城市道路養(yǎng)護施工專項方案一、前言為規(guī)范XX市XX路（XX大道-XX街段）城市道路養(yǎng)護施工過程，確保施工質量、安全及進度，保護環(huán)境，根據相關規(guī)范及現(xiàn)場實際情況，編制本專項方案。本方案旨在指導養(yǎng)護施工的有序開展，為道路通行質量提升提供技術支撐。二、項目概況1.項目名稱：XX市XX路（XX大道-XX街段）城市道路養(yǎng)護工程2.項目位置：位于XX市XX區(qū)，西起XX大道，東至XX街，全長2.1公里。3.道路現(xiàn)狀：主路：雙向4車道，路面寬度16米，結構為4cm細粒式瀝青混凝土（AC-13C）+6cm中粒式瀝青混凝土（AC-20C）+18cm水泥穩(wěn)定碎石基層+15cm級配碎石墊層。人行道：寬度各3米，采用20×10×6cm透水磚，基層為10cmC15混凝土。路緣石：12×30×100cm花崗巖。4.養(yǎng)護原因：經檢測，路面存在橫向/縱向裂縫、坑槽、車轍（深度≥10mm），人行道磚破損、松動，影響通行安全及舒適度，需專項養(yǎng)護。三、編制依據1.規(guī)范標準：《城市道路養(yǎng)護技術規(guī)范》（CJJ____）、《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》（JTGF____）、《公路路面基層施工技術細則》（JTG/TF____）、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ____）、《中華人民共和國環(huán)境保護法》（2015年修訂）。2.地方要求：XX市市政工程管理處《XX市城市道路養(yǎng)護施工管理辦法》（XX市政〔202X〕XX號）。3.其他資料：本工程設計圖紙、現(xiàn)場勘察報告及地下管線資料。四、施工準備（一）技術準備1.組織圖紙會審，明確養(yǎng)護范圍（如裂縫/坑槽位置）、技術要求（如瀝青混合料配合比）。2.編制技術交底文件，對施工人員進行培訓，重點講解裂縫處理、坑槽修補的工藝要點。3.現(xiàn)場測量放線：用GPS定位養(yǎng)護區(qū)域邊界，標記高程控制點（誤差≤10mm）。4.核實地下管線：采用探地雷達探測，標記管線位置（如自來水、燃氣管道），避免施工損壞。（二）人員準備1.項目經理部：設項目經理1名（負責全面管理）、技術負責人1名（負責技術指導）、施工員2名（負責現(xiàn)場施工）、質檢員1名（負責質量檢查）、安全員1名（負責安全管理）。2.作業(yè)班組：瀝青路面班組20人（銑刨、攤鋪、壓實）、人行道班組10人（磚鋪設、勾縫）、雜工5人（清理雜物）。所有人員均需持證上崗（如壓路機操作證）。（三）材料準備1.瀝青混凝土：熱拌AC-13C（表面層）、AC-20C（中面層），配合比由試驗室設計（油石比4.5%-5.0%），進場前檢測馬歇爾穩(wěn)定度（≥8kN）、流值（20-40mm）。2.灌縫材料：熱熔型瀝青灌縫膠（軟化點≥80℃，低溫延度≥25cm），符合《公路瀝青路面養(yǎng)護技術規(guī)范》（JTJ073.____）。3.人行道磚：透水磚（20×10×6cm，C30強度，透水系數(shù)≥1×10?2cm/s），進場前檢測抗壓強度、透水性能。4.其他材料：C15混凝土（基層）、1:2水泥砂漿（勾縫）、乳化瀝青（粘層油，用量0.3-0.5L/㎡）。