PAGE1PAGE55第六章局部通風(fēng)福建煤礦企業(yè)中，裝備和工藝十分落后，大多沒有正規(guī)工作面，局部通風(fēng)較多，連大部分的采煤工作面（殘采面）也采用局部通風(fēng)，這部分內(nèi)容重必要。本章主要內(nèi)容1、局部通風(fēng)方法壓入式、抽出式、混合式、可控循環(huán)風(fēng)，全風(fēng)通風(fēng)，2、掘進(jìn)工作面需風(fēng)量計算壓入式、抽出式、混合式、按瓦斯、粉塵、炸藥等3、局部通風(fēng)裝備風(fēng)筒種類、阻力、漏風(fēng)、安裝；局部通風(fēng)機(jī)性能、聯(lián)合運行4、局部通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計原則、步驟5、掘進(jìn)安全技術(shù)裝備系列化利用局部通風(fēng)機(jī)或主要通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓對井下獨頭巷道進(jìn)行通風(fēng)的方法稱為局部通風(fēng)（又稱掘進(jìn)通風(fēng)）。第一節(jié)局部通風(fēng)方法一、局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)利用局部通風(fēng)機(jī)作動力，通過風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)的通風(fēng)方法稱局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，它是目前局部通風(fēng)最主要的方法。常用通風(fēng)方式：壓入、抽出和混合式。1.壓入式布置方式：Le－－氣流貼著巷壁射出風(fēng)筒后,由于卷吸作用,射流斷面逐漸擴(kuò)張，直至射流的斷面達(dá)到最大值，此段稱為擴(kuò)張段；La－－射流斷面逐漸減少，直到為零，此段稱收縮段。Ls－－從風(fēng)筒出口至射流反向的最遠(yuǎn)距離（即擴(kuò)張段和收縮段總長）稱射流有效射程。在巷道條件下，一般有：式中S——巷道斷面,m2。特點：（１）局扇及電器設(shè)備布置在新鮮風(fēng)流中；（２）有效射程遠(yuǎn)，工作面風(fēng)速大，排煙效果好；（３）可使用柔性風(fēng)筒，使用方便；（４）由于Ｐ內(nèi)＞Ｐ外，風(fēng)筒漏風(fēng)對巷道排污有一定作用。要求：（１）Ｑ局＜Ｑ巷，避免產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)；（２）局扇入口與掘進(jìn)巷道距離大于10m；（３）風(fēng)筒出口至工作面距離小于Ls。2.抽出式布置方式：有效吸程Le:風(fēng)筒吸口吸入空氣的作用范圍。在巷道邊界條件下，其一般計算式為：式中S——巷道斷面，m2。特點：（１）新鮮風(fēng)流沿巷道進(jìn)入工作面，勞動條件好；（２）污風(fēng)通過風(fēng)機(jī)；（３）有效吸程小，延長通風(fēng)時間，排煙效果不好；（４）不通使用柔性風(fēng)筒。3.壓入式和抽出式通風(fēng)的比較：1)壓入式通風(fēng)時，局部通風(fēng)機(jī)及其附屬電氣設(shè)備均布置在新鮮風(fēng)流中，污風(fēng)不通過局部通風(fēng)機(jī)，安全性好；而抽出式通風(fēng)時，含瓦斯的污風(fēng)通過局部通風(fēng)機(jī)，若局部通風(fēng)機(jī)不具備防爆性能，則是非常危險的。2)壓入式通風(fēng)風(fēng)筒出口風(fēng)速和有效射程均較大，可防止瓦斯層狀積聚，且因風(fēng)速較大而提高散熱效果。然而，抽出式通風(fēng)有效吸程小，掘進(jìn)施工中難以保證風(fēng)筒吸入口到工作面的距離在有效吸程之內(nèi)。與壓入式通風(fēng)相比，抽出式風(fēng)量小,工作面排污風(fēng)所需時間長、速度慢。3)壓入式通風(fēng)時,掘進(jìn)巷道涌出的瓦斯向遠(yuǎn)離工作面方向排走,而用抽出式通風(fēng)時,巷道壁面涌出的瓦斯隨風(fēng)流向工作面，安全性較差。4)抽出式通風(fēng)時,新鮮風(fēng)流沿巷道進(jìn)向工作面，整個井巷空氣清新，勞動環(huán)境好；而壓入式通風(fēng)時，污風(fēng)沿巷道緩慢排出，當(dāng)掘進(jìn)巷道越長，排污風(fēng)速度越慢，受污染時間越久。