2025年鑄造工（初級(jí)）鑄造技術(shù)革新考試試卷考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______一、選擇題（本大題共25小題，每小題2分，滿分50分。在每小題列出的四個(gè)選項(xiàng)中，只有一項(xiàng)是最符合題目要求的，請(qǐng)將正確選項(xiàng)的字母填在題后的括號(hào)內(nèi)。）1.鑄造工藝中，砂型鑄造屬于哪一種鑄造方法？（A）A.砂型鑄造B.金屬型鑄造C.熔模鑄造D.壓力鑄造2.制作砂型時(shí)，通常使用哪種材料作為粘結(jié)劑？（B）A.水玻璃B.氯化鈉C.乙醇D.硅酸鈉3.在鑄造過程中，澆注溫度過高可能會(huì)導(dǎo)致什么問題？（C）A.鑄件收縮不足B.鑄件表面光潔C.鑄件產(chǎn)生氣孔D.鑄件組織致密4.砂型的緊實(shí)度對(duì)鑄件質(zhì)量有什么影響？（A）A.緊實(shí)度越高，鑄件強(qiáng)度越好B.緊實(shí)度越高，鑄件重量越輕C.緊實(shí)度越高，鑄件越容易產(chǎn)生裂紋D.緊實(shí)度越高，鑄件越容易產(chǎn)生氣孔5.鑄造過程中，冒口的主要作用是什么？（B）A.澆注金屬的通道B.排除型腔中的氣體C.減少金屬的收縮D.增加鑄件的強(qiáng)度6.砂型鑄造中，設(shè)置澆口的主要目的是什么？（A）A.引導(dǎo)金屬液進(jìn)入型腔B.排除型腔中的氣體C.減少金屬的收縮D.增加鑄件的強(qiáng)度7.鑄造過程中，冷卻速度過快可能會(huì)導(dǎo)致什么問題？（C）A.鑄件組織致密B.鑄件表面光潔C.鑄件產(chǎn)生裂紋D.鑄件強(qiáng)度提高8.砂型鑄造中，型砂的透氣性對(duì)鑄件質(zhì)量有什么影響？（B）A.透氣性越高，鑄件強(qiáng)度越好B.透氣性越高，鑄件越不容易產(chǎn)生氣孔C.透氣性越高，鑄件越容易產(chǎn)生裂紋D.透氣性越高，鑄件越容易產(chǎn)生縮孔9.鑄造過程中，設(shè)置冷鐵的主要目的是什么？（A）A.加速鑄件冷卻B.排除型腔中的氣體C.減少金屬的收縮D.增加鑄件的強(qiáng)度10.砂型鑄造中，砂芯的主要作用是什么？（B）A.形成鑄件的主體結(jié)構(gòu)B.形成鑄件的內(nèi)部空腔C.排除型腔中的氣體D.增加鑄件的強(qiáng)度11.鑄造過程中，澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不合理可能會(huì)導(dǎo)致什么問題？（C）A.澆注金屬的流動(dòng)性好B.鑄件表面光潔C.鑄件產(chǎn)生冷隔D.鑄件組織致密12.砂型鑄造中，型砂的濕強(qiáng)度對(duì)鑄件質(zhì)量有什么影響？（A）A.濕強(qiáng)度越高，鑄件越不容易產(chǎn)生塌陷B.濕強(qiáng)度越高，鑄件越容易產(chǎn)生裂紋C.濕強(qiáng)度越高，鑄件越容易產(chǎn)生氣孔D.濕強(qiáng)度越高，鑄件越容易產(chǎn)生縮孔13.鑄造過程中，金屬液的流動(dòng)性對(duì)鑄件質(zhì)量有什么影響？（B）A.流動(dòng)性越好，鑄件越容易產(chǎn)生裂紋B.流動(dòng)性越好，鑄件越容易填充型腔C.流動(dòng)性越好，鑄件越容易產(chǎn)生氣孔D.流動(dòng)性越好，鑄件越容易產(chǎn)生縮孔14.砂型鑄造中，設(shè)置冒口的高度對(duì)鑄件質(zhì)量有什么影響？（A）A.冒口高度合適，可以有效地排除型腔中的氣體B.冒口高度合適，可以有效地減少金屬的收縮C.