（四）機械設備準備1.瀝青路面機械：銑刨機（1臺，功率200kW）、瀝青攤鋪機（1臺，幅寬4.5米）、雙鋼輪壓路機（1臺，12噸）、膠輪壓路機（1臺，20噸）、瀝青運輸罐車（2臺，15立方米）。2.人行道機械：小型挖掘機（1臺，0.3立方米斗容量）、平板振動器（2臺，1.5kW）、砂漿攪拌機（1臺，0.3立方米）。3.其他設備：高壓吹風機（2臺，5kW）、切割機（2臺，3kW）、發(fā)電機（1臺，50kW）。所有設備進場前需檢查（如壓路機制動系統(tǒng)），確保狀態(tài)良好。五、主要施工工藝及技術措施（一）瀝青路面裂縫處理（熱灌法）流程：裂縫調查→清理→干燥→灌縫→養(yǎng)護→檢查。技術要點：1.裂縫調查：人工普查，記錄裂縫長度（≥1米）、寬度（≥2mm）、深度（≥5mm），分類標記（橫向/縱向/網狀）。2.清理裂縫：用鋼絲刷清除雜物，高壓吹風機吹凈灰塵；寬度≥5mm的裂縫，擴大為V型槽（深度≥10mm）。3.干燥處理：用噴燈烘烤裂縫內壁（溫度≤100℃），去除水分。4.灌縫：灌縫機加熱灌縫膠至____℃，連續(xù)灌入裂縫，表面略高于路面（2-3mm）；寬度≥10mm的裂縫分兩次灌縫（第一次灌至2/3深度，冷卻后再灌至表面）。5.養(yǎng)護：封閉交通2-4小時（待灌縫膠冷卻至常溫），設置“禁止碾壓”警示標志。6.質量檢查：檢查灌縫飽滿度（無空隙）、粘結力（用手掰無脫落）。（二）瀝青路面坑槽修補流程：坑槽調查→切割→清理→粘層油→攤鋪→壓實→養(yǎng)護→檢查。技術要點：1.坑槽調查：記錄坑槽面積（≥0.1㎡）、深度（≥20mm），標記邊界（超出坑槽10-15cm，矩形）。2.切割開槽：用切割機沿標記切割（深度≥20mm，邊緣垂直），人工清除舊瀝青面層。3.清理基層：高壓水沖洗基層，去除泥土；基層損壞的部位，用水泥穩(wěn)定碎石修復（壓實度≥97%）。4.噴灑粘層油：乳化瀝青均勻噴灑（用量0.3-0.5L/㎡），增強新老瀝青粘結力。5.攤鋪瀝青混合料：熱拌AC-13C（溫度≥140℃），人工攤鋪（厚度≥20mm），避免離析。6.壓實：雙鋼輪壓路機靜壓1遍→振動碾壓2-3遍（速度≤5km/h）→膠輪壓路機碾壓1-2遍（速度≤6km/h）；壓實度≥98%（馬歇爾試驗密度）。7.養(yǎng)護：封閉交通6-8小時（待瀝青冷卻至常溫），設置警示樁。8.質量檢查：3米直尺檢查平整度（誤差≤3mm），鉆芯法檢測壓實度（≥98%）。（三）瀝青路面車轍處理（銑刨重鋪法）流程：車轍調查→銑刨→清理→粘層油→攤鋪→壓實→養(yǎng)護→檢查。技術要點：1.車轍調查：測量車轍深度（≥10mm），標記范圍（超出車轍10-15cm）。2.銑刨舊路面：用銑刨機銑刨至基層頂面（深度≥車轍深度+5mm），表面平整（誤差≤5mm）。3.清理基層：高壓吹風機吹凈銑刨表面，基層損壞部位用水泥穩(wěn)定碎石修復（壓實度≥97%）。4.攤鋪瀝青混合料：熱拌AC-20C（中面層）+AC-13C（表面層），厚度≥銑刨深度；攤鋪機攤鋪（速度≤3m/min），避免離析。5.壓實：同坑槽修補工藝，壓實度≥98%。6.質量檢查：車轍深度≤5mm（用直尺測量），平整度誤差≤3mm。（四）人行道磚修復流程：破損調查→拆除→清理基層→鋪設混凝土→鋪磚→勾縫→養(yǎng)護→檢查。技術要點：1.破損調查：記錄破損磚數(shù)量（≥1塊）、位置（如路口處），標記修復范圍（超出破損區(qū)域10-15cm）。