機(jī)械圖樣機(jī)械圖樣§7—1零件圖§7—2裝配圖§7—1零件圖1．了解零件圖的主要內(nèi)容。2．了解零件圖上的技術(shù)要求。3．了解零件圖的識(shí)讀方法，并能識(shí)讀簡(jiǎn)單零件圖。機(jī)械圖樣機(jī)械圖樣圖中除了表達(dá)零件形狀的視圖和表達(dá)零件大小的尺寸外，還有哪些內(nèi)容？機(jī)械圖樣一、零件圖的主要內(nèi)容

1．一組圖形在零件圖中，可采用適當(dāng)?shù)囊晥D、剖視圖、斷面圖等，以一組圖形完整、清晰地表達(dá)零件各部分的形狀和結(jié)構(gòu)。2．一組尺寸

零件圖上的尺寸也分為定形尺寸和定位尺寸兩類。機(jī)械圖樣機(jī)械圖樣3．技術(shù)要求

在圖中標(biāo)注了尺寸公差、幾何公差和表面結(jié)構(gòu)代號(hào)。4．標(biāo)題欄

標(biāo)題欄中寫明了圖樣名稱、單位名稱、圖樣代號(hào)、材料、比例，以及設(shè)計(jì)、審核、工藝、批準(zhǔn)人簽名和簽名時(shí)間。

端蓋零件圖上的技術(shù)要求有哪幾項(xiàng)內(nèi)容？機(jī)械圖樣機(jī)械圖樣二、零件圖上的技術(shù)要求

1．尺寸公差（1）公差的基本概念1）公稱尺寸：設(shè)計(jì)時(shí)給定的尺寸。2）極限尺寸：允許尺寸變化的兩個(gè)界限值。允許的最大尺寸稱為上極限尺寸，允許的最小尺寸稱為下極限尺寸。機(jī)械圖樣3）極限偏差：極限偏差分為上極限偏差和下極限偏差。在加工時(shí)允許超出公稱尺寸的最大量稱為上極限偏差。

在加工時(shí)允許小于基本尺寸的最大量稱為下極限偏差。上極限偏差=上極限尺寸-基本尺寸下極限偏差=下極限尺寸-基本尺寸機(jī)械圖樣4）尺寸公差：允許尺寸的變動(dòng)范圍，簡(jiǎn)稱公差。尺寸公差＝︱上極限尺寸－下極限尺寸︱

＝︱上極限偏差－下極限偏差︱5）尺寸公差的標(biāo)注φ75-0.012+0.018φ75-0.012+0.018基本尺寸上極限偏差下極限偏差機(jī)械圖樣（2）公差帶代號(hào)φ75j7“j7”稱為公差帶代號(hào)，其中“7”為公差等級(jí)代號(hào)，“j”為基本偏差代號(hào)1）公差等級(jí)。GB規(guī)定的公差為20級(jí)，即IT01，IT0，IT1…IT18。IT01公差值最小，精度最高；IT18公差值最大，精度最低。同一精度的公差，尺寸越小，公差值越?。怀叽缭酱?，公差值越大。機(jī)械圖樣2）基本偏差。即靠近零線的極限偏差，它可能是上極限偏差，也可能是下極限偏差。機(jī)械圖樣（3）標(biāo)注公差和配合代號(hào)的注意事項(xiàng)1）當(dāng)上極限偏差（或下極限偏差）為0時(shí)，要將上、下極限偏差的個(gè)位“0”對(duì)齊。φ300-0.013φ25+0.02102）當(dāng)上、下極限偏差數(shù)字相同，正負(fù)相反時(shí)，只需注寫一次數(shù)字。極限偏差與基本尺寸數(shù)字同高，兩者之間注±。18±0.013）公差帶代號(hào)要與基本尺寸的數(shù)字同高。60H7φ30g6機(jī)械圖樣2．幾何公差（1）幾何公差的類型、名稱及符號(hào)機(jī)械圖樣（2）幾何公差框格與基準(zhǔn)符號(hào)指引線幾何特征符號(hào)公差值基準(zhǔn)字母機(jī)械圖樣1）被測(cè)要素的標(biāo)注當(dāng)被測(cè)要素為輪廓線或輪廓面時(shí)，指引線的箭頭直接指向該要素的輪廓線或其延長(zhǎng)線，且與尺寸線明顯錯(cuò)開。

