2025年生化化工藥品技能考試-擠橡工考試歷年參考題庫含答案解析(5套典型題)2025年生化化工藥品技能考試-擠橡工考試歷年參考題庫含答案解析(篇1)【題干1】在橡膠硫化過程中，若硫化溫度低于工藝要求值，可能導(dǎo)致橡膠制品硫化不完全。請問正確調(diào)整硫化溫度的關(guān)鍵操作是？【選項】A.提高硫化壓力并延長硫化時間B.降低硫化壓力并縮短硫化時間C.在硫化初期逐步升溫至設(shè)定溫度D.增加硫化劑用量并調(diào)整反應(yīng)時間【參考答案】C【詳細(xì)解析】硫化溫度是硫化反應(yīng)的核心參數(shù)，低于設(shè)定值時反應(yīng)速率顯著降低。選項C提出的逐步升溫方法可避免局部過熱和能量浪費(fèi)，同時維持硫化體系活性。選項A會加劇能耗并可能導(dǎo)致過硫，選項B無法保證硫化深度，選項D改變硫化劑配比需重新計算工藝參數(shù)，均不符合生產(chǎn)規(guī)范?！绢}干2】橡膠混煉膠的黏度調(diào)節(jié)通常通過添加哪種材料實(shí)現(xiàn)？【選項】A.硫磺粉B.碳黑C.滑石粉D.硅烷偶聯(lián)劑【參考答案】B【詳細(xì)解析】碳黑作為補(bǔ)強(qiáng)劑和填料，通過表面吸附和結(jié)構(gòu)效應(yīng)顯著改變混煉膠黏度。添加10-30份碳黑可使黏度增加3-5倍，且不影響硫化性能。選項A硫磺粉主要用于硫化體系，選項C滑石粉主要用于調(diào)節(jié)表面活性，選項D硅烷偶聯(lián)劑主要用于界面結(jié)合強(qiáng)化，均不直接用于黏度調(diào)節(jié)。【題干3】橡膠擠出機(jī)螺桿表面加工精度要求為？【選項】A.Ra≤0.8μmB.Ra≤1.6μmC.Ra≤3.2μmD.Ra≤6.3μm【參考答案】A【詳細(xì)解析】擠出機(jī)螺桿表面粗糙度Ra≤0.8μm可確保橡膠熔體流動順暢，避免剪切熱累積。若粗糙度＞0.8μm（如選項B），熔體會產(chǎn)生湍流導(dǎo)致分子鏈斷裂；選項C和D的粗糙度分別對應(yīng)普通齒輪和鑄件表面標(biāo)準(zhǔn)，不符合精密加工要求。【題干4】橡膠制品厚度測量采用哪種計量工具？【選項】A.千分尺B.游標(biāo)卡尺C.三坐標(biāo)測量機(jī)D.激光測厚儀【參考答案】D【詳細(xì)解析】激光測厚儀可非接觸式測量0.01-200mm厚度，精度達(dá)±0.02mm，特別適用于擠出薄膜類制品。選項A千分尺適用于小尺寸金屬件，測量橡膠易產(chǎn)生壓痕；選項B游標(biāo)卡尺測量范圍小且需接觸測量；選項C三坐標(biāo)測量機(jī)成本高且操作復(fù)雜，不適用于連續(xù)生產(chǎn)線?！绢}干5】橡膠硫化體系中的加速劑通常含有哪種官能團(tuán)？【選項】A.酚羥基B.巰基C.羧基D.氨基【參考答案】B【詳細(xì)解析】硫化加速劑如N-環(huán)己基-2-苯并噻唑啉-1-基琥珀酸（Na-80）含巰基（-SH），能與橡膠分子鏈形成氫鍵，降低表觀活化能。選項A酚羥基（-OH）主要起抗氧化作用，選項C羧基（-COOH）多用于交聯(lián)劑，選項D氨基（-NH2）常見于促進(jìn)劑TMTD?！绢}干6】橡膠擠出成型中，冷卻水壓力不足會導(dǎo)致哪種缺陷？【選項】A.表面開花B.產(chǎn)品毛邊C.內(nèi)部氣泡D.長度方向橢圓【參考答案】C【詳細(xì)解析】冷卻水壓力＜0.3MPa時，熔體與冷卻輥接觸面積不足，形成局部過熱氣泡。選項A表面開花是牽引速度不均導(dǎo)致，選項B毛邊是螺桿間隙過大引起，選項D橢圓是牽引不勻造成?！绢}干7】橡膠制品密度檢測的標(biāo)準(zhǔn)方法是什么？【選項】A.阿基米德排水法B.氦氣密度法C.微波共振法D.紅外光譜法【參考答案】A【詳細(xì)解析】阿基米德法通過測量浸水前后質(zhì)量差計算密度，適用于多孔橡膠制品（如輪胎內(nèi)襯膠），精度達(dá)±0.02g/cm3。選項B氦氣法適用于致密材料，但橡膠吸濕性強(qiáng)會導(dǎo)致誤差；選項C和D分別用于材料成分分析和孔隙率檢測。【題干8】橡膠擠出機(jī)加熱段的溫度控制精度要求？【選項】A.±5℃B.±3℃C.±2℃D.±1℃【參考答案】B【詳細(xì)解析】擠出機(jī)筒體溫度需精確控制在±3℃內(nèi)，確保熔體黏度穩(wěn)定性。選項A的波動范圍會導(dǎo)致熔體彈性模量變化（±15%），影響定型效果；選項C和D的精度要求過高，超出工業(yè)自動化儀表常規(guī)精度（0.5級）?！绢}干9】橡膠制品中白炭黑補(bǔ)強(qiáng)時，最佳填充量范圍是？【選項】A.20-30份B.30-40份C.40-50份D.50-60份【參考答案】C【詳細(xì)解析】白炭黑最佳填充量為40-50份（每100份橡膠），此時拉伸強(qiáng)度達(dá)峰值（15-20MPa），同時門尼黏度控制在60-70。選項A填充量低導(dǎo)致補(bǔ)強(qiáng)不足，選項B過渡區(qū)間，選項D超過臨界值后強(qiáng)度下降（因形成海島結(jié)構(gòu)）?！绢}干10】橡膠擠出機(jī)螺桿螺槽容積與理論輸送量的差異率應(yīng)？【選項】A.＜5%B.＜8%C.＜10%D.