冒口高度合適，可以有效地增加鑄件的強(qiáng)度D.冒口高度合適，可以有效地防止鑄件產(chǎn)生裂紋15.鑄造過程中，金屬液的溫度對(duì)鑄件質(zhì)量有什么影響？（B）A.溫度越高，鑄件越容易產(chǎn)生裂紋B.溫度越高，鑄件越容易填充型腔C.溫度越高，鑄件越容易產(chǎn)生氣孔D.溫度越高，鑄件越容易產(chǎn)生縮孔16.砂型鑄造中，型砂的緊實(shí)度如何影響鑄件的強(qiáng)度？（A）A.緊實(shí)度越高，鑄件的強(qiáng)度越好B.緊實(shí)度越高，鑄件的強(qiáng)度越差C.緊實(shí)度對(duì)鑄件的強(qiáng)度沒有影響D.緊實(shí)度越低，鑄件的強(qiáng)度越好17.鑄造過程中，澆注速度對(duì)鑄件質(zhì)量有什么影響？（C）A.澆注速度越快，鑄件越容易產(chǎn)生裂紋B.澆注速度越快，鑄件越容易產(chǎn)生氣孔C.澆注速度越快，鑄件越容易填充型腔D.澆注速度越快，鑄件越容易產(chǎn)生縮孔18.砂型鑄造中，型砂的透氣性如何影響鑄件的表面質(zhì)量？（B）A.透氣性越高，鑄件表面越粗糙B.透氣性越高，鑄件表面越光潔C.透氣性越高，鑄件表面越容易產(chǎn)生氣孔D.透氣性越高，鑄件表面越容易產(chǎn)生縮孔19.鑄造過程中，金屬液的成分對(duì)鑄件質(zhì)量有什么影響？（A）A.成分合適，可以提高鑄件的性能B.成分合適，可以提高鑄件的重量C.成分合適，可以提高鑄件的成本D.成分合適，可以提高鑄件的美觀度20.砂型鑄造中，設(shè)置冷鐵的位置對(duì)鑄件質(zhì)量有什么影響？（A）A.冷鐵位置合適，可以有效地加速鑄件冷卻B.冷鐵位置合適，可以有效地減少金屬的收縮C.冷鐵位置合適，可以有效地增加鑄件的強(qiáng)度D.冷鐵位置合適，可以有效地防止鑄件產(chǎn)生裂紋21.鑄造過程中，金屬液的氧化對(duì)鑄件質(zhì)量有什么影響？（C）A.氧化越少，鑄件越容易產(chǎn)生裂紋B.氧化越少，鑄件越容易產(chǎn)生氣孔C.氧化越少，鑄件的質(zhì)量越好D.氧化越少，鑄件越容易產(chǎn)生縮孔22.砂型鑄造中，型砂的耐火度對(duì)鑄件質(zhì)量有什么影響？（A）A.耐火度越高，鑄件越不容易產(chǎn)生變形B.耐火度越高，鑄件越容易產(chǎn)生裂紋C.耐火度越高，鑄件越容易產(chǎn)生氣孔D.耐火度越高，鑄件越容易產(chǎn)生縮孔23.鑄造過程中，金屬液的吸氣對(duì)鑄件質(zhì)量有什么影響？（C）A.吸氣越少，鑄件越容易產(chǎn)生裂紋B.吸氣越少，鑄件越容易產(chǎn)生氣孔C.吸氣越少，鑄件的質(zhì)量越好D.吸氣越少，鑄件越容易產(chǎn)生縮孔24.砂型鑄造中，型砂的濕強(qiáng)度如何影響鑄件的尺寸精度？（A）A.濕強(qiáng)度越高，鑄件的尺寸精度越高B.濕強(qiáng)度越高，鑄件的尺寸精度越低C.濕強(qiáng)度對(duì)鑄件的尺寸精度沒有影響D.濕強(qiáng)度越低，鑄件的尺寸精度越高25.鑄造過程中，金屬液的冷卻速度對(duì)鑄件質(zhì)量有什么影響？（B）A.冷卻速度越快，鑄件越容易產(chǎn)生裂紋B.冷卻速度越快，鑄件的強(qiáng)度越高C.冷卻速度越快，鑄件越容易產(chǎn)生氣孔D.冷卻速度越快，鑄件越容易產(chǎn)生縮孔二、判斷題（本大題共25小題，每小題2分，滿分50分。請(qǐng)判斷下列敘述的正誤，正確的填“√”，錯(cuò)誤的填“×”。）1.砂型鑄造是一種常見的鑄造方法，適用于各種形狀的鑄件。（√）2.型砂的緊實(shí)度越高，鑄件的強(qiáng)度越好。（√）3.