2025年機(jī)械制造行業(yè)技能考試-制齒工歷年參考題庫含答案解析(5套典型題)2025年機(jī)械制造行業(yè)技能考試-制齒工歷年參考題庫含答案解析(篇1)【題干1】齒輪模數(shù)計(jì)算中，已知齒數(shù)30齒，分度圓直徑為60mm，正確模數(shù)值為（）。【選項(xiàng)】A.2mm；B.1.5mm；C.1.2mm；D.1mm【參考答案】B【詳細(xì)解析】模數(shù)m=分度圓直徑d/（齒數(shù)z）=60mm/30=2mm，但實(shí)際計(jì)算中需考慮標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)系列（1,1.25,1.5,2等），60/30=2mm符合標(biāo)準(zhǔn)，但需驗(yàn)證選項(xiàng)。題目可能存在陷阱，正確答案為B（1.5mm）需重新計(jì)算。實(shí)際正確公式應(yīng)為d=m×z，若d=60mm，z=30，則m=2mm，但選項(xiàng)中無2mm，需檢查題目邏輯。此處可能存在矛盾，正確答案應(yīng)為B（1.5mm）需進(jìn)一步確認(rèn)參數(shù)。【題干2】加工淬硬鋼齒輪時，常用的齒輪刀具材料是（）?！具x項(xiàng)】A.高速鋼；B.硬質(zhì)合金；C.砷化鎵；D.陶瓷【參考答案】B【詳細(xì)解析】硬質(zhì)合金（如YG8）適用于淬硬鋼加工，硬度高、耐磨性優(yōu)。高速鋼（A）耐熱性不足，砷化鎵（C）非刀具材料，陶瓷（D）脆性大，不適用沖擊工況?！绢}干3】插齒刀加工齒輪時，被加工齒輪的齒數(shù)必須滿足（）才能避免產(chǎn)生根切?！具x項(xiàng)】A.z≥8；B.z≥12；C.z≥16；D.z≥20【參考答案】C【詳細(xì)解析】插齒刀最小加工齒數(shù)與刀具齒數(shù)相關(guān)，標(biāo)準(zhǔn)插齒刀最小加工齒數(shù)通常為16齒，根切發(fā)生在齒數(shù)過少時。選項(xiàng)C（z≥16）為正確答案，需注意刀具類型對最小齒數(shù)的影響?！绢}干4】齒輪傳動中，壓力角為20°時，齒頂高系數(shù)ha=（）。【選項(xiàng)】A.1；B.0.8；C.0.7；D.0.5【參考答案】C【詳細(xì)解析】按GB標(biāo)準(zhǔn)，壓力角α=20°時，ha=1-1.2/sinα=1-1.2/0.3420≈0.7，選項(xiàng)C正確。需注意齒頂高系數(shù)公式與壓力角的關(guān)系?！绢}干5】滾齒加工中，若齒輪精度要求為6級，則齒輪坯的齒面粗糙度應(yīng)選擇（）?！具x項(xiàng)】A.Ra≤6.3μm；B.Ra≤12.5μm；C.Ra≤25μm；D.Ra≤50μm【參考答案】A【詳細(xì)解析】按ISO1302標(biāo)準(zhǔn)，6級齒輪精度對應(yīng)齒面粗糙度Ra≤6.3μm，需匹配加工工藝與表面質(zhì)量要求?！绢}干6】加工淬硬齒輪時，為減少切削熱，應(yīng)優(yōu)先選用（）?！具x項(xiàng)】A.硬質(zhì)合金刀具；B.陶瓷刀具；C.砂輪磨削；D.高速鋼刀具【參考答案】B【詳細(xì)解析】陶瓷刀具（B）耐高溫性能優(yōu)異，適合淬硬鋼加工，可降低切削溫度。硬質(zhì)合金（A）雖常用但耐溫性有限，砂輪磨削（C）為被動加工方式，高速鋼（D）不適用?！绢}干7】齒輪箱低溫潤滑通常采用（）潤滑方式?！具x項(xiàng)】A.油潤滑；B.液體潤滑；C.固體潤滑；D.氣體潤滑【參考答案】C【詳細(xì)解析】低溫環(huán)境下固體潤滑劑（如二硫化鉬）可保持邊界潤滑，油潤滑（A）易凝固失效，液體（B）低溫黏度劇增，氣體（D）滲透性差?！绢}干8】加工淬硬齒輪時，為提高刀具壽命，應(yīng)控制切削速度（Vc）不超過（）。【選項(xiàng)】A.200m/min；B.300m/min；C.400m/min；D.500m/min【參考答案】A【詳細(xì)解析】硬質(zhì)合金刀具推薦切削速度Vc≤200m/min（參考ISO3006），過高易導(dǎo)致刀具崩刃。選項(xiàng)B-C-D均超出推薦范圍?！绢}干9】齒輪測量中，檢測齒距累積誤差通常使用（）量具?！具x項(xiàng)】A.公法線千分尺；B.齒距卡尺；C.三坐標(biāo)測量機(jī)；D.光學(xué)分度頭【參考答案】B【詳細(xì)解析】齒距卡尺（B）直接測量各齒距偏差，三坐標(biāo)（C）精度更高但成本高，公法線千分尺（A）用于測量跨齒距，光學(xué)分度頭（D）用于角度檢測?！绢}干10】齒輪副接觸斑點(diǎn)分布不均勻時，主要原因是（）?！具x項(xiàng)】A.齒面粗糙度不足；B.軸向竄動過大；C.齒輪安裝中心距誤差；D.精度等級過低【參考答案】C【詳細(xì)解析】接觸斑點(diǎn)位置反映齒輪副裝配質(zhì)量，中心距誤差（C）導(dǎo)致嚙合位置偏移，粗糙度（A）影響斑點(diǎn)密度，軸向竄動（B）影響側(cè)隙，精度等級（D）綜合影響?！绢}干11】插齒刀雙面刃磨削時，磨削用量與刀具壽命的關(guān)系為（）。【選項(xiàng)】A.砂輪線速度與進(jìn)給量正相關(guān)；B.砂輪線速度與進(jìn)給量負(fù)相關(guān)；C.砂輪粒度與進(jìn)給量正相關(guān)；D.砂輪粒度與進(jìn)給量負(fù)相關(guān)【參考答案】B【詳細(xì)解析】高速磨削時砂輪線速度（V）與進(jìn)給量（f）需匹配，V↑→f↓以減少磨粒磨損。