設(shè)置擋風板。3.簡述手工電弧焊平焊操作的關(guān)鍵步驟及注意事項。答案：關(guān)鍵步驟：（1）準備：檢查焊機、焊條（烘干）、工件（清理），確定工藝參數(shù)（焊條直徑4mm，電流180A，電弧電壓23V）；（2）引弧：用劃擦法或直擊法在坡口內(nèi)引弧，避免母材燒傷；（3）運條：采用鋸齒形或月牙形擺動，擺動到坡口兩側(cè)稍作停留（防止咬邊），中間快速過渡（控制熔池溫度）；（4）接頭：收弧時劃圈填滿弧坑，接頭時在弧坑前10mm處引弧，回焊至弧坑后正常運條；（5）收?。翰捎脛澣蚧睾阜ㄌ顫M弧坑，防止裂紋。注意事項：（1）保持焊條角度：與工件前進方向成60°-80°，與焊縫垂直方向成90°；（2）觀察熔池：熔池呈橢圓形，邊緣清晰，無大量飛濺；（3）控制熔透：確保焊縫背面成形，無未焊透或燒穿；（4）層間清理：多道焊時，清理前一層熔渣，避免夾渣。4.氣割低碳鋼板時，割縫出現(xiàn)熔渣粘連、切割不整齊，分析原因并提出改進措施。答案：原因：（1）預(yù)熱火焰功率不足：火焰溫度低，鋼