安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)管控培訓(xùn)考試試題答案一、單項(xiàng)選擇題1.以下哪種不屬于人的不安全行為（）A.操作錯(cuò)誤，忽視安全，忽視警告B.有分散注意力行為C.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作D.防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷答案：D。防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷屬于物的不安全狀態(tài)，而操作錯(cuò)誤、忽視安全警告、有分散注意力行為以及在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行加油等危險(xiǎn)操作都屬于人的不安全行為。2.風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控的基本原則是（）A.風(fēng)險(xiǎn)越大，管控級(jí)別越高B.風(fēng)險(xiǎn)越小，管控級(jí)別越高C.所有風(fēng)險(xiǎn)管控級(jí)別一樣D.以上都不對(duì)答案：A。風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控就是根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)的大小來(lái)確定管控的級(jí)別，風(fēng)險(xiǎn)越大，對(duì)企業(yè)的安全生產(chǎn)威脅越大，所以管控級(jí)別就要越高，以便采取更嚴(yán)格、更有效的管控措施來(lái)降低風(fēng)險(xiǎn)。3.以下哪種方法不屬于危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)方法（）A.安全檢查表法B.故障類型和影響分析法C.頭腦風(fēng)暴法D.風(fēng)險(xiǎn)矩陣法答案：D。風(fēng)險(xiǎn)矩陣法是用于風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的方法，主要是對(duì)已經(jīng)辨識(shí)出的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)程度的評(píng)估。而安全檢查表法是通過預(yù)先編制的檢查表來(lái)查找系統(tǒng)中的危險(xiǎn)有害因素；故障類型和影響分析法是對(duì)系統(tǒng)各組成部分潛在的各種故障類型及其對(duì)系統(tǒng)功能的影響進(jìn)行分析；頭腦風(fēng)暴法可以讓相關(guān)人員集思廣益，發(fā)掘可能存在的危險(xiǎn)有害因素。4.企業(yè)應(yīng)建立（）機(jī)制，及時(shí)更新風(fēng)險(xiǎn)信息。A.風(fēng)險(xiǎn)動(dòng)態(tài)管理B.風(fēng)險(xiǎn)靜態(tài)管理C.風(fēng)險(xiǎn)固定管理D.以上都不對(duì)答案：A。企業(yè)所處的生產(chǎn)環(huán)境、工藝流程、設(shè)備設(shè)施等都在不斷變化，這些變化可能會(huì)導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)的改變。所以企業(yè)需要建立風(fēng)險(xiǎn)動(dòng)態(tài)管理機(jī)制，及時(shí)識(shí)別這些變化帶來(lái)的新風(fēng)險(xiǎn)或原有風(fēng)險(xiǎn)的變化情況，更新風(fēng)險(xiǎn)信息，確保風(fēng)險(xiǎn)管控措施的有效性。5.重大風(fēng)險(xiǎn)是指發(fā)生事故（）較高，或者一旦發(fā)生事故將會(huì)造成嚴(yán)重的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失和社會(huì)影響的風(fēng)險(xiǎn)。A.可能性B.嚴(yán)重性C.可能性和嚴(yán)重性D.以上都不對(duì)答案：C。重大風(fēng)險(xiǎn)的定義是綜合考慮了事故發(fā)生的可能性和一旦發(fā)生事故造成后果的嚴(yán)重性。僅僅可能性高或者僅僅嚴(yán)重性高，都不一定能判定為重大風(fēng)險(xiǎn)，只有當(dāng)兩者綜合起來(lái)達(dá)到一定程度時(shí)，才被認(rèn)定為重大風(fēng)險(xiǎn)。二、多項(xiàng)選擇題1.安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)的內(nèi)容包括（）A.廠址及環(huán)境條件B.建（構(gòu)）筑物C.生產(chǎn)工藝過程D.生產(chǎn)設(shè)備、裝置答案：ABCD。廠址及環(huán)境條件會(huì)影響企業(yè)的外部安全，如是否臨近危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)儲(chǔ)存區(qū)域、是否處于地質(zhì)災(zāi)害易發(fā)區(qū)等；建（構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu)安全性、防火性能等會(huì)直接關(guān)系到人員和設(shè)備的安全；生產(chǎn)工藝過程中涉及的化學(xué)反應(yīng)、操作流程等可能存在各種危險(xiǎn)有害因素；生產(chǎn)設(shè)備、裝置的可靠性、穩(wěn)定性以及是否存在缺陷等也是風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)的重要內(nèi)容。