2025年數(shù)控技術(shù)工程師專業(yè)知識(shí)考核試卷及答案一、數(shù)控原理與系統(tǒng)（共12題）

1.簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床的組成及其功能。

答案：數(shù)控機(jī)床由數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、機(jī)械本體、檢測(cè)裝置和輔助裝置組成。其功能是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。

2.解釋數(shù)控機(jī)床中的“閉環(huán)控制系統(tǒng)”和“開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)”的區(qū)別。

答案：閉環(huán)控制系統(tǒng)具有反饋環(huán)節(jié)，能實(shí)時(shí)檢測(cè)加工誤差并進(jìn)行修正；開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)沒(méi)有反饋環(huán)節(jié)，無(wú)法實(shí)時(shí)檢測(cè)加工誤差。

3.簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)硬件組成。

答案：數(shù)控系統(tǒng)硬件組成包括：CPU、存儲(chǔ)器、輸入輸出接口、位置檢測(cè)裝置、伺服驅(qū)動(dòng)裝置等。

4.解釋數(shù)控機(jī)床中的“伺服系統(tǒng)”的作用。

答案：伺服系統(tǒng)將數(shù)控系統(tǒng)輸出的指令轉(zhuǎn)換為機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)加工精度和速度的精確控制。

5.簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床中的“位置檢測(cè)裝置”的作用。

答案：位置檢測(cè)裝置用于檢測(cè)機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的實(shí)際位置，并將位置信號(hào)反饋給數(shù)控系統(tǒng)，以便進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和修正。

6.解釋數(shù)控機(jī)床中的“PLC”的作用。

答案：PLC（可編程邏輯控制器）用于實(shí)現(xiàn)機(jī)床的自動(dòng)化控制，如自動(dòng)換刀、冷卻液控制等。

7.簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床中的“加工中心”的特點(diǎn)。

答案：加工中心具有多軸聯(lián)動(dòng)、自動(dòng)換刀、自動(dòng)裝夾等功能，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的加工。

8.解釋數(shù)控機(jī)床中的“數(shù)控編程”的概念。

答案：數(shù)控編程是指根據(jù)零件加工要求，編寫(xiě)數(shù)控加工程序的過(guò)程。

9.簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床中的“CAM”系統(tǒng)的作用。

答案：CAM（計(jì)算機(jī)輔助制造）系統(tǒng)用于生成數(shù)控加工程序，提高加工效率和質(zhì)量。

10.解釋數(shù)控機(jī)床中的“DNC”系統(tǒng)的概念。

答案：DNC（直接數(shù)控）系統(tǒng)是一種遠(yuǎn)程傳輸數(shù)控加工程序的方式，可實(shí)現(xiàn)多臺(tái)機(jī)床的集中控制。

11.簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床中的“高速加工”技術(shù)特點(diǎn)。

答案：高速加工具有高速度、高精度、小切深、大進(jìn)給量等特點(diǎn)，適用于加工高硬度、高強(qiáng)度材料。

12.解釋數(shù)控機(jī)床中的“五軸聯(lián)動(dòng)”技術(shù)概念。

答案：五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)是指數(shù)控機(jī)床的五個(gè)坐標(biāo)軸（X、Y、Z、A、B）同時(shí)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的加工。

二、數(shù)控編程與工藝（共12題）

1.簡(jiǎn)述數(shù)控編程的基本步驟。

答案：數(shù)控編程的基本步驟包括：分析零件圖紙、確定加工方案、編寫(xiě)數(shù)控加工程序、校驗(yàn)程序、生成刀具路徑等。

2.解釋數(shù)控編程中的“刀具補(bǔ)償”概念。

答案：刀具補(bǔ)償是指在編程過(guò)程中，根據(jù)刀具的實(shí)際尺寸和形狀，對(duì)刀具中心軌跡進(jìn)行修正的過(guò)程。

3.簡(jiǎn)述數(shù)控編程中的“走刀路線”設(shè)計(jì)原則。

答案：走刀路線設(shè)計(jì)原則包括：保證加工精度、提高加工效率、減少刀具磨損、確保安全等。

4.解釋數(shù)控編程中的“固定循環(huán)”概念。

答案：固定循環(huán)是指數(shù)控編程中預(yù)定義的一系列操作，用于簡(jiǎn)化編程過(guò)程。

5.簡(jiǎn)述數(shù)控編程中的“參數(shù)化編程”特點(diǎn)。

答案：參數(shù)化編程是一種通過(guò)參數(shù)控制編程過(guò)程的方法，可提高編程效率和適應(yīng)性。

6.解釋數(shù)控編程中的“宏程序”概念。

答案：宏程序是一種可重復(fù)使用的編程單元，由一系列指令和參數(shù)組成。

7.簡(jiǎn)述數(shù)控編程中的“仿真編程”概念。

答案：仿真編程是指在計(jì)算機(jī)上模擬數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程，以驗(yàn)證程序的正確性和加工效果。

