壓力容器日常維護(hù)及故障處理記錄模板一、模板編制背景及目的壓力容器作為承壓類特種設(shè)備，其安全運(yùn)行直接關(guān)系到生產(chǎn)安全與人員生命財(cái)產(chǎn)安全。根據(jù)《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG____）等法規(guī)要求，使用單位必須建立設(shè)備全生命周期檔案，其中日常維護(hù)記錄與故障處理記錄是核心內(nèi)容。本模板旨在規(guī)范壓力容器運(yùn)維記錄的內(nèi)容與格式，實(shí)現(xiàn)：1.狀態(tài)追溯：通過日常記錄跟蹤設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，提前識(shí)別隱患；2.責(zé)任明確：明確維護(hù)、排查、處理等環(huán)節(jié)的責(zé)任主體；3.經(jīng)驗(yàn)積累：通過故障記錄總結(jié)規(guī)律，優(yōu)化維護(hù)策略；4.合規(guī)性保障：滿足監(jiān)管部門對(duì)特種設(shè)備檔案的檢查要求。二、日常維護(hù)記錄模板日常維護(hù)是預(yù)防壓力容器故障的關(guān)鍵，應(yīng)遵循“定期、定點(diǎn)、定人”原則，記錄內(nèi)容需覆蓋設(shè)備本體、附屬裝置及運(yùn)行參數(shù)。（一）基礎(chǔ)信息欄項(xiàng)目?jī)?nèi)容設(shè)備編號(hào)（與特種設(shè)備使用登記證一致，如：R-001）設(shè)備名稱（如：蒸汽儲(chǔ)罐、反應(yīng)釜）規(guī)格型號(hào)（如：10m3/1.0MPa、500L/0.8MPa）設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)壓力：______MPa；設(shè)計(jì)溫度：______℃；介質(zhì)：______使用部門（如：鍋爐房、化工車間）維護(hù)周期（如：每日/每周/每月，根據(jù)設(shè)備類型及使用頻率確定）維護(hù)人員（簽字）維護(hù)日期______年______月______日（二）日常維護(hù)內(nèi)容欄1.本體外觀檢查檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判斷結(jié)果（正常/異常）處理措施（異常時(shí)填寫）筒體/封頭有無變形、鼓包、凹陷；焊縫有無裂紋、氣孔、夾渣；表面有無腐蝕坑法蘭/密封面有無泄漏（目視/檢漏儀檢測(cè)）；螺栓有無松動(dòng)、銹蝕支座/基礎(chǔ)支座有無變形、開裂；基礎(chǔ)有無沉降、傾斜2.運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)參數(shù)類型設(shè)計(jì)值實(shí)際測(cè)量值判斷結(jié)果（正常/異常）處理措施（異常時(shí)填寫）工作壓力______MPa______MPa介質(zhì)溫度______℃______℃液位______%（或______m）______%（或______m）介質(zhì)成分（如：蒸汽干度≥95%、介質(zhì)純度≥99%）______3.附屬設(shè)備檢查附屬設(shè)備檢查內(nèi)容判斷結(jié)果（正常/異常）處理措施（異常時(shí)填寫）安全閥是否在有效期內(nèi)（校驗(yàn)日期：______）；有無泄漏；鉛封是否完好壓力表指針是否在零位（未運(yùn)行時(shí)）；測(cè)量范圍是否覆蓋工作壓力；有無損壞、銹蝕緊急切斷裝置動(dòng)作是否靈活（手動(dòng)/自動(dòng)測(cè)試）；密封是否可靠爆破片有無變形、破裂；夾持器是否完好液位計(jì)顯示是否清晰；有無泄漏；刻度是否準(zhǔn)確4.潤(rùn)滑與防腐維護(hù)維護(hù)項(xiàng)目維護(hù)內(nèi)容判斷結(jié)果（正常/異常）處理措施（異常時(shí)填寫）密封件O型圈、墊片有無老化、開裂；密封油脂是否充足轉(zhuǎn)動(dòng)部件軸承、聯(lián)軸器有無異響；潤(rùn)滑脂（油）是否變質(zhì)、不足（如：32號(hào)機(jī)械油）防腐層油漆有無脫落；防腐涂層（如：環(huán)氧富鋅漆）有無損壞；銹蝕面積是否超過標(biāo)準(zhǔn)5.