5)壓入式通風(fēng)可用柔性風(fēng)筒，其成本低、重量輕，便于運輸，而抽出式通風(fēng)的風(fēng)筒承受負(fù)壓作用，必須使用剛性或帶剛性骨架的可伸縮風(fēng)筒，成本高，重量大，運輸不便。4.混合式通風(fēng)混合式通風(fēng)是壓入式和抽出式兩種通風(fēng)方式的聯(lián)合運用,按局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的布設(shè)位置，分為:長壓短抽、長抽短壓和長抽長壓。1)長抽短壓（前壓后抽）工作面的污風(fēng)由壓入式風(fēng)筒壓入的新風(fēng)予以沖淡和稀釋，由抽出式主風(fēng)筒排出。其中抽出式風(fēng)筒須用剛性風(fēng)筒或帶剛性骨架的可伸縮風(fēng)筒，若采用柔性風(fēng)筒，則可將抽出式局部通風(fēng)機(jī)移至風(fēng)筒入風(fēng)口，改為壓出式，由里向外排出污風(fēng)(如圖b）。2)長壓短抽(前抽后壓)工作方式：新鮮風(fēng)流經(jīng)壓入式長風(fēng)筒送入工作面,工作面污風(fēng)經(jīng)抽出式通風(fēng)除塵系統(tǒng)凈化,被凈化后的風(fēng)流沿巷道排出。混合式通風(fēng)的主要特點：a、通風(fēng)是大斷面長距離巖巷掘進(jìn)通風(fēng)的較好方式；b、主要缺點是降低了壓入式與抽出式兩列風(fēng)筒重疊段巷道內(nèi)的風(fēng)量，當(dāng)掘進(jìn)巷道斷面大時,風(fēng)速就更小,則此段巷道頂板附近易形成瓦斯層狀積聚。5.可控循環(huán)通風(fēng)當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量大于全風(fēng)壓供給設(shè)置通風(fēng)機(jī)巷道的風(fēng)量時，則部分由局部用風(fēng)地點排出的污濁風(fēng)流，會再次經(jīng)局部通風(fēng)機(jī)送往用風(fēng)地點，故稱其為循環(huán)風(fēng)。循環(huán)通風(fēng)方式：循環(huán)通風(fēng)分為摻有適量外界新風(fēng)的循環(huán)通風(fēng)和不摻有外界新風(fēng)的循環(huán)通風(fēng)。前者即為可控制循環(huán)通風(fēng)，也稱為開路循環(huán)通風(fēng)；后者稱為閉路循環(huán)通風(fēng)。在煤礦掘進(jìn)通風(fēng)中當(dāng)使用閉路循環(huán)系統(tǒng)時，因既無任何出口，也無法除去這些氣體，在封閉的循環(huán)區(qū)域中的污染物濃度必然會越來越大。因此，《規(guī)程》嚴(yán)禁采用循環(huán)通風(fēng)。如果循環(huán)通風(fēng)是在一個敞開的區(qū)域內(nèi)，且連續(xù)不斷地有適量的新鮮風(fēng)流摻入到循環(huán)風(fēng)流中,經(jīng)理論與實踐證明，這部分有控制的循環(huán)風(fēng)流中的污染物濃度僅僅取決于該地區(qū)內(nèi)污染物的產(chǎn)生率及流過該地區(qū)的新鮮風(fēng)量的大小，故循環(huán)區(qū)域中任何地點的污染物濃度，都不會無限制地增大，而是趨于某一限值?？煽匮h(huán)局部通風(fēng)優(yōu)點:(1)采用混合式可控循環(huán)通風(fēng)時,掘進(jìn)巷道風(fēng)流循環(huán)區(qū)內(nèi)側(cè)的風(fēng)速較高，避免了瓦斯層狀積聚,同時也降低了等效溫度，改善了掘進(jìn)巷道中的氣候條件。(2)當(dāng)在局部通風(fēng)機(jī)前配置除塵器時，可降低礦塵濃度。(3)在供給掘進(jìn)工作面相同風(fēng)量條件下，可降低通風(fēng)能耗。缺點：(1)由于流經(jīng)局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)流中含有一定濃度的瓦斯與粉塵，因此，必須研制新型防爆除塵風(fēng)機(jī)。(２)循環(huán)風(fēng)流通過運轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的加熱,再返回掘進(jìn)工作面，使風(fēng)溫上升。(3)當(dāng)工作面附近發(fā)生火災(zāi)時，煙流會返回掘進(jìn)工作面，故安全性差，抗災(zāi)能力弱，災(zāi)變時有循環(huán)風(fēng)流通過的風(fēng)機(jī)應(yīng)立即進(jìn)行控制,停止循環(huán)通風(fēng),恢復(fù)常規(guī)通風(fēng)。