2.風(fēng)險(xiǎn)管控措施包括（）A.工程技術(shù)措施B.管理措施C.培訓(xùn)教育措施D.應(yīng)急處置措施答案：ABCD。工程技術(shù)措施是通過改進(jìn)設(shè)備、工藝等技術(shù)手段來(lái)降低風(fēng)險(xiǎn)，如安裝防護(hù)裝置、采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝等；管理措施包括建立健全安全管理制度、明確人員職責(zé)等，以規(guī)范企業(yè)的安全生產(chǎn)行為；培訓(xùn)教育措施是提高員工的安全意識(shí)和操作技能，使員工能夠正確識(shí)別和應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)；應(yīng)急處置措施是在事故發(fā)生時(shí)能夠迅速采取有效的應(yīng)對(duì)措施，減少事故損失。3.以下屬于物的不安全狀態(tài)的有（）A.防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷B.設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷C.個(gè)人防護(hù)用品用具缺少或有缺陷D.生產(chǎn)（施工）場(chǎng)地環(huán)境不良答案：ABCD。防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置的缺失或缺陷會(huì)使設(shè)備和人員失去應(yīng)有的保護(hù)；設(shè)備、設(shè)施、工具、附件的缺陷可能導(dǎo)致設(shè)備故障或事故發(fā)生；個(gè)人防護(hù)用品用具的缺少或有缺陷會(huì)使員工在工作過程中面臨更大的風(fēng)險(xiǎn)；生產(chǎn)（施工）場(chǎng)地環(huán)境不良，如照明不足、通風(fēng)不暢、地面濕滑等，也會(huì)增加事故發(fā)生的可能性。4.安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控的目的是（）A.消除風(fēng)險(xiǎn)B.降低風(fēng)險(xiǎn)C.控制風(fēng)險(xiǎn)D.轉(zhuǎn)移風(fēng)險(xiǎn)答案：BC。在實(shí)際生產(chǎn)中，完全消除所有風(fēng)險(xiǎn)是幾乎不可能的，因?yàn)樯a(chǎn)活動(dòng)本身就伴隨著一定的風(fēng)險(xiǎn)。安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控的目的是通過采取各種措施來(lái)降低風(fēng)險(xiǎn)的可能性和嚴(yán)重性，將風(fēng)險(xiǎn)控制在可接受的范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)移風(fēng)險(xiǎn)通常是通過保險(xiǎn)等方式，但這不是風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控的主要目的。5.風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)的方法有（）A.直觀經(jīng)驗(yàn)分析法B.系統(tǒng)安全分析法C.類比法D.事故樹分析法答案：ABCD。直觀經(jīng)驗(yàn)分析法是憑借分析人員的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)來(lái)識(shí)別危險(xiǎn)有害因素；系統(tǒng)安全分析法是對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面、深入的分析，找出潛在的風(fēng)險(xiǎn)；類比法是通過與類似的系統(tǒng)或項(xiàng)目進(jìn)行比較，來(lái)識(shí)別本系統(tǒng)可能存在的風(fēng)險(xiǎn)；事故樹分析法是從事故的結(jié)果出發(fā)，逆向分析導(dǎo)致事故發(fā)生的各種原因和條件。三、判斷題1.企業(yè)只需要對(duì)新員工進(jìn)行安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)管控培訓(xùn)，老員工不需要。（）答案：錯(cuò)誤。企業(yè)的安全生產(chǎn)情況是不斷變化的，新的工藝、設(shè)備、法規(guī)等都可能帶來(lái)新的風(fēng)險(xiǎn)。老員工也需要定期接受安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)管控培訓(xùn)，以更新他們的知識(shí)和技能，適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展和變化，確保他們能夠正確識(shí)別和應(yīng)對(duì)新的風(fēng)險(xiǎn)。2.風(fēng)險(xiǎn)管控措施一旦制定，就不需要再進(jìn)行調(diào)整。（）答案：錯(cuò)誤。