目錄

第一章施工組織設(shè)計................................................................2

第1節(jié)編制依據(jù)................................................................2

第2節(jié)工程概況................................................................2

第3節(jié)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置............................................................3

第4節(jié)施工準(zhǔn)備................................................................7

第5節(jié)工目標(biāo)規(guī)劃.............................................................11

第6節(jié)主要安裝方法和技術(shù)措施................................................11

1、安裝前的準(zhǔn)備及設(shè)備安裝技術(shù)要求.......................................11

2、機(jī)械設(shè)備安裝施工方法、技術(shù)要求.......................................13

3、工藝管道安裝..........................................................15

4、電氣設(shè)備安裝..........................................................16

5、儀表自控設(shè)備安裝......................................................18

6、單機(jī)調(diào)試..............................................................19

7、聯(lián)合調(diào)試..............................................................19

8、運(yùn)行檢測..............................................................20

第7節(jié)質(zhì)量保證措施...........................................................20

1、施工過程的質(zhì)量控制...................................................20

第8節(jié)工期保證措施...........................................................21

施工組織設(shè)計

第一節(jié)編制依據(jù)

（1）中華人民共和國酸雨及環(huán)境改善項目一九華山生態(tài)環(huán)境綜合治理工程一給水工程設(shè)備

購置及安裝工程一國際競爭性招標(biāo)文件（0704—CNCCCITC—JH—2/1）。

（2）設(shè)計施工圖紙和標(biāo)譙圖集

（3）安裝工程量清單

（4）現(xiàn)行國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

第一節(jié)工程概況

2.1工程基本情況

本工程分別位于某山山上風(fēng)景區(qū)及山下柯村景區(qū)。某街自來水廠位于芙蓉峰300nl3蓄水池

以上的山地上，某村自來水1位于某水庫調(diào)節(jié)壩壩趾卜80m左右處。

2.2安裝工程范圍

安裝工程范圍包括某村自來水廠（5000m2/d）與某街自來水廠（4500m2/d）廠內(nèi)：①工

程招標(biāo)書中所有機(jī)電設(shè)備安裝，②室內(nèi)外電氣工程（包括電信系統(tǒng)）及控制與儀表系統(tǒng)的材

料安裝。③室內(nèi)管道（不包括室內(nèi)建筑給排水管道）及室外埋地管道的安裝。

2.3工程質(zhì)量及工期要求

安裝工程質(zhì)量：省級優(yōu)良

工程工期：開工后六個月

2.4施工平面布置圖

N

綜合樓

清水池

施工平面布置說明

如果我方中標(biāo)，我方施工將結(jié)合施工現(xiàn)場的情況，在上是工程施工中的臨時道路，場地基礎(chǔ)

上，適當(dāng)布置設(shè)備儲運(yùn)商檢棚和備件倉庫。合理搭建辦公、生活、臨時水電線路等設(shè)施。

布置要具有全局性，前后兼顧，既要考慮道路暢通和材料的進(jìn)退場又要考慮設(shè)備托運(yùn)，吊裝

線路。3、現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)及主要工程人員簡歷

第一節(jié)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置

3』組織機(jī)構(gòu)設(shè)置工程中標(biāo)后，將按《項目法》組建項E經(jīng)理部，設(shè)項目經(jīng)理一人，項目副

經(jīng)理一人，施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人（項目總工程師）一人。

項目經(jīng)理部設(shè)工程部、物資設(shè)備部、安全質(zhì)檢部、計財部、綜合辦公

室等質(zhì)量保證體系的職能管理部門，同時結(jié)合本工程設(shè)備安裝施工特

點(diǎn)組建，設(shè)備安裝施工隊、電氣安裝施工隊、自控安裝施工隊、工藝

管道施工隊，形成強(qiáng)有力的專業(yè)化施工組織（項目經(jīng)理部）組織機(jī)構(gòu)

詳見下圖。

安裝項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖

3.2項目經(jīng)理部主要施工管理技術(shù)人員名其

姓名職務(wù)職稱學(xué)歷專業(yè)

徐禮和項目經(jīng)理工程師本科機(jī)電

梁興劭項目施工員工程師本科給排水

曹懷林項目施工員工程師本科電氣自動化

江昶技術(shù)負(fù)責(zé)人高級工程師本科機(jī)械

擬在本工程任職的主要人員履歷表

姓名年齡43專業(yè)設(shè)備安裝

職稱工程師擬在工程中擔(dān)任職務(wù)電氣儀表施工員

畢業(yè)學(xué)校87年畢業(yè)于西安理工大學(xué)電氣自動化專業(yè)本科學(xué)歷

經(jīng)歷

時間參加過施工的工程名稱擔(dān)任職務(wù)