澆注溫度過高會(huì)導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生氣孔。（√）4.冒口的主要作用是排除型腔中的氣體。（√）5.設(shè)置澆口的主要目的是引導(dǎo)金屬液進(jìn)入型腔。（√）6.冷卻速度過快會(huì)導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生裂紋。（√）7.型砂的透氣性越高，鑄件越不容易產(chǎn)生氣孔。（√）8.設(shè)置冷鐵的主要目的是加速鑄件冷卻。（√）9.砂芯的主要作用是形成鑄件的內(nèi)部空腔。（√）10.澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不合理會(huì)導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生冷隔。（√）11.型砂的濕強(qiáng)度越高，鑄件越不容易產(chǎn)生塌陷。（√）12.金屬液的流動(dòng)性越好，鑄件越容易填充型腔。（√）13.設(shè)置冒口的高度合適可以有效地排除型腔中的氣體。（√）14.金屬液的溫度越高，鑄件越容易填充型腔。（√）15.砂型鑄造中，型砂的緊實(shí)度越高，鑄件的強(qiáng)度越好。（√）16.澆注速度越快，鑄件越容易填充型腔。（√）17.型砂的透氣性越高，鑄件表面越光潔。（√）18.金屬液的成分合適可以提高鑄件的性能。（√）19.設(shè)置冷鐵的位置合適可以有效地加速鑄件冷卻。（√）20.金屬液的氧化越少，鑄件的質(zhì)量越好。（√）21.砂型鑄造中，型砂的耐火度越高，鑄件越不容易產(chǎn)生變形。（√）22.鑄造過程中，金屬液的吸氣越少，鑄件的質(zhì)量越好。（√）23.砂型鑄造中，型砂的濕強(qiáng)度越高，鑄件的尺寸精度越高。（√）24.鑄造過程中，金屬液的冷卻速度越快，鑄件的強(qiáng)度越高。（√）25.砂型鑄造是一種經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的鑄造方法。（√）三、簡答題（本大題共5小題，每小題5分，滿分25分。請(qǐng)根據(jù)題目要求，簡要回答問題。）1.簡述砂型鑄造的基本過程及其主要特點(diǎn)。砂型鑄造的基本過程主要包括制作型砂、造型、制芯、合型、澆注、冷卻和清理等步驟。首先，制作型砂，將原砂、粘結(jié)劑、水和一些附加物混合均勻，形成具有一定強(qiáng)度和透氣性的型砂。然后，進(jìn)行造型，將型砂放入模具中，通過振動(dòng)或壓實(shí)等方式使其緊實(shí)，形成砂型。接著，制芯，根據(jù)鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的需要，制作砂芯，以形成鑄件的內(nèi)部空腔。之后，合型，將砂型和砂芯組合在一起，確保它們之間的配合精度。然后，進(jìn)行澆注，將熔化的金屬液倒入型腔中，填充整個(gè)型腔。接著，冷卻，讓金屬液在型腔中逐漸冷卻凝固，形成鑄件。最后，清理，去除鑄件表面的砂殼和多余的材料，得到最終的鑄件。砂型鑄造的主要特點(diǎn)是工藝簡單、成本低廉、適應(yīng)性強(qiáng)，可以制造各種形狀和尺寸的鑄件，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域。2.鑄造過程中，澆注系統(tǒng)的作用是什么？如何設(shè)計(jì)合理的澆注系統(tǒng)？澆注系統(tǒng)在鑄造過程中起著重要的作用，它負(fù)責(zé)將熔化的金屬液從澆包中引入型腔，并確保金屬液能夠順利、均勻地填充型腔。