8.解釋數(shù)控編程中的“多軸聯(lián)動(dòng)”編程方法。

答案：多軸聯(lián)動(dòng)編程方法是指同時(shí)控制多個(gè)坐標(biāo)軸的編程方法，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的加工。

9.簡(jiǎn)述數(shù)控編程中的“編程技巧”。

答案：編程技巧包括：合理選擇刀具、優(yōu)化走刀路線、合理設(shè)置參數(shù)、利用編程軟件功能等。

10.解釋數(shù)控編程中的“后置處理”概念。

答案：后置處理是指將數(shù)控加工程序轉(zhuǎn)換為機(jī)床可識(shí)別的代碼的過(guò)程。

11.簡(jiǎn)述數(shù)控編程中的“加工工藝分析”概念。

答案：加工工藝分析是指根據(jù)零件圖紙和加工要求，確定加工工藝的過(guò)程。

12.解釋數(shù)控編程中的“CAM軟件”概念。

答案：CAM軟件是一種用于生成數(shù)控加工程序的計(jì)算機(jī)軟件，具有高效、易用等特點(diǎn)。

三、數(shù)控加工工藝與設(shè)備（共12題）

1.簡(jiǎn)述數(shù)控加工工藝的特點(diǎn)。

答案：數(shù)控加工工藝具有高精度、高效率、自動(dòng)化程度高、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。

2.解釋數(shù)控加工工藝中的“加工余量”概念。

答案：加工余量是指加工后零件尺寸與圖紙要求尺寸之間的差值。

3.簡(jiǎn)述數(shù)控加工工藝中的“定位精度”和“重復(fù)定位精度”的區(qū)別。

答案：定位精度是指零件加工后，實(shí)際尺寸與圖紙要求尺寸的偏差；重復(fù)定位精度是指多次加工后，零件實(shí)際尺寸的穩(wěn)定性和一致性。

4.解釋數(shù)控加工工藝中的“加工方法”概念。

答案：加工方法是指實(shí)現(xiàn)零件加工的過(guò)程和方法，如車削、銑削、磨削等。

5.簡(jiǎn)述數(shù)控加工工藝中的“加工順序”設(shè)計(jì)原則。

答案：加工順序設(shè)計(jì)原則包括：先粗后精、先主后次、先外后內(nèi)等。

6.解釋數(shù)控加工工藝中的“加工參數(shù)”概念。

答案：加工參數(shù)是指影響加工過(guò)程和加工效果的各種參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給量、切削深度等。

7.簡(jiǎn)述數(shù)控加工工藝中的“刀具磨損”原因。

答案：刀具磨損原因包括：切削溫度、切削力、刀具材料、加工環(huán)境等。

8.解釋數(shù)控加工工藝中的“加工變形”概念。

答案：加工變形是指零件加工過(guò)程中，由于切削力、切削熱等因素導(dǎo)致的尺寸和形狀變化。

9.簡(jiǎn)述數(shù)控加工工藝中的“熱處理”概念。

答案：熱處理是指通過(guò)加熱、保溫、冷卻等工藝手段，改變零件組織和性能的過(guò)程。

10.解釋數(shù)控加工工藝中的“表面粗糙度”概念。

答案：表面粗糙度是指零件加工后，表面微觀不平度的程度。

11.簡(jiǎn)述數(shù)控加工工藝中的“加工精度”概念。

答案：加工精度是指零件加工后，實(shí)際尺寸與圖紙要求尺寸的偏差。

12.解釋數(shù)控加工工藝中的“設(shè)備選型”原則。

答案：設(shè)備選型原則包括：滿足加工要求、經(jīng)濟(jì)合理、便于操作維護(hù)等。

四、數(shù)控加工質(zhì)量控制與檢測(cè)（共12題）

1.簡(jiǎn)述數(shù)控加工質(zhì)量控制的步驟。

答案：數(shù)控加工質(zhì)量控制步驟包括：制定質(zhì)量控制計(jì)劃、實(shí)施質(zhì)量控制措施、檢驗(yàn)加工結(jié)果、分析問(wèn)題原因、持續(xù)改進(jìn)。

2.解釋數(shù)控加工質(zhì)量控制中的“首件檢驗(yàn)”概念。

答案：首件檢驗(yàn)是指在加工過(guò)程中，對(duì)首件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，以確保加工質(zhì)量。

