機(jī)械員崗位技能機(jī)械員作業(yè)真題模擬考試題庫(kù)及答案_第1頁(yè)
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機(jī)械員崗位技能機(jī)械員作業(yè)真題模擬考試題庫(kù)及答案一、單項(xiàng)選擇題(共20題,每題2分,共40分。每題僅有一個(gè)正確選項(xiàng))1.某機(jī)械圖紙中標(biāo)注比例為1:5,該比例表示()A.圖上1mm代表實(shí)際5mmB.圖上5mm代表實(shí)際1mmC.圖上1cm代表實(shí)際5mD.圖上5cm代表實(shí)際1m答案:A2.下列設(shè)備潤(rùn)滑方式中,適用于高速、重載齒輪副的是()A.手工加油潤(rùn)滑B.油環(huán)潤(rùn)滑C.噴油潤(rùn)滑D.油繩潤(rùn)滑答案:C(噴油潤(rùn)滑通過(guò)壓力油霧直接噴射到嚙合區(qū),散熱和潤(rùn)滑效果最佳,適合高速重載場(chǎng)景)3.液壓系統(tǒng)中,用于控制油液流動(dòng)方向的元件是()A.溢流閥B.節(jié)流閥C.換向閥D.變量泵答案:C(換向閥通過(guò)改變閥芯位置切換油路方向,是方向控制元件)4.螺紋連接中,采用雙螺母防松的原理是()A.增大螺紋副摩擦力矩B.機(jī)械鎖止C.破壞螺紋副關(guān)系D.增加預(yù)緊力答案:A(雙螺母通過(guò)內(nèi)外螺母對(duì)頂,使螺紋副間始終保持壓力,增大摩擦力矩)5.某設(shè)備說(shuō)明書(shū)規(guī)定潤(rùn)滑油粘度等級(jí)為ISOVG46,其中“46”表示()A.40℃時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度平均值為46mm2/sB.100℃時(shí)動(dòng)力粘度平均值為46mPa·sC.20℃時(shí)恩氏粘度為46°ED.60℃時(shí)賽氏粘度為46s答案:A(ISO粘度等級(jí)以40℃運(yùn)動(dòng)粘度中心值劃分,VG46即40℃時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度約46mm2/s)6.設(shè)備安裝時(shí),墊鐵組的層數(shù)一般不超過(guò)()A.2層B.3層C.4層D.5層答案:B(過(guò)多層數(shù)會(huì)降低墊鐵組穩(wěn)定性,規(guī)范要求不超過(guò)3層)7.齒輪傳動(dòng)中,齒面出現(xiàn)點(diǎn)蝕的主要原因是()A.齒面接觸應(yīng)力超過(guò)材料疲勞極限B.潤(rùn)滑不良導(dǎo)致磨粒磨損C.過(guò)載引起塑性變形D.熱處理硬度不足答案:A(點(diǎn)蝕是齒面在循環(huán)接觸應(yīng)力下的疲勞破壞現(xiàn)象)8.塔式起重機(jī)安裝后,需進(jìn)行空載試驗(yàn),其試驗(yàn)?zāi)康氖牵ǎ〢.驗(yàn)證各機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)性B.測(cè)試額定起重量下的制動(dòng)性能C.檢查金屬結(jié)構(gòu)變形量D.測(cè)定最大工作幅度答案:A(空載試驗(yàn)重點(diǎn)檢查機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否靈活、平穩(wěn),電氣系統(tǒng)是否正常)9.施工升降機(jī)防墜安全器的標(biāo)定有效期限為()A.3個(gè)月B.6個(gè)月C.12個(gè)月D.24個(gè)月答案:C(根據(jù)《施工升降機(jī)安全規(guī)程》GB10055-2007,防墜安全器需每年標(biāo)定一次)10.某液壓系統(tǒng)工作時(shí)油溫持續(xù)升高至85℃,可能的故障原因是()A.油箱油量不足B.溢流閥設(shè)定壓力過(guò)低C.液壓缸內(nèi)泄漏D.過(guò)濾器堵塞答案:A(油量不足會(huì)導(dǎo)致散熱面積減小,油液循環(huán)加快,溫升加?。?1.機(jī)械制圖中,左視圖的投影方向是()A.由前向后B.由左向右C.由右向左D.由上向下答案:C(三視圖投影規(guī)則:主視圖由前向后,俯視圖由上向下,左視圖由右向左)12.滾動(dòng)軸承的基本額定壽命是指()A.一組軸承中10%發(fā)生疲勞剝落前的總轉(zhuǎn)數(shù)B.單個(gè)軸承發(fā)生疲勞剝落前的總轉(zhuǎn)數(shù)C.