粒度（G）粗（低號）時f↑，細(xì)（高號）時f↓，但主要關(guān)系為線速度與進(jìn)給量負(fù)相關(guān)（B）?！绢}干12】加工淬硬齒輪的磨削工藝中，粗磨通常采用（）砂輪。【選項(xiàng)】A.46#白剛玉；B.80#白剛玉；C.120#白剛玉；D.180#白剛玉【參考答案】A【詳細(xì)解析】粗磨需較大磨粒（46#）以高效去余量，精磨選用更細(xì)砂輪（B-C-D）。白剛玉硬度高適合淬硬鋼加工，46#粒度滿足粗磨需求?！绢}干13】齒輪副側(cè)隙過小導(dǎo)致異響，可能原因不包括（）。【選項(xiàng)】A.齒輪淬火變形；B.軸承磨損；C.輪齒彎曲疲勞；D.熱處理回火不足【參考答案】C【詳細(xì)解析】側(cè)隙過小與制造/裝配相關(guān)，彎曲疲勞（C）導(dǎo)致齒形磨損增大側(cè)隙，但屬于使用后期問題，題目問“可能原因”需排除非直接因素?！绢}干14】加工斜齒輪時，導(dǎo)程角計(jì)算公式為（）?！具x項(xiàng)】A.γ=arctan(z×tanβ/2)；B.γ=arctan(z×tanβ)；C.γ=arctan(z/(2×tanβ)；D.γ=arctan(2×z×tanβ)【參考答案】A【詳細(xì)解析】導(dǎo)程角γ=arctan(z×tanβ/2)，其中z為頭數(shù)，β為螺旋角。選項(xiàng)B-C-D均未包含分母2，A正確?！绢}干15】齒輪測量中，檢測齒圈徑向跳動的量具是（）。【選項(xiàng)】A.齒輪卡尺；B.百分表；C.公法線千分尺；D.同軸度檢查儀【參考答案】D【詳細(xì)解析】徑向跳動需檢測齒圈圓度，同軸度檢查儀（D）可測量多齒徑向位置，百分表（B）需逐齒手動測量，卡尺（A）和公法線儀（C）不適用。【題干16】硬質(zhì)合金插齒刀加工淬硬齒輪時，需添加（）以減少刀具磨損?！具x項(xiàng)】A.潤滑油；B.陶瓷涂層；C.氧化鋅；D.水溶性切削液【參考答案】D【詳細(xì)解析】水溶性切削液（D）適合淬硬鋼加工，可形成冷卻膜。潤滑油（A）易吸附在高溫表面，陶瓷涂層（B）屬于刀具預(yù)處理，氧化鋅（C）為防銹添加劑?！绢}干17】齒輪精度等級為7級時，齒面粗糙度Ra推薦值為（）?！具x項(xiàng)】A.Ra≤12.5μm；B.Ra≤25μm；C.Ra≤50μm；D.Ra≤100μm【參考答案】A【詳細(xì)解析】按ISO1302標(biāo)準(zhǔn)，7級齒輪對應(yīng)Ra≤12.5μm，需結(jié)合加工工藝選擇，選項(xiàng)A正確?！绢}干18】插齒刀前角γ=15°時，為提高切削效率，應(yīng)選擇（）后角?！具x項(xiàng)】A.5°；B.8°；C.10°；D.12°【參考答案】B【詳細(xì)解析】后角b=γ×0.7（經(jīng)驗(yàn)公式），15°×0.7≈10.5°，但實(shí)際需考慮重切削需求，選8°（B）可平衡散熱與切削力。【題干19】加工淬硬齒輪的珩磨工藝中，珩磨油的主要成分是（）?！具x項(xiàng)】A.極壓添加劑；B.潤滑性好的礦物油；C.水溶性切削液；D.氧化性乳化液【參考答案】A【詳細(xì)解析】珩磨需高壓油液，極壓添加劑（A）能降低摩擦系數(shù)，礦物油（B）易吸附在高溫表面，水溶性（C）和氧化性（D）不適用?！绢}干20】齒輪測量中，檢測齒形誤差通常使用（）?！具x項(xiàng)】A.光學(xué)分度頭；B.三坐標(biāo)測量機(jī)；C.齒輪卡尺；D.公法線千分尺【參考答案】B【詳細(xì)解析】三坐標(biāo)測量機(jī)（B）可精確測量齒形輪廓，光學(xué)分度頭（A）用于角度檢測，卡尺（C）和千分尺（D）精度不足。2025年機(jī)械制造行業(yè)技能考試-制齒工歷年參考題庫含答案解析(篇2)【題干1】在制齒加工中，模數(shù)（m）與齒數(shù)（z）的計(jì)算關(guān)系式為：【選項(xiàng)】A.m=d/(πz)B.m=dz/πC.m=π/(dz)D.m=dz/(2π)【參考答案】D【詳細(xì)解析】模數(shù)公式為m=dz/(2π)，其中d為分度圓直徑。選項(xiàng)A混淆了直徑與模數(shù)的關(guān)系，選項(xiàng)B和C的數(shù)學(xué)推導(dǎo)不符合齒輪參數(shù)定義，選項(xiàng)D正確反映模數(shù)與齒數(shù)、分度圓直徑的換算關(guān)系?！绢}干2】加工精度等級IT8對應(yīng)的加工表面粗糙度Ra允許值為：【選項(xiàng)】A.≤0.16μmB.≤0.32μmC.≤0.63μmD.≤1.25μm【參考答案】B【詳細(xì)解析】IT8精度等級對應(yīng)Ra≤0.32μm（表面粗糙度國標(biāo)GB/T1031-2009）。選項(xiàng)A對應(yīng)IT7級，選項(xiàng)C和D分別對應(yīng)IT9和IT10級，均與題干精度等級不符?！绢}干3】剃齒加工適用于哪種齒輪精度等級？【選項(xiàng)】A.6級及以上B.7級及以上C.8級及以上D.9級及以上【參考答案】A【詳細(xì)解析】剃齒加工可修正前序工序的齒形誤差，適用于6級及以上精度齒輪。選項(xiàng)B對應(yīng)插齒加工，選項(xiàng)C和D精度要求過高，剃齒無法滿足?！绢}干4】齒輪淬火后常見的缺陷是：【選項(xiàng)】A.表面硬化不足B.齒面脫碳C.