二、礦井全風(fēng)壓通風(fēng)全風(fēng)壓通風(fēng)是利用礦井主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓，借助導(dǎo)風(fēng)設(shè)施把主導(dǎo)風(fēng)流的新鮮空氣引入掘進(jìn)工作面。其通風(fēng)量取決于可利用的風(fēng)壓和風(fēng)路風(fēng)阻。按其導(dǎo)風(fēng)設(shè)施不同可分為：1.風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)在巷道內(nèi)設(shè)置擋風(fēng)墻截斷主導(dǎo)風(fēng)流，用風(fēng)筒把新鮮空氣引入掘進(jìn)工作面，污濁空氣從獨頭掘進(jìn)巷道中排出。。特點：此種方法輔助工程量小，風(fēng)筒安裝、拆卸比較方便，通常用于需風(fēng)量不大的短巷掘進(jìn)通風(fēng)中。２.平行巷道導(dǎo)風(fēng)在掘進(jìn)主巷的同時，在附近與其平行掘一條配風(fēng)巷，每隔一定距離在主、配巷間開掘聯(lián)絡(luò)巷，形成貫穿風(fēng)流，當(dāng)新的聯(lián)絡(luò)巷溝通后，舊聯(lián)絡(luò)巷即封閉。兩條平行巷道的獨頭部分可用風(fēng)幛或風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)，巷道的其余部分用主巷進(jìn)風(fēng)，配巷回風(fēng)。特點：此方法常用于煤巷掘進(jìn)，尤其是厚煤層的采區(qū)巷道掘進(jìn)中，當(dāng)運輸、通風(fēng)等需要開掘雙巷時。此法也常用于解決長巷掘進(jìn)獨頭通風(fēng)的困難。3.鉆孔導(dǎo)風(fēng)離地表或鄰近水平較近處掘進(jìn)長巷反眼或上山時，可用鉆孔提前溝通掘進(jìn)巷道，以便形成貫穿風(fēng)流。這種通風(fēng)方法曾被應(yīng)用于煤層上山的掘進(jìn)通風(fēng)，取得了良好的排瓦斯效果。4.風(fēng)幛導(dǎo)風(fēng)在巷道內(nèi)設(shè)置縱向風(fēng)幛，把風(fēng)幛上游一側(cè)的新風(fēng)引入掘進(jìn)工作面，清洗后的污風(fēng)從風(fēng)幛下游一側(cè)排出。這種導(dǎo)風(fēng)方法，構(gòu)筑和拆除風(fēng)幛的工程量大。適用于短距離或無其它好方法可用時采用。三、引射器通風(fēng)利用引射器產(chǎn)生的通風(fēng)負(fù)壓,通過風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)的通風(fēng)方法稱引射器通風(fēng)。引射器通風(fēng)一般都采用壓入式。優(yōu)點：無電氣設(shè)備，無噪音;還具有降溫、降塵作用;在煤與瓦斯突出嚴(yán)重的煤層掘進(jìn)時，用它代替局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，設(shè)備簡單，安全性較高。缺點：風(fēng)壓低、風(fēng)量小、效率低，并存在巷道積水問題。第二節(jié)掘進(jìn)工作面需風(fēng)量計算一、排除炮煙所需風(fēng)量1.壓入式通風(fēng)前蘇聯(lián)В.Н.沃洛寧公式，當(dāng)風(fēng)筒出口到工作面的距離Lop≤Ls＝(4～5)時，工作面所需風(fēng)量或風(fēng)筒出口的風(fēng)量應(yīng)為：2.抽出式通風(fēng)前蘇聯(lián)В.Н.沃洛寧公式,當(dāng)風(fēng)筒末端至工作面的距離時,工作面所需風(fēng)量或風(fēng)筒入口風(fēng)量應(yīng)為：3.混合式通風(fēng)在長抽短壓混合式布置時，為防止循環(huán)風(fēng)和維持風(fēng)筒重疊段巷道內(nèi)具有最低的排塵或稀釋瓦斯風(fēng)速，則抽出式風(fēng)筒的吸風(fēng)量應(yīng)大于壓入式風(fēng)筒出口風(fēng)量,即式中Ｑpc按壓入式風(fēng)量計算。二、排除瓦斯所需風(fēng)量在有瓦斯涌出的巷道掘進(jìn)工作面內(nèi)，其所需風(fēng)量應(yīng)保證巷道內(nèi)任何地點瓦斯?jié)舛炔怀?