3.簡(jiǎn)述數(shù)控加工質(zhì)量控制中的“加工過(guò)程監(jiān)控”方法。

答案：加工過(guò)程監(jiān)控方法包括：實(shí)時(shí)檢測(cè)、在線監(jiān)測(cè)、離線檢測(cè)等。

4.解釋數(shù)控加工質(zhì)量控制中的“加工誤差分析”概念。

答案：加工誤差分析是指對(duì)加工過(guò)程中產(chǎn)生的誤差進(jìn)行分析，找出原因并采取措施。

5.簡(jiǎn)述數(shù)控加工質(zhì)量控制中的“刀具磨損監(jiān)測(cè)”方法。

答案：刀具磨損監(jiān)測(cè)方法包括：觀察刀具磨損痕跡、測(cè)量刀具磨損量、分析刀具磨損原因等。

6.解釋數(shù)控加工質(zhì)量控制中的“加工變形控制”方法。

答案：加工變形控制方法包括：優(yōu)化加工工藝、選用合適的刀具、控制切削參數(shù)等。

7.簡(jiǎn)述數(shù)控加工質(zhì)量控制中的“熱處理質(zhì)量控制”方法。

答案：熱處理質(zhì)量控制方法包括：制定熱處理工藝、控制熱處理溫度、監(jiān)測(cè)熱處理過(guò)程等。

8.解釋數(shù)控加工質(zhì)量控制中的“表面粗糙度控制”方法。

答案：表面粗糙度控制方法包括：優(yōu)化加工工藝、選用合適的刀具、控制切削參數(shù)等。

9.簡(jiǎn)述數(shù)控加工質(zhì)量控制中的“加工精度控制”方法。

答案：加工精度控制方法包括：優(yōu)化加工工藝、選用合適的刀具、控制切削參數(shù)等。

10.解釋數(shù)控加工質(zhì)量控制中的“檢測(cè)設(shè)備”概念。

答案：檢測(cè)設(shè)備是指用于檢測(cè)零件尺寸、形狀、表面質(zhì)量等的設(shè)備。

11.簡(jiǎn)述數(shù)控加工質(zhì)量控制中的“檢測(cè)方法”。

答案：檢測(cè)方法包括：量具檢測(cè)、儀器檢測(cè)、無(wú)損檢測(cè)等。

12.解釋數(shù)控加工質(zhì)量控制中的“質(zhì)量改進(jìn)”概念。

答案：質(zhì)量改進(jìn)是指通過(guò)分析問(wèn)題原因，采取有效措施，提高加工質(zhì)量的過(guò)程。

五、數(shù)控技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)與應(yīng)用（共12題）

1.簡(jiǎn)述數(shù)控技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)。

答案：數(shù)控技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)包括：高精度、高速度、高自動(dòng)化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化等。

2.解釋數(shù)控技術(shù)中的“智能制造”概念。

答案：智能制造是指利用信息技術(shù)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能化、自動(dòng)化。

3.簡(jiǎn)述數(shù)控技術(shù)中的“云計(jì)算”概念。

答案：云計(jì)算是指通過(guò)網(wǎng)絡(luò)將計(jì)算資源、存儲(chǔ)資源、軟件資源等提供給用戶，實(shí)現(xiàn)資源共享和按需使用。

4.解釋數(shù)控技術(shù)中的“大數(shù)據(jù)”概念。

答案：大數(shù)據(jù)是指海量、多樣、快速的數(shù)據(jù)，通過(guò)對(duì)大數(shù)據(jù)的分析和處理，可挖掘出有價(jià)值的信息。

5.簡(jiǎn)述數(shù)控技術(shù)中的“物聯(lián)網(wǎng)”概念。

答案：物聯(lián)網(wǎng)是指通過(guò)信息傳感設(shè)備，將物品連接到互聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)物品的智能化管理和控制。

6.解釋數(shù)控技術(shù)中的“人工智能”概念。

答案：人工智能是指使計(jì)算機(jī)具有人類智能的一種技術(shù)，如機(jī)器學(xué)習(xí)、深度學(xué)習(xí)等。

7.簡(jiǎn)述數(shù)控技術(shù)中的“3D打印”概念。

答案：3D打印是一種將數(shù)字模型轉(zhuǎn)化為實(shí)體模型的技術(shù)，具有快速、靈活、個(gè)性化等特點(diǎn)。

8.解釋數(shù)控技術(shù)中的“增材制造”概念。

答案：增材制造是指通過(guò)逐層堆積材料的方式，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的制造。

9.簡(jiǎn)述數(shù)控技術(shù)中的“減材制造”概念。

答案：減材制造是指通過(guò)去除材料的方式，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的制造。