一組軸承中90%發(fā)生疲勞剝落前的總轉(zhuǎn)數(shù)D.軸承達(dá)到極限磨損前的總轉(zhuǎn)數(shù)答案:A(基本額定壽命L10表示90%可靠度下的壽命)13.設(shè)備磨合期(走合期)的維護(hù)要點(diǎn)不包括()A.定期更換潤(rùn)滑油B.嚴(yán)格控制負(fù)載在額定值的70%以下C.檢查各連接部位緊固情況D.調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力至最大值答案:D(磨合期應(yīng)避免高負(fù)載、高壓力運(yùn)行,需逐步加載)14.普通V帶傳動(dòng)中,小帶輪包角一般應(yīng)不小于()A.90°B.120°C.150°D.180°答案:B(包角過(guò)小會(huì)導(dǎo)致摩擦力不足,易打滑,通常要求≥120°)15.下列設(shè)備中,屬于起重機(jī)械的是()A.混凝土攪拌機(jī)B.鋼筋切斷機(jī)C.施工升降機(jī)D.木工壓刨機(jī)答案:C(施工升降機(jī)屬于垂直運(yùn)輸起重機(jī)械,其他為加工機(jī)械)16.設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)的主要實(shí)施者是()A.操作工人B.專業(yè)維修人員C.設(shè)備管理員D.生產(chǎn)班組長(zhǎng)答案:A(一級(jí)保養(yǎng)以操作工人為主,維修人員為輔,重點(diǎn)是清潔、潤(rùn)滑、緊固)17.游標(biāo)卡尺的精度為0.02mm,當(dāng)游標(biāo)第5格與主尺刻度對(duì)齊時(shí),其讀數(shù)為()A.0.05mmB.0.10mmC.0.02mmD.0.08mm答案:B(0.02mm×5=0.10mm)18.三相異步電動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)速為1440r/min,其磁極對(duì)數(shù)為()A.1B.2C.3D.4答案:B(同步轉(zhuǎn)速n0=60f/p=1500r/min,實(shí)際轉(zhuǎn)速略低,故p=2)19.設(shè)備故障診斷中,振動(dòng)分析法主要用于檢測(cè)()A.潤(rùn)滑油污染程度B.軸承磨損狀態(tài)C.液壓油含水量D.電氣絕緣性能答案:B(振動(dòng)信號(hào)能反映軸承、齒輪等旋轉(zhuǎn)部件的磨損、松動(dòng)等故障)20.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)備中,屬于一類設(shè)備的是()A.額定電壓220V的電焊機(jī)B.額定電壓36V的行燈C.帶雙重絕緣的電鉆D.金屬外殼未接地的攪拌機(jī)答案:A(一類設(shè)備需接地保護(hù),電焊機(jī)金屬外殼需可靠接地)二、判斷題(共10題,每題1分,共10分。正確填“√”,錯(cuò)誤填“×”)1.設(shè)備日常巡檢應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注運(yùn)行聲音、溫度、振動(dòng)、泄漏等狀態(tài)。()答案:√2.潤(rùn)滑油可以不同品牌混用,只要粘度等級(jí)相同。()答案:×(不同品牌潤(rùn)滑油添加劑可能沖突,嚴(yán)禁混用)3.液壓系統(tǒng)中,過(guò)濾器應(yīng)安裝在泵的吸油口、壓力油路和回油路。()答案:√(吸油口防大顆粒,壓力油路保護(hù)閥類,回油路過(guò)濾污染物)4.設(shè)備安裝時(shí),墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座邊緣10-30mm,伸入底座底面長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)地腳螺栓中心。()答案:√5.齒輪傳動(dòng)中,模數(shù)越大,輪齒承載能力越強(qiáng)。()答案:√(模數(shù)m=分度圓直徑/齒數(shù),m越大齒厚越厚)6.施工升降機(jī)運(yùn)行時(shí),司機(jī)可在樓層平臺(tái)處長(zhǎng)時(shí)間停留觀察。()答案:×(需在操作室內(nèi)操作,嚴(yán)禁在平臺(tái)處停留)7.設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)的周期一般為6-12個(gè)月,由專業(yè)維修人員為主實(shí)施。()答案:√8.