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文檔簡(jiǎn)介

1.5kW-RV減速器傳動(dòng)系統(tǒng)的齒輪參數(shù)設(shè)計(jì)及校核計(jì)算案例

目錄

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13925

1.5kW-RV減速器傳動(dòng)系統(tǒng)的齒輪參數(shù)設(shè)計(jì)及校核計(jì)算案例

1

11925

1.1一級(jí)直齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算

1

23708

1.1.1齒輪材料和齒數(shù)的選擇、熱處理工藝和精度等級(jí)的確定

1

32368

1.1.2齒輪接觸面的接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)

1

1581

1.1.3齒根的彎曲疲勞強(qiáng)度校驗(yàn)

3

5240

1.2擺線齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算

4

29053

1.2.1齒輪材料的選用精度的等級(jí)和齒輪齒數(shù)

4

6509

1.2.2擺線針輪的基本參數(shù)設(shè)置

5

1.1一級(jí)直齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算

1.1.1齒輪材料和齒數(shù)的選擇、熱處理工藝和精度等級(jí)的確定

因?yàn)樾↓X輪和初級(jí)齒輪被連接成一個(gè)整體,因此選擇38CrMoAIA作為大齒輪和小齒輪的材料,經(jīng)過(guò)淬火和回火,滲氮,255?321HBS,8精度,軟齒面。

選小齒輪齒數(shù),則大齒輪齒數(shù),

實(shí)際傳動(dòng)比

。

1.1.2齒輪接觸面的接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)

軸驅(qū)動(dòng)的同軸軟齒面的承載能力一般由軸軟齒面的彎曲接觸疲勞強(qiáng)度確定,所以計(jì)算軸的接觸勞動(dòng)強(qiáng)度,并且檢驗(yàn)軟齒面的軸根的彎曲強(qiáng)度。

(1.1)

由于齒輪運(yùn)行穩(wěn)定,可以采用Kt為;

已知:

(1.2)

查得《機(jī)械設(shè)計(jì)》表6.6,選??;

查得《機(jī)械設(shè)計(jì)》表6.5,系數(shù);

查得《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖6.14,系數(shù)為;

(1.3)

得到;

根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖6.13可知,得到;

(1.4)

(1.5)

通過(guò)計(jì)算得到小齒輪和大齒輪的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)、;

由《機(jī)械設(shè)計(jì)》查得,

255~321HBS作為小齒輪齒面硬度,按照要求均值可以取288HBS,小齒輪的接觸疲勞極限查得為;也就可以判斷出由大齒輪的接觸疲勞極限為。取失效的概率為,那么

(1.6)

(1.7)

則為齒輪的設(shè)計(jì)參數(shù)。

設(shè)d1t是減速器的厚度值,則可得到如下公式:

(1.8)

查得《機(jī)械設(shè)計(jì)》表6.3得出;

查得《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖6.7得出;

查得《機(jī)械設(shè)計(jì)》表6.4得出;

查得《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖6.10得出;

則可計(jì)算出

(1.9)

(1.10)

由于要確保齒輪在箱體中排列得當(dāng),所以通過(guò)查《機(jī)械設(shè)計(jì)》表6.1中得出,應(yīng)選則標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)為

齒輪的主要參數(shù)為:

(1.11)

通過(guò)計(jì)算小齒輪的分度圓直徑可得:

(1.12)

通過(guò)計(jì)算大齒輪的分度圓直徑可得出:

(1.13)

通過(guò)計(jì)算最小齒輪的直徑可以得出:

(1.14)

取,由于小齒輪齒數(shù)太少,且模數(shù)較少,將小齒輪制成齒輪軸的形式。

1.1.3齒根的彎曲疲勞強(qiáng)度校驗(yàn)

(1.15)

計(jì)算齒輪的當(dāng)量重合度為

根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》可以查得:

根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》6-13可以知道:

(1.16)

查《機(jī)械設(shè)計(jì)》6-19、6-20,根據(jù)可以計(jì)算出:

,;

,;

查《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖6-21得出,

查《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖6-22c,可知道它的齒面硬度值為255-321HBS可以取到均值為288HBS,通過(guò)MQ可以查得;同理,可以由圖6-22c查得,;??;

(1.17)

(1.18)

將數(shù)值帶到公式得出:

(1.19)

(1.20)

齒根的彎曲疲勞強(qiáng)度可以滿(mǎn)足。

1.2擺線齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算

1.2.1齒輪材料的選用精度的等級(jí)和齒輪齒數(shù)

為了是齒輪有良好的傳動(dòng)精度,提高他的強(qiáng)度和韌性,可以選擇軸承鋼GCR15,利用熱處理后硬度值可以達(dá)到58-62Hrc。

在本次設(shè)計(jì)校核計(jì)算中,齒輪是輸入,軸被當(dāng)作輸出,RV減速器減速比為,由此減速器的比值,由公式可知

(1.21)

能夠得出針輪的齒數(shù)為,所以可以知道擺線輪的齒數(shù)為。

1.2.2擺線針輪的基本參數(shù)設(shè)置

、、被用來(lái)作為針輪的基本參數(shù),可以將其他的數(shù)據(jù)用這三個(gè)數(shù)據(jù)代替,在這里可以選出兩個(gè)系數(shù)為:

短幅系數(shù)

(1.22)

短幅系數(shù)K1可以決定擺線齒輪的外形,k1不一樣,齒形就不一樣,所以我們要確保K1的準(zhǔn)確性,k1既不能取得過(guò)大,也不要取得太小。

K1的取值可以參考短幅系數(shù)推薦值,來(lái)確定k1的大小:

表4-1短幅系數(shù)推薦用值

由擺線輪齒的齒數(shù),可以選出。

針徑系數(shù)

(1.23)

為確保針輪的輪齒強(qiáng)度和針齒間隔的距離,針徑系數(shù)一般在1.25-1.4。為保證針齒的強(qiáng)度足夠,一般取為,但最大不能超過(guò)4。根據(jù)針徑系數(shù)4-2可以知道K2的值:.

表4-2針徑系數(shù)推薦用值

由針輪的齒數(shù),可以知道

由計(jì)算公式rp可以計(jì)算出

=157.

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