清潔維護(hù)清潔部位清潔內(nèi)容完成情況設(shè)備表面清除灰塵、介質(zhì)殘留、油污□已完成□未完成液位計(jì)/壓力表擦拭玻璃面，確保顯示清晰□已完成□未完成排水/排渣口清理堵塞物，確保暢通□已完成□未完成三、故障處理記錄模板故障處理需遵循“及時(shí)排查、科學(xué)處理、驗(yàn)證合格”原則，記錄內(nèi)容需覆蓋故障從發(fā)生到解決的全流程。（一）故障基本信息欄項(xiàng)目?jī)?nèi)容故障發(fā)生時(shí)間______年______月______日______時(shí)______分故障地點(diǎn)（如：鍋爐房R-001儲(chǔ)罐區(qū)）設(shè)備編號(hào)（與日常維護(hù)記錄一致）設(shè)備名稱（如：蒸汽儲(chǔ)罐）故障現(xiàn)象（具體描述，如：“筒體底部焊縫處泄漏，介質(zhì)為高溫蒸汽，壓力從0.8MPa降至0.3MPa”）停機(jī)狀態(tài)□正常停機(jī)□緊急停機(jī)影響范圍（如：“導(dǎo)致車間蒸汽供應(yīng)中斷，2條生產(chǎn)線停產(chǎn)”）（二）故障排查過程欄項(xiàng)目?jī)?nèi)容排查人員（簽字，如：張三、李四）排查工具（如：超聲波探傷儀、檢漏儀、壓力表）排查步驟（按順序描述，如：1.關(guān)閉進(jìn)出口閥門，泄壓至常壓；2.目視檢查泄漏點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)焊縫裂紋；3.用超聲波探傷儀檢測(cè)，裂紋長(zhǎng)度約60mm，深度約3mm；4.檢查壓力控制系統(tǒng)，確認(rèn)無超壓情況）故障原因（明確根因，如：“焊縫焊接質(zhì)量缺陷，長(zhǎng)期受介質(zhì)腐蝕導(dǎo)致裂紋擴(kuò)展”）（三）故障處理情況欄項(xiàng)目?jī)?nèi)容處理人員（簽字，如：王五、趙六）處理方案（經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，如：“1.打磨裂紋至金屬光澤，去除缺陷；2.采用A302焊條補(bǔ)焊，補(bǔ)焊厚度≥原焊縫厚度；3.補(bǔ)焊后進(jìn)行超聲波+滲透探傷，合格后重新涂裝環(huán)氧富鋅漆”）處理時(shí)間______年______月______日______時(shí)______分至______時(shí)______分材料/配件（如：A302焊條、環(huán)氧富鋅漆、密封墊片）臨時(shí)措施（如：“用堵漏膠臨時(shí)封堵泄漏點(diǎn)，防止介質(zhì)進(jìn)一步泄漏”）（四）驗(yàn)證與驗(yàn)收欄項(xiàng)目?jī)?nèi)容驗(yàn)證方法（如：“1.緩慢升壓至工作壓力0.8MPa，保壓30分鐘；2.用檢漏儀檢測(cè)焊縫處，無泄漏；3.監(jiān)測(cè)壓力、溫度穩(wěn)定2小時(shí)”）驗(yàn)證結(jié)果□合格（恢復(fù)運(yùn)行）□不合格（需重新處理）驗(yàn)收人員（設(shè)備主管/安全負(fù)責(zé)人簽字，如：周七）驗(yàn)收時(shí)間______年______月______日______時(shí)______分（五）后續(xù)措施欄項(xiàng)目?jī)?nèi)容預(yù)防措施（如：“1.增加焊縫探傷頻率，從每年1次改為每半年1次；2.更換介質(zhì)腐蝕抑制劑，降低腐蝕速率；3.對(duì)同類設(shè)備進(jìn)行全面排查”）責(zé)任追溯（如：“焊接質(zhì)量缺陷由XX施工單位承擔(dān)，已要求整改”）記錄人（簽字，如：張三）審核人（設(shè)備經(jīng)理簽字，如：吳八）四、模板使用說明1.及時(shí)性：日常維護(hù)完成后1小時(shí)內(nèi)填寫記錄；故障處理完成后24小時(shí)內(nèi)填寫記錄，確保信息真實(shí)準(zhǔn)確。2.真實(shí)性：嚴(yán)禁偽造或篡改記錄，維護(hù)/處理人員需對(duì)記錄內(nèi)容負(fù)責(zé)。3.完整性：所有項(xiàng)目均需填寫，無內(nèi)容時(shí)標(biāo)注“無”或“未涉及”；異常情況必須填寫處理措施。4.歸檔管理：按設(shè)備編號(hào)建立檔案盒，將日常維護(hù)記錄與故障處理記錄分類存放；記錄保存期限不少于5年（或符合當(dāng)?shù)乇O(jiān)管部門要求）；電子版記錄需備份，防止數(shù)據(jù)丟失。