如前面所述，企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境、工藝流程等是動(dòng)態(tài)變化的，風(fēng)險(xiǎn)也會(huì)隨之改變。所以風(fēng)險(xiǎn)管控措施需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行定期評(píng)估和調(diào)整，以確保其有效性和適應(yīng)性。3.所有的危險(xiǎn)有害因素都能導(dǎo)致事故發(fā)生。（）答案：錯(cuò)誤。危險(xiǎn)有害因素只是具有導(dǎo)致事故發(fā)生的可能性，但不是所有的危險(xiǎn)有害因素都會(huì)立即引發(fā)事故。只有當(dāng)危險(xiǎn)有害因素與其他因素相互作用，并且達(dá)到一定的條件時(shí)，才可能導(dǎo)致事故的發(fā)生。例如，一個(gè)設(shè)備存在輕微的漏電現(xiàn)象，但如果及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取了防護(hù)措施，就不一定會(huì)引發(fā)觸電事故。4.安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)管控是安全管理部門的事情，與其他部門無(wú)關(guān)。（）答案：錯(cuò)誤。安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)管控是企業(yè)全體員工的責(zé)任，不僅僅是安全管理部門的工作。每個(gè)部門、每個(gè)崗位的員工都在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中扮演著重要的角色，他們對(duì)自己工作范圍內(nèi)的情況最為了解，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的風(fēng)險(xiǎn)。只有全體員工共同參與，才能全面、準(zhǔn)確地識(shí)別和管控企業(yè)的安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。5.企業(yè)可以不進(jìn)行安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，只要加強(qiáng)日常安全檢查就行。（）答案：錯(cuò)誤。日常安全檢查主要是發(fā)現(xiàn)和消除一些表面的、已經(jīng)存在的安全隱患，而安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)是對(duì)企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行全面、深入的分析，找出潛在的危險(xiǎn)有害因素，并評(píng)估其風(fēng)險(xiǎn)程度。風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)能夠提前發(fā)現(xiàn)可能導(dǎo)致事故的潛在因素，為制定針對(duì)性的管控措施提供依據(jù)，是安全生產(chǎn)管理的重要基礎(chǔ)。僅僅依靠日常安全檢查是不夠的，無(wú)法全面識(shí)別和預(yù)防潛在的風(fēng)險(xiǎn)。四、簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)的主要步驟。答：安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)主要包括以下步驟：第一步，成立風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)小組。小組成員應(yīng)包括企業(yè)各部門的專業(yè)人員，如安全管理人員、技術(shù)人員、生產(chǎn)人員等，確保能夠從不同角度對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行全面分析。第二步，收集相關(guān)資料。包括企業(yè)的工藝流程、設(shè)備設(shè)施清單、操作規(guī)程、事故記錄、法律法規(guī)等，這些資料可以為風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)提供依據(jù)。第三步，劃分辨識(shí)單元。根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)和工藝流程，將企業(yè)劃分為若干個(gè)相對(duì)獨(dú)立的辨識(shí)單元，如生產(chǎn)車間、倉(cāng)庫(kù)、設(shè)備等，以便更有針對(duì)性地進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)。第四步，選擇辨識(shí)方法。根據(jù)辨識(shí)單元的特點(diǎn)和實(shí)際情況，選擇合適的辨識(shí)方法，如安全檢查表法、故障類型和影響分析法、頭腦風(fēng)暴法等。第五步，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)。運(yùn)用選定的辨識(shí)方法，對(duì)每個(gè)辨識(shí)單元進(jìn)行詳細(xì)的分析，找出可能存在的危險(xiǎn)有害因素，包括人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境因素和管理缺陷等。第六步，記錄辨識(shí)結(jié)果。