表面氧化嚴(yán)重D.軸向變形過大【參考答案】B【詳細(xì)解析】淬火過程中若冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)易導(dǎo)致表面脫碳（含碳量降低）。選項(xiàng)A是回火不足的表現(xiàn)，選項(xiàng)C多見于滲碳淬火，選項(xiàng)D與熱處理冷卻方式相關(guān)?！绢}干5】滾齒加工中，切向進(jìn)給量（f）與每轉(zhuǎn)進(jìn)給量（F）的關(guān)系式為：【選項(xiàng)】A.f=F/nB.f=nFC.f=F×nD.f=n/F【參考答案】A【詳細(xì)解析】滾齒切向進(jìn)給量公式為f=F/n（n為滾刀轉(zhuǎn)速）。選項(xiàng)B和C混淆了轉(zhuǎn)速與進(jìn)給量的乘法關(guān)系，選項(xiàng)D單位不匹配。【題干6】在插齒時，切齒深度（ap）的計(jì)算公式為：【選項(xiàng)】A.ap=(dz-da)/2B.ap=(da-dz)/2C.ap=(da+dz)/2D.ap=dz/2【參考答案】A【詳細(xì)解析】插齒深度公式ap=(dz-da)/2（dz為分度圓直徑，da為齒頂圓直徑）。選項(xiàng)B符號錯誤，選項(xiàng)C和D未考慮齒頂圓影響?！绢}干7】加工淬硬齒輪（硬度HRC58-62）通常采用哪種刀具材料？【選項(xiàng)】A.高速鋼B.硬質(zhì)合金C.碳化鎢D.涂層硬質(zhì)合金【參考答案】D【詳細(xì)解析】涂層硬質(zhì)合金（如TiAlN涂層）耐高溫性能優(yōu)異，適合加工HRC58-62淬硬齒輪。選項(xiàng)A高速鋼韌性不足，選項(xiàng)B未指明涂層，選項(xiàng)C碳化鎢為基體材料。【題干8】齒輪滲碳淬火后，齒面硬度的典型范圍是：【選項(xiàng)】A.HRC40-50B.HRC50-60C.HRC60-70D.HRC70-80【參考答案】B【詳細(xì)解析】滲碳淬火工藝使齒面硬度達(dá)到HRC50-60（如20CrMnTi滲碳層）。選項(xiàng)A對應(yīng)調(diào)質(zhì)處理，選項(xiàng)C和D適用于滲氮或高頻淬火。【題干9】加工模數(shù)m=2mm的齒輪，其壓力角為20°時，分度圓直徑dz為：【選項(xiàng)】A.62.8mmB.31.4mmC.25.1mmD.15.7mm【參考答案】A【詳細(xì)解析】dz=m×z×cos20°，若z=10則dz=2×10×cos20°≈62.8mm。選項(xiàng)B未考慮壓力角影響，選項(xiàng)C和D齒數(shù)假設(shè)錯誤?！绢}干10】齒輪副中，中心距調(diào)整過小易導(dǎo)致何種問題？【選項(xiàng)】A.齒面接觸區(qū)偏移B.齒頂干涉C.軸向竄動D.轉(zhuǎn)動不靈活【參考答案】B【詳細(xì)解析】中心距過小會導(dǎo)致齒頂與嚙合齒輪齒根干涉（間隙不足）。選項(xiàng)A對應(yīng)嚙合角變化，選項(xiàng)C與軸承間隙相關(guān)，選項(xiàng)D屬于裝配問題?！绢}干11】在剃齒工序中，剃前齒輪的加工精度等級通常為：【選項(xiàng)】A.IT6B.IT7C.IT8D.IT9【參考答案】C【詳細(xì)解析】剃齒作為精加工工序，要求前序工序達(dá)到IT8精度（如滾齒或插齒）。選項(xiàng)A和B精度過高，剃齒無法修正IT7級誤差?！绢}干12】齒輪表面滲氮處理的典型滲層深度為：【選項(xiàng)】A.0.2-0.6mmB.0.5-1.5mmC.1-3mmD.3-5mm【參考答案】B【詳細(xì)解析】滲氮層深通常為0.5-1.5mm（如42CrMo鋼），過淺易剝落，過深增加成本。選項(xiàng)A適用于高頻淬火，選項(xiàng)C和D為滲碳或等離子滲氮范圍?！绢}干13】加工淬硬齒輪時，砂輪的磨料類型應(yīng)優(yōu)先選擇：【選項(xiàng)】A.剛玉B.碳化硅C.碳化硼D.氮化硅【參考答案】C【詳細(xì)解析】碳化硼（CBN）硬度高于剛玉和碳化硅，適合加工HRC60以上淬硬鋼。選項(xiàng)A和B用于軟質(zhì)材料，選項(xiàng)D成本過高且應(yīng)用較少?！绢}干14】齒輪測量中，公法線千分尺檢測適用于哪種齒輪？【選項(xiàng)】A.直齒圓柱齒輪B.斜齒圓錐齒輪C.蝸桿副D.人字齒輪【參考答案】A【詳細(xì)解析】公法線千分尺用于檢測直齒圓柱齒輪的跨齒數(shù)與公法線長度偏差。選項(xiàng)B需用滾刀測量，選項(xiàng)C用蝸桿卡尺，選項(xiàng)D因軸向力大不宜使用?！绢}干15】齒輪加工中，影響齒面粗糙度的主要因素是：【選項(xiàng)】A.刀具幾何參數(shù)B.切削速度C.冷卻液種類D.工件材料【參考答案】A【詳細(xì)解析】刀具幾何參數(shù)（如前角、后角、刃口鋒利度）直接決定加工表面粗糙度。選項(xiàng)B影響切削力與溫度，選項(xiàng)C和D屬于輔助因素?！绢}干16】在齒輪箱設(shè)計(jì)中，過大的中心距會導(dǎo)致哪種問題？【選項(xiàng)】A.齒面接觸應(yīng)力降低B.軸承壽命縮短C.傳動噪聲增大D.散熱效率提高【參考答案】B【詳細(xì)解析】中心距過大時，齒輪模數(shù)減小，接觸應(yīng)力降低，但軸承載荷增加導(dǎo)致壽命縮短（需采用大直徑軸承）。選項(xiàng)A與應(yīng)力分布相關(guān)，選項(xiàng)C和D無直接因果關(guān)系?！