防煙排煙系統(tǒng)技術標準演講人：日期:目錄CATALOGUE02設計規(guī)范03安裝要求04測試與調(diào)試05維護管理06合規(guī)標準01系統(tǒng)概述01系統(tǒng)概述PART基本原理與功能控制煙氣擴散通過機械加壓送風或自然排煙方式，阻止火災煙氣向疏散通道蔓延，確保人員安全撤離。系統(tǒng)需在火災初期快速啟動，形成壓力差以隔離煙氣。保障能見度與空氣質(zhì)量排煙系統(tǒng)通過高效排出有毒煙霧和高溫氣體，維持疏散通道內(nèi)的能見度，降低一氧化碳等有害氣體濃度，為消防救援創(chuàng)造條件。協(xié)同消防系統(tǒng)運作與火災報警系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)聯(lián)動，通過防火閥、擋煙垂壁等組件實現(xiàn)分區(qū)控制，避免煙氣跨區(qū)域流動。應用場景說明高層建筑因疏散難度大，需采用機械加壓送風（如樓梯間正壓送風）結(jié)合機械排煙，確保疏散通道無煙。核心筒、避難層需單獨設計防煙分區(qū)。地下空間地下車庫、地鐵隧道等封閉區(qū)域依賴機械排煙系統(tǒng)，通過風管網(wǎng)絡和軸流風機強制排煙，同時需設置補風系統(tǒng)維持氣壓平衡。大型綜合體商場、機場等人員密集場所劃分多個防煙分區(qū)，每個分區(qū)獨立排煙，排煙量按面積計算（通常≥60m3/h·㎡），并設置自動擋煙垂壁輔助控煙。關鍵組件介紹防火閥與排煙閥防火閥平時常開，火災時熔斷關閉以阻斷火勢；排煙閥平時常閉，火災時電動開啟并聯(lián)動風機啟動。兩者均需通過280℃耐高溫測試。加壓送風機采用耐高溫離心風機，向樓梯間、前室輸送潔凈空氣，維持50Pa以上正壓（具體值依規(guī)范調(diào)整），防止煙氣侵入。排煙風管需采用鍍鋅鋼板或不燃材料制作，風管穿越防火分區(qū)時加裝防火包裹，確保2小時耐火極限，且風速控制在20m/s以內(nèi)以減少阻力損耗?？刂颇K集成火災信號接收、風機啟停、閥門開關等功能，支持手動/自動切換，并具備故障反饋能力，符合GB51251等國家標準要求。02設計規(guī)范PART根據(jù)防煙分區(qū)或排煙區(qū)域的體積，結(jié)合不同場所的換氣次數(shù)要求（如車庫、商場、高層建筑等），精確計算所需風量，確保煙霧有效稀釋和排出?；诳臻g體積與換氣次數(shù)針對火災場景下的熱釋放率，采用流體力學模型模擬煙氣流動特性，動態(tài)調(diào)整風量以滿足快速排煙需求，避免煙氣層下降影響人員疏散?？紤]熱釋放率與煙氣生成量在計算風量時需預留10%-15%的冗余量，以應對管道阻力損失、設備效率衰減或極端火災工況下的額外排煙需求。系統(tǒng)冗余設計010203風量計算標準布局設計原則分區(qū)與聯(lián)動控制防煙分區(qū)應嚴格遵循建筑防火分區(qū)劃分，每個分區(qū)獨立設置排煙口和送風口，并通過火災自動報警系統(tǒng)實現(xiàn)多區(qū)域聯(lián)動控制。氣流組織優(yōu)化采用“上排下送”或“側(cè)排側(cè)送”的氣流組織方式，確保新鮮空氣從疏散通道注入，煙氣從頂部或側(cè)向高效排出，避免氣流短路。管道避讓與空間協(xié)調(diào)排煙管道需避開承重結(jié)構(gòu)、電氣線路及其他關鍵設施，優(yōu)先利用建筑豎井或吊頂空間布管，減少彎頭以降低壓損。材料選型要求耐高溫與防火性能風管及配件應采用不燃材料（如鍍鋅鋼板、防火玻璃鋼），耐火極限不低于規(guī)定要求，確保在高溫環(huán)境下結(jié)構(gòu)完整性和氣密性。風機與閥門性能排煙風機需具備280℃連續(xù)運行1小時的能力，防火閥應支持溫感自動關閉和手動復位功能，且動作溫度與系統(tǒng)設計匹配。對于潮濕或腐蝕性環(huán)境（如地下車庫），需選用不銹鋼或經(jīng)防腐涂層的風管，法蘭連接處采用耐高溫密封膠條防止漏煙。