1999

年安徽省和縣第二自來水廠建設(shè)工程施工員

1999

安化集團(tuán)公司總排廢水治理工程施工員

年

2000

合肥王小郢污水處理廠設(shè)備安裝工程施工員

年

2000

阜陽市第二自來水廠輸水管線安裝工程施工員

年

2003合肥市望塘污水處理廠一期安裝工程施工員

年

安徽省建筑工程總公司先進(jìn)生產(chǎn)者

備注

擬在本工程任職的主要人員履歷表

姓名*****年齡38專業(yè)設(shè)備安裝

職稱工程師擬在工程中擔(dān)任職務(wù)給排水施工員

畢業(yè)學(xué)校89在畢業(yè)于同濟(jì)大學(xué)暖通專業(yè)本科學(xué)歷

經(jīng)歷

時間參加過施工的工程名稱擔(dān)任職務(wù)

2003蚌埠市第一污水處理廠一期工程設(shè)備安裝工

年程施工員

1990

合肥市四水廠擴(kuò)建工程施工員

年

1997合肥精細(xì)化工廠廢水處理工程施工員

年

2000安慶石化總廠化肥廠液化氣輸送設(shè)施工程施工員

年

具有建設(shè)部頒發(fā)壹級項目經(jīng)理資質(zhì)證書，

備注獲石化二期工程指揮部立功證書，

具有較好的英語水平。

第一節(jié)施工準(zhǔn)備

4.I主要安裝技術(shù)工人配置計劃表

4.2臨時設(shè)施計劃

施工現(xiàn)場需設(shè)置能夠滿足施工要求的臨時設(shè)施、其中主要有：設(shè)備商檢棚lOOnA物資

庫房上100ml臨時辦公生活住房200ml臨時電力線路500m,及

其它相應(yīng)給水、排水、道路及維護(hù)項目。4、3擬投入本工程的主要

施工機(jī)械，試驗檢測及測量設(shè)備

4.3.1主要施工機(jī)械設(shè)備表

序號工種設(shè)備安裝電氣安裝自控安裝管道安裝合計

管道工44

電工15219

電焊工11147

鉗工55

儀表工22

起重工224

油漆工11114

測量工112

架子工22

通訊工22

普通技工6831027

小計1915112368

容量主新舊

機(jī)械名稱規(guī)格型號出廠時間單位數(shù)量

動率程度

汽車吊QY16A16t1999年價180%

汽車吊8t1997年臺175%

PY5141JQZ8

載重汽車EQ1090F5t2000年臺175%

交流電焊機(jī)BX3-5OO30kw2001年臺480%

直流電焊機(jī)AX4-30030kw2001年臺280%

氧狐焊機(jī)NSA31530kw2000年臺170%

鏈條葫蘆l-5t臺560%

說明：其它設(shè)備需用時隨時協(xié)調(diào)解決。

4.3.2試驗檢測及測量設(shè)備

測量及機(jī)電檢測儀器設(shè)備

序號名稱規(guī)格單位數(shù)量

1經(jīng)緯儀臺1

2水準(zhǔn)儀臺1

3框式水平儀200臺2

4游標(biāo)卡尺0-300把2

5百分表把2

6數(shù)字萬用表PF5臺1

7鉗形表MG28臺2

8兆歐表500V臺1

9兆歐表1000V臺1

10兆歐表2500V臺1

11壓力表塊3

12萬用表NF-64塊1

21交直流電壓表T19塊2

13直流毫伏表C21塊1

14交直流電流表T10塊1

15直流毫安表C19塊1

16三相移相器TXB-03臺1

17單相調(diào)壓器5KVA220/250臺1

18相序表XZ-1臺1

ZA

19晶體管多路穩(wěn)壓電源YJW-8D111

20交流電子穩(wěn)壓器614C臺1

21雙蹤示波器R8臺1

22低頻信號發(fā)生器XD-1臺1

23電秒表405臺1

24數(shù)字頻率計PPLla臺1

25儀表互感器HL1只2

26半導(dǎo)體溫度計60型臺1

27測振儀G2套1

28機(jī)械式轉(zhuǎn)速表40-4000r/min個1

29直流快速測試儀ZZC-H臺1

30升壓器臺1

31控制箱臺1

32變比儀臺1

5、本工程應(yīng)遵守的安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)所有設(shè)備的生產(chǎn)制造以及材料采購標(biāo)準(zhǔn)必須滿

足招標(biāo)文件規(guī)定，同

時設(shè)備、電氣、管道安裝施工還應(yīng)執(zhí)行以下相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范：《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及

驗收規(guī)范》GB50231-97《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-97《鋼

結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》

GB50270-98《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50278-98《潛水?dāng)嚢铏C(jī)》CJ/T109-2000

《排水工程機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》SZ-06-99《電氣裝置安裝工程高壓電氣施工

及驗收規(guī)范》GBJ147-90《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電阻器、施工及驗收規(guī)范》

GBJ148-90.《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GBJ149-90《電氣裝置安裝工

程施工及驗收規(guī)范》GB50168-50172-92《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》

GB50150-91《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5O3OO-2OO2

《電氣裝置安裝工程及驗收規(guī)范》GB50254~50259-96

《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》GBJ93-86

《工業(yè)自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ131-90

《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97

《工業(yè)及金屬管道施工及驗收規(guī)范》GB50235-97

《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-98

《埋地鋼管環(huán)氯煤瀝青防腐層施工及驗收規(guī)范》SYJ4047-90

《埋地鋼管石油瀝青防腐層施工及驗收規(guī)范》SYJ4020-88

《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》HGJ229-91

《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50184-93

《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50252-946、施

第一節(jié)工目標(biāo)規(guī)劃

6.1質(zhì)量目標(biāo)