10.解釋數(shù)控技術(shù)中的“智能制造系統(tǒng)”概念。

答案：智能制造系統(tǒng)是指將數(shù)控技術(shù)、信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)等集成在一起，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能化、自動(dòng)化。

11.簡(jiǎn)述數(shù)控技術(shù)中的“智能工廠”概念。

答案：智能工廠是指通過(guò)智能化、自動(dòng)化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化和高效。

12.解釋數(shù)控技術(shù)中的“綠色制造”概念。

答案：綠色制造是指在制造過(guò)程中，減少資源消耗、降低環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

六、數(shù)控技術(shù)工程師綜合素質(zhì)與職業(yè)道德（共12題）

1.簡(jiǎn)述數(shù)控技術(shù)工程師應(yīng)具備的基本素質(zhì)。

答案：數(shù)控技術(shù)工程師應(yīng)具備的基本素質(zhì)包括：專業(yè)知識(shí)、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、創(chuàng)新能力、溝通能力、團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力等。

2.解釋數(shù)控技術(shù)工程師的職業(yè)道德概念。

答案：數(shù)控技術(shù)工程師的職業(yè)道德是指在從事數(shù)控技術(shù)工作的過(guò)程中，遵循職業(yè)道德規(guī)范，誠(chéng)信、敬業(yè)、負(fù)責(zé)。

3.簡(jiǎn)述數(shù)控技術(shù)工程師應(yīng)遵守的職業(yè)道德規(guī)范。

答案：數(shù)控技術(shù)工程師應(yīng)遵守的職業(yè)道德規(guī)范包括：誠(chéng)實(shí)守信、勤奮敬業(yè)、遵紀(jì)守法、尊重他人、保守秘密等。

4.解釋數(shù)控技術(shù)工程師的創(chuàng)新能力概念。

答案：數(shù)控技術(shù)工程師的創(chuàng)新能力是指在從事數(shù)控技術(shù)工作的過(guò)程中，不斷學(xué)習(xí)新知識(shí)、新技術(shù)，提出創(chuàng)新性解決方案的能力。

5.簡(jiǎn)述數(shù)控技術(shù)工程師的溝通能力概念。

答案：數(shù)控技術(shù)工程師的溝通能力是指在從事數(shù)控技術(shù)工作的過(guò)程中，與同事、客戶等進(jìn)行有效溝通的能力。

6.解釋數(shù)控技術(shù)工程師的團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力概念。

答案：數(shù)控技術(shù)工程師的團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力是指在從事數(shù)控技術(shù)工作的過(guò)程中，與團(tuán)隊(duì)成員共同完成工作任務(wù)的能力。

7.簡(jiǎn)述數(shù)控技術(shù)工程師的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)概念。

答案：數(shù)控技術(shù)工程師的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)是指在從事數(shù)控技術(shù)工作的過(guò)程中，積累的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平。

8.解釋數(shù)控技術(shù)工程師的職業(yè)道德修養(yǎng)概念。

答案：數(shù)控技術(shù)工程師的職業(yè)道德修養(yǎng)是指在從事數(shù)控技術(shù)工作的過(guò)程中，培養(yǎng)良好的職業(yè)道德品質(zhì)。

9.簡(jiǎn)述數(shù)控技術(shù)工程師的終身學(xué)習(xí)概念。

答案：數(shù)控技術(shù)工程師的終身學(xué)習(xí)是指在從事數(shù)控技術(shù)工作的過(guò)程中，不斷學(xué)習(xí)新知識(shí)、新技術(shù)，提高自身素質(zhì)。

10.解釋數(shù)控技術(shù)工程師的責(zé)任心概念。

答案：數(shù)控技術(shù)工程師的責(zé)任心是指在從事數(shù)控技術(shù)工作的過(guò)程中，對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，確保工作質(zhì)量。

11.簡(jiǎn)述數(shù)控技術(shù)工程師的敬業(yè)精神概念。

答案：數(shù)控技術(shù)工程師的敬業(yè)精神是指在從事數(shù)控技術(shù)工作的過(guò)程中，對(duì)工作充滿熱情，全身心投入。

12.解釋數(shù)控技術(shù)工程師的保密意識(shí)概念。

答案：數(shù)控技術(shù)工程師的保密意識(shí)是指在從事數(shù)控技術(shù)工作的過(guò)程中，保護(hù)企業(yè)技術(shù)秘密和商業(yè)秘密。

本次試卷答案如下：

一、數(shù)控原理與系統(tǒng)（共12題）

1.答案：數(shù)控機(jī)床由數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、機(jī)械本體、檢測(cè)裝置和輔助裝置組成。其功能是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。