合理的澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)可以提高金屬液的流動(dòng)性，減少金屬液的氧化和吸氣，避免產(chǎn)生氣孔、冷隔等缺陷，并確保鑄件的質(zhì)量。設(shè)計(jì)合理的澆注系統(tǒng)需要考慮以下幾個(gè)方面：首先，澆注系統(tǒng)的形狀和尺寸要合理，以確保金屬液的流動(dòng)性。其次，澆注系統(tǒng)的位置要恰當(dāng)，以避免金屬液在填充型腔時(shí)產(chǎn)生渦流和飛濺。此外，澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)要簡單，以減少金屬液的阻力。最后，澆注系統(tǒng)的材料要具有良好的耐高溫性能，以承受金屬液的高溫。3.簡述冒口在鑄造過程中的作用及其設(shè)計(jì)要點(diǎn)。冒口在鑄造過程中起著重要的作用，它主要用于排除型腔中的氣體，防止金屬液在填充型腔時(shí)產(chǎn)生氣孔。此外，冒口還可以起到補(bǔ)縮的作用，即補(bǔ)充金屬液在冷卻過程中因收縮而產(chǎn)生的體積變化，從而避免鑄件產(chǎn)生縮孔或縮松等缺陷。設(shè)計(jì)冒口時(shí)需要考慮以下幾個(gè)要點(diǎn)：首先，冒口的高度要合適，以確保能夠有效地排除型腔中的氣體。其次，冒口的位置要恰當(dāng)，通常設(shè)置在鑄件的最高處，以利于氣體的排出。此外，冒口的尺寸要合適，以能夠提供足夠的補(bǔ)縮量。最后，冒口的形狀要簡單，以減少金屬液的阻力。4.簡述型砂的緊實(shí)度和透氣性對(duì)鑄件質(zhì)量的影響。型砂的緊實(shí)度對(duì)鑄件質(zhì)量有重要影響。緊實(shí)度越高，型砂的強(qiáng)度越大，鑄件的強(qiáng)度也越高。然而，如果緊實(shí)度過高，可能會(huì)導(dǎo)致金屬液在填充型腔時(shí)產(chǎn)生困難，甚至產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。因此，需要根據(jù)鑄件的要求合理控制型砂的緊實(shí)度。型砂的透氣性對(duì)鑄件質(zhì)量也有重要影響。透氣性越高，型腔中的氣體越容易排出，從而減少金屬液在填充型腔時(shí)產(chǎn)生氣孔的可能性。然而，如果透氣性過高，可能會(huì)導(dǎo)致金屬液在填充型腔時(shí)產(chǎn)生飛濺，甚至產(chǎn)生金屬液的損失。因此，需要根據(jù)鑄件的要求合理控制型砂的透氣性。5.簡述鑄造過程中，金屬液的溫度、澆注速度和冷卻速度對(duì)鑄件質(zhì)量的影響。金屬液的溫度對(duì)鑄件質(zhì)量有重要影響。溫度越高，金屬液的流動(dòng)性越好，越容易填充型腔。然而，如果溫度過高，可能會(huì)導(dǎo)致金屬液的氧化和吸氣，從而降低鑄件的質(zhì)量。因此，需要根據(jù)鑄件的要求合理控制金屬液的溫度。澆注速度對(duì)鑄件質(zhì)量也有重要影響。澆注速度越快，金屬液在填充型腔時(shí)越容易產(chǎn)生渦流和飛濺，從而增加金屬液的氧化和吸氣，降低鑄件的質(zhì)量。因此，需要根據(jù)鑄件的要求合理控制澆注速度。冷卻速度對(duì)鑄件質(zhì)量也有重要影響。冷卻速度越快，鑄件的強(qiáng)度越高，但同時(shí)也容易產(chǎn)生裂紋。因此，需要根據(jù)鑄件的要求合理控制冷卻速度。四、論述題（本大題共2小題，每小題10分，滿分20分。請(qǐng)根據(jù)題目要求，詳細(xì)論述問題。）1.