施工中嚴(yán)格按《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行分項、分部：單位工程的質(zhì)量檢驗評

定，接受業(yè)主及監(jiān)理工程師和市工程質(zhì)量監(jiān)督站的監(jiān)督檢查，工程質(zhì)量檢驗評定結(jié)果達(dá)到合

格率100%,確保優(yōu)質(zhì)工程、爭創(chuàng)省優(yōu)、國優(yōu)工程。

6.2工期目標(biāo)

施工安裝工期計劃為6個月（不含采購運(yùn)輸工期），確保按招標(biāo)文件要求工期提前竣工。

6.3安全生產(chǎn)目標(biāo)

工程施工貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，施工過程中杜絕重大人身傷亡事故，輕傷負(fù)傷

率控制在0.5%以下。

6.4施工進(jìn)度計劃表

第一節(jié)主要安裝方法和技術(shù)措施

1.1.1安裝前的準(zhǔn)備及設(shè)備安裝技術(shù)要求

7.1.1組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙技術(shù)資料以及招標(biāo)文件了解整個工程的施工特點(diǎn)和要點(diǎn)以

及設(shè)計意圖，參加施工圖技術(shù)交底，計算各分項分部工程的工作量，編制施工預(yù)算，提出勞

動力計劃、機(jī)械、設(shè)備計劃和施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度圖，設(shè)備包裝運(yùn)輸方案（在中標(biāo)后2

個月內(nèi)遞交業(yè)主批準(zhǔn)），豆核安裝與建筑結(jié)構(gòu)圖是否一致，安裝與土建施工應(yīng)緊密配合。

7.1.2預(yù)制和購買各種設(shè)備附件和管配件，并且所有的購買件和加工件必須有合格證或試驗

證明，焊條規(guī)格、焊縫形式和質(zhì)量必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，需除銹防腐應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范處

理。

7.1.3熟悉設(shè)備安裝工藝及質(zhì)量要求。

7.1.4制訂設(shè)備二次搬運(yùn)和安裝程序，對所有的設(shè)備安裝逐項編制施工組織設(shè)計，并由施工

技術(shù)負(fù)責(zé)人審定后在安裝工作開始前兩周報業(yè)主和項目監(jiān)理審批。

a.根據(jù)設(shè)備外形尺寸、重量、數(shù)量以及安裝位置確定運(yùn)輸路線，清除運(yùn)輸?shù)缆飞系恼系K物。

b.運(yùn)輸時，采取適當(dāng)保護(hù)措施，防止損傷搬運(yùn)的設(shè)備和已裝好的設(shè)備。

c.設(shè)備的安裝程序：先上（高層）后下（低層），先大后小，先里（離吊裝孔較遠(yuǎn)）后

外（離吊裝孔較近）。

7.1.5設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗收

d.設(shè)備安裝前，會同業(yè)主、項目監(jiān)理認(rèn)真檢查設(shè)備基礎(chǔ)是否滿足設(shè)備部件安裝的構(gòu)筑物尺

寸要求。

e.按施工圖和設(shè)備的技術(shù)資料用經(jīng)緯儀等儀器檢杳基礎(chǔ)的標(biāo)高和中心線位置、水平度、垂

直度等。

f.預(yù)留和預(yù)埋的檢查：預(yù)留孔位置、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計要求，預(yù)埋件的位置、數(shù)量、

規(guī)格必須符合設(shè)計要求。

&基礎(chǔ)表面應(yīng)平整密室無缺陷、干燥、無異物.基礎(chǔ)表面地腳螺栓、預(yù)埋孔、設(shè)備底腳的

油污等臟物要清除干凈。設(shè)備基礎(chǔ)施工允許偏差為：中心線、標(biāo)高：C10mm水平度：W

10mm外形尺寸：W30mm預(yù)留孔中心位置:WlOmm

h.整體式的設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到80%,框架、條形等形式的設(shè)備強(qiáng)度達(dá)到1（X）%,并經(jīng)隱

蔽檢驗合格后，方可按設(shè)計規(guī)定鋪抹防腐或安裝設(shè)備。附件、碎表面鋪抹的防腐層必須保持

干燥，不得受潮、受凍。

i.作好基礎(chǔ)檢查會簽記錄。如對原要求的位置、界線或尺寸作調(diào)整的話，應(yīng)告知業(yè)主修改

意見，征得業(yè)主同意。

7.1.6設(shè)備檢驗

在設(shè)備安裝前，應(yīng)會同業(yè)主、項目監(jiān)理共同進(jìn)行開箱檢查，作好會簽記錄。若發(fā)現(xiàn)某項設(shè)備

和材質(zhì)有遭缺損的現(xiàn)象時，應(yīng)在業(yè)主認(rèn)可的前提下進(jìn)行修補(bǔ)。

a按設(shè)備所具備的防潮、防腐、防曬等特點(diǎn)在相應(yīng)位置開箱。b設(shè)備主機(jī)及附件數(shù)量在搬運(yùn)