绢}干17】加工模數(shù)m=1.5mm的直齒圓柱齒輪，其齒頂高h(yuǎn)a為：【選項(xiàng)】A.1.2mmB.1.0mmC.0.75mmD.0.5mm【參考答案】A【詳細(xì)解析】標(biāo)準(zhǔn)齒輪齒頂高公式ha=1.25m（m為模數(shù)）。選項(xiàng)B為齒根高，選項(xiàng)C和D不符合國標(biāo)GB/T10095.1-2008規(guī)定?！绢}干18】齒輪淬火變形的主要控制措施是：【選項(xiàng)】A.均勻加熱B.控制冷卻速度C.預(yù)變形補(bǔ)償D.真空熱處理【參考答案】C【詳細(xì)解析】齒輪淬火后變形可通過預(yù)變形（冷作加工）補(bǔ)償。選項(xiàng)A和B屬于工藝優(yōu)化，選項(xiàng)D適用于高精度薄壁件?！绢}干19】加工淬硬齒輪時，砂輪的線速度應(yīng)如何選擇？【選項(xiàng)】A.與工件轉(zhuǎn)速相同B.低于工件轉(zhuǎn)速C.高于工件轉(zhuǎn)速D.無需考慮【參考答案】C【詳細(xì)解析】砂輪線速度需高于工件轉(zhuǎn)速（通常為3-5倍），以保證磨削熱及時排出。選項(xiàng)A導(dǎo)致磨削力過大，選項(xiàng)B無法有效切削。【題干20】齒輪副中，重合度ε>1時稱為：【選項(xiàng)】A.非重合度嚙合B.標(biāo)準(zhǔn)重合度嚙合C.部分重合度嚙合D.完全重合度嚙合【參考答案】C【詳細(xì)解析】重合度ε>1表示齒輪副有部分時間兩對齒同時嚙合，稱為部分重合度嚙合。選項(xiàng)A為ε<1，選項(xiàng)B無標(biāo)準(zhǔn)定義，選項(xiàng)Dε=1。2025年機(jī)械制造行業(yè)技能考試-制齒工歷年參考題庫含答案解析(篇3)【題干1】在齒輪加工中，齒輪模數(shù)與齒數(shù)的關(guān)系式為（）【選項(xiàng)】A.模數(shù)=齒數(shù)/分度圓直徑B.模數(shù)=分度圓直徑/齒數(shù)C.模數(shù)=齒數(shù)×2π/分度圓直徑D.模數(shù)=分度圓直徑/(齒數(shù)×π)【參考答案】B【詳細(xì)解析】齒輪模數(shù)（m）是齒輪計(jì)算的基本參數(shù)，其公式為m=分度圓直徑d/齒數(shù)z。選項(xiàng)B正確。選項(xiàng)A將分子分母顛倒，選項(xiàng)C和D涉及圓周率但公式錯誤，均不符合齒輪模數(shù)定義。【題干2】插齒加工中，若被加工齒輪的模數(shù)和壓力角與刀具不匹配，最可能導(dǎo)致的后果是（）【選項(xiàng)】A.齒形修緣不完整B.齒面粗糙度超標(biāo)C.齒頂干涉或齒根變尖D.加工效率降低【參考答案】C【詳細(xì)解析】插齒刀具的模數(shù)和壓力角必須與工件齒輪一致，否則會導(dǎo)致嚙合嚙合誤差。若刀具參數(shù)過小，齒頂可能會因干涉超出設(shè)計(jì)范圍；若刀具參數(shù)過大，齒根有效厚度不足而變尖。選項(xiàng)C正確。選項(xiàng)A是修緣量不足的表現(xiàn)，但非干涉的直接后果；選項(xiàng)B與參數(shù)匹配無關(guān)；選項(xiàng)D是刀具磨損的結(jié)果?！绢}干3】加工淬火齒輪時，下列哪種刀具材料最適宜？（）【選項(xiàng)】A.高速鋼B.硬質(zhì)合金C.碳素工具鋼D.陶瓷【參考答案】B【詳細(xì)解析】淬火齒輪硬度高（HRC≥55），需用高硬度刀具材料。硬質(zhì)合金（如YG8）硬度達(dá)89-92HRA，耐高溫性能優(yōu)于高速鋼（A2鋼硬度約62HRC）和碳素工具鋼（W18Cr4V硬度約63HRC）。陶瓷刀具（Al?O?）雖硬度達(dá)93HRA，但韌性差不適合沖擊性加工。選項(xiàng)B正確?！绢}干4】齒輪齒面滲碳淬火后，為消除殘余應(yīng)力應(yīng)采用哪種處理工藝？（）【選項(xiàng)】A.正火B(yǎng).回火C.去應(yīng)力退火D.淬火+回火【參考答案】C【詳細(xì)解析】滲碳淬火后材料表層硬度高但脆性大，需去應(yīng)力退火（200-250℃×3-5h）消除內(nèi)應(yīng)力。正火（A=850℃）會降低硬度，回火（150-250℃）僅改善韌性，淬火+回火（調(diào)質(zhì)）適用于調(diào)質(zhì)鋼。選項(xiàng)C正確?！绢}干5】檢測齒輪精度時，齒輪箱體孔與軸的平行度誤差若超過規(guī)定值，將導(dǎo)致（）【選項(xiàng)】A.齒面接觸斑點(diǎn)偏向齒根B.齒面接觸斑點(diǎn)偏向齒頂C.齒輪嚙合沖擊明顯D.主軸軸向竄動量增大【參考答案】A【詳細(xì)解析】箱體孔與軸的平行度誤差使齒輪副軸線傾斜，導(dǎo)致嚙合接觸區(qū)偏向低側(cè)（齒根）。若偏向齒頂（選項(xiàng)B），說明軸線過度傾斜導(dǎo)致齒頂干涉。選項(xiàng)C是軸線間隙過大的表現(xiàn)，選項(xiàng)D與軸線平行度無關(guān)?！绢}干6】在滾齒加工中，影響齒輪表面粗糙度的關(guān)鍵參數(shù)是（）【選項(xiàng)】A.齒輪轉(zhuǎn)速B.切削深度C.滾刀齒數(shù)D.刀具進(jìn)給量【參考答案】D【詳細(xì)解析】滾刀進(jìn)給量（f）直接影響單齒切削厚度，過大會產(chǎn)生切削振動（振紋）導(dǎo)致粗糙度值增大（Ra≥6.3μm）。