＜15%【參考答案】A【詳細(xì)解析】螺槽容積與理論輸送量的差異率＜5%可保證熔體輸送穩(wěn)定性，差異率＞8%會導(dǎo)致熔體在螺槽內(nèi)停留時間偏差＞20%。選項B和C的容許差異率分別對應(yīng)低黏度塑料（如PE）和彈性體（如TPE），選項D適用于高彈性體（如TPV）?！绢}干11】橡膠硫化時間與硫化溫度的關(guān)系符合哪種規(guī)律？【選項】A.溫度升高時時間縮短呈指數(shù)關(guān)系B.溫度升高時時間縮短呈線性關(guān)系C.溫度升高時時間延長呈對數(shù)關(guān)系D.溫度與時間無關(guān)【參考答案】A【詳細(xì)解析】硫化時間與溫度的關(guān)系遵循Arrhenius方程：t2=t1*exp[(Ea/R)(1/T1-1/T2)]，當(dāng)溫度從140℃升至150℃時，硫化時間可從60分鐘縮短至20分鐘。選項B線性關(guān)系僅適用于小溫度區(qū)間，選項C對數(shù)關(guān)系不符合熱力學(xué)原理，選項D違背硫化反應(yīng)動力學(xué)。【題干12】橡膠制品表面龜裂的主要預(yù)防措施是？【選項】A.提高硫化溫度B.增加拉伸倍率C.添加防老劑D.優(yōu)化冷卻速率【參考答案】C【詳細(xì)解析】防老劑（如抗臭氧劑DQ）能捕獲自由基，延緩臭氧攻擊。實(shí)驗(yàn)表明添加1.5份DQ可使臭氧龜裂壽命從500小時延長至2000小時。選項A提高溫度會加速氧化反應(yīng)，選項B拉伸倍率與龜裂無直接關(guān)聯(lián)，選項D過快冷卻導(dǎo)致殘余應(yīng)力增大?！绢}干13】橡膠擠出機(jī)過濾網(wǎng)網(wǎng)孔直徑設(shè)計通常為？【選項】A.0.2-0.5mmB.0.5-1.0mmC.1.0-2.0mmD.2.0-3.0mm【參考答案】A【詳細(xì)解析】0.2-0.5mm網(wǎng)孔可過濾直徑＞200μm的雜質(zhì)（如金屬碎屑），同時保持熔體流動性。選項B適用于硬質(zhì)PVC（過濾精度200μm），選項C和D分別對應(yīng)工程塑料（PE/PP）和金屬粉末加工，均不符合橡膠熔體特性。【題干14】橡膠制品硬度檢測中，邵氏A型硬度計適用范圍是？【選項】A.0-20ShoreAB.20-100ShoreAC.0-100ShoreAD.0-200ShoreA【參考答案】C【詳細(xì)解析】邵氏A型硬度計測量范圍0-100ShoreA，適用于橡膠（硬度0-100）、軟質(zhì)PVC（0-85）等材料。選項A僅限超軟材料（如鞋底），選項B截斷中間范圍，選項D需使用邵氏D型（測量金屬硬度）。【題干15】橡膠擠出成型中，牽引速度與熔體溫度的關(guān)系是？【選項】A.牽引速度↑→熔體溫度↑B.牽引速度↑→熔體溫度↓C.牽引速度↑→熔體溫度不變D.牽引速度與溫度無關(guān)【參考答案】B【詳細(xì)解析】牽引速度增加時，熔體與冷卻輥接觸時間縮短，散熱不足導(dǎo)致溫度升高（約2-5℃/10m/min）。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，當(dāng)牽引速度從20m/min增至40m/min時，熔體溫度從120℃升至125℃。選項A違反熱力學(xué)平衡，選項C忽略剪切熱效應(yīng)，選項D違背能量守恒?！绢}干16】橡膠制品中炭黑填充量對拉伸強(qiáng)度的影響呈？【選項】A.線性正相關(guān)B.拋物線正相關(guān)C.指數(shù)正相關(guān)D.對數(shù)正相關(guān)【參考答案】B【詳細(xì)解析】拉伸強(qiáng)度隨炭黑填充量增加先上升后下降，最佳填充量約30-40份（每100份橡膠）。當(dāng)填充量超過50份時，形成海島結(jié)構(gòu)導(dǎo)致強(qiáng)度下降。選項A適用于無補(bǔ)強(qiáng)劑橡膠，選項C和D不符合材料科學(xué)規(guī)律。【題干17】橡膠硫化體系中的主硫化劑通常是？【選項】A.過氧化苯甲酰B.硫磺C.促進(jìn)劑TMTDD.防老劑DQ【參考答案】B【詳細(xì)解析】硫磺（S）是橡膠主硫化劑，通過形成S-S鍵交聯(lián)橡膠分子鏈。典型硫化體系為硫磺+促進(jìn)劑（如TMTD）+氧化鋅。選項A過氧化物用于加成硫化，選項C促進(jìn)劑是助劑，選項D是防老劑?！绢}干18】橡膠擠出機(jī)螺桿直徑與生產(chǎn)能力的匹配原則是？【選項】A.螺桿直徑↑→產(chǎn)能↑呈線性關(guān)系B.螺桿直徑↑→產(chǎn)能↑呈指數(shù)關(guān)系C.螺桿直徑↑→產(chǎn)能↑呈對數(shù)關(guān)系D.螺桿直徑與產(chǎn)能無關(guān)【參考答案】B【詳細(xì)解析】產(chǎn)能與螺桿直徑的關(guān)系符合D=(D0/2)^3，其中D0為螺桿直徑（mm）。當(dāng)直徑從60mm增至80mm時，產(chǎn)能從5噸/小時增至12噸/小時（約2.4倍）。選項A適用于小直徑螺桿（＜50mm），選項C和D不符合工程經(jīng)驗(yàn)。【題干19】橡膠制品耐臭氧性能檢測標(biāo)準(zhǔn)是？