時要點(diǎn)清，同時注意設(shè)備型號、編號、規(guī)格是否正確，主要尺寸要進(jìn)行核對，外觀要檢查，

所有設(shè)備的傳送帶或鏈條、聯(lián)軸、暴露的中心軸以及其他轉(zhuǎn)動部分有安全防護(hù)的護(hù)蓋，戶

外安全防護(hù)設(shè)備須能防止雨水濺入。出現(xiàn)問題及時通知業(yè)主、監(jiān)理和供貨商。C搬運(yùn)時要

保護(hù)好設(shè)備突出部分及容易損壞的地方，避免損傷。

7.1.7安裝機(jī)具的準(zhǔn)備a配備能承受設(shè)備拖運(yùn)、起吊的安裝工具及設(shè)備。b

所用的計量器具、測量儀器必須受過檢驗且在有效期內(nèi)，嚴(yán)禁使用不合格的計量器具和測量

儀器。C所需專用工具齊備，并應(yīng)事先分清用于指定的設(shè)備。

7.2設(shè)備安裝流程?般設(shè)備安裝的工藝流程如下圖

1.2.1機(jī)械設(shè)備安裝施工方法、技術(shù)要求

設(shè)備安裝工藝流程圖

18

（1）設(shè)備就位、找正、找平

a.設(shè)備的基礎(chǔ)尺寸、位置等質(zhì)量符合設(shè)計圖紙要求。

b.按圖紙和建筑物的軸線、地面的標(biāo)高放出安裝縱、橫基準(zhǔn)線以及錨固螺栓的中心線及標(biāo)

高線。

c.設(shè)備就位前，必須將設(shè)備底座面的油污、泥土等臟物和地腳螺栓預(yù)留孔中的雜物除去，

灌漿處的基礎(chǔ)或地坪應(yīng)鑿成麻面，被油污的碎鑿除，以保證灌漿質(zhì)最。

d.設(shè)備上定位的面、線、點(diǎn)、基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：

e.設(shè)備找正和找平的測點(diǎn)選定應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，一般應(yīng)從下列

部位中選擇：設(shè)備的主要工作面部件上精度較高的表面支承滑動部件的導(dǎo)向面保持轉(zhuǎn)動部件

的導(dǎo)向軸設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廓面

f.主要設(shè)備安裝后，應(yīng)觀測建筑物沉陷情況，下沉不均勻度不得超過設(shè)計規(guī)定。

g.設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿必須搗固密實，不得有瀑灌或空隙現(xiàn)孔，不得使地腳螺栓發(fā)生位移。

（2）吊裝

a.起吊設(shè)備應(yīng)使用設(shè)備本體上的吊環(huán)，或者鋼絲繩將設(shè)備殼體捆住后進(jìn)行起吊，不得用設(shè)

備外殼上的連接法蘭或人孔，吊鉤或鋼絲繩與設(shè)備接觸的部位需要采取保護(hù)措施，避免設(shè)備

的損傷。

b.正式起吊前要進(jìn)行試吊，試吊時要防止設(shè)備搖擺晃動。

c.吊裝按規(guī)定方向及角變進(jìn)行，設(shè)備在搬運(yùn)就位途中不要有大的位置變動。

d.吊裝時不要使安裝設(shè)備、基礎(chǔ)、地腳螺栓以及周闈構(gòu)筑物及機(jī)器損傷c

e.吊裝時要速度緩慢，就位時要輕輕放置。

（3）安裝

a.安裝時，設(shè)備的連接管及其他開口的地方的盲板不能拆掉，以免雜物進(jìn)入設(shè)備本體。安

裝前應(yīng)檢驗所有設(shè)備本體、附件、潤滑油槽應(yīng)清洗，表面不得有鐵銹、油污、雜物、探傷及

裂痕，管孔不應(yīng)堵塞，所有構(gòu)件、管道、閥門應(yīng)按設(shè)計規(guī)定試壓、試漏及嚴(yán)密性試驗，并試

驗合格。設(shè)備、構(gòu)件、管道等隱蔽部分吊裝前必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行防腐處理。

b.解體安裝的設(shè)備及暫時放置旁邊的部件，要放置妥當(dāng)，以防倒塌損壞，同類部件放在一

起，按設(shè)備編號分開，小的部件應(yīng)專門裝

箱。

c.設(shè)備安裝時，地腳螺栓的鉛垂度不應(yīng)超過1/1000,螺母與?墊圈和墊圈與設(shè)備底座間的接

觸應(yīng)良好，擰緊螺母后，螺桿必須露出2~3絲扣。螺帽下墊片應(yīng)為一個，絲扣端須涂油保

護(hù)，地腳螺栓不許有松動或絲扣損壞現(xiàn)象。

d.墊鐵的要求

序號項目允許偏差（mm）

平面位置標(biāo)高

1與其他設(shè)備無機(jī)械上的聯(lián)系±5±5

2與其他設(shè)備有機(jī)械上的聯(lián)系±2±1

安裝設(shè)備如采用墊鐵時，墊鐵必須平整，不得有毛刺或其他缺陷，安裝時地腳螺栓兩旁應(yīng)

放墊鐵，墊鐵每隔300?500mm,需有一組，每組數(shù)目不多于3塊，全高應(yīng)為30?60mm。

e.設(shè)備構(gòu)件的焊接

焊工有合格證，焊條、構(gòu)件原材有合格證，并且焊條與需焊接構(gòu)件成分應(yīng)一致，坡口、組對

符合要求，焊縫美觀并符合規(guī)范要求，并需做嚴(yán)密性試驗。焊接飛濺或焊污必須清理干凈.