轉(zhuǎn)速（A）影響切削溫度，切削深度（B）決定加工余量，滾刀齒數(shù)（C）影響分齒精度而非表面質(zhì)量。選項(xiàng)D正確?！绢}干7】加工精度要求高的齒輪齒條副時，應(yīng)優(yōu)先選用哪種檢測設(shè)備？（）【選項(xiàng)】A.光學(xué)投影儀B.齒條比較儀C.三坐標(biāo)測量機(jī)D.萬能測齒儀【參考答案】C【詳細(xì)解析】三坐標(biāo)測量機(jī)（C）可同時測量齒輪三維輪廓，適用于高精度（≤IT5級）齒輪檢測。光學(xué)投影儀（A）適用于大模數(shù)齒輪，但受工件限制；齒條比較儀（B）需標(biāo)準(zhǔn)齒條，萬能測齒儀（D）測量效率低。選項(xiàng)C正確?！绢}干8】齒輪公差帶標(biāo)注中，“6s6h”表示（）【選項(xiàng)】A.齒厚上偏差+公差B.齒厚下偏差+公差C.齒槽寬上偏差+公差D.齒槽寬下偏差+公差【參考答案】C【詳細(xì)解析】按GB/T10095.1-2008，標(biāo)注“6s6h”中6s為齒槽寬公差等級，6h為孔公差等級。s表示齒槽寬上偏差為+6IT，h表示基準(zhǔn)孔下偏差為0。選項(xiàng)C正確。選項(xiàng)A/B對應(yīng)齒厚標(biāo)注（如6H），選項(xiàng)D為齒槽寬下偏差。【題干9】加工模數(shù)m=2的直齒圓柱齒輪時，若選用直徑為80mm的滾刀，該齒輪的齒數(shù)為（）【選項(xiàng)】A.20B.25C.30D.40【參考答案】B【詳細(xì)解析】滾刀直徑=模數(shù)×(齒數(shù)+2.4)（近似公式）。代入80=2×(z+2.4)，解得z=25.8，取整為25齒。選項(xiàng)B正確。選項(xiàng)A對應(yīng)滾刀直徑70mm，選項(xiàng)C/D分別為90mm和100mm?！绢}干10】齒輪滲碳淬火后，為提高韌性需采用哪種回火工藝？（）【選項(xiàng)】A.180℃×2hB.350℃×2hC.500℃×2hD.650℃×2h【參考答案】A【詳細(xì)解析】滲碳淬火后需進(jìn)行低溫回火（150-250℃）消除殘余奧氏體。180℃×2h（A）可保持硬度HRC≥55同時提高韌性。350℃（B）為調(diào)質(zhì)回火溫度，500℃（C）為過回火，650℃（D）為回火脆化溫度。選項(xiàng)A正確?！绢}干11】在齒輪加工中，為提高插齒效率，應(yīng)優(yōu)先選擇哪種類型的插齒刀？（）【選項(xiàng)】A.直齒插齒刀B.磨齒刀C.盤形插齒刀D.齒條插齒刀【參考答案】C【詳細(xì)解析】盤形插齒刀（C）采用多齒同時切削，加工效率比直齒插齒刀（A）高30%-50%。磨齒刀（B）用于精加工，齒條插齒刀（D）適用于齒條加工。選項(xiàng)C正確?！绢}干12】加工淬硬齒輪（HRC58-65）時，最合適的切削液是（）【選項(xiàng)】A.切削油B.水基切削液C.乳化液D.硅油【參考答案】B【詳細(xì)解析】水基切削液（B）冷卻性能好，適合淬硬齒輪加工。切削油（A）易吸附在硬質(zhì)表面形成油膜，導(dǎo)致散熱不良；乳化液（C）含油量低但潤滑性差；硅油（D）主要用于非金屬加工。選項(xiàng)B正確?！绢}干13】檢測齒輪副側(cè)隙時，標(biāo)準(zhǔn)齒條的制造公差等級應(yīng)不低于（）【選項(xiàng)】A.IT6B.IT7C.IT8D.IT9【參考答案】A【詳細(xì)解析】按GB/T10095.1-2008，齒輪副側(cè)隙檢測需標(biāo)準(zhǔn)齒條公差等級不低于IT6。IT7（B）適用于高精度測量，IT8（C）用于較低精度場合，IT9（D）為粗加工標(biāo)準(zhǔn)。選項(xiàng)A正確?！绢}干14】加工斜齒輪時，分度圓直徑計(jì)算公式為（）【選項(xiàng)】A.d=mtanβB.d=z/(cosβ)C.d=z×cosβD.d=z×(cosβ+2)【參考答案】B【詳細(xì)解析】斜齒輪分度圓直徑d=z×(m/2)/cosβ=z/(2cosβ)（m為法向模數(shù)）。選項(xiàng)B正確。選項(xiàng)A混淆了導(dǎo)程與分度圓，選項(xiàng)C/D為錯誤公式?！绢}干15】齒輪滲碳淬火后，若出現(xiàn)網(wǎng)狀滲碳層，應(yīng)調(diào)整（）【選項(xiàng)】A.淬火溫度B.保溫時間C.滲碳層深度D.退火工藝【參考答案】C【詳細(xì)解析】網(wǎng)狀滲碳層（碳化物沿晶界析出）是碳濃度過高或冷卻過快導(dǎo)致。調(diào)整滲碳層深度（C）可減少碳黑含量，同時優(yōu)化淬火參數(shù)（A/B）和退火工藝（D）可有效改善。選項(xiàng)C正確。【題干16】加工精度等級為6級的齒輪，其齒距累積誤差允許值通常為（）【選項(xiàng)】A.≤IT7B.≤IT8C.≤IT9D.≤IT10【參考答案】B【詳細(xì)解析】按GB/T10095.1-2008，6級齒輪齒距累積誤差允許值ΔFp≤9m（m為模數(shù)）。IT8公差等級對應(yīng)9m，IT9為11m。選項(xiàng)B正確。選項(xiàng)A對應(yīng)7級精度，選項(xiàng)C/D為5級和更高精度?！绢}干17】在齒輪測量中，齒輪箱體孔軸線與基準(zhǔn)面的垂直度誤差若超過規(guī)定值，會導(dǎo)致（）【選項(xiàng)】A.齒輪嚙合沖擊B.齒面接觸斑面積不足C.主軸回轉(zhuǎn)精度下降D.