當(dāng)被測(cè)要素為軸線或?qū)ΨQ平面時(shí)，指引線的箭頭應(yīng)與相應(yīng)輪廓的尺寸線對(duì)齊。

機(jī)械圖樣2）基準(zhǔn)要素的標(biāo)注當(dāng)基準(zhǔn)要素是輪廓線或輪廓面時(shí)，基準(zhǔn)三角形放置在要素的輪廓線或其延長(zhǎng)線上，并與尺寸線明顯錯(cuò)開。

當(dāng)基準(zhǔn)是軸線或?qū)ΨQ平面時(shí)，基準(zhǔn)三角形應(yīng)放置在尺寸線的延長(zhǎng)線上。

機(jī)械圖樣3．表面結(jié)構(gòu)代號(hào)（1）表面結(jié)構(gòu)代號(hào)的含義零件表面加工后，在微小區(qū)間內(nèi)會(huì)形成高低不平的痕跡。表面結(jié)構(gòu)代號(hào)中，最常用的評(píng)定參數(shù)為輪廓算術(shù)平均偏差Ra值。機(jī)械圖樣表面結(jié)構(gòu)代號(hào)的含義

代號(hào)含義由兩條不等長(zhǎng)的與標(biāo)注表面成60°夾角的直線構(gòu)成，僅用于簡(jiǎn)化代號(hào)標(biāo)注，沒有補(bǔ)充說(shuō)明時(shí)不能單獨(dú)使用表示指定表面是用不去除材料方法獲得，在圖樣上常用于表達(dá)鑄造、鍛造和沖壓表面表面是用去除材料的方法（如車、銑、磨、鏜、鉆）獲得，單向上限值，算術(shù)平均偏差為3.2μm機(jī)械圖樣（2）表面結(jié)構(gòu)代號(hào)的標(biāo)注1）表面結(jié)構(gòu)代號(hào)的注寫方向與尺寸數(shù)字的方向一致。表面結(jié)構(gòu)代號(hào)可標(biāo)注在輪廓線上，并應(yīng)從材料外指向并接觸表面。Rz

12.5Rz

6.3Rz

6.3Rz

12.5Ra

1.62）表面結(jié)構(gòu)代號(hào)可標(biāo)注在給定的尺寸線上。Rz12.5

φ120H7Rz

6.3φ120h6機(jī)械圖樣3）圓柱面的表面結(jié)構(gòu)代號(hào)可標(biāo)注在圓柱面的輪廓線及延長(zhǎng)線上，也可標(biāo)注在尺寸界線上。

4）當(dāng)多數(shù)表面有相同表面結(jié)構(gòu)要求時(shí)，可將表面結(jié)構(gòu)代號(hào)統(tǒng)一標(biāo)注在圖樣右下角標(biāo)題欄附近。Rz

6.3Rz

1.6Ra

3.2()5）表面結(jié)構(gòu)代號(hào)的簡(jiǎn)化注釋標(biāo)注在圖形或標(biāo)題欄附近。zzRa1.6=yRa3.2=（1）尺寸公差、上極限尺寸、下極限尺寸、上極限偏差、下極限偏差之間有何關(guān)系？（2）當(dāng)被測(cè)要素為輪廓要素時(shí)，指引線的箭頭與尺寸線有何關(guān)系？當(dāng)基準(zhǔn)是軸線時(shí)，基準(zhǔn)三角形與尺寸線有何關(guān)系？（3）表面結(jié)構(gòu)符號(hào)的注寫方向與尺寸數(shù)字有何關(guān)系？機(jī)械圖樣機(jī)械圖樣三、識(shí)讀零件圖