(1)閥門安裝

a.檢查閥門是否有出廠合格證書，閥門外觀是否損傷，核對閥門的尺寸和螺栓孔的數(shù)量與

尺寸，法蘭盤的尺寸和厚度。

b.所有閥門安裝前均作密封試驗，經(jīng)檢測合格后，方能進(jìn)行安裝。

c.安裝前，施工人員要認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙和施工技術(shù)交底，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和施工技術(shù)交

底進(jìn)行定位安裝。

d.安裝過程中，閥門內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得有弁物。閥門的法蘭盤均不得承受平行拉力以外

的重力，閥門的底部應(yīng)作好支撐點(diǎn)加固。

e.所有閥門安裝后，應(yīng)用閥門的手輪對閥門進(jìn)行機(jī)械動作試驗，三次全開到全閉及相反的

三次試驗，閥門動作應(yīng)平滑，阻力應(yīng)均勻。

f.所有閥門在安裝完成后應(yīng)使其保持關(guān)閉狀態(tài)。

1.3.1工藝管道安裝

(1)管道安裝與建筑物的交叉或銜接，安裝工程應(yīng)與土建施工協(xié)調(diào)配合，作好預(yù)留孔洞和

預(yù)埋件，不得事后打洞。

(2)地下管道的施工若與排水溝或電纜溝等地下設(shè)施交叉矛盾時，由項目監(jiān)理協(xié)商處理。

(3)管件的制做安裝應(yīng)結(jié)合本投標(biāo)書設(shè)備安裝的方法，保證管道的閥件支架，焊接質(zhì)量和

安裝標(biāo)準(zhǔn)。

(4)

管道防腐是鋼制管道的關(guān)健質(zhì)量保證項目，按程序施工，在施工前提報詳細(xì)的管道防腐施工

組織設(shè)計，交監(jiān)理審核批唯后方可實施。并做好防腐層的隱蔽工程檢查和成品保護(hù)。

(5)認(rèn)真按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管道系統(tǒng)的壓力試驗、壓力試驗包括管道強(qiáng)度試驗和管道嚴(yán)密性

試驗二項內(nèi)容，并做好試驗合格記錄簽證，管道保溫或填埋必須在水壓試驗完成后方可施工。

1.4.1電氣設(shè)備安裝

(1)變壓器的安裝變壓器的安裝主要包括搬運(yùn)吊裝就位、外觀檢查、吊芯檢查、干燥

處理等。變壓器安裝前應(yīng)對其進(jìn)行外觀檢查、吊芯檢查，并進(jìn)行干燥處理，檢查合格后進(jìn)行

變壓器的就位。

復(fù)核變壓器的基礎(chǔ)標(biāo)高并保證基礎(chǔ)的設(shè)計標(biāo)高和平整度，基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)100%。變壓器運(yùn)到現(xiàn)

場后，應(yīng)將其直接卸在變壓器的基礎(chǔ)上并找正位置。變壓器吊至基礎(chǔ)上就痊前，應(yīng)將基礎(chǔ)和

現(xiàn)場清干凈，把基礎(chǔ)頂部的水泥渣刮去，露出預(yù)埋鐵件，同時在油枕側(cè)墊上10mm厚的墊

鐵，使油枕側(cè)稍高一點(diǎn)。輪子的變壓器應(yīng)將止輪器裝好，嚴(yán)禁變壓器移動，或者將底座落在

基礎(chǔ)上，讓輪子懸空。

變壓器就位前應(yīng)將變壓器的方向找對。對于10kv的變壓器，其低壓側(cè)一般要引入室內(nèi)，因

此低壓中相套管應(yīng)與低壓過墻板的中心對正，變壓器的縱向軸線與過墻板的垂線平行，同時

變壓器至墻的距離應(yīng)大于

0.8m。及時對變壓器進(jìn)行接地。安裝后經(jīng)業(yè)主和項忖監(jiān)理驗收。

(2)盤柜的安裝

a.為了防止開關(guān)柜、盤表面的碰損、劃傷，安裝就位前應(yīng)有必要的防震、防碰措施，如準(zhǔn)

備一些泡沫、紙板等。按施工圖紙逐一核對■開關(guān)柜盤及其零部件，無誤后按設(shè)計圖紙順序排

列就位，調(diào)整、固定。用線錘、水平尺、塞尺檢查盤、柜頂?shù)钠秸?，盤、柜面平直度盤、

柜面平直度及柜間接縫，應(yīng)滿足下表要求：

b.盤、柜所有不帶電的金屬外殼都必須與接地裝置作可靠的電氣連接。

c.盤、柜安裝后應(yīng)滿足：表面無碰損、劃傷、掉漆等現(xiàn)象，面板、儀器、儀表、指示燈完

整無

項次項目允許偏差(mm)