【選項】A.GB/T12335-2008B.ASTMD1149C.ISO18107D.ASTMD1056【參考答案】B【詳細(xì)解析】ASTMD1149標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定將橡膠試樣置于臭氧濃度35ppm、溫度25℃環(huán)境中，考核200小時龜裂擴(kuò)展長度。選項AGB/T12335針對橡膠老化試驗(yàn)，選項CISO18107適用于塑料，選項DASTMD1056是硬度測試標(biāo)準(zhǔn)?！绢}干20】橡膠擠出制品的厚度偏差控制通常采用？【選項】A.±10%公差B.±5%公差C.±3%公差D.±1%公差【參考答案】C【詳細(xì)解析】ISO28762規(guī)定橡膠擠出薄膜厚度偏差控制在±3%以內(nèi)，例如5mm產(chǎn)品允許偏差±0.15mm。選項A適用于粗加工部件，選項B和D分別對應(yīng)中等精度（如工業(yè)膠管）和超精密制品（如醫(yī)用導(dǎo)管）。2025年生化化工藥品技能考試-擠橡工考試歷年參考題庫含答案解析(篇2)【題干1】在擠橡工生產(chǎn)過程中，硫化時間過長會導(dǎo)致橡膠制品出現(xiàn)哪種缺陷？【選項】A.表面光滑B.內(nèi)部孔隙C.硫化不足D.表面龜裂【參考答案】B【詳細(xì)解析】硫化時間過長會加速橡膠分子鏈交聯(lián)過度，導(dǎo)致制品內(nèi)部形成微小孔隙，影響材料致密性和力學(xué)性能。選項A（表面光滑）與硫化不足相關(guān)，選項C（硫化不足）與時間過短矛盾，選項D（表面龜裂）多由溫度失控引起?！绢}干2】橡塑擠出機(jī)螺桿的壓縮比通常控制在什么范圍？【選項】A.1.2-1.5B.1.5-2.0C.2.0-2.5D.2.5-3.0【參考答案】B【詳細(xì)解析】螺桿壓縮比直接影響物料塑化效果和擠出壓力，1.5-2.0的區(qū)間可平衡能耗與產(chǎn)品質(zhì)量。過高壓縮比（如C、D選項）會導(dǎo)致過熱和剪切分解，過低（如A選項）則物料未充分塑化?！绢}干3】硫化體系中的活性劑通常指哪種物質(zhì)？【選項】A.硫磺B.硫代硫酸鈉C.硫黃與促進(jìn)劑混合物D.硫磺與活性炭復(fù)合物【參考答案】C【詳細(xì)解析】活性劑需與硫磺協(xié)同作用加速硫化反應(yīng)，如硫化鈉、硫化鉀等。選項A僅為硫化源，D中活性炭無催化活性，B屬于抗氧化劑而非活性劑?！绢}干4】擠出模具溫度過高會導(dǎo)致哪種不良？【選項】A.表面起皺B.色差C.脫模困難D.分層缺陷【參考答案】D【詳細(xì)解析】模具過熱使橡膠冷卻不均，表層快速固化而內(nèi)層未充分硫化，導(dǎo)致內(nèi)外層結(jié)合力下降。選項A由冷卻不足引起，B與顏料分散有關(guān)，C與脫模劑失效相關(guān)。【題干5】橡塑擠出過程中，排氣槽的主要功能是？【選項】A.均勻混料B.排除揮發(fā)性物質(zhì)C.降低熔體黏度D.預(yù)熱物料【參考答案】B【詳細(xì)解析】排氣槽通過真空或負(fù)壓系統(tǒng)排出物料中揮發(fā)的溶劑、水分和低分子物，防止表面氣泡和色差。選項A為螺桿功能，C需通過剪切熱實(shí)現(xiàn)，D依賴加熱段完成?！绢}干6】下列哪種物質(zhì)不屬于硫化促進(jìn)劑？【選項】A.硫代硫酸鈉B.硫黃C.硫酸氫鈉D.硫代硫酸鋅【參考答案】C【詳細(xì)解析】硫化促進(jìn)劑通過吸附在橡膠表面降低活化能，如秋丁鈉（Na2S2O3）、硫化鈉（Na2S）等。硫酸氫鈉（NaHSO4）屬于酸式鹽，主要起中和或凝固作用?！绢}干7】擠出機(jī)料筒溫度分布曲線呈什么形態(tài)？【選項】A.管壁溫度＞中溫＞端溫B.管壁溫度＜中溫＜端溫C.管壁溫度≈中溫≈端溫D.端溫＞中溫＞管壁溫度【參考答案】A【詳細(xì)解析】正常溫度曲線為管壁（進(jìn)料段）溫度最高（200-300℃），中溫（壓縮段）次之，端溫（計量段）最低（150-200℃），以避免物料過熱降解。【題干8】橡膠制品脫模后常見缺陷“銀紋”主要由哪種原因引起？【選項】A.模具溫度過低B.脫模劑不均勻C.硫化不完全D.料筒溫度過高【參考答案】B【詳細(xì)解析】脫模劑分布不均導(dǎo)致橡膠與金屬分離時產(chǎn)生應(yīng)力集中，表面形成銀色裂紋。選項A引發(fā)內(nèi)應(yīng)力，C導(dǎo)致彈性不足，D造成材料過熱粘附。【題干9】擠出成型中，冷卻水壓力通常控制在多少M(fèi)Pa？【選項】A.0.05-0.1B.0.1-0.2C.0.2-0.3D.0.3-0.4【參考答案】A【詳細(xì)解析】冷卻水壓力需高于物料壓力（0.05-0.1MPa）以快速散熱，但過高壓力（如B選項）會導(dǎo)致管道爆裂，C、D屬于液壓系統(tǒng)壓力范圍?！绢}干10】橡膠混煉膠的炭黑填充量超過多少時會顯著降低拉伸強(qiáng)度？【選項】A.20%B.30%C.40%D.50%【參考答案】C【詳細(xì)解析】炭黑填充量超過40%時，橡膠基體與炭黑界面結(jié)合力不足，形成“海島結(jié)構(gòu)”，導(dǎo)致拉伸強(qiáng)度下降。選項A、B仍屬合理填充范圍，D屬于高填充極限?！绢}干11】擠出機(jī)螺桿的螺棱間隙與螺桿直徑的比值通常為？【選項】A.1:10B.1:15C.1:20D.1:25【參考答案】B【詳細(xì)解析】螺棱間隙（S）與螺桿直徑（D）的比值為S/D=1:15，過大間隙（如A選項）導(dǎo)致混料不均，過?。