防腐蝕與密封處理03安裝要求PART管道安裝標準材質(zhì)與耐高溫性能管道必須采用不燃或難燃材料，確保在高溫環(huán)境下保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，耐火極限需符合系統(tǒng)設計要求，避免因熱變形導致功能失效。01密封性與連接方式管道連接處需采用防火密封膠或法蘭連接，確保氣密性達標，防止煙氣泄漏；彎頭、三通等部件需按流體力學原理優(yōu)化設計，減少風阻。支撐與固定間距管道支架應選用耐腐蝕鋼材，水平管道間距不超過3米，垂直管道間距不超過4米，且需設置防晃支架，避免震動脫落。穿越防火分區(qū)處理管道穿越防火墻或樓板時，需加裝防火閥并用防火封堵材料填塞縫隙，確保防火分區(qū)完整性不受破壞。020304設備安裝步驟風機定位與基礎施工風機應安裝在混凝土基礎上，基礎尺寸需匹配設備荷載，并設置減震裝置；安裝前需檢查風機葉輪平衡性及電機絕緣性能。防火閥與排煙口安裝防火閥應靠近防火墻或樓板設置，動作溫度需與設計一致；排煙口位置需避開障礙物，手動開啟裝置距地面1.3-1.5米，便于操作?？刂葡到y(tǒng)聯(lián)動調(diào)試安裝完成后需測試風機、閥門與火災報警系統(tǒng)的聯(lián)動功能，確保接收到信號后30秒內(nèi)啟動，并驗證遠程控制及手動優(yōu)先功能。風量平衡測試通過風速儀測量各排煙口風量，調(diào)整支管閥門開度，使實際風量與設計值偏差不超過10%，保證系統(tǒng)均勻排煙。安全控制措施電氣防護與接地所有電氣設備需符合防爆等級要求，電纜穿金屬管保護，接地電阻小于4歐姆，避免靜電或短路引發(fā)二次災害。應急電源配置排煙風機需配備雙回路供電或UPS電源，確保主電源切斷后備用電源可立即投入運行，持續(xù)供電時間不低于系統(tǒng)設計需求。定期維護與檢查制定月度檢查計劃，重點清潔風機葉輪積灰、測試閥門啟閉靈活性，每年進行一次全系統(tǒng)性能檢測，記錄并修復隱患。操作人員培訓對管理人員進行系統(tǒng)原理、應急操作及故障排查培訓，確保其熟悉手動強制啟動流程和常見問題處理方法。04測試與調(diào)試PART性能測試方法1234風量平衡測試通過專業(yè)儀器測量系統(tǒng)各風口的風量，確保送風量與排風量達到設計平衡，偏差控制在允許范圍內(nèi)，同時記錄測試數(shù)據(jù)用于后續(xù)分析。在防煙分區(qū)內(nèi)進行靜壓差測量，驗證防煙屏障的有效性，確保煙霧不會通過縫隙擴散，測試需覆蓋不同工況下的壓力變化。壓力差測試響應時間測試模擬火災報警信號觸發(fā)系統(tǒng)啟動，記錄從報警到系統(tǒng)全負荷運行的時間，確保符合緊急情況下的快速響應要求。聯(lián)動功能測試檢查系統(tǒng)與火災報警、應急照明等設備的聯(lián)動性能，驗證信號傳輸和動作執(zhí)行的同步性，確保多系統(tǒng)協(xié)同工作無延遲。手動控制驗證通過現(xiàn)場控制面板或遠程監(jiān)控終端手動啟停系統(tǒng)，檢查風機、閥門等執(zhí)行部件的動作狀態(tài)，確保指令準確傳達且設備運行正常。自動模式驗證模擬火災探測器信號輸入，觀察系統(tǒng)是否自動切換至預設運行模式，包括風機轉(zhuǎn)速調(diào)整、防火閥開閉等關鍵動作的準確性。故障診斷測試人為制造電源中斷或傳感器故障，檢查系統(tǒng)能否觸發(fā)聲光報警并顯示故障代碼，同時驗證備用電源切換的可靠性。環(huán)境適應性測試在不同溫濕度條件下運行系統(tǒng)，檢測設備性能穩(wěn)定性，重點檢查電氣元件絕緣性能和機械部件潤滑狀態(tài)。功能性驗證流程依據(jù)設計圖紙輸入系統(tǒng)基礎參數(shù)，包括風機額定風量、管道阻力系數(shù)等，使用調(diào)試軟件進行初始校準，建立系統(tǒng)基準運行曲線。在系統(tǒng)全負荷運行狀態(tài)下，通過調(diào)節(jié)風閥開度和變頻器頻率，消除各支路風量不均現(xiàn)象，實現(xiàn)管網(wǎng)阻力最優(yōu)分配。