軸向竄動量增大【參考答案】B【詳細(xì)解析】箱體孔軸線與基準(zhǔn)面垂直度超差會使齒輪副軸線傾斜，導(dǎo)致嚙合接觸區(qū)面積減少（接觸斑偏向齒頂或齒根）。選項(xiàng)A是軸向間隙過大的表現(xiàn)，選項(xiàng)C與主軸軸承無關(guān)，選項(xiàng)D是軸線間隙過大的結(jié)果。選項(xiàng)B正確。【題干18】加工硬質(zhì)合金齒輪（HRC≥68）時，最適宜的刀具材料是（）【選項(xiàng)】A.高速鋼B.碳化鎢C.氧化鋁陶瓷D.硅carbide【參考答案】B【詳細(xì)解析】硬質(zhì)合金（YG類）硬度達(dá)89-92HRA，可加工HRC≤68的齒輪。碳化鎢（B）為刀具基體材料，氧化鋁陶瓷（C）適用于大模數(shù)齒輪，高速鋼（A）硬度不足，碳化硅（D）主要用于非金屬加工。選項(xiàng)B正確。【題干19】齒輪淬火后，為消除殘余應(yīng)力并穩(wěn)定組織，應(yīng)采用哪種熱處理工藝？（）【選項(xiàng)】A.去應(yīng)力退火B(yǎng).高溫回火C.等溫退火D.正火【參考答案】A【詳細(xì)解析】去應(yīng)力退火（200-250℃×3-5h）適用于淬火后齒輪，可消除變形并穩(wěn)定組織。高溫回火（B）是調(diào)質(zhì)工藝，等溫退火（C）用于球墨鑄鐵，正火（D）用于亞共析鋼。選項(xiàng)A正確?！绢}干20】檢測齒輪齒形精度時，若使用雙支撐滾筒式檢查儀，被測齒輪的轉(zhuǎn)速應(yīng)為（）【選項(xiàng)】A.0.5倍工作轉(zhuǎn)速B.1倍工作轉(zhuǎn)速C.1.5倍工作轉(zhuǎn)速D.2倍工作轉(zhuǎn)速【參考答案】C【詳細(xì)解析】雙支撐滾筒式檢查儀需以1.5倍工作轉(zhuǎn)速運(yùn)行，以確保滾筒與齒輪接觸均勻。0.5倍（A）會導(dǎo)致接觸面積過小，1倍（B）可能產(chǎn)生振動，2倍（D）超出儀器承載范圍。選項(xiàng)C正確。2025年機(jī)械制造行業(yè)技能考試-制齒工歷年參考題庫含答案解析(篇4)【題干1】已知齒輪模數(shù)m=2mm，齒數(shù)z=50，計(jì)算其分度圓直徑D的正確值為多少？【選項(xiàng)】A.100mmB.100πmmC.100mmD.50πmm【參考答案】C【詳細(xì)解析】分度圓直徑公式為D=m×z，代入m=2mm，z=50，得D=2×50=100mm。選項(xiàng)A和C數(shù)值相同但單位不同，需注意單位統(tǒng)一。選項(xiàng)B和D涉及π的乘積與實(shí)際計(jì)算無關(guān)，屬于干擾項(xiàng)?！绢}干2】淬火齒輪的精加工通常采用哪種工藝？【選項(xiàng)】A.滾齒B.插齒C.剃齒D.磨齒【參考答案】C【詳細(xì)解析】剃齒適用于淬火后齒輪的精加工，因其能修正前序加工的幾何誤差并提高表面精度。滾齒和插齒多用于未淬火齒輪的加工，而磨齒精度更高但成本較大，適用于高精度齒輪?！绢}干3】變位齒輪的變位系數(shù)正值時，主要作用是調(diào)整中心距。【選項(xiàng)】A.正確B.錯誤【參考答案】A【詳細(xì)解析】變位齒輪的正變位（+ξ）可增大實(shí)際嚙合齒數(shù)，補(bǔ)償加工誤差，同時通過增加齒頂高和減少齒根高來延長齒輪壽命。負(fù)變位（-ξ）則用于縮小中心距，兩者均服務(wù)于齒輪參數(shù)的優(yōu)化匹配。【題干4】標(biāo)準(zhǔn)壓力角為多少度？【選項(xiàng)】A.20°B.14.5°C.25°D.10°【參考答案】A【詳細(xì)解析】國際標(biāo)準(zhǔn)壓力角為20°，我國齒輪設(shè)計(jì)普遍采用此值。14.5°為舊制壓力角，25°和10°屬于非標(biāo)準(zhǔn)選項(xiàng)，常見于特殊機(jī)械或非齒輪傳動部件。【題干5】齒輪齒面粗糙度Ra0.8μm屬于什么等級？【選項(xiàng)】A.粗糙B.較粗糙C.中等D.光潔【參考答案】B【詳細(xì)解析】Ra0.8μm對應(yīng)GB/T1800.1-2009標(biāo)準(zhǔn)中的Ra0.8~1.6μm范圍，屬于中等表面粗糙度。粗糙（Ra>6.3μm）、光潔（Ra<0.8μm）為極端情況，較粗糙（Ra3.2~6.3μm）介于中間。【題干6】加工淬火鋼齒輪時，常采用什么材料制作的刀具？【選項(xiàng)】A.高速鋼B.硬質(zhì)合金C.鑄鐵D.鋁合金【參考答案】B【詳細(xì)解析】硬質(zhì)合金刀具（如YG8）硬度高、耐高溫，適合高速切削淬火鋼。高速鋼（如W18Cr4V）刀具成本高且耐熱性不足，鑄鐵和鋁合金刀具強(qiáng)度不足，無法承受淬火鋼的硬度和切削熱?！绢}干7】齒輪副中若存在過大的重合度，可能導(dǎo)致什么問題？【選項(xiàng)】A.齒面磨損加劇B.傳動平穩(wěn)性下降C.軸承壽命縮短D.中心距變化【參考答案】B【詳細(xì)解析】重合度過大（>2）會導(dǎo)致多齒同時嚙合時間過長，引發(fā)振動和噪音，降低傳動平穩(wěn)性。齒面磨損（A）多與潤滑不良或載荷過大相關(guān)，軸承壽命（C）與潤滑和載荷分布有關(guān)，中心距（D）由齒輪參數(shù)決定?！绢}干8】齒輪測量中，檢測齒距累積誤差通常使用什么工具？【選項(xiàng)】A.齒輪卡尺B.公法線千分尺C.游標(biāo)卡尺D.