游標(biāo)卡尺使用后,應(yīng)涂抹防銹油并放入專用盒內(nèi)。()答案:√9.三相電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)行時(shí),會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)速升高、電流減小。()答案:×(缺相會(huì)導(dǎo)致電流劇增,轉(zhuǎn)速下降,易燒毀電機(jī))10.設(shè)備事故處理應(yīng)堅(jiān)持“四不放過(guò)”原則,即事故原因未查清、責(zé)任人員未處理、整改措施未落實(shí)、有關(guān)人員未受到教育不放過(guò)。()答案:√三、簡(jiǎn)答題(共5題,每題6分,共30分)1.簡(jiǎn)述施工機(jī)械日常維護(hù)的“十字作業(yè)法”具體內(nèi)容及實(shí)施要點(diǎn)。答案:十字作業(yè)法為“清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐”。-清潔:清除設(shè)備內(nèi)外灰塵、油污,保持各部位無(wú)雜物;-潤(rùn)滑:按規(guī)定周期和油種加注潤(rùn)滑油(脂),確保潤(rùn)滑點(diǎn)到位;-調(diào)整:檢查并調(diào)整各運(yùn)動(dòng)部件間隙(如齒輪嚙合間隙、制動(dòng)間隙),保證運(yùn)行精度;-緊固:對(duì)松動(dòng)的螺栓、螺母、銷鍵等連接部件進(jìn)行加固,防止因振動(dòng)脫落;-防腐:對(duì)裸露金屬表面涂抹防銹油,及時(shí)修補(bǔ)油漆脫落處,防止銹蝕。2.液壓系統(tǒng)中,液壓缸出現(xiàn)爬行現(xiàn)象的可能原因及排查方法。答案:爬行是液壓缸低速運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)的時(shí)停時(shí)走、速度不均勻現(xiàn)象。可能原因:①空氣侵入系統(tǒng)(油液中混入空氣);②導(dǎo)軌潤(rùn)滑不良或?qū)к壝娼佑|精度差;③液壓缸密封件過(guò)緊或損壞;④液壓泵輸出流量不穩(wěn)定(如泵內(nèi)泄漏大);⑤回油背壓不足。排查方法:①檢查油箱油位,排氣閥排氣;②檢查導(dǎo)軌潤(rùn)滑油量,測(cè)量導(dǎo)軌直線度;③觀察密封件是否老化,調(diào)整密封松緊度;④檢測(cè)泵出口壓力和流量波動(dòng);⑤檢查背壓閥設(shè)定值。3.簡(jiǎn)述機(jī)械制圖中“三視圖”的投影關(guān)系及繪圖規(guī)則。答案:三視圖包括主視圖(正視圖)、俯視圖、左視圖。投影關(guān)系:-主視圖與俯視圖:長(zhǎng)對(duì)正(長(zhǎng)度相等);-主視圖與左視圖:高平齊(高度相等);-俯視圖與左視圖:寬相等(寬度相等)。繪圖規(guī)則:-可見(jiàn)輪廓線用粗實(shí)線,不可見(jiàn)輪廓線用虛線;-對(duì)稱圖形需畫出對(duì)稱中心線(細(xì)點(diǎn)畫線);-尺寸標(biāo)注需完整、清晰,標(biāo)注在反映形體特征的視圖上;-視圖布局應(yīng)符合投影關(guān)系,主視圖位置可根據(jù)物體特征選擇。4.螺栓連接失效的常見(jiàn)形式及預(yù)防措施。答案:失效形式:①螺栓斷裂(過(guò)載、疲勞或材質(zhì)缺陷);②螺紋滑扣(預(yù)緊力過(guò)大或螺紋加工精度低);③連接松動(dòng)(振動(dòng)導(dǎo)致預(yù)緊力衰減);④腐蝕失效(螺紋表面銹蝕)。預(yù)防措施:①按設(shè)計(jì)要求選擇螺栓等級(jí)(如8.8級(jí)、10.9級(jí)),避免超負(fù)載;②采用扭矩扳手控制預(yù)緊力(按螺栓規(guī)格查表確定扭矩值);③使用防松裝置(如彈簧墊圈、雙螺母、止動(dòng)墊片);④對(duì)露天或潮濕環(huán)境的螺栓涂抹防銹油,采用不銹鋼或鍍鋅螺栓。5.簡(jiǎn)述施工機(jī)械安全操作的“四會(huì)”要求及“三定”制度內(nèi)容。答案:“四會(huì)”要求:-會(huì)使用:掌握設(shè)備操作流程,熟悉控制按鈕和手柄功能;-會(huì)保養(yǎng):能進(jìn)行日常清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作;-會(huì)檢查:能識(shí)別設(shè)備異常聲音、溫度、振動(dòng)等狀態(tài);-會(huì)排除故障:能處理簡(jiǎn)單故障(如更換熔絲、調(diào)整皮帶張力)?!