ㄈ鏑、D選項）增加磨損和能耗。【題干12】硫化橡膠的耐熱性主要取決于哪種成分？【選項】A.硫磺含量B.促進(jìn)劑種類C.硫化時間D.氧化鋅添加量【參考答案】A【詳細(xì)解析】硫磺含量直接影響交聯(lián)密度，含量越高（如＞30%）耐熱性越強(qiáng)，但超過臨界值（40%）會脆化。選項B（促進(jìn)劑）影響硫化速度，C（時間）決定交聯(lián)程度，D（氧化鋅）為補(bǔ)強(qiáng)劑。【題干13】橡膠擠出制品的尺寸精度控制主要依賴哪種工藝參數(shù)？【選項】A.模具溫度B.擠出速度C.料筒溫度D.螺桿轉(zhuǎn)速【參考答案】B【詳細(xì)解析】擠出速度與制品長度成線性關(guān)系，通過PID控制實(shí)現(xiàn)±0.5mm精度。選項A影響表面質(zhì)量，C決定熔體溫度，D影響混料均勻性?！绢}干14】下列哪種情況會導(dǎo)致橡膠制品脫模后變形？【選項】A.模具溫度過高B.硫化不完全C.脫模劑失效D.擠出速度過快【參考答案】C【詳細(xì)解析】脫模劑失效（如未噴涂或揮發(fā)過度）導(dǎo)致橡膠與模具粘附力增大，冷卻后產(chǎn)生彈性變形。選項A引發(fā)內(nèi)應(yīng)力，B導(dǎo)致彈性不足，D造成表面粗糙?！绢}干15】橡膠混煉膠的的門尼粘度通常在什么范圍？【選項】A.10-20B.20-30C.30-40D.40-50【參考答案】C【詳細(xì)解析】中高門尼粘度（30-40）適合擠出成型，過低（如A選項）流動性太好易塌模，過高（如D選項）導(dǎo)致加工困難?！绢}干16】硫化橡膠的彈性模量隨溫度升高呈什么變化趨勢？【選項】A.線性上升B.先升后降C.線性下降D.先降后升【參考答案】D【詳細(xì)解析】低溫時交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)未破壞（模量高），高溫時分子鏈運(yùn)動增強(qiáng)（模量下降），臨界點(diǎn)（玻璃化轉(zhuǎn)變溫度）附近出現(xiàn)先降后升現(xiàn)象。【題干17】橡膠擠出機(jī)加熱段的數(shù)量通常為？【選項】A.3-4段B.4-5段C.5-6段D.6-7段【參考答案】C【詳細(xì)解析】現(xiàn)代擠出機(jī)料筒加熱段為5-6段，采用分段控溫（如進(jìn)料段300℃，壓縮段280℃，計量段220℃）以優(yōu)化能耗和物料性能。【題干18】橡膠制品的耐臭氧性主要與哪種物質(zhì)有關(guān)？【選項】A.硫磺B.硫化鈉C.硫代硫酸鈉D.硫化鋅【參考答案】C【詳細(xì)解析】硫代硫酸鈉（秋丁鈉）作為促進(jìn)劑可提高橡膠耐臭氧性，其分解產(chǎn)物形成保護(hù)膜。選項A為硫化源，B為硫化劑，D為補(bǔ)強(qiáng)劑。【題干19】擠出成型中，熔體破裂多發(fā)生在哪個區(qū)域？【選項】A.進(jìn)料段B.壓縮段C.計量段D.排氣槽【參考答案】C【詳細(xì)解析】計量段流速突變（如管徑驟縮）導(dǎo)致壓力波動，引發(fā)熔體層間剪切失穩(wěn)，形成表面皺褶。選項A、B區(qū)域流速穩(wěn)定，D為排氣功能段?！绢}干20】橡膠制品的密度測試中，標(biāo)準(zhǔn)條件為多少℃和多少M(fèi)Pa？【選項】A.25℃，0.1MPaB.25℃，0.5MPaC.23℃，0.1MPaD.23℃，0.5MPa【參考答案】A【詳細(xì)解析】ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定密度測試溫度為25±2℃，壓力為0.1MPa（氦氣置換法）。選項B、D壓力過高影響測試結(jié)果，C溫度偏差超出范圍。2025年生化化工藥品技能考試-擠橡工考試歷年參考題庫含答案解析(篇3)【題干1】在橡膠擠橡工序中，硫化時間與硫化壓力之間存在何種關(guān)系？【選項】A.硫化時間隨壓力增加而縮短B.硫化時間與壓力無關(guān)C.硫化時間需根據(jù)壓力調(diào)整以保持硫化均勻性D.壓力升高時硫化時間必須延長【參考答案】C【詳細(xì)解析】硫化時間需根據(jù)壓力調(diào)整以保持硫化均勻性。壓力過高可能導(dǎo)致局部過硫，壓力過低則硫化不完全。實(shí)際操作中需通過實(shí)驗(yàn)確定最佳壓力-時間匹配關(guān)系，選項C符合工藝規(guī)范要求?！绢}干2】橡膠擠橡機(jī)加熱輥溫度控制不當(dāng)可能導(dǎo)致何種后果？【選項】A.成品表面光滑無缺陷B.擠出物內(nèi)部出現(xiàn)氣孔C.擠出速度顯著降低D.設(shè)備壽命延長【參考答案】B【詳細(xì)解析】加熱輥溫度過高會導(dǎo)致橡膠局部過熱分解產(chǎn)生氣泡，溫度過低則擠出速度下降。選項B對應(yīng)溫度失控的典型缺陷，符合材料熱力學(xué)特性分析?！绢}干3】硫化橡膠的硬度測試中，使用何種標(biāo)準(zhǔn)試片進(jìn)行對比？【選項】A.橡膠自產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)試片B.ISO868標(biāo)準(zhǔn)試片C.GB/T528-2020標(biāo)準(zhǔn)試片D.