5.動(dòng)態(tài)更新：根據(jù)設(shè)備改造、維護(hù)策略調(diào)整，及時(shí)修訂模板內(nèi)容（如增加新的附屬設(shè)備檢查項(xiàng)目）。五、示例參考（一）日常維護(hù)記錄示例項(xiàng)目?jī)?nèi)容設(shè)備編號(hào)R-001設(shè)備名稱蒸汽儲(chǔ)罐規(guī)格型號(hào)10m3/1.0MPa設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)壓力：1.0MPa；設(shè)計(jì)溫度：180℃；介質(zhì)：飽和蒸汽使用部門鍋爐房維護(hù)周期每日維護(hù)人員張三（簽字）維護(hù)日期2024年3月15日本體外觀檢查檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判斷結(jié)果處理措施筒體/封頭無變形、鼓包；焊縫無裂紋、氣孔；表面無腐蝕坑正常無法蘭/密封面無泄漏；螺栓無松動(dòng)、銹蝕正常無支座/基礎(chǔ)支座無變形；基礎(chǔ)無沉降正常無運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)參數(shù)類型設(shè)計(jì)值實(shí)際測(cè)量值判斷結(jié)果處理措施工作壓力1.0MPa0.7MPa正常無介質(zhì)溫度180℃165℃正常無液位50%-80%65%正常無附屬設(shè)備檢查附屬設(shè)備檢查內(nèi)容判斷結(jié)果處理措施安全閥在校驗(yàn)有效期內(nèi)（2024年10月1日）；無泄漏；鉛封完好正常無壓力表指針在零位（未運(yùn)行時(shí)）；測(cè)量范圍0-1.6MPa；無損壞正常無（二）故障處理記錄示例項(xiàng)目?jī)?nèi)容故障發(fā)生時(shí)間2024年3月20日14:30故障地點(diǎn)鍋爐房R-001儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)備編號(hào)R-001設(shè)備名稱蒸汽儲(chǔ)罐故障現(xiàn)象筒體底部焊縫處泄漏，介質(zhì)為高溫蒸汽，壓力從0.8MPa降至0.3MPa停機(jī)狀態(tài)□正常停機(jī)√緊急停機(jī)影響范圍導(dǎo)致車間蒸汽供應(yīng)中斷，2條生產(chǎn)線停產(chǎn)故障排查過程項(xiàng)目?jī)?nèi)容排查人員張三、李四（簽字）排查工具超聲波探傷儀、檢漏儀排查步驟1.關(guān)閉進(jìn)出口閥門，泄壓至常壓；2.目視檢查泄漏點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)焊縫裂紋；3.用超聲波探傷儀檢測(cè)，裂紋長(zhǎng)度約60mm，深度約3mm；4.檢查壓力控制系統(tǒng)，確認(rèn)無超壓情況故障原因焊縫焊接質(zhì)量缺陷，長(zhǎng)期受蒸汽腐蝕導(dǎo)致裂紋擴(kuò)展故障處理情況項(xiàng)目?jī)?nèi)容處理人員王五、趙六（簽字）處理方案1.打磨裂紋至金屬光澤，去除缺陷；2.采用A302焊條補(bǔ)焊，補(bǔ)焊厚度≥原焊縫厚度；3.補(bǔ)焊后進(jìn)行超聲波+滲透探傷，合格后重新涂裝環(huán)氧富鋅漆處理時(shí)間2024年3月20日15:00至17:30材料/配件A302焊條、環(huán)氧富鋅漆臨時(shí)措施用堵漏膠臨時(shí)封堵泄漏點(diǎn)，防止介質(zhì)進(jìn)一步泄漏驗(yàn)證與驗(yàn)收項(xiàng)目?jī)?nèi)容驗(yàn)證方法1.緩慢升壓至0.8MPa，保壓30分鐘；2.用檢漏儀檢測(cè)焊縫處，無泄漏；3.監(jiān)測(cè)壓力、溫度穩(wěn)定2小時(shí)驗(yàn)證結(jié)果√合格（恢復(fù)運(yùn)行）□不合格驗(yàn)收人員周七（設(shè)備主管簽字）驗(yàn)收時(shí)間2024年3月20日18:00后續(xù)措施項(xiàng)目?jī)?nèi)容預(yù)防措施1.增加焊縫探傷頻率，從每年1次改為每半年1次；2.更換蒸汽腐蝕抑制劑，降低腐蝕速率；3.對(duì)同類設(shè)備（R-002、R-003）進(jìn)行全面排查責(zé)任追溯焊接質(zhì)量缺陷由XX施工單位承擔(dān)，已要求其3日內(nèi)提交整改