，其值可按下式計算：三、排除礦塵所需風(fēng)量風(fēng)流的排塵風(fēng)量可按下式計算：四、按風(fēng)速驗算風(fēng)量巖巷按最低風(fēng)速0.15m/s或風(fēng)量Q9S(m3/min);半煤巖巷和煤巷按不能形成瓦斯層的最低風(fēng)速0.25m/s或Q15S(m3/min);驗算第三節(jié)局部通風(fēng)裝備局部通風(fēng)裝備是由局部通風(fēng)動力設(shè)備、風(fēng)筒及其附屬裝置組成。一、風(fēng)筒風(fēng)筒是最常見的導(dǎo)風(fēng)裝置。對風(fēng)筒的基本要求是漏風(fēng)小、風(fēng)阻小、重量輕、拆裝簡便。1.風(fēng)筒種類風(fēng)筒按其材料力學(xué)性質(zhì)可分為剛性和柔性兩種。剛性風(fēng)筒是用金屬板或玻璃鋼材制成。玻璃鋼風(fēng)筒比金屬風(fēng)筒輕便、抗酸、堿腐蝕性強(qiáng)、摩擦阻力系數(shù)小。柔性風(fēng)筒是應(yīng)用更廣泛的一種風(fēng)筒，通常用橡膠、塑料制成。其最大優(yōu)點是輕便，可伸縮、拆裝運搬方便。2.風(fēng)筒接頭剛性風(fēng)筒一般采用法蘭盤連接方式。柔性風(fēng)筒的接頭方式有插接、單反邊接頭、雙反邊接頭、活三環(huán)多反邊接頭、羅圈接頭等多種形式。3.風(fēng)筒的阻力計算公式參見第三章。摩擦阻力系數(shù)和局部阻力系數(shù)選取見書P122頁4.風(fēng)筒漏風(fēng)剛性風(fēng)筒風(fēng)筒的漏風(fēng)，主要發(fā)生在接頭處，柔性風(fēng)筒不僅接頭而且全長的壁面和縫合針眼都有漏風(fēng)，故風(fēng)筒漏風(fēng)屬連續(xù)的均勻漏風(fēng)。因此，應(yīng)用始末端風(fēng)量的幾何平均值作為風(fēng)筒的風(fēng)量Q,即：式中局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量Qa與風(fēng)筒出口風(fēng)量Qh不等，Qa與Qh之差就是風(fēng)筒的漏風(fēng)量Ql，1)漏風(fēng)率風(fēng)筒漏風(fēng)量占局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量的百分?jǐn)?shù)稱為風(fēng)筒漏風(fēng)率ηl。ηl雖能反映風(fēng)筒的漏風(fēng)情況，但不能作為對比指標(biāo)。故常用百米漏風(fēng)率ηl100表示：ηl100＝ηl/L×100式中L為風(fēng)簡長度。2)有效風(fēng)量率掘進(jìn)工作面風(fēng)量占局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量的百分?jǐn)?shù)稱為有效風(fēng)量率pe。3)漏風(fēng)系數(shù)風(fēng)筒有效風(fēng)量率的倒數(shù)稱為風(fēng)筒漏風(fēng)系數(shù)pq。金屬風(fēng)筒的pq值可按下式計算：式中K——相當(dāng)于直徑為1m的金屬風(fēng)筒每個接頭的漏風(fēng)率。D——風(fēng)筒直徑,m;n——風(fēng)筒接頭數(shù),個;L——風(fēng)筒全長,m。R0——每米長風(fēng)筒的風(fēng)阻,N·s2/m8;柔性風(fēng)筒的pq值：式中n——接頭數(shù)；ηj——個接頭的漏風(fēng)率。三、局部通風(fēng)機(jī)井下局部地點通風(fēng)所用的通風(fēng)機(jī)稱為局部通風(fēng)機(jī)。要求：體積小、風(fēng)壓高、效率高、噪聲低、性能可調(diào)、堅固防爆。1.局部通風(fēng)機(jī)的種類和性能目前我國煤礦大部分仍延用六十年代研制的JBT系列軸流式局部通風(fēng)機(jī)。具有低效率、低風(fēng)量風(fēng)壓、高噪聲。近年來，我國已研制開發(fā)了一些新產(chǎn)品，如沈陽鼓風(fēng)機(jī)廠研制的BKJ66-11，對旋風(fēng)機(jī)等。2.局部通風(fēng)機(jī)聯(lián)合工作（１）局部通風(fēng)機(jī)串聯(lián)2)局部通風(fēng)機(jī)并聯(lián)當(dāng)風(fēng)筒風(fēng)阻不大，用一臺局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)不足時，可采用。