論述砂型鑄造在工業(yè)生產(chǎn)中的優(yōu)勢和應(yīng)用范圍。砂型鑄造在工業(yè)生產(chǎn)中具有許多優(yōu)勢，這也是它得以廣泛應(yīng)用的原因。首先，砂型鑄造工藝簡單，成本低廉。相比于其他鑄造方法，砂型鑄造不需要復(fù)雜的設(shè)備和工藝，只需要一些基本的工具和材料就可以進(jìn)行。這使得砂型鑄造成為一種經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的鑄造方法。其次，砂型鑄造適應(yīng)性強(qiáng)，可以制造各種形狀和尺寸的鑄件。無論是簡單的零件還是復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，砂型鑄造都可以滿足需求。這使得砂型鑄造在各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。例如，在汽車工業(yè)中，砂型鑄造被用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、變速箱殼體等零件；在機(jī)械工業(yè)中，砂型鑄造被用于制造齒輪、軸承座等零件；在石油化工行業(yè)，砂型鑄造被用于制造反應(yīng)釜、管道等設(shè)備。此外，砂型鑄造還可以制造一些特殊性能的鑄件，如耐高溫、耐腐蝕等。這些優(yōu)勢使得砂型鑄造在工業(yè)生產(chǎn)中具有重要的地位。2.論述鑄造過程中，如何控制金屬液的氧化和吸氣，以提高鑄件質(zhì)量。在鑄造過程中，金屬液的氧化和吸氣是影響鑄件質(zhì)量的重要因素。金屬液的氧化會(huì)導(dǎo)致鑄件表面產(chǎn)生氧化皮，降低鑄件的表面質(zhì)量。同時(shí)，氧化還會(huì)消耗金屬液中的有益元素，影響鑄件的性能。金屬液的吸氣會(huì)導(dǎo)致鑄件內(nèi)部產(chǎn)生氣孔，降低鑄件的致密度和強(qiáng)度。因此，控制金屬液的氧化和吸氣對(duì)于提高鑄件質(zhì)量至關(guān)重要。首先，可以采取一些措施來減少金屬液的氧化。例如，可以使用覆蓋劑來覆蓋金屬液表面，防止金屬液與空氣接觸。此外，還可以使用惰性氣體來保護(hù)金屬液，防止金屬液與空氣接觸。其次，可以采取一些措施來減少金屬液的吸氣。例如，可以提高澆注系統(tǒng)的密封性，防止金屬液在填充型腔時(shí)與空氣接觸。此外，還可以在澆注系統(tǒng)中添加一些吸氣抑制劑，防止金屬液中的氣體被吸入型腔。通過這些措施，可以有效地控制金屬液的氧化和吸氣，提高鑄件的質(zhì)量。本次試卷答案如下一、選擇題答案及解析1.答案：A解析：砂型鑄造是一種最基本、最常用的鑄造方法，它利用砂作為主要造型材料制作型腔，適用于各種復(fù)雜程度的鑄件。2.答案：B解析：型砂中的粘結(jié)劑（如水玻璃、氯化鈉等）能夠?qū)⑸傲Ｕ辰Y(jié)在一起，形成具有一定強(qiáng)度和形狀的砂型，其中水玻璃是最常用的粘結(jié)劑之一。3.答案：C解析：澆注溫度過高會(huì)導(dǎo)致金屬液中的氣體溶解度降低，在冷卻過程中氣體來不及逸出，從而形成氣孔，影響鑄件質(zhì)量。4.答案：A解析：型砂的緊實(shí)度越高，砂粒之間的接觸越緊密，形成的砂型強(qiáng)度越大，鑄件在冷卻收縮時(shí)不易產(chǎn)生塌陷或變形，從而提高鑄件強(qiáng)度。5.答案：B解析：冒口的主要作用是排出型腔中的氣體，防止氣體在鑄件中形成氣孔，同時(shí)還可以作為金屬液的補(bǔ)縮源，減少縮孔和縮松的產(chǎn)生。6.答案：A解析：澆口是金屬液進(jìn)入型腔的通道，其主要作用是引導(dǎo)金屬液順利填充型腔，確保金屬液能夠均勻地分布在整個(gè)型腔中。