1．看標(biāo)題欄零件的名稱是托架，主要起支撐作用，毛坯為鑄造件，材料為灰鑄鐵HT150，繪圖比例為1：1。

2．分析視圖◆兩個(gè)基本視圖◆一個(gè)局部視圖◆一個(gè)移出斷面圖機(jī)械圖樣

長(zhǎng)方形托板的定形尺寸有長(zhǎng)114、寬50、高10，定位尺寸有120和175。機(jī)械圖樣3．分析尺寸兩個(gè)長(zhǎng)圓孔的定形尺寸為R6、3，定位尺寸為90、70。U形支撐板定形尺寸為50、30、7和8。

套筒的定形尺寸φ55、φ35H9、60。φ35H9孔標(biāo)注公差代號(hào)，Ra值為3.2μm。托架上平面Ra值為6.3μm，φ55mm圓筒兩端面Ra值為6.3μm，長(zhǎng)圓孔R(shí)a值為12.5μm。機(jī)械圖樣4．分析技術(shù)要求表示未標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)代號(hào)的表面為毛坯。機(jī)械圖樣識(shí)讀行程開關(guān)箱體零件圖

機(jī)械圖樣1．識(shí)讀標(biāo)題欄，初步了解零件機(jī)械圖樣2．分析視圖，想象零件形狀機(jī)械圖樣（1）行程開關(guān)箱體的基本形狀是中空的長(zhǎng)方體。（2）在箱體的左、前、后各有一個(gè)凸臺(tái)，從左視圖和局部視圖B可以看出凸臺(tái)的形狀及孔的形狀和位置。（3）箱體頂面上有4個(gè)M4螺孔，用于安裝箱蓋。機(jī)械圖樣機(jī)械圖樣（4）箱體底面做成四周凸起、中間凹下，是為了增加穩(wěn)定性和減少加工面面積。機(jī)械圖樣（5）箱底有兩個(gè)圓錐形沉孔，為了增加厚度，設(shè)計(jì)了兩個(gè)圓柱形凸臺(tái)。底板上三個(gè)φ6.5通孔用來(lái)安裝螺栓。機(jī)械圖樣3．分析尺寸機(jī)械圖樣4．了解技術(shù)要求技術(shù)要求未注鑄造圓角為R2～R3?！?—2裝配圖標(biāo)準(zhǔn)件與常用件的畫法1．了解裝配圖的主要內(nèi)容。2．了解裝配圖的主要表達(dá)方法。3．了解識(shí)讀裝配圖的方法，并能識(shí)讀簡(jiǎn)單裝配圖。機(jī)械圖樣裝配圖的視圖能將所有零件的結(jié)構(gòu)形狀表達(dá)清楚嗎？裝配圖的尺寸能完全的表達(dá)零件的大小嗎？機(jī)械圖樣一、裝配圖的主要內(nèi)容

1．一組圖形裝配圖可運(yùn)用視圖和各種表達(dá)方法，表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、零件之間的相互位置和裝配連接關(guān)系，以及主要零件的基本結(jié)構(gòu)形狀。（3）安裝尺寸（2）配合尺寸2．必要的尺寸（1）規(guī)格、性能尺寸（4）外形尺寸（5）其他重要尺寸3．技術(shù)要求用文字說(shuō)明或標(biāo)注符號(hào)指明機(jī)器或部件在裝配、調(diào)試、檢驗(yàn)、安裝和使用中應(yīng)遵守的技術(shù)條件和要求。4．零件序號(hào)、明細(xì)欄和標(biāo)題欄