1垂直度3.3

相鄰兩柜、盤頂部2

2水平度

成列盤、柜頂部5

3不平度相鄰兩盤、柜邊1

成列盤、柜邊5

4柜間接縫2

缺，各種標(biāo)示牌齊全且指示正確；各推拉抽屜分合閘手柄推拉靈活，輕便、無卡阻，碰撞等

現(xiàn)象；機(jī)械閉鎖裝置及電氣聯(lián)鎖裝置動作正確可靠；手動、自動分合閘裝置，動、靜觸頭、

接觸且無卡死現(xiàn)象；用1600歐姆表測軟絕緣電阻不得低于1MQ；各母線的連接應(yīng)良好，

絕緣支撐件、安裝及其它附件安裝牢固可靠；盤柜內(nèi)輔助照明燈具齊全、完好。

（3）母線的安裝

a.10kv側(cè)采用雙電源單母線不分段的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。低壓母線按圖紙要求選取相應(yīng)規(guī)格、材質(zhì)。

母線切斷，嚴(yán)禁用電、氣焊切割，以免影響切口的整齊及母線的電氣性能。

b.母線的調(diào)直采用木質(zhì)工具，切勿用鐵錘等金屬工具直接敲打。

c.母線為水平安裝時用卡板固定，垂直安裝時用夾板固定，母線間距應(yīng)均勻一致，最大允

許誤差為5mm,所有母線的安裝件及其它附

件要安裝牢固可靠。

d.開孔后的母線應(yīng)及時清除鉆孔周圍的毛刺、碎屑。

e.安裝后的母線應(yīng)按規(guī)定涂刷有色油漆（A相：黃色B相：綠色C相：紅色N相：黑色）。

f.安裝后的母線要做耐壓擊穿試驗。

（4）電纜敷設(shè)

電纜敷設(shè)的基本程序，電纜檢查測試一電纜放線、敷設(shè)排列固定、掛標(biāo)示牌一電纜終端頭、

中間接頭的制作一與設(shè)備的連接。

a.電纜敷設(shè)前，根據(jù)施工圖紙核對電纜的規(guī)格型號，進(jìn)行必要的外觀檢查，電纜應(yīng)無斷裂、

壓扁、機(jī)械損傷等現(xiàn)象。用1000V兆歐表檢測電纜的絕緣，其最低阻值不得小于10兆歐。

b.電纜放線慶將電纜盤放在專用的支架上，電纜頭應(yīng)從電纜盤的上部拉出。

c.電纜在拉伸過程中，不能扭曲、絞接。截斷后的電纜應(yīng)及時將端頭嚴(yán)密包扎，以免灰塵、

水氣進(jìn)入電纜芯。

d.在電纜溝內(nèi)敷設(shè)的電纜應(yīng)在終端或中間接頭附近留有余地有適當(dāng)?shù)膶捲６?。在電纜溝轉(zhuǎn)

彎、分支處，電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜外徑的10倍。

c.電纜在電纜溝支架上的排列應(yīng)整齊、順暢。無交叉、扭曲現(xiàn)象。動力電纜與控制電纜分

開排裂，動力電纜應(yīng)放在控制電纜的上面。敷設(shè)好的電纜應(yīng)及時懸掛標(biāo)示牌。

f.每一回路應(yīng)盡量使用整條電纜，避免中間接頭。

g.電纜中間接頭，終端頭的制作須嚴(yán)格按制作工藝進(jìn)行。中間接頭芯線的連接采用圓開套

管壓接。

h.

電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)對電纜作一次最后的測試，確認(rèn)合格后，按配電系統(tǒng)圖的進(jìn)出線回路編

號逐一與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。電纜線芯均需壓接線端子，并與設(shè)備端子聯(lián)結(jié)緊密。

（5）電機(jī)的接線

a.安裝前，檢查電機(jī)的外殼有無破損，裂紋等現(xiàn)象，銘牌是否清晰，并依據(jù)圖紙對電機(jī)的

型號、規(guī)格；

b.用1000V兆歐表對電機(jī)的絕緣進(jìn)行檢測，相間絕緣最低不得小于5兆歐，相對地絕緣最

低不得小于0.5兆歐，并核對接線圖與電機(jī)內(nèi)接線盒的接線是否相符；

c.檢測合格后的電機(jī)方可進(jìn)行接線，特別注意電機(jī)銘牌所標(biāo)明的接線方式（Y接或△接），

不得接錯；

d.導(dǎo)線的接線端子與電機(jī)端子必須聯(lián)接緊密，對功率較大的電機(jī)，其導(dǎo)線接線端子還需做

刷錫處理；

e.電機(jī)接線盒內(nèi)各相間導(dǎo)線及對電機(jī)外殼的距離應(yīng)符合規(guī)范要求，最低不得小于5mm：

f.接完線并檢查合格后時蓋上接線盒蓋。

（6）電氣設(shè)備的保護(hù)

a.竣工驗收前，收集整理好設(shè)備所附帶的各種資料（說明書、合格

證，二次接線圖，橋架支架制作圖等），并妥善保管。

b.對盤、柜中的儀器、儀表及易損件作覆蓋防護(hù)，避免灰塵及潮氣的侵蝕。

c.對露天的設(shè)備（如配電箱、電機(jī)等）應(yīng)采取必要的防灰、防雨措施c

d.對所有電氣設(shè)備要有防盜措施。

1.5.1儀表自控設(shè)備安裝

（1）儀表配線保護(hù)