解析思路：理解數(shù)控機(jī)床的基本組成部分和各自的功能，能夠描述出數(shù)控機(jī)床的整體構(gòu)成。

2.答案：閉環(huán)控制系統(tǒng)具有反饋環(huán)節(jié)，能實(shí)時(shí)檢測(cè)加工誤差并進(jìn)行修正；開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)沒(méi)有反饋環(huán)節(jié)，無(wú)法實(shí)時(shí)檢測(cè)加工誤差。

解析思路：區(qū)分閉環(huán)和開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)的定義和特點(diǎn)，理解閉環(huán)系統(tǒng)通過(guò)反饋機(jī)制提高控制精度。

3.答案：數(shù)控系統(tǒng)硬件組成包括：CPU、存儲(chǔ)器、輸入輸出接口、位置檢測(cè)裝置、伺服驅(qū)動(dòng)裝置等。

解析思路：列出數(shù)控系統(tǒng)硬件的主要組成部分，理解每個(gè)部分在系統(tǒng)中的作用。

4.答案：伺服系統(tǒng)將數(shù)控系統(tǒng)輸出的指令轉(zhuǎn)換為機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)加工精度和速度的精確控制。

解析思路：理解伺服系統(tǒng)的功能，即接收指令并驅(qū)動(dòng)機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行精確運(yùn)動(dòng)。

5.答案：位置檢測(cè)裝置用于檢測(cè)機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的實(shí)際位置，并將位置信號(hào)反饋給數(shù)控系統(tǒng)，以便進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和修正。

解析思路：了解位置檢測(cè)裝置的作用，即提供機(jī)床運(yùn)動(dòng)位置的實(shí)時(shí)信息。

6.答案：PLC（可編程邏輯控制器）用于實(shí)現(xiàn)機(jī)床的自動(dòng)化控制，如自動(dòng)換刀、冷卻液控制等。

解析思路：認(rèn)識(shí)PLC在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用，理解其控制自動(dòng)化過(guò)程的角色。

7.答案：加工中心具有多軸聯(lián)動(dòng)、自動(dòng)換刀、自動(dòng)裝夾等功能，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的加工。

解析思路：描述加工中心的主要特點(diǎn)，理解其能夠進(jìn)行復(fù)雜零件加工的能力。

8.答案：數(shù)控編程是指根據(jù)零件加工要求，編寫(xiě)數(shù)控加工程序的過(guò)程。

解析思路：定義數(shù)控編程，理解其作為將設(shè)計(jì)意圖轉(zhuǎn)化為機(jī)床動(dòng)作的過(guò)程。

9.答案：CAM（計(jì)算機(jī)輔助制造）系統(tǒng)用于生成數(shù)控加工程序，提高加工效率和質(zhì)量。

解析思路：解釋CAM系統(tǒng)的功能，即利用計(jì)算機(jī)輔助生成加工程序。

10.答案：DNC（直接數(shù)控）系統(tǒng)是一種遠(yuǎn)程傳輸數(shù)控加工程序的方式，可實(shí)現(xiàn)多臺(tái)機(jī)床的集中控制。

解析思路：理解DNC系統(tǒng)的概念，即遠(yuǎn)程傳輸數(shù)控程序，實(shí)現(xiàn)集中控制。

11.答案：高速加工具有高速度、高精度、小切深、大進(jìn)給量等特點(diǎn)，適用于加工高硬度、高強(qiáng)度材料。

解析思路：描述高速加工的特點(diǎn)，理解其適用于特定材料加工的能力。

12.答案：五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)是指數(shù)控機(jī)床的五個(gè)坐標(biāo)軸（X、Y、Z、A、B）同時(shí)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的加工。

解析思路：解釋五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)的概念，理解其能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜零件加工的能力。

二、數(shù)控編程與工藝（共12題）

1.答案：數(shù)控編程的基本步驟包括：分析零件圖紙、確定加工方案、編寫(xiě)數(shù)控加工程序、校驗(yàn)程序、生成刀具路徑等。

解析思路：列出數(shù)控編程的基本步驟，理解每個(gè)步驟的目的和順序。

2.答案：刀具補(bǔ)償是指在編程過(guò)程中，根據(jù)刀具的實(shí)際尺寸和形狀，對(duì)刀具中心軌跡進(jìn)行修正的過(guò)程。

解析思路：定義刀具補(bǔ)償，理解其在編程中的作用，即修正刀具軌跡。

3.答案：走刀路線設(shè)計(jì)原則包括：保證加工精度、提高加工效率、減少刀具磨損、確保安全等。

解