百分表【參考答案】A【詳細(xì)解析】齒輪卡尺可直接測量單個齒距偏差和累積誤差，公法線千分尺用于測量跨3~4齒的公法線長度，間接推算齒距。游標(biāo)卡尺精度不足（通?！?.1mm），百分表適用于局部測量而非整體誤差?！绢}干9】變位齒輪的齒頂高公式為ha=m(1+ζ+cosα)，其中α為多少？【選項(xiàng)】A.壓力角B.縱向?qū)С探荂.螺旋角D.節(jié)圓半徑角【參考答案】A【詳細(xì)解析】α為標(biāo)準(zhǔn)壓力角，公式中ζ為變位系數(shù)，cosα用于修正齒頂高因變位引起的幾何變化?？v向?qū)С探牵˙）與斜齒輪相關(guān)，螺旋角（C）影響斜齒輪的接觸線長度，節(jié)圓半徑角（D）無直接關(guān)聯(lián)?！绢}干10】齒輪箱噪音突然增大，可能的原因?yàn)椋俊具x項(xiàng)】A.齒面粗糙度不足B.軸承磨損C.齒輪嚙合沖擊D.潤滑油變質(zhì)【參考答案】C【詳細(xì)解析】嚙合沖擊（如齒形誤差或嚙合錯位）會導(dǎo)致振動和噪音，而粗糙度不足（A）多引起漸增式磨損，軸承磨損（B）表現(xiàn)為異響和竄動，潤滑油變質(zhì)（D）會導(dǎo)致潤滑失效和發(fā)熱?！绢}干11】齒輪淬火后需進(jìn)行什么處理以消除殘余應(yīng)力？【選項(xiàng)】A.回火B(yǎng).滲碳C.調(diào)質(zhì)D.硬化【參考答案】A【詳細(xì)解析】淬火后立即回火（T6或T7）可有效消除殘余應(yīng)力和調(diào)整硬度。滲碳（B）用于表面硬化，調(diào)質(zhì)（C）是淬火+高溫回火，硬化（D）是廣義淬火工藝。【題干12】加工斜齒輪時，確定螺旋角的主要依據(jù)是？【選項(xiàng)】A.中心距B.傳動平穩(wěn)性C.齒面接觸強(qiáng)度D.齒輪精度等級【參考答案】C【詳細(xì)解析】螺旋角影響接觸線長度和齒面接觸強(qiáng)度，通常根據(jù)接觸強(qiáng)度公式計(jì)算最佳值（如20°~35°）。中心距（A）由齒輪模數(shù)和齒數(shù)決定，傳動平穩(wěn)性（B）與精度等級相關(guān)?！绢}干13】齒輪精度等級7級對應(yīng)的加工方法通常是？【選項(xiàng)】A.滾齒+剃齒B.插齒+磨齒C.滾齒+研磨D.插齒+珩磨【參考答案】A【詳細(xì)解析】7級精度（GB/T10095.1-2008）需滾齒或插齒作為粗加工，剃齒作為精加工，剃齒可修正滾齒殘留誤差并提升表面質(zhì)量。插齒+磨齒（B）適用于更高精度（6級），珩磨（D）多用于液壓齒輪。【題干14】齒輪副中主動輪齒數(shù)z1=30，從動輪z2=50，其傳動比i是多少？【選項(xiàng)】A.0.6B.1.5C.2.5D.3.0【參考答案】A【詳細(xì)解析】傳動比i=z2/z1=50/30≈1.666，但選項(xiàng)中無精確值。實(shí)際考試中可能要求近似值，需注意選項(xiàng)設(shè)計(jì)合理性。此處選項(xiàng)A為0.6（30/50），B為1.5（3/2），可能存在題目設(shè)置錯誤，正確答案應(yīng)為B（若i=z1/z2=0.6）。需根據(jù)實(shí)際考試標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整。【題干15】齒輪毛刺過長的主要成因是？【選項(xiàng)】A.齒形修緣不足B.刀具磨損C.冷卻液不足D.材料硬度低【參考答案】B【詳細(xì)解析】刀具磨損導(dǎo)致切削深度不均，產(chǎn)生毛刺。修緣不足（A）會加劇邊緣應(yīng)力集中，冷卻液不足（C）引起溫升和刀具磨損，材料硬度低（D）導(dǎo)致崩刃而非毛刺。【題干16】加工淬硬齒輪時，必須使用哪種冷卻方式？【選項(xiàng)】A.乳化液B.稀油C.煤油D.水溶性切削液【參考答案】C【詳細(xì)解析】淬硬齒輪硬度高（HRC>55），需使用高閃點(diǎn)冷卻液（如煤油）避免與切削液混合引發(fā)火災(zāi)。乳化液（A）和稀油（B）易燃，水溶性切削液（D）冷卻性過強(qiáng)導(dǎo)致工件變形?！绢}干17】齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算中，主要考慮參數(shù)是？【選項(xiàng)】A.齒寬B.齒高C.齒根厚度D.螺旋角【參考答案】C【詳細(xì)解析】彎曲疲勞強(qiáng)度公式σF=K×Ft/(b×Sm)，其中Sm為齒根彎曲應(yīng)力，與齒根厚度（d_f）直接相關(guān)。齒寬（A）影響接觸強(qiáng)度，齒高（B）和螺旋角（D）影響整體載荷分布?！绢}干18】齒輪測量中，檢測齒形誤差通常使用什么儀器？【選項(xiàng)】A.齒輪測量中心B.三坐標(biāo)測量機(jī)C.公法線千分尺D.齒輪卡尺【參考答案】A【詳細(xì)解析】齒輪測量中心（如YY/T5322-2012標(biāo)準(zhǔn)）可綜合測量齒距、齒形、齒向等參數(shù)，三坐標(biāo)測量機(jī)（B）通用性強(qiáng)但效率低，公法線千分尺（C）僅測跨齒尺寸，齒輪卡尺（D）精度不足。【題干19】齒輪副中心距變動量Δa的計(jì)算公式為？【選項(xiàng)】A.Δa=m(2ξ1+ξ2)B.Δa=m(ξ1+ξ2)C.Δa=m(ξ1-ξ2)D.Δa=m(ξ1+ξ2)/2【參考答案】A【詳細(xì)解析】變位齒輪中心距公式為a=m(z1+z2)/2±m(xù)(ξ1+ξ2)，變動量Δa=m(ξ1+ξ2)（正變位時為“+”，負(fù)變位時為“-”）。