裝配圖必須對(duì)每種零件編寫零件序號(hào)。明細(xì)欄注明了各零件的名稱、材料、數(shù)量等。

裝配圖上標(biāo)題欄的形式與零件圖上的標(biāo)題欄基本一樣。機(jī)械圖樣二、裝配圖的表達(dá)方法

1．裝配圖的規(guī)定畫法

（1）接觸表面和配合表面畫一條線；不接觸表面畫兩條線。接觸表面和配合面畫一條線不接觸表面畫兩條線（2）縱向剖切緊固件、實(shí)心零件，按不剖繪制；橫向剖切，則按剖切繪制?？v向剖切不畫剖面線機(jī)械圖樣2．裝配圖的特殊表達(dá)方法（1）拆卸畫法

可假想將某些零件拆卸后再繪制視圖。需加以說(shuō)明時(shí)，可注“拆去××”。（2）假想畫法可用細(xì)雙點(diǎn)畫線畫出運(yùn)動(dòng)零件在極限位置的外輪廓圖。機(jī)械圖樣（3）簡(jiǎn)化畫法裝配圖上若干相同的零件組（如螺栓、螺釘?shù)龋?，可詳?xì)地畫出一組，其余用細(xì)點(diǎn)畫線表示其中心位置。孔的直徑或薄片厚度較小(≤2mm)，間隙、斜度和錐度較小時(shí)，可采用夸大畫法。（4）夸大畫法墊片很薄(0.5mm)，采用夸大厚度并涂黑來(lái)表達(dá)剖面區(qū)域機(jī)械圖樣三、識(shí)讀裝配圖

1．概括了解看標(biāo)題欄、明細(xì)欄等了解機(jī)器或部件的名稱、用途以及裝配體中各零件的名稱和數(shù)量等內(nèi)容，并由其名稱分析裝配體的用途，由比例和外形尺寸了解裝配體的大小機(jī)械圖樣2．看懂視圖，分析工作原理和裝配關(guān)系明確視圖關(guān)系，分析各零件的形狀、作用，弄懂裝配體的工作原理和裝配關(guān)系主視圖全剖視，表達(dá)機(jī)床用平口虎鉗的工作原理；左視圖半剖視，表達(dá)主要零件的裝配關(guān)系；俯視圖為局部剖視圖，表達(dá)外形及鉗口板的裝配關(guān)系螺桿8的左邊用開口銷6卡住，使它只能在固定鉗座1中轉(zhuǎn)動(dòng)；方塊螺母9與活動(dòng)鉗身4用螺釘3連成整體。轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿8，帶動(dòng)方塊螺母9，使活動(dòng)鉗身4作直線運(yùn)動(dòng)，使鉗口閉合或開放，以?shī)A緊和卸下零件機(jī)械圖樣3．分析零件結(jié)構(gòu)和作用以主視圖為中心，結(jié)合其他視圖，對(duì)照明細(xì)欄和圖上的零件編號(hào)，對(duì)裝配體上所有零件的形狀逐一分析固定鉗座螺桿8與固定鉗座1的左、右端配合尺寸為φ12H8/f7和φ18H8/f7。方塊螺母9與活動(dòng)鉗身4的配合尺寸為φ20H8/f7，和固定鉗座1的配合尺寸為30H8/f7

機(jī)械圖樣4．分析尺寸規(guī)格尺寸為鉗口板寬度74，外形尺寸有218、60，安裝尺寸為114和2×φ11；15為其他重要尺寸機(jī)械圖樣5．分析技術(shù)要求技術(shù)要求裝配后應(yīng)保證螺桿移動(dòng)平穩(wěn)、靈活。

6．綜合歸納綜合分析裝配圖的各項(xiàng)內(nèi)容，對(duì)裝配體的結(jié)構(gòu)形狀、工作原理等有一個(gè)較完整、明確的認(rèn)識(shí)機(jī)械圖樣（1）在裝配圖的剖視圖中，什么零件在何情況下按未剖繪制？（2）裝配圖的視圖主要用來(lái)表達(dá)什么？（3）裝配圖上的尺寸與零件圖的尺寸有何異同？機(jī)械圖樣識(shí)讀三相異步電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)圖