配管：從電纜橋架到現(xiàn)場一次儀表（或分線箱）之間的電纜均應(yīng)采用電纜保護(hù)管。配管時，

要注意保護(hù)管內(nèi)徑和管內(nèi)穿的電纜數(shù)，通常電纜的直徑之和不能超過保護(hù)管內(nèi)徑的一半。

電纜保護(hù)管的敷設(shè)：I、選擇最短路徑，排定整齊，固定牢固，避免交叉，保持相同的標(biāo)高。

II、管材不應(yīng)有變形及裂縫，其內(nèi)部清潔，無毛刺，管口光滑無銳邊。山、管彎制后不應(yīng)有

凹陷，裂縫和明顯的彎扁，彎度不得小于90%彎曲半徑不應(yīng)小于管徑的6倍，凌晨根管

的直角彎不宜超過兩個。IV、管與儀表設(shè)備的連接采用金屬軟管時，應(yīng)有防水彎。V、配管

使用管卡固定。管卡間距均勻。VI、配管與橋架或儀表箱連接時，應(yīng)用鎖緊螺母將管固定牢

固，管口帶護(hù)線箍。VII、配管要有可靠接地。

（2）自控儀表安裝

a.安裝前認(rèn)真研究放工圖和儀表設(shè)備的技術(shù)資料，對每臺儀表設(shè)備

進(jìn)行單體校驗和性能檢查，如耐壓、絕緣、尺寸偏差等。

b.嚴(yán)格按照施工圖、產(chǎn)品說明書及有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行儀表設(shè)備的安裝。且應(yīng)安排在單機(jī)

調(diào)試之后聯(lián)調(diào)之前進(jìn)行儀表設(shè)備本體的安裝。

水質(zhì)儀表的安裝，僅需要將測量介質(zhì)引到儀表傳感器或?qū)⑻筋^浸入被測介質(zhì)中，安裝過程中

應(yīng)注意：1、儀表傳感器要盡可能靠近取樣或最能靈敏反應(yīng)介質(zhì)真實成份的地方，取樣管采

用小口徑管，盡量縮短從取樣點(diǎn)流到傳感器的滯后時間。采樣管是檢測儀表專用管，盡量不

分又和轉(zhuǎn)彎，以保障水壓穩(wěn)定，有利檢測儀顯示值穩(wěn)定。H、儀表安裝環(huán)境要保證良好的采

光、通風(fēng)，避免陽光的直接照射，不應(yīng)受異常震動和沖擊，要排除受到水、油、化學(xué)物資濺

射或熱源輻射的可能性。川、水質(zhì)儀表傳感器的進(jìn)水I」、出水口要用軟管連接，不要用鋼管

硬接頭，以免損壞表不利于日常維護(hù)。IV、安裝過程中要輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞探頭。V、隱

蔽工程隱蔽前應(yīng)及時通知項目監(jiān)理進(jìn)行驗收檢杳，驗收今格后方可進(jìn)行隱蔽。

（3）計算機(jī)PLC的安裝

a.計算機(jī)PLC的安裝，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員實施，采取防靜電措施。

b.PLC模塊安裝后，首先離線檢查所有電源是否正常。

c.離線檢查PLC程序，逐一檢查模塊功能及通訊總線站號、設(shè)定其它控制功能。

d.檢查DI、DO、ALA（）接口，檢查各路各類信號是否正確傳輸，應(yīng)特別注意防止電高壓

的竄入（如220VAe信號），以免損壞模塊。

e.上位機(jī)安裝到位后，檢查網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接情況、上下位機(jī)之間的通訊情況、網(wǎng)絡(luò)總線的安裝及

保護(hù)情況。

每個單項工程完工以后，均按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)自檢，及時作好施工測試、自檢記錄，同步制作竣工

文件及竣T圖,為T程驗收做好準(zhǔn)備°

（4）中央控制室模擬屏的制作安裝

安裝前我方將與業(yè)主和設(shè)計院協(xié)調(diào)，具體確定模擬屏上顯示的各種參數(shù)和形式。參數(shù)和形式

確定之后，將由我方指定的美工人員對模擬屏的畫面進(jìn)行設(shè)計。設(shè)計完成后將由美工人員和

制作人員一起，制造1：4的模擬屏放大樣（或按設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)樣版），供業(yè)主審查。業(yè)主將

會同有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)對模擬屏顏色、畫面、字體、顯示方式等進(jìn)行多方面的審查，審杳書面認(rèn)“J后

我方才正式委托制作。

制作好的模擬屏將分體運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行組裝，組裝后的模擬屏首先進(jìn)行單體試驗。試驗方法是