2.拆除破損磚：人工拆除，清理基層雜物（泥土、砂漿）。3.清理基層：高壓水沖洗基層，下沉部位用水泥穩(wěn)定碎石填補（壓實度≥95%），高程誤差≤10mm。4.鋪設混凝土基層：10cm厚C15混凝土，平板振動器振搗密實，表面抹平；養(yǎng)護7天（強度達到70%）。5.鋪磚：干鋪法，基層鋪2cm厚1:3干硬性水泥砂漿（含水量≤10%），磚與磚縫隙≤3mm，橡皮錘敲實（平整度誤差≤5mm）。6.勾縫：1:2水泥砂漿勾縫（飽滿、密實），養(yǎng)護3天（避免積水）。7.質量檢查：檢查磚面平整度（誤差≤5mm）、縫隙寬度（≤3mm）、勾縫質量（無脫落）。（五）路緣石修復流程：損壞調查→拆除→清理→鋪設混凝土→安裝→勾縫→養(yǎng)護→檢查。技術要點：1.損壞調查：記錄損壞路緣石數(shù)量（≥1塊）、位置（如彎道處），標記修復范圍。2.拆除損壞路緣石：人工拆除，清理基層雜物。3.清理基層：高壓水沖洗，下沉部位用水泥穩(wěn)定碎石填補（壓實度≥95%），高程誤差≤10mm。4.鋪設混凝土基層：10cm厚C15混凝土，振搗密實，養(yǎng)護7天。5.安裝路緣石：花崗巖路緣石（12×30×100cm），鋪2cm厚1:3干硬性水泥砂漿，直線度誤差≤10mm/10m，相鄰縫隙≤3mm，橡皮錘敲實。6.勾縫：1:2水泥砂漿勾縫，養(yǎng)護3天。7.質量檢查：檢查直線度（誤差≤10mm/10m）、高程（誤差≤10mm）、勾縫質量（無脫落）。六、質量控制體系及保證措施（一）質量控制體系1.三級檢查制度：班組自檢（施工后立即檢查）→施工員復檢（每天下班前檢查）→質檢員終檢（每周專項檢查）。2.質量控制小組：技術負責人任組長，質檢員、施工員任組員，負責監(jiān)督裂縫處理、坑槽修補的質量。（二）質量保證措施1.原材料控制：所有原材料進場前需檢測（如瀝青的針入度、延度），合格后方可使用；進場后按規(guī)定存放（如瀝青罐車保溫）。2.施工過程控制：瀝青路面：控制混合料溫度（出廠≥160℃、攤鋪≥140℃、壓實≥120℃），壓實度（鉆芯法檢測，≥98%）。人行道：控制基層混凝土強度（試塊檢測，≥C15），磚平整度（3米直尺檢查，誤差≤5mm）。3.質量檢查：日常檢查：施工員每天記錄施工日志（如混合料溫度、壓實遍數(shù)）。專項檢查：質檢員每周檢查裂縫處理（10處/公里）、坑槽修補（5處/公里）的質量?？⒐を炇眨貉埥ㄔO單位、監(jiān)理單位參加，檢查路面平整度（誤差≤3mm）、人行道磚縫隙（≤3mm），合格后交付使用。七、安全管理體系及保證措施（一）安全管理體系1.安全領導小組：項目經理任組長，技術負責人、安全員任副組長，負責指揮安全工作。2.安全管理制度：安全生產責任制（項目經理負總責）、安全技術交底制度（施工前交底）、安全教育培訓制度（每月1次）、安全檢查制度（每天1次）。（二）安全保證措施1.施工區(qū)域防護：用警示樁（間距≤1米）、警示帶（高度≥1.2米）、反光錐（間距≤5米）封閉施工區(qū)域，設置“前方施工”“減速慢行”標志；夜間施工設置照明（亮度≥100lux）和警示燈（閃爍頻率≥60次/分鐘）。2.機械設備安全：銑刨機作業(yè)時，操作人員穿反光背心，無關人員不得進入作業(yè)區(qū)域；旋轉部件設置防護罩。壓路機作業(yè)時，碾壓區(qū)域內不得站人；轉彎時減速（≤5km/h）。3.