將辨識(shí)出的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括危險(xiǎn)有害因素的名稱、位置、可能導(dǎo)致的事故類型等。第七步，整理和分析辨識(shí)結(jié)果。對(duì)記錄的辨識(shí)結(jié)果進(jìn)行整理和分析，確定危險(xiǎn)有害因素的嚴(yán)重程度和可能性，為后續(xù)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和管控提供基礎(chǔ)。2.請(qǐng)說(shuō)明風(fēng)險(xiǎn)管控措施的制定原則。答：風(fēng)險(xiǎn)管控措施的制定應(yīng)遵循以下原則：一是可行性原則。制定的管控措施必須在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和操作上具有可行性。技術(shù)上要確保措施能夠有效降低風(fēng)險(xiǎn)，經(jīng)濟(jì)上要考慮企業(yè)的承受能力，操作上要便于員工執(zhí)行。二是針對(duì)性原則。管控措施要針對(duì)具體的風(fēng)險(xiǎn)因素和可能導(dǎo)致的事故類型進(jìn)行制定，不能泛泛而談。例如，對(duì)于電氣設(shè)備的漏電風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)制定接地保護(hù)、絕緣檢測(cè)等針對(duì)性的措施。三是優(yōu)先性原則。根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)的大小和可能造成的后果，優(yōu)先采取消除或降低風(fēng)險(xiǎn)程度較高的措施。對(duì)于重大風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)優(yōu)先采取工程技術(shù)措施等根本性的解決方法。四是綜合性原則。風(fēng)險(xiǎn)管控不能僅僅依靠單一的措施，而應(yīng)綜合運(yùn)用工程技術(shù)措施、管理措施、培訓(xùn)教育措施和應(yīng)急處置措施等多種手段，形成一個(gè)完整的風(fēng)險(xiǎn)管控體系。五是動(dòng)態(tài)性原則。由于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)是不斷變化的，風(fēng)險(xiǎn)也會(huì)隨之改變。所以管控措施要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，確保其始終有效。六是全員參與原則。風(fēng)險(xiǎn)管控是全體員工的責(zé)任，管控措施的制定應(yīng)充分征求員工的意見和建議，讓員工參與到措施的制定和實(shí)施過程中，提高員工的安全意識(shí)和責(zé)任感。五、案例分析題某化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中使用了多種危險(xiǎn)化學(xué)品，其中一種易燃易爆化學(xué)品儲(chǔ)存在一個(gè)大型儲(chǔ)罐中。該儲(chǔ)罐周圍設(shè)置了防護(hù)堤，但防護(hù)堤存在一定的破損。在一次日常巡檢中，發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)罐有輕微的泄漏現(xiàn)象。1.請(qǐng)分析該案例中存在的危險(xiǎn)有害因素。答：該案例中存在以下危險(xiǎn)有害因素：一是物質(zhì)因素。易燃易爆化學(xué)品本身具有易燃、易爆的特性，一旦泄漏，遇到火源或達(dá)到爆炸極限，就可能引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故。二是設(shè)備因素。儲(chǔ)罐存在輕微泄漏現(xiàn)象，說(shuō)明儲(chǔ)罐本身可能存在密封不嚴(yán)、腐蝕等問題，這增加了化學(xué)品泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。三是環(huán)境因素。防護(hù)堤存在破損，當(dāng)化學(xué)品泄漏時(shí)，防護(hù)堤不能有效地阻止泄漏物的擴(kuò)散，可能會(huì)導(dǎo)致泄漏范圍擴(kuò)大，增加了事故的影響范圍。四是管理因素。日常巡檢雖然發(fā)現(xiàn)了泄漏現(xiàn)象，但可能在之前的維護(hù)和管理中存在不足，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和修復(fù)儲(chǔ)罐的潛在問題以及防護(hù)堤的破損問題。2.針對(duì)這些危險(xiǎn)有害因素，應(yīng)采取哪些風(fēng)險(xiǎn)管控措施？答：針對(duì)上述危險(xiǎn)有害因素，應(yīng)采取以下風(fēng)險(xiǎn)管控措施：工程技術(shù)措施方面，立即對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行維修，修復(fù)泄漏點(diǎn)，加強(qiáng)儲(chǔ)罐的密封性能；對(duì)防護(hù)堤進(jìn)行修復(fù)和加固，確保其能夠有效阻止泄漏物的擴(kuò)散；在儲(chǔ)罐周圍安裝泄漏檢測(cè)裝置和報(bào)警系統(tǒng)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏情況。管理措施方面，建立健全設(shè)備維護(hù)管理制度，加強(qiáng)對(duì)