7.答案：C解析：冷卻速度過快會(huì)導(dǎo)致鑄件表層迅速凝固，而內(nèi)部金屬液仍處于高溫狀態(tài)，形成較大的溫度梯度，容易導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生熱應(yīng)力，從而引發(fā)裂紋。8.答案：B解析：型砂的透氣性越高，型腔中的氣體越容易排出，從而減少金屬液在填充型腔時(shí)產(chǎn)生氣孔的可能性，有利于提高鑄件質(zhì)量。9.答案：A解析：冷鐵的主要作用是加速鑄件特定部位的冷卻，形成溫度梯度，從而細(xì)化晶粒，提高鑄件局部區(qū)域的強(qiáng)度，防止產(chǎn)生縮孔和縮松。10.答案：B解析：砂芯主要用于形成鑄件的內(nèi)部空腔或復(fù)雜形狀，確保鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的完整性，是砂型鑄造中不可或缺的一部分。11.答案：C解析：澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不合理會(huì)導(dǎo)致金屬液在填充型腔時(shí)產(chǎn)生渦流和壓力波動(dòng)，容易形成冷隔（金屬液未能完全融合的區(qū)域），影響鑄件表面質(zhì)量。12.答案：A解析：型砂的濕強(qiáng)度越高，其在濕潤狀態(tài)下的粘結(jié)能力越強(qiáng)，鑄件在澆注和冷卻過程中不易產(chǎn)生塌陷或變形，有利于提高鑄件的尺寸精度和形狀穩(wěn)定性。13.答案：B解析：金屬液的流動(dòng)性越好，越容易填充型腔的各個(gè)角落，減少填充不滿或產(chǎn)生冷隔的可能性，有利于提高鑄件的完整性和表面質(zhì)量。14.答案：A解析：冒口的高度要適中，過高或過低都不利于氣體的排出和補(bǔ)縮作用的發(fā)揮。合適的高度可以確保冒口能夠有效地排出型腔中的氣體，并補(bǔ)充金屬液的收縮。15.答案：B解析：金屬液的溫度越高，其流動(dòng)性越好，越容易填充型腔，減少填充時(shí)間，同時(shí)也有利于減少金屬液的氧化和吸氣，提高鑄件質(zhì)量。16.答案：A解析：型砂的緊實(shí)度越高，砂粒之間的接觸越緊密，形成的砂型強(qiáng)度越大，鑄件在冷卻收縮時(shí)不易產(chǎn)生塌陷或變形，從而提高鑄件的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性。17.答案：C解析：澆注速度越快，金屬液在填充型腔時(shí)越容易產(chǎn)生渦流和壓力波動(dòng)，容易導(dǎo)致金屬液的飛濺和氧化，同時(shí)也有利于減少金屬液的凝固時(shí)間，提高鑄件的填充完整性。18.答案：B解析：型砂的透氣性越高，型腔中的氣體越容易排出，從而減少金屬液在填充型腔時(shí)產(chǎn)生氣孔的可能性，有利于提高鑄件表面的光潔度。19.答案：A解析：金屬液的成分合適可以提高鑄件的力學(xué)性能、耐腐蝕性、耐高溫性等，滿足不同應(yīng)用場景的需求，從而提高鑄件的整體質(zhì)量和使用壽命。20.答案：A解析：冷鐵的位置要恰當(dāng)，通常設(shè)置在鑄件需要強(qiáng)化或防止產(chǎn)生縮孔的部位，合適的位置可以有效地加速鑄件冷卻，形成溫度梯度，提高鑄件的局部強(qiáng)度。21.答案：C解析：金屬液的氧化越少，鑄件表面的氧化皮越少，有利于提高鑄件表面的光潔度和耐腐蝕性，同時(shí)也有利于減少金屬液的損失，提高鑄件的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。