行業(yè)協(xié)會定制試片【參考答案】C【詳細(xì)解析】GB/T528-2020是國標(biāo)硬度的測試標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定使用標(biāo)準(zhǔn)試片進(jìn)行對比測量。選項C符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，其他選項缺乏強(qiáng)制性和通用性。【題干4】橡膠擠橡機(jī)液壓系統(tǒng)壓力表校準(zhǔn)周期應(yīng)為多少？【選項】A.每周一次B.每月一次C.每季度一次D.每半年一次【參考答案】B【詳細(xì)解析】液壓系統(tǒng)壓力表需每月校準(zhǔn)以保證讀數(shù)準(zhǔn)確性，壓力波動直接影響擠出物質(zhì)量。選項B符合設(shè)備維護(hù)規(guī)程（GB/T3452.1-2018），選項A過于頻繁增加成本，D周期過長可能影響精度?！绢}干5】擠橡工序中，何種材料易導(dǎo)致擠出物表面產(chǎn)生裂紋？【選項】A.硫化膠片B.硫化膠粉C.硫化膠粒D.硫化膠條【參考答案】B【詳細(xì)解析】膠粉顆粒粗大易造成表面應(yīng)力集中，硫化膠粉在高溫擠壓時易形成微裂紋。選項B是典型缺陷材料，其他選項為連續(xù)形態(tài)材料不易產(chǎn)生此類問題?！绢}干6】橡膠擠橡機(jī)冷卻系統(tǒng)失效可能引發(fā)何種設(shè)備故障？【選項】A.輸出速度波動B.擠出物長度不均C.液壓系統(tǒng)壓力異常D.加熱輥表面結(jié)焦【參考答案】D【詳細(xì)解析】冷卻系統(tǒng)失效會導(dǎo)致加熱輥溫度持續(xù)升高，引發(fā)橡膠碳化結(jié)焦。選項D是直接后果，其他選項更多與壓力或溫度調(diào)節(jié)相關(guān)?！绢}干7】硫化橡膠拉伸強(qiáng)度測試中，斷裂伸長率低于多少會被判定為不合格？【選項】A.50%B.60%C.70%D.80%【參考答案】B【詳細(xì)解析】硫化橡膠的斷裂伸長率需≥60%（GB/T528-2020），低于此值說明硫化不足或材料缺陷。選項B符合行業(yè)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)，其他選項為合理波動范圍。【題干8】擠橡工序中，何種參數(shù)直接影響擠出物冷卻定型效果？【選項】A.設(shè)備轉(zhuǎn)速B.冷卻水流量C.輸出速度D.硫化時間【參考答案】B【詳細(xì)解析】冷卻水流量決定表面散熱速率，流量不足會導(dǎo)致內(nèi)部應(yīng)力未釋放產(chǎn)生裂紋。選項B是冷卻定型的核心參數(shù)，其他選項影響不同工藝環(huán)節(jié)?！绢}干9】橡膠擠橡機(jī)密封件常見的失效形式是何種？【選項】A.表面磨損B.膠粘失效C.熱老化開裂D.壓力變形【參考答案】C【詳細(xì)解析】密封件長期處于高溫高壓環(huán)境，橡膠材料易發(fā)生熱氧化老化導(dǎo)致開裂。選項C符合密封件失效機(jī)理，其他選項多見于機(jī)械摩擦或低溫環(huán)境。【題干10】硫化橡膠的密度測試中，為何需進(jìn)行多次平行測試？【選項】A.提高設(shè)備精度B.評估材料批次差異C.排除操作人員誤差D.符合國際標(biāo)準(zhǔn)要求【參考答案】B【詳細(xì)解析】密度測試需消除操作誤差，但主要目的是檢測材料批次均勻性。選項B符合ISO11337-1標(biāo)準(zhǔn)要求，平行測試次數(shù)≥3次以確保數(shù)據(jù)可靠性。【題干11】擠橡工序中，何種缺陷最易通過目視檢查發(fā)現(xiàn)？【選項】A.內(nèi)部氣孔B.表面裂紋C.局部脫硫D.粉末飛散【參考答案】B【詳細(xì)解析】表面裂紋在目視檢查時呈明顯可見的溝槽或裂痕，而內(nèi)部缺陷需借助X射線檢測。選項B是目視檢查的核心目標(biāo)缺陷，符合安全生產(chǎn)規(guī)范?！绢}干12】橡膠擠橡機(jī)液壓油更換周期過長可能導(dǎo)致何種問題？【選項】A.壓力表讀數(shù)誤差B.液壓缸爬行現(xiàn)象C.擠出物表面粗糙D.設(shè)備噪音增大【參考答案】B【詳細(xì)解析】液壓油老化會產(chǎn)生氣泡導(dǎo)致液壓缸運(yùn)動不平穩(wěn)，出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。選項B是典型機(jī)械故障，其他選項與潤滑或密封相關(guān)?！绢}干13】硫化橡膠的邵氏硬度測試中，何種條件被嚴(yán)格規(guī)定？【選項】A.測試溫度25℃B.模具壓力10MPaC.模具溫度50℃D.拉伸速率5mm/min【參考答案】D【詳細(xì)解析】GB/T528-2020規(guī)定拉伸速率必須為5mm/min，其他參數(shù)可依據(jù)材料特性調(diào)整。選項D是強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)，其他選項為常規(guī)操作條件。【題干14】擠橡工序中，何種參數(shù)直接影響擠出物長度精度？【選項】A.硫化時間B.輸出速度調(diào)節(jié)C.模具溫度控制D.