叭ā敝贫龋?定人:每臺(tái)設(shè)備指定專人操作;-定機(jī):操作人員固定負(fù)責(zé)一臺(tái)或多臺(tái)設(shè)備;-定崗位責(zé)任:明確操作人員的日常維護(hù)、安全檢查等職責(zé)。四、案例分析題(共3題,每題10分,共30分)案例1:某工地一臺(tái)混凝土攪拌機(jī)在運(yùn)行中突然出現(xiàn)劇烈振動(dòng),伴隨異常噪音,操作人員立即停機(jī)。作為機(jī)械員,應(yīng)如何排查故障?答案:排查步驟如下:1.初步觀察:檢查攪拌機(jī)是否放置平穩(wěn)(支腿是否下陷、墊木是否松動(dòng));2.傳動(dòng)系統(tǒng)檢查:-檢查皮帶輪是否對(duì)中(用直尺測(cè)量?jī)奢喍嗣媸欠衿烬R);-檢查傳動(dòng)皮帶張緊度(用手指按壓皮帶,撓度應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)要求);-檢查齒輪箱油位(油位不足會(huì)導(dǎo)致齒輪潤(rùn)滑不良,產(chǎn)生振動(dòng));3.攪拌裝置檢查:-查看攪拌葉片是否松動(dòng)或變形(葉片與襯板間隙是否均勻,螺栓是否緊固);-檢查攪拌軸軸承是否損壞(用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸,感受是否卡滯或有異響);4.動(dòng)力系統(tǒng)檢查:-檢測(cè)電動(dòng)機(jī)地腳螺栓是否松動(dòng)(振動(dòng)可能導(dǎo)致電機(jī)移位);-檢查電機(jī)轉(zhuǎn)子是否平衡(必要時(shí)用振動(dòng)儀測(cè)量電機(jī)振動(dòng)值);5.其他因素:-檢查攪拌筒內(nèi)是否有異物(如鋼筋、石塊)卡阻;-確認(rèn)進(jìn)料是否均勻(過(guò)量進(jìn)料會(huì)導(dǎo)致負(fù)載不均)。案例2:某液壓挖掘機(jī)工作時(shí),動(dòng)臂提升緩慢且無(wú)力,其他動(dòng)作正常。分析可能原因及處理方法。答案:故障僅影響動(dòng)臂動(dòng)作,說(shuō)明問(wèn)題集中在動(dòng)臂控制回路??赡茉颍?.動(dòng)臂換向閥故障:-閥芯卡滯(油液污染導(dǎo)致閥孔堵塞);-閥內(nèi)泄漏(閥芯與閥孔磨損,壓力油內(nèi)泄);2.動(dòng)臂液壓缸內(nèi)泄漏:-活塞密封件老化(高壓腔油液泄漏到低壓腔);-缸筒內(nèi)壁拉傷(密封失效);3.動(dòng)臂先導(dǎo)控制壓力不足:-先導(dǎo)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)(先導(dǎo)壓力低導(dǎo)致主閥開(kāi)度?。?先導(dǎo)油路堵塞(濾芯或管路堵塞);處理方法:1.檢測(cè)動(dòng)臂換向閥進(jìn)出口壓力:-若進(jìn)口壓力正常(系統(tǒng)壓力),出口壓力低,拆檢換向閥,清洗或更換閥芯;2.測(cè)試液壓缸內(nèi)泄漏:-關(guān)閉動(dòng)臂換向閥,給無(wú)桿腔加壓,觀察有桿腔是否有油液流出(有流出則密封損壞);-更換活塞密封件或鏜磨缸筒;3.檢查先導(dǎo)壓力:-用壓力表測(cè)量先導(dǎo)閥輸出壓力(應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)要求,通常3-5MPa);-清洗先導(dǎo)濾芯,調(diào)整先導(dǎo)閥壓力至標(biāo)準(zhǔn)值。案例3:某工地塔式起重機(jī)在吊裝鋼筋時(shí),鋼絲繩突然斷裂,造成吊物墜落事故。作為機(jī)械員,需從哪些方面分析事故原因?答案:需從以下方面分析:1.鋼絲繩本身問(wèn)題:-檢查鋼絲繩規(guī)格是否符合額定起重量要求(是否存在以小代大);-查看斷口形態(tài)(疲勞斷口呈細(xì)纖維狀,過(guò)載斷口呈平截面);-檢查鋼絲繩磨損、銹蝕程度(外層鋼絲磨損超過(guò)直徑40%應(yīng)報(bào)廢);-確認(rèn)是否存在斷絲超標(biāo)(一個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)超過(guò)總絲數(shù)10%需更換);2.使用維護(hù)問(wèn)題:-檢查滑輪、卷筒直徑是否符合要求(直徑過(guò)小

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