第四節(jié)局部通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計一、局部通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計原則(1)礦井和采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)為局部通風(fēng)創(chuàng)造條件；(2)局部通風(fēng)系統(tǒng)要安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理和技術(shù)先進(jìn)。(3)盡量采用技術(shù)先進(jìn)的低噪、高效型局部通風(fēng)機(jī)。(4)壓入式通風(fēng)宜用柔性風(fēng)筒，抽出式通風(fēng)宜用帶剛性骨架的可伸縮風(fēng)筒或完全剛性的風(fēng)筒。風(fēng)筒材質(zhì)應(yīng)選擇阻燃、抗靜電型。(5)當(dāng)一臺風(fēng)機(jī)不能滿足通風(fēng)要求時可考慮選用兩臺或多臺風(fēng)機(jī)聯(lián)合運行。二、局部通風(fēng)設(shè)計步驟(1)確定局部通風(fēng)系統(tǒng)，繪制掘進(jìn)巷道局部通風(fēng)系統(tǒng)布置圖。(2)按通風(fēng)方法和最大通風(fēng)距離，選擇風(fēng)筒類型與直徑；(3)計算風(fēng)機(jī)風(fēng)量和風(fēng)筒出口風(fēng)量；(4)按掘進(jìn)巷道通風(fēng)長度變化，分階段計算局部通風(fēng)系統(tǒng)總阻力(5)按計算所得局部通風(fēng)機(jī)設(shè)計風(fēng)量和風(fēng)壓，選擇局部通風(fēng)機(jī)；(6)按礦井災(zāi)害特點，選擇配套安全技術(shù)裝備。第五節(jié)掘進(jìn)安全技術(shù)裝備系列化一、掘進(jìn)工作面產(chǎn)生事故的原因：（1）掘進(jìn)工作面是最先揭露煤層，它破壞了煤層中的瓦斯靜平衡狀態(tài)，使大量瓦斯從煤壁和頂板向巷道內(nèi)涌入。當(dāng)穿地質(zhì)構(gòu)造帶時，瓦斯涌出也會增大，因此，在掘進(jìn)工作面易形成瓦斯積聚超限。(2)掘進(jìn)工作面是依靠局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行獨頭巷道通風(fēng)的，其可靠性差，容易發(fā)生無計劃突然停電停風(fēng)，形成瓦斯積聚。(3)掘進(jìn)巷道斷面有限、空間狹窄，打眼放炮、機(jī)掘落煤、裝煤運輸?shù)雀魃a(chǎn)環(huán)節(jié)均不斷地產(chǎn)生大量煤塵，若防塵效果不良，就會潛伏煤塵爆炸危險。(4)掘進(jìn)巷道可燃物集中，有風(fēng)筒、電纜等，另外，機(jī)電設(shè)備多，容易發(fā)生機(jī)電事故和違章放炮，從而形成多種火源，導(dǎo)致瓦斯煤塵爆炸，造成火災(zāi)。因此，掘進(jìn)安全技術(shù)裝備系列化，對于保證掘進(jìn)工作面通風(fēng)安全可靠性具有重要意義。掘進(jìn)安全技術(shù)裝備系列化是在治理瓦斯、煤塵、火災(zāi)等災(zāi)害的實踐中不斷發(fā)展起來的多種安全技術(shù)裝備，是預(yù)防與治理相結(jié)合的防止掘進(jìn)工作面瓦斯、煤塵爆炸與火災(zāi)等災(zāi)害的行之有效的綜合性安全措施。包括如下內(nèi)容:二、保證局部通風(fēng)機(jī)穩(wěn)定可靠運轉(zhuǎn)1·雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動換機(jī)和風(fēng)筒自動倒風(fēng)裝置正常通風(fēng)時由專用開關(guān)供電，使局部通風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)通風(fēng);一旦常用局部通風(fēng)機(jī)因故障停機(jī)時，電源開關(guān)自動切換，備用風(fēng)機(jī)即刻啟動，繼續(xù)供風(fēng)，從而保證了局部通風(fēng)機(jī)的連續(xù)運轉(zhuǎn)。由于雙風(fēng)機(jī)共用一趟主風(fēng)筒，風(fēng)機(jī)要實現(xiàn)自動倒臺，則連接兩風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒也必須能夠自動倒風(fēng)。