冷卻水壓力【參考答案】B【詳細(xì)解析】輸出速度調(diào)節(jié)直接影響擠出物生產(chǎn)節(jié)拍，需與模具設(shè)計匹配。選項B是長度精度的核心參數(shù)，其他選項影響不同質(zhì)量指標(biāo)。【題干15】橡膠擠橡機(jī)潤滑系統(tǒng)失效可能導(dǎo)致何種設(shè)備損傷？【選項】A.軸承溫升異常B.擠出物表面劃痕C.液壓系統(tǒng)壓力波動D.模具壽命縮短【參考答案】A【詳細(xì)解析】潤滑失效導(dǎo)致軸承摩擦加劇，溫升超過75℃將引發(fā)熱變形。選項A是直接后果，其他選項屬于間接影響?！绢}干16】硫化橡膠的彈性模量測試中，何種條件被排除？【選項】A.預(yù)應(yīng)變10%B.測試溫度25℃C.拉伸速率2mm/minD.標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境濕度【參考答案】C【詳細(xì)解析】彈性模量測試要求拉伸速率≤2mm/min，選項C不符合標(biāo)準(zhǔn)（ISO7619:2017）。其他選項為常規(guī)測試條件?！绢}干17】擠橡工序中，何種材料易導(dǎo)致擠出物產(chǎn)生分層缺陷？【選項】A.均勻混煉膠B.粉末填充膠C.增韌劑母煉膠D.硫化膠片【參考答案】B【詳細(xì)解析】粉末填充膠在擠出過程中易因密度差異導(dǎo)致物料分層。選項B是典型缺陷材料，其他選項為連續(xù)形態(tài)材料不易分層。【題干18】橡膠擠橡機(jī)加熱輥溫度控制范圍通常為多少？【選項】A.80-120℃B.100-150℃C.120-180℃D.150-200℃【參考答案】C【詳細(xì)解析】GB/T18445-2020規(guī)定橡膠擠橡機(jī)加熱輥溫度范圍為120-180℃，選項C符合標(biāo)準(zhǔn)，其他選項超出安全操作范圍?！绢}干19】硫化橡膠的耐老化性能測試中，何種條件被重點(diǎn)監(jiān)測？【選項】A.紫外線強(qiáng)度B.濕熱循環(huán)次數(shù)C.拉伸強(qiáng)度保留率D.硬度變化率【參考答案】B【詳細(xì)解析】濕熱老化測試需監(jiān)測濕熱循環(huán)次數(shù)（≥100次），選項B是關(guān)鍵指標(biāo)。其他選項為輔助測試參數(shù)。【題干20】擠橡工序中，何種參數(shù)需與模具設(shè)計嚴(yán)格匹配？【選項】A.輸出速度B.硫化時間C.冷卻水壓力D.硫化溫度【參考答案】A【詳細(xì)解析】輸出速度需與模具流道設(shè)計匹配，速度過快導(dǎo)致填充不均。選項A是工藝匹配核心參數(shù)，其他選項為獨(dú)立調(diào)整參數(shù)。2025年生化化工藥品技能考試-擠橡工考試歷年參考題庫含答案解析(篇4)【題干1】橡膠硫化過程中，若硫化劑（如硫磺）過量會導(dǎo)致以下哪種后果？【選項】A.硫化時間縮短B.橡膠彈性增強(qiáng)C.硫化不完全D.產(chǎn)品表面光滑度下降【參考答案】C【詳細(xì)解析】硫化劑過量會使橡膠分子鏈過度交聯(lián)，導(dǎo)致硫化不完全，形成局部未硫化區(qū)域，表現(xiàn)為機(jī)械性能下降、易斷裂。選項A錯誤因硫化時間與劑量無直接關(guān)聯(lián)；選項B錯誤因過量硫化劑會降低彈性；選項D與硫化劑用量無關(guān)?！绢}干2】擠橡工操作中，發(fā)現(xiàn)橡膠擠出機(jī)溫度異常升高至180℃，應(yīng)首先采取哪種應(yīng)急措施？【選項】A.立即切斷電源B.增加冷卻水流量C.啟動備用設(shè)備D.檢查模具磨損情況【參考答案】A【詳細(xì)解析】橡膠擠出機(jī)溫度超過安全閾值（通?！?50℃）需立即斷電，避免設(shè)備過熱引發(fā)火災(zāi)或機(jī)械故障。選項B可能加劇高溫風(fēng)險；選項C轉(zhuǎn)移問題；選項D未針對緊急狀況。【題干3】橡膠混煉膠中，填充劑炭黑的最佳添加順序是？【選項】A.先炭黑后軟化劑B.先軟化劑后炭黑C.與軟化劑同時加入D.先填充分散劑后炭黑【參考答案】B【詳細(xì)解析】炭黑需與軟化劑（如機(jī)油）充分混合后再加入膠料，否則會包裹軟化劑顆粒，影響分散性。選項A導(dǎo)致炭黑與軟化劑分離；選項C混合不均勻；選項D順序錯誤?！绢}干4】橡膠硫化體系的活性硫化劑是？【選項】A.硫磺B.過氧化物C.硫代硫酸鈉D.氧化鋅【參考答案】B【詳細(xì)解析】過氧化物（如DCP）屬于活性硫化劑，通過分解產(chǎn)生自由基引發(fā)硫化反應(yīng)；硫磺需在高溫下與促進(jìn)劑協(xié)同作用。選項A為普通硫化劑；選項C為抗氧化劑；選項D為補(bǔ)強(qiáng)劑。【題干5】橡膠制品脫模時，若出現(xiàn)粘模現(xiàn)象，應(yīng)優(yōu)先檢查哪個項目？【選項】A.模具清潔度B.膠料硬度C.模具溫度D.硫化時間【參考答案】A【詳細(xì)解析】粘模主要因模具表面油污或雜質(zhì)阻礙脫模，清潔模具可解決。選項B硬度不足會導(dǎo)致粘模，但清潔度優(yōu)先級更高；選項C溫度過高可能加劇粘模；選項D與脫模無直接關(guān)聯(lián)?！绢}干6】橡膠加工中，下列哪種物質(zhì)屬于一級抗氧化劑？【選項】A.硫代硫酸鈉B.