臨時用電安全：配電箱接地（電阻≤4Ω），電纜架空（高度≥2.5米）或埋地（深度≥0.7米）；用電設備安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。4.作業(yè)人員防護：所有人員戴安全帽、穿防滑鞋；瀝青施工時戴防毒面具（避免吸入煙氣）；高空作業(yè)（≥2米）系安全帶。5.安全檢查：安全員每天檢查施工區(qū)域（如警示標志是否齊全、機械設備是否正常），記錄安全隱患（如電纜亂拉），及時整改（當天完成）。八、環(huán)境保護措施1.揚塵控制：施工區(qū)域每天灑水2次（上午、下午），保持地面濕潤。銑刨廢渣當天清理，運輸車輛覆蓋（防水布），避免散落。2.噪音控制：避免夜間施工（22:00-6:00）；如需夜間施工，向環(huán)保部門申請，獲得批準后進行。使用低噪音設備（如電動銑刨機），減少噪音污染（≤70dB）。3.廢水控制：沖洗設備的廢水經沉淀池（容積≥10立方米）處理后，排放到市政污水管網。施工區(qū)域設置排水溝，疏導雨水，避免積水；積水及時抽排到市政雨水管網。4.固體廢棄物控制：銑刨廢渣、破損磚、舊路緣石分類收集，運到指定垃圾填埋場，不得隨意傾倒。生活垃圾存放在封閉式垃圾桶中，每天清理到垃圾處理站。九、施工進度計劃及保證措施（一）施工進度計劃總工期22天（含養(yǎng)護時間），分項工程進度如下：1.瀝青路面裂縫處理：第1-3天。2.瀝青路面坑槽修補：第4-8天。3.瀝青路面車轍處理：第9-12天。4.人行道磚修復：第13-15天。5.路緣石修復：第16-18天。6.竣工驗收：第19-22天（含養(yǎng)護時間）。（二）進度保證措施1.合理安排順序：先做瀝青路面（影響交通大），再做人行道（影響?。?，避免交叉作業(yè)。2.機械設備維護：定期檢查銑刨機、攤鋪機（如發(fā)動機、液壓系統(tǒng)），備用1臺銑刨機、1臺攤鋪機，確保施工連續(xù)。3.材料準備：提前10天訂購瀝青混合料、人行道磚，確保材料充足；與供應商簽訂合同，明確供貨時間（如每天上午8點送料）。4.人員管理：制定考核制度（如完成任務獎勵、遲到罰款），提高工作效率；合理安排作業(yè)時間（如上午6-12點、下午2-8點），避免疲勞作業(yè)。5.進度監(jiān)控：每天召開進度例會（下午5點），匯報當天進度（如完成裂縫處理1公里），分析影響進度的原因（如材料延遲），及時解決（如聯(lián)系供應商加快送料）；每周編制進度報表，向建設單位、監(jiān)理單位匯報。十、應急處置方案（一）應急組織機構1.應急領導小組：項目經理任組長，負責指揮應急工作；技術負責人、安全員任副組長，負責現(xiàn)場救援。2.應急救援隊伍：由作業(yè)人員組成（20人），負責現(xiàn)場急救、疏散人員。（二）常見突發(fā)事件處置1.地下管線損壞（如自來水管道破裂）：立即停止施工，通知自來水公司。用沙袋堵塞泄漏處，防止漏水擴大。疏散現(xiàn)場人員，設置警示標志（“禁止進入”）。配合自來水公司修復，修復完成后恢復施工。2.人員傷亡（如壓路機碾壓）：立即停止施工，組織救援隊伍趕赴現(xiàn)場。對受傷人員進行現(xiàn)場急救（如止血、包扎），撥打120急救電話。保護現(xiàn)場，避免破壞證據。向有關部門（建設單位、安全生產監(jiān)督管理局）報告。3.暴雨天氣：立即停止室外施工，覆蓋未壓實的瀝青混合料（用防水布）。疏導雨水（設置排水溝），抽排積水。檢查機械設備的