先用計算機(jī)（不用PLC）和信號發(fā)生器向模擬屏的相關(guān)端子發(fā)出模擬信號，檢查模擬屏上對

應(yīng)的表，燈的顯示是否正確，仝部模擬試臉通過后，再洛模擬屏的端子與PLC相連接，再

進(jìn)行計算機(jī)系統(tǒng)調(diào)試。

1.6.1單機(jī)調(diào)試

（1）設(shè)備安裝的過程必須進(jìn)行單體調(diào)試，并確認(rèn)設(shè)備測調(diào)結(jié)果，符合設(shè)備運(yùn)行的條件，經(jīng)

業(yè)主驗收后即可進(jìn)行單機(jī)無負(fù)荷試車。

（2）單機(jī)無負(fù)荷試車成功，設(shè)備運(yùn)行正常，業(yè)主認(rèn)可后，方可進(jìn)入單機(jī)帶負(fù)荷試車。

（3）當(dāng)單機(jī)調(diào)試設(shè)備出現(xiàn)故障時，必須先修復(fù)或調(diào)換直至無故障，才能進(jìn)行總調(diào)試。

（4）單機(jī)試車完成后，業(yè)主批準(zhǔn)后才進(jìn)入相關(guān)設(shè)備的聯(lián)動試車。

1.7.1聯(lián)合調(diào)試

（1）聯(lián)動試車成功后，由業(yè)主確定總調(diào)試日期。

（2）考慮污水廠建成初期，水量較少，可分組帶負(fù)荷進(jìn)行調(diào)試，以設(shè)計負(fù)荷對污水處理設(shè)

施進(jìn)行考核。

（3）調(diào)試階段業(yè)主將安排操作、維修及試驗人員配合承包商進(jìn)行調(diào)試。

（4）設(shè)備滿意而成功的試運(yùn)行連續(xù)達(dá)一個月后，調(diào)試當(dāng)為結(jié)束。

（5）調(diào)試應(yīng)包括工藝、電氣、自控、化驗等廠內(nèi)所有設(shè)備的內(nèi)容，包括分析項目，分析方

法的選定，分析人員的培訓(xùn)。

（6）調(diào)試需提出污水處理實際電耗、藥耗的數(shù)量。

（7）調(diào)試需提出進(jìn)一步完善污水處理設(shè)施的若干建議。

（8）調(diào)試需提出本工程的各項設(shè)施的操作規(guī)程。

（9）調(diào)試結(jié)束，應(yīng)提供完整的調(diào)試報告及調(diào)試資料。

（10）調(diào)試完成后，經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)后方可進(jìn)入運(yùn)行檢測階段。

1.8.1運(yùn)行檢測

在調(diào)試階段結(jié)束后，在承包商的控制和業(yè)主的監(jiān)督下，對設(shè)備及其部件至少進(jìn)行每天24小

時連續(xù)3天的運(yùn)行性能的檢測工作。

所有現(xiàn)場檢測所需的計量儀表和器械應(yīng)在承包商自己的費(fèi)用里提供，所有儀表應(yīng)經(jīng)過合格的

測試機(jī)械標(biāo)定。檢測工作完畢后，這些儀表可由承包商取回。

在檢測階段的運(yùn)行費(fèi)用負(fù)擔(dān)方式同調(diào)試階段。

在檢測過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備性能與原定技術(shù)要求有所偏離的話,應(yīng)由承包商負(fù)責(zé)解決，必要的話,

可通過現(xiàn)場反復(fù)試驗直到符合業(yè)主代表的要求為止，整個檢測工作經(jīng)業(yè)主驗收后，可根據(jù)合

同有關(guān)條款的要求，辦理移交手續(xù)，并發(fā)給承包商機(jī)械完工證書。

第一節(jié)質(zhì)量保證措施

1.1.1施工過程的質(zhì)量控制

（1）技術(shù)交底

通過對圖紙及設(shè)備技術(shù)資料的分析和現(xiàn)場情況的研究，制訂出合理的施工方案，確保在每道

安裝工序?qū)嵤┣白龊迷敿?xì)的技術(shù)交底工作。

（2）安裝質(zhì)量

以施工進(jìn)度計劃為中心，落實施工組織設(shè)計方案，按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行施工嚴(yán)格控制工序

質(zhì)量，實現(xiàn)優(yōu)良目標(biāo)。

（3）工程材料的質(zhì)量控制

確保設(shè)備有合格證明，對輔材進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)，關(guān)鍵埔材要有合格證明。

（4）安裝設(shè)備、機(jī)具保障安裝設(shè)備、機(jī)具的技術(shù)、安全、經(jīng)濟(jì)性能必須符合安裝對象的需

要，

所有量具、實驗儀表精度符合規(guī)定要求。

（5）做好試壓、實驗的記錄的工作

8.2質(zhì)量管理方法

（1）推行全面質(zhì)量管理

貫徹“質(zhì)量第一，用戶至上”的方針，從提高員工素質(zhì)著手，提高工作質(zhì)量的安裝質(zhì)量，讓全

體員工參加全方位、全過程的質(zhì)景管理。選擇重點(diǎn)、難點(diǎn)項目或工序作課題，成