逐一驗證過載保護、短路保護、高溫保護等安全裝置的觸發(fā)閾值，確保在異常工況下能及時切斷電源并發(fā)出警報。對運維人員進行現(xiàn)場操作培訓，詳細講解控制邏輯界面操作、日常檢查項目及應急處理流程，并形成書面確認文件存檔。調(diào)試操作指南參數(shù)初始化設置動態(tài)平衡調(diào)整安全保護測試操作培訓記錄05維護管理PART日常檢查項目風機運行狀態(tài)監(jiān)測定期巡查風管連接處是否密封良好，無漏風或破損現(xiàn)象，重點檢查防火閥、排煙閥等關鍵部件的開閉狀態(tài)。風管完整性檢查控制系統(tǒng)功能測試應急電源檢測每日需檢查風機啟動、停止功能是否正常，觀察有無異常振動或噪音，確保電機電流值在額定范圍內(nèi)。驗證控制柜指示燈、按鈕、報警裝置是否正常工作，測試遠程啟停功能及聯(lián)動邏輯是否符合設計要求。確認蓄電池組電壓是否穩(wěn)定，UPS電源切換時間是否滿足規(guī)范要求，避免突發(fā)斷電導致系統(tǒng)失效。定期維護計劃每半年需拆卸閥門執(zhí)行機構(gòu)，清理內(nèi)部積灰并潤滑傳動部件，校準閥門開閉角度及反饋信號準確性。防火閥與排煙閥維護系統(tǒng)聯(lián)動測試風管清潔與防腐處理每季度需清潔風機葉輪積塵，檢查軸承潤滑情況，更換老化皮帶，并對電機絕緣電阻進行測試以預防電氣故障。每年至少進行一次全系統(tǒng)聯(lián)動測試，模擬火災報警觸發(fā)后風機、閥門、照明等設備的協(xié)同響應，確保符合消防規(guī)范。針對廚房等高油污區(qū)域排煙管道，需采用專業(yè)清潔設備清除油垢，并對銹蝕部位進行防腐涂層修復。風機深度保養(yǎng)故障處理策略風機無法啟動的排查流程優(yōu)先檢查電源供電是否正常，其次測試控制信號傳輸線路，最后排查電機繞組或電容是否損壞，并記錄故障代碼輔助診斷。分析風管阻力變化原因（如閥門卡阻或濾網(wǎng)堵塞），使用風速儀檢測各分支管路風量，針對性調(diào)整平衡閥或更換高效過濾器。區(qū)分探測器污染、線路短路等誤報誘因，清潔探測器傳感元件或修復絕緣破損線路，完成后需通過主機復位并復核系統(tǒng)狀態(tài)。當主系統(tǒng)故障時，立即啟用備用風機或臨時排煙設備，同時疏散人員并關閉防火分區(qū)，確保煙氣不擴散至安全區(qū)域。風機無法啟動的排查流程風機無法啟動的排查流程風機無法啟動的排查流程06合規(guī)標準PART國內(nèi)法規(guī)遵循建筑防火規(guī)范要求施工驗收標準消防產(chǎn)品認證制度嚴格執(zhí)行《建筑設計防火規(guī)范》中關于防煙排煙系統(tǒng)的條款，包括系統(tǒng)設計參數(shù)、管道材質(zhì)、風機選型等，確保與建筑物防火分區(qū)和疏散通道的聯(lián)動性。所有防煙排煙系統(tǒng)組件需通過國家消防產(chǎn)品強制性認證（CCCF），涵蓋防火閥、排煙風機、控制柜等關鍵設備，確保產(chǎn)品性能符合GB標準。依據(jù)《消防設施工程施工及驗收規(guī)范》，對系統(tǒng)安裝完成后的風量測試、聯(lián)動調(diào)試、耐火極限等指標進行逐項驗收，留存完整檢測報告?zhèn)洳?。國際規(guī)范適配ISO系統(tǒng)驗證流程采用ISO21927-3標準對排煙系統(tǒng)進行全尺寸火災場景模擬測試，驗證系統(tǒng)在真實火場環(huán)境下的煙氣控制效能和熱力學穩(wěn)定性。EN體系認證對接關鍵部件需滿足歐盟EN12101系列標準對排煙設備耐火性、氣密性的分級要求，特別關注高溫工況下連續(xù)運行300分鐘以上的耐久性測試。NFPA標準兼容性系統(tǒng)設計需參考美國NFPA92標準對煙控系統(tǒng)性能的要求，包括排煙量計算模型、加壓送風系統(tǒng)響應時間等關鍵參數(shù)的國際通用算法。認證審核流程年度性能