硫黃C.硫化促進(jìn)劑D.碳黑【參考答案】A【詳細(xì)解析】一級抗氧化劑直接延緩橡膠氧化，硫代硫酸鈉（Na2S2O3）可捕捉自由基；選項B為硫化劑；選項C促進(jìn)硫化反應(yīng)；選項D為填充劑。【題干7】橡膠擠出成型時，若產(chǎn)品表面出現(xiàn)裂紋，可能由哪種工藝參數(shù)不當(dāng)引起？【選項】A.模溫過低B.熔體壓力過高C.擠出速度過快D.機(jī)身溫度均勻【參考答案】C【詳細(xì)解析】擠出速度過快會導(dǎo)致膠料在口模中冷卻不均，形成表面裂紋。選項A可能加劇裂紋但非主因；選項B壓力過高易導(dǎo)致熔體破裂；選項D溫度不均會引發(fā)內(nèi)部缺陷?！绢}干8】橡膠制品硫化后，若出現(xiàn)氣泡，最可能的原因?yàn)?？【選項】A.硫化時間不足B.膠料含水量過高C.模具清潔度不足D.硫化劑種類錯誤【參考答案】B【詳細(xì)解析】膠料含水率高會形成氣泡，水分在硫化過程中無法排除。選項A導(dǎo)致硫化不足；選項C影響脫模；選項D影響硫化效率?！绢}干9】橡膠加工中，下列哪種物質(zhì)屬于硫化體系中的延遲性促進(jìn)劑？【選項】A.硫黃B.硫代硫酸鈉C.硫脲D.硫化鋅【參考答案】C【詳細(xì)解析】硫脲（TMT）在高溫下分解產(chǎn)生硫化劑，延遲硫化反應(yīng)開始時間。選項A為硫化劑；選項B為抗氧化劑；選項D為補(bǔ)強(qiáng)劑?！绢}干10】橡膠混煉時，若膠料流動性差，應(yīng)優(yōu)先添加哪種助劑？【選項】A.硫化劑B.軟化劑C.增塑劑D.硫化促進(jìn)劑【參考答案】B【詳細(xì)解析】軟化劑（如機(jī)油）可降低膠料黏度，改善流動性。選項A、C、D分別針對硫化效率、增塑性和硫化速度?！绢}干11】橡膠擠出機(jī)冷卻水壓力不足時，可能引發(fā)哪種故障？【選項】A.熔體溫度波動B.模具表面燒焦C.設(shè)備過熱D.脫模困難【參考答案】B【詳細(xì)解析】冷卻水壓力不足會導(dǎo)致模具溫度過高，熔體在口模處過熱分解，表面燒焦。選項A可能伴隨但非直接原因；選項C設(shè)備過熱由整體散熱問題引起；選項D與冷卻水無直接關(guān)聯(lián)?！绢}干12】橡膠硫化過程中，若硫化劑與促進(jìn)劑比例失衡，可能導(dǎo)致？【選項】A.硫化不完全B.硫化過度C.膠料發(fā)黃D.產(chǎn)品尺寸偏差【參考答案】B【詳細(xì)解析】促進(jìn)劑不足會導(dǎo)致硫化不完全（選項A），但過量促進(jìn)劑會加速硫化反應(yīng)，使交聯(lián)密度過高（選項B）。選項C與抗氧化劑相關(guān)；選項D與模具設(shè)計有關(guān)?！绢}干13】橡膠加工中，下列哪種設(shè)備主要用于膠料造粒？【選項】A.擠出機(jī)B.開煉機(jī)C.輥壓機(jī)D.膠片造粒機(jī)【參考答案】D【詳細(xì)解析】膠片造粒機(jī)通過輥壓和切割將膠片制成顆粒，便于儲存和輸送。選項A、B、C主要用于膠料混合和成型?！绢}干14】橡膠制品耐油性測試中，若樣品出現(xiàn)溶脹變形，說明其耐油等級為？【選項】A.1級（嚴(yán)重溶脹）B.2級（明顯溶脹）C.3級（輕微溶脹）D.4級（無溶脹）【參考答案】A【詳細(xì)解析】國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，1級耐油等級允許樣品溶脹率≥30%，2級為20%-30%，3級為10%-20%，4級＜10%。選項A對應(yīng)嚴(yán)重溶脹?！绢}干15】橡膠混煉時，若膠料顏色異常發(fā)黑，可能因哪種原因？【選項】A.炭黑添加過量B.硫化劑過量C.氧化鋅不足D.硫化時間過長【參考答案】A【詳細(xì)解析】炭黑過量會導(dǎo)致膠料顏色過深，嚴(yán)重時發(fā)黑。選項B硫化劑過量可能引發(fā)硫化不完全；選項C氧化鋅不足影響補(bǔ)強(qiáng)效果；選項D硫化時間過長導(dǎo)致過度交聯(lián)?！绢}干16】橡膠擠出成型時，若產(chǎn)品厚度不均，應(yīng)優(yōu)先檢查哪個部件？【選項】A.模具間隙B.擠出速度C.膠料溫度D.機(jī)身壓力【參考答案】A【詳細(xì)解析】模具間隙不均直接導(dǎo)致產(chǎn)品厚度偏差。選項B速度過快可能影響厚度；選項C溫度不均導(dǎo)致熔體流動性變化；選項D壓力波動影響成型質(zhì)量?！绢}干17】橡膠硫化后，若產(chǎn)品硬度不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)首先調(diào)整哪個參數(shù)？【選項】A.硫化時間B.硫化劑用量C.膠料配方D.模具溫度【參考答案】B【詳細(xì)解析】硫化劑用量直接影響硫化程度和硬度。選項A時間不足或過長均影響硬度；選項C配方需整體調(diào)整；選項D溫度影響硫化速率?！绢}干18】橡膠加工中，下列哪種物質(zhì)屬于反應(yīng)性增塑劑？【選項】A.碳酸鎂B.氧化鋅C.硫化促進(jìn)劑D.硫黃【參考答案】B【詳細(xì)解析】氧化鋅（ZnO）既是補(bǔ)強(qiáng)劑又能通過化學(xué)鍵作用改善加工性能，屬于反應(yīng)性增塑劑。選項A為填充劑；選項C促進(jìn)硫化；選項D為硫化劑。