備案號：30718—2011第2部分反滲透2010-12-31發(fā)布2011-04-01實施DB44/T841-2010《水處理設備性能試驗》分為四個部分： 第1部分：超濾；——第2部分：反滲透；——第3部分：電除鹽；——第4部分：加藥裝置。本部分為DB/T841《水處理設備性能試驗》的第2部分。本標準由廣東省質量技術監(jiān)督局提出并歸口。本標準負責起草單位：廣州市特種承壓設備檢測研究院。本標準主要起草人：楊麟、杜玉輝、趙軍明、謝海垣、余芬、喻文、尹宗杰、孫婷婷。本標準為首次制定。水處理設備性能試驗第2部分反滲透本標準規(guī)定了反滲透設備性能試驗的內容、試驗方法和試驗下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T13922.1水處理設備性能試驗總則反滲透reverseosmosis,RO(縮寫)在壓差作用下，溶劑(如水)通過半透膜進入膜的低壓側，而溶液中的其他組份(如鹽)被阻擋在膜的高壓側并隨濃溶液排出，從而達到有效經過反滲透處理除去的含鹽量占進水含鹽量的百分比，表征反滲透設備的除鹽效率。在規(guī)定的運行條件下，反滲透設備單位時間內所生產的24.1試驗前應按照GB/T13922.1制定試驗大綱。4.2試驗前的準備工作按GB/T13922.1的要求進行。4.3反滲透設備的進水水質應符合GB/T19249要求。驗時，在額定流量下通過測量進口和出口壓力，確通過反滲透設備進水、產水、濃水流量的測量確定設在設計進出水水質、脫鹽率、回收率、運行壓力和水溫條件下測定反滲透裝逐漸降低高壓泵出水流量，在反滲透本體進水高壓保護動作時，測量其壓35.10膜元件防背壓保護裝置檢測將運行中的反滲透設備停止運行，分別測量膜元件產水側壓力和濃水側壓力，確定背壓壓力。5.11停機自動延時沖洗保護裝置檢測將運行中的反滲透設備停止運行，檢查是否進行自動沖洗，測量沖洗時間，檢測放水的電導率，確定停機自動延時沖洗保護裝置的可靠性6試驗方法6.1.1水壓試驗場地應當有可靠的安全防護設施。水壓試驗應在周圍氣溫高于5℃時進行，低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗所用的水應是潔凈水，水溫應保持高于周6.1.2在未加膜元件情況下，對反滲透系統(tǒng)進行整體水壓試驗，系統(tǒng)試驗壓力為設計壓力的1.25倍。6.1.3啟動加壓泵，緩慢地升高水壓。當水壓上升到設計壓力時，應暫停升壓，檢查有無漏水或異?，F象，然后再升壓到試驗壓力。應在試驗壓力下保持30min,然后降到工作壓力進行檢查。6.1.4受壓元件、組裝接頭、焊縫無滲漏和無異常變形，并在檢查期間壓力保6.2保安過濾器額定流量和初始運行壓差檢測。6.2.1保安過濾器裝入新濾芯，在設計運行條件下，運行1h后進行測定。6.2.2用保安過濾器出口管道上的流量計(或高壓泵出水管道上的流量計)測量流量。測量的額定流6.2.3用保安過濾器進、出水管道上的壓力表測量壓力，確定初始壓差，初始壓差小于0.05MPa為合反滲透設備投入運行，調節(jié)系統(tǒng)調節(jié)閥，高壓泵出口壓力達到設計參數時流量計測量流量，測量的高壓泵額定流量符合設計流量為合格。6.4脫鹽率檢測14415規(guī)定的溶解性固體檢測方法檢測反滲透進水和產水溶解性固體。6.4.2脫鹽率按式(1)計算：R—脫鹽率，%;46.5回收率檢測及計算6.5.1反滲透設備投入運行，調節(jié)系統(tǒng)調節(jié)閥，系統(tǒng)壓力、產水流量、脫鹽率達到設計參數時，測量6.5.2回收率回收率按式(2)或式(3)計算： (2) (3)Y—回收率，%;6.6產水流量檢測6.7高壓泵進水低壓保護裝置檢測6.7.1啟動高壓泵，逐漸降低高壓泵進水流量，在高壓泵進水低壓保護動作時(高壓泵自動停止運行),記錄其進水壓力，此時的壓力即為高壓泵低壓保6.7.2高壓泵進水壓力小于0.02MPa時，低壓保護仍未動作時，高壓泵進水壓力為0MPa時，低壓保護仍未動作時，應立即停止試驗，以防高壓泵空轉損壞，此時低壓6.8反滲透本體進水高壓保護裝置檢測6.8.1啟動高壓泵，調節(jié)系統(tǒng)調節(jié)閥，逐漸升高高壓泵出口壓力，在反滲透本體進水高壓(高壓泵自動停止運行),記錄其出口壓力，此時的壓力即為反滲透本體進水高壓保護設定壓力。6.8.2當高壓泵出口壓力大于反滲透本體設計最高壓力時，應立即停止試驗，以防反滲透本體超壓損壞，此時高壓保護裝置失靈，應判定為不合格。6.9瞬間高壓沖擊保護裝置檢測6.9.1反滲透系統(tǒng)投入運行，測量啟動過程中反滲透自動進水閥緩慢開啟時間(自動進水閥從全閉到全開的時間),測量反滲透一段壓力從0到正常運行壓力的時間。6.9.2反滲透自動進水閥緩慢開啟時間小于25s,判定瞬間高壓沖擊保護裝置不合格。6.10.1將運行中的反滲透設備停止運行，分別測量膜元件產水側壓力6.10.2膜元件背壓(膜元件產水側壓力與濃水側壓力之差)大于0.03MPa,判定防背壓保護裝置不合6.11.1將運行中的反滲透設備停止運行，檢查是否進行自動沖洗，測量沖洗時間，6.1