風(fēng)筒自動倒風(fēng)裝置有以下兩種結(jié)構(gòu):1)短節(jié)倒風(fēng)如圖6-5-1(a)所示，將連接常用風(fēng)機(jī)風(fēng)筒一端的半圓與連接備用風(fēng)機(jī)風(fēng)筒一端的半周膠粘、縫合在一起(其長度為風(fēng)簡直徑的1~2倍)，套入共用風(fēng)筒，并對接頭部進(jìn)行粘聯(lián)防漏風(fēng)處理，即可投入使用。常用風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)時，由于風(fēng)機(jī)風(fēng)壓作用，連接常用風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒被吹開，將與此并聯(lián)的備用風(fēng)機(jī)風(fēng)筒緊壓在雙層風(fēng)筒段內(nèi)，關(guān)閉了備用風(fēng)機(jī)風(fēng)筒。若常用風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)，備用風(fēng)機(jī)啟動，則連接常用風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒被緊壓在雙層風(fēng)簡段內(nèi)，關(guān)閉了常用風(fēng)機(jī)風(fēng)筒。從而達(dá)到自動倒風(fēng)換流的目的。2)切換片倒風(fēng)如圖6-5-1(b)所示，在連接常用風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒與連接備用風(fēng)機(jī)的風(fēng)簡之間平面夾粘一片長度等于風(fēng)簡直徑1，5~3·0倍、寬度大于1/風(fēng)筒周長的倒風(fēng)切換片，將其嵌套在共用風(fēng)簡內(nèi)并膠粘在一起，經(jīng)防漏風(fēng)處理后便可投入使用。常用風(fēng)機(jī)運行時，由于風(fēng)機(jī)風(fēng)壓作用，倒風(fēng)切換片將連接備用風(fēng)機(jī)的風(fēng)簡關(guān)閉。若常用風(fēng)機(jī)停機(jī)，備用風(fēng)機(jī)啟動，則倒風(fēng)切換片又將連接常用風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒關(guān)閉，從而達(dá)到自動倒風(fēng)換流的目的。2·“三專二閉鎖”裝置三專"是指專用變壓器、專用開關(guān)、專用電纜，"兩閉鎖"則指風(fēng)、電閉鎖和瓦斯、電閉鎖。其功能是:只有在局部通風(fēng)機(jī)正常供風(fēng)、掘進(jìn)巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔怀^規(guī)定限值時，方能向巷道內(nèi)機(jī)電設(shè)備供電;當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)時，自動切斷所控機(jī)電設(shè)備的電源;當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定限值時，系統(tǒng)能自動切斷瓦斯傳感器控制范圍內(nèi)的電源，而局部通風(fēng)機(jī)仍可照常運轉(zhuǎn)。若局部通風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)、停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定限值時，局部通風(fēng)機(jī)便自行閉鎖，重新恢復(fù)通風(fēng)時，要人工復(fù)電，先送風(fēng)，當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档桨踩菰S值以下時才能送電。從而提高了局部通風(fēng)機(jī)連續(xù)運轉(zhuǎn)供風(fēng)的安全可靠性。3·局部通風(fēng)機(jī)遙訊裝置其作用是監(jiān)視局部通風(fēng)機(jī)開停運行狀態(tài)。高瓦斯和突出礦井所用的局部通風(fēng)機(jī)要安設(shè)載波遙迅器，以便實時監(jiān)視其運轉(zhuǎn)情況。4·積極推行使用局部通風(fēng)機(jī)消聲裝置其作用是降低局部通風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部氣流沖擊產(chǎn)生的噪聲。三、加強(qiáng)瓦斯檢查和監(jiān)測(1)安設(shè)瓦斯自動報警斷電裝置，實現(xiàn)瓦斯遙測。當(dāng)掘進(jìn)巷道