22.答案：A解析：型砂的耐火度越高，其能夠承受的高溫越高，在高溫金屬液的作用下不易變形或熔化，有利于提高鑄件的尺寸精度和形狀穩(wěn)定性。23.答案：C解析：金屬液的吸氣越少，鑄件內(nèi)部產(chǎn)生的氣孔越少，鑄件的致密度越高，強(qiáng)度和力學(xué)性能越好，有利于提高鑄件的整體質(zhì)量。24.答案：B解析：金屬液的冷卻速度越快，鑄件的表層迅速凝固，形成細(xì)小的晶粒，從而提高鑄件的強(qiáng)度和硬度，但同時(shí)也容易產(chǎn)生裂紋，需要合理控制冷卻速度。25.答案：√解析：砂型鑄造是一種經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的鑄造方法，廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，具有工藝簡單、成本低廉、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。二、判斷題答案及解析1.答案：√解析：砂型鑄造是一種常見的鑄造方法，適用于各種形狀和尺寸的鑄件，具有工藝簡單、成本低廉、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。2.答案：√解析：型砂的緊實(shí)度越高，砂粒之間的接觸越緊密，形成的砂型強(qiáng)度越大，鑄件在冷卻收縮時(shí)不易產(chǎn)生塌陷或變形，從而提高鑄件的強(qiáng)度。3.答案：√解析：澆注溫度過高會(huì)導(dǎo)致金屬液中的氣體溶解度降低，在冷卻過程中氣體來不及逸出，從而形成氣孔，影響鑄件質(zhì)量。4.答案：√解析：冒口的主要作用是排出型腔中的氣體，防止氣體在鑄件中形成氣孔，同時(shí)還可以作為金屬液的補(bǔ)縮源，減少縮孔和縮松的產(chǎn)生。5.答案：√解析：設(shè)置澆口的主要目的是引導(dǎo)金屬液順利進(jìn)入型腔，確保金屬液能夠均勻地分布在整個(gè)型腔中，提高鑄件的填充完整性。6.答案：√解析：冷卻速度過快會(huì)導(dǎo)致鑄件表層迅速凝固，而內(nèi)部金屬液仍處于高溫狀態(tài)，形成較大的溫度梯度，容易導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生熱應(yīng)力，從而引發(fā)裂紋。7.答案：√解析：型砂的透氣性越高，型腔中的氣體越容易排出，從而減少金屬液在填充型腔時(shí)產(chǎn)生氣孔的可能性，有利于提高鑄件質(zhì)量。8.答案：√解析：設(shè)置冷鐵的主要目的是加速鑄件冷卻，形成溫度梯度，從而細(xì)化晶粒，提高鑄件局部區(qū)域的強(qiáng)度，防止產(chǎn)生縮孔和縮松。9.答案：√解析：砂芯主要用于形成鑄件的內(nèi)部空腔或復(fù)雜形狀，確保鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的完整性，是砂型鑄造中不可或缺的一部分。10.答案：√解析：澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不合理會(huì)導(dǎo)致金屬液在填充型腔時(shí)產(chǎn)生渦流和壓力波動(dòng)，容易形成冷隔（金屬液未能完全融合的區(qū)域），影響鑄件表面質(zhì)量。11.答案：√解析：型砂的濕強(qiáng)度越高，其在濕潤狀態(tài)下的粘結(jié)能力越強(qiáng)，鑄件在澆注和冷卻過程中不易產(chǎn)生塌陷或變形，有利于提高鑄件的尺寸精度和形狀