選項(xiàng)B缺少系數(shù)2，C為單側(cè)變位差，D為平均變位量?！绢}干20】齒輪精度等級5級對應(yīng)的加工方法通常是？【選項(xiàng)】A.滾齒+剃齒+磨齒B.插齒+珩磨C.磨齒+研磨D.珩磨+超精加工【參考答案】A【詳細(xì)解析】5級精度（GB/T10095.1-2008）需滾齒/插齒粗加工，剃齒精加工，最后磨齒修正表面粗糙度。珩磨（B）多用于6級精度，研磨（C）和超精加工（D）用于更高精度（4級及以上）。2025年機(jī)械制造行業(yè)技能考試-制齒工歷年參考題庫含答案解析(篇5)【題干1】在滾齒加工中，切削速度對齒輪表面粗糙度的影響主要體現(xiàn)在哪些方面？【選項(xiàng)】A.切削速度越低，表面粗糙度越高B.切削速度適當(dāng)增加可降低表面粗糙度C.切削速度與表面粗糙度無關(guān)D.切削速度過高導(dǎo)致刀具磨損加劇【參考答案】B【詳細(xì)解析】滾齒加工中，適當(dāng)提高切削速度可減少刀具與工件的摩擦?xí)r間，從而降低表面粗糙度。但需注意過高速度會引發(fā)刀具過快磨損（對應(yīng)選項(xiàng)D），因此需根據(jù)材料硬度和工藝要求平衡速度與質(zhì)量。選項(xiàng)A錯誤，選項(xiàng)C忽略材料特性影響?！绢}干2】加工硬質(zhì)合金刀具時，常用的熱處理工藝不包括以下哪種方法？【選項(xiàng)】A.淬火+低溫回火B(yǎng).滲碳+淬火C.氧化處理D.淬火+中溫回火【參考答案】B【詳細(xì)解析】硬質(zhì)合金刀具熱處理以“淬火+低溫回火（A）”為主，以保持高硬度和耐磨性。滲碳+淬火（B）適用于低碳鋼件，而硬質(zhì)合金無需滲碳。氧化處理（C）多用于鋁青銅等材料，選項(xiàng)D中溫回火會導(dǎo)致硬度下降，故正確答案為B?！绢}干3】齒輪嚙合傳動中，影響接觸強(qiáng)度的薄弱環(huán)節(jié)是哪個要素？【選項(xiàng)】A.齒面接觸應(yīng)力B.齒根彎曲應(yīng)力C.齒輪副中心距D.齒輪材料屈服強(qiáng)度【參考答案】A【詳細(xì)解析】接觸強(qiáng)度直接關(guān)聯(lián)齒面接觸應(yīng)力（A），應(yīng)力集中區(qū)域多發(fā)生在齒根與齒面的過渡處。彎曲應(yīng)力（B）影響單個齒的強(qiáng)度，中心距（C）影響傳動平穩(wěn)性，材料屈服強(qiáng)度（D）決定極限承載能力，故接觸強(qiáng)度薄弱環(huán)節(jié)為A?！绢}干4】加工淬火鋼齒輪時，為減少變形需采取哪種工藝措施？【選項(xiàng)】A.粗加工后自然時效B.熱處理前安排去應(yīng)力退火C.提高切削用量縮短加工周期D.加工后立即進(jìn)行低溫回火【參考答案】B【詳細(xì)解析】淬火鋼齒輪在熱處理前需進(jìn)行去應(yīng)力退火（B），消除內(nèi)應(yīng)力以防止后續(xù)加工變形。自然時效（A）周期長且不穩(wěn)定，加工周期（C）受材料剛性限制，低溫回火（D）需在熱處理后進(jìn)行?！绢}干5】齒輪精度等級中，7級精度齒輪通常應(yīng)用于哪種工況？【選項(xiàng)】A.高速重載傳動B.普通機(jī)床主軸傳動C.精密測量儀器D.軍工精密導(dǎo)航系統(tǒng)【參考答案】B【詳細(xì)解析】7級精度（DIN7級）適用于中速中載傳動，如普通機(jī)床主軸（B）。高速重載（A）需6級及以上精度，精密儀器（C）需8級以上，軍工導(dǎo)航（D）可能要求更高，故B為正確答案。【題干6】制齒工檢測齒輪周節(jié)累積誤差時，常用的量具是？【選項(xiàng)】A.公法線千分尺B.齒輪卡尺C.周節(jié)檢查儀D.三坐標(biāo)測量機(jī)【參考答案】C【詳細(xì)解析】周節(jié)累積誤差需用周節(jié)檢查儀（C）逐齒測量，公法線千分尺（A）用于跨齒測量，齒輪卡尺（B）僅測公稱尺寸，三坐標(biāo)（D）成本高且非專用?！绢}干7】加工淬硬齒輪時，必須使用的冷卻方式是？【選項(xiàng)】A.乳化液冷卻B.壓縮空氣冷卻C.專用硬質(zhì)合金刀具D.液壓冷卻系統(tǒng)【參考答案】C【詳細(xì)解析】淬硬齒輪需采用硬質(zhì)合金刀具（C）進(jìn)行冷加工，普通刀具無法承受高溫。乳化液（A）用于切削液，壓縮空氣（B）用于非金屬加工，液壓冷涼（D）屬輔助冷卻?！绢}干8】齒輪副齒面接觸斑點(diǎn)形狀異?？赡苡梢韵履姆N原因引起？【選項(xiàng)】A.齒輪副中心距過小B.軸承游隙過大C.齒輪材料硬度不足D.齒形修正量超出公差【參考答案】B【詳細(xì)解析】軸承游隙過大（B）會導(dǎo)致齒輪嚙合深度不足，接觸斑點(diǎn)多出現(xiàn)在齒面中部。中心距過?。ˋ）會導(dǎo)致嚙合過緊，材料硬度不足（C）引發(fā)點(diǎn)蝕，齒形修正（D）需符合精度要求?！绢}干9】加工薄壁齒輪時，易出現(xiàn)哪種變形缺陷？【選項(xiàng)】A.齒面點(diǎn)蝕B.齒圈畸變C.表面硬化層脫落D.刀具磨損【參考答案】B【詳細(xì)解析】薄壁齒輪受切削力易產(chǎn)生齒圈畸變（B），因其剛性差導(dǎo)致齒圈彈性變形。點(diǎn)蝕（A）多因疲勞應(yīng)力，表面脫落（C）需高溫處理，刀具磨損（D）屬通用問題。【題干10】硬質(zhì)合金齒輪滾刀的合理熱處理溫度范圍是？