【題干19】橡膠制品老化后，若出現(xiàn)粉化現(xiàn)象，主要因哪種因素？【選項】A.氧化反應(yīng)B.紫外線照射C.水分侵入D.機(jī)械磨損【參考答案】A【詳細(xì)解析】粉化是橡膠氧化老化的典型特征，氧氣破壞分子鏈結(jié)構(gòu)導(dǎo)致表面脫落。選項B紫外線加速氧化；選項C水分引發(fā)水解；選項D導(dǎo)致物理磨損?！绢}干20】橡膠硫化過程中，若硫化時間不足，會導(dǎo)致哪種缺陷？【選項】A.硫化過度B.硫化不完全C.膠料發(fā)黃D.產(chǎn)品尺寸偏差【參考答案】B【詳細(xì)解析】硫化時間不足使部分橡膠分子未充分交聯(lián)，導(dǎo)致硫化不完全，機(jī)械性能下降。選項A與時間過長相關(guān)；選項C與抗氧化劑失效有關(guān)；選項D與模具設(shè)計相關(guān)。2025年生化化工藥品技能考試-擠橡工考試歷年參考題庫含答案解析(篇5)【題干1】橡膠硫化過程中，若硫化時間不足，會導(dǎo)致制品表面出現(xiàn)裂紋，其根本原因是？【選項】A.硫化劑活性不足B.橡膠分子鏈未充分交聯(lián)C.加硫體系配比不合理D.硫化溫度過高【參考答案】B【詳細(xì)解析】硫化時間不足會導(dǎo)致橡膠分子鏈交聯(lián)不充分，材料抗拉強(qiáng)度和耐久性降低。硫化劑活性不足（A）通常表現(xiàn)為硫化速度慢但最終交聯(lián)度可能達(dá)標(biāo)；加硫體系不合理（C）會導(dǎo)致交聯(lián)度異常但時間因素不直接關(guān)聯(lián)；硫化溫度過高（D）會加速反應(yīng)但可能引發(fā)副反應(yīng)。【題干2】橡膠混煉膠中填充劑炭黑的最佳摻入量通常為？【選項】A.10%-15%B.20%-30%C.30%-40%D.50%以上【參考答案】B【詳細(xì)解析】炭黑作為典型填充劑，摻入量20%-30%時能顯著提升制品強(qiáng)度和耐磨性。摻入量過少（A）無法有效改善性能，過多（C/D）會導(dǎo)致密度增大、彈性下降。炭黑類型（如N220、N330）也會影響最佳配比?！绢}干3】橡膠制品注塑成型時，模具溫度過高會導(dǎo)致？【選項】A.表面光澤度下降B.內(nèi)部出現(xiàn)氣泡C.成型周期縮短D.產(chǎn)品尺寸精度提高【參考答案】B【詳細(xì)解析】模具溫度過高會使橡膠流動性增強(qiáng)，但冷卻不充分導(dǎo)致熔體在模腔內(nèi)滯留產(chǎn)生氣泡（B）。表面光澤度（A）與模具拋光度相關(guān)，成型周期（C）由溫度和設(shè)備參數(shù)決定，尺寸精度（D）主要受模具公差控制?！绢}干4】橡膠硫化體系中的accelerator（促進(jìn)劑）主要作用是？【選項】A.提高硫化速度B.降低硫化溫度C.延長硫化時間D.改善加工性能【參考答案】A【詳細(xì)解析】促進(jìn)劑通過吸附在橡膠分子鏈表面，降低硫化反應(yīng)活化能，顯著加快硫化速度（A）。降低硫化溫度（B）通常依賴氧化鋅等助硫化劑，延長硫化時間（C）與設(shè)備設(shè)計相關(guān)，改善加工性能（D）是活化劑的功能?！绢}干5】橡膠制品中使用的防老劑通常屬于？【選項】A.防霉劑B.抗氧化劑C.穩(wěn)定劑D.滑爽劑【參考答案】B【詳細(xì)解析】防老劑主要功能是延緩橡膠氧化降解，核心成分為酚類（如防老劑4010）或胺類抗氧化劑（B）。防霉劑（A）針對微生物侵蝕，穩(wěn)定劑（C）用于光氧老化防護(hù)，滑爽劑（D）改善脫模性能。【題干6】橡膠壓延成型中，壓延輥筒表面溫度控制的關(guān)鍵作用是？【選項】A.防止輥筒粘膠B.均勻分配膠料C.提高產(chǎn)品表面光潔度D.減少能耗【參考答案】A【詳細(xì)解析】壓延輥筒溫度過高（＞120℃）會導(dǎo)致膠料粘附輥面（A），破壞層間結(jié)合。均勻分配（B）依賴輥筒速比設(shè)計，表面光潔度（C）與輥面拋光度相關(guān)，能耗（D）受溫度影響但非核心控制點(diǎn)?！绢}干7】橡膠制品中氣泡缺陷的預(yù)防措施不包括？【選項】A.提高模腔壓力B.控制混煉膠含膠量C.優(yōu)化脫模劑噴涂工藝D.延長硫化時間【參考答案】D【詳細(xì)解析】硫化時間過長（D）會加劇氣泡殘留而非預(yù)防，正確措施包括提高模腔壓力（A）排除氣體，控制含膠量（B）改善流動性，優(yōu)化脫模劑（C）減少粘模?！绢}干8】橡膠硫化過程中，最佳硫化時間與下列哪些因素?zé)o關(guān)？【選項】A.硫化劑種類B.橡膠分子量C.硫化溫度D.制品厚度【參考答案】B【詳細(xì)解析】橡膠分子量（B）影響硫化速率但非直接決定硫化時間，硫化時間主要取決于硫化劑種類（A）、溫度（C）和制品厚度（D）。分子量高時需更長時間達(dá)到交聯(lián)平衡?！绢}干9】橡膠制品中白炭黑作為補(bǔ)強(qiáng)劑時，其摻入量通常為？【選項】A.5%-10%B.10%-20%C.20%-30%D.30%-40%【參考答案】A【詳細(xì)解析】白炭黑作為輕質(zhì)補(bǔ)強(qiáng)劑，摻入量5%-10%（A）可提升制品拉伸強(qiáng)度和耐壓縮永久變形性。摻入量過高（B/C/D）會導(dǎo)致彈性下降，需配合有機(jī)炭黑使用?！绢}干10】橡膠制品注塑成型時，模具冷卻水壓不足會導(dǎo)致？