機(jī)械裝配車間崗位安全操作規(guī)程1引言為規(guī)范機(jī)械裝配車間各崗位人員的操作行為，預(yù)防機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)等安全事故發(fā)生，保障員工生命安全及設(shè)備財(cái)產(chǎn)安全，根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《機(jī)械安全通用規(guī)程》等法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合車間實(shí)際情況，制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于機(jī)械裝配車間所有崗位人員（包括裝配工、調(diào)試工、物料搬運(yùn)工、設(shè)備維護(hù)工等）的日常作業(yè)活動(dòng)。2通用安全規(guī)定2.1個(gè)人防護(hù)要求進(jìn)入車間必須佩戴安全帽（防物體打擊）、防砸安全鞋（防重物砸傷腳部）；裝配尖銳零件（如齒輪、軸類）時(shí)，必須佩戴防割手套；接觸油污、化學(xué)品時(shí)，佩戴耐油/防腐手套；打磨、鉆孔或裝配飛濺性零件（如彈簧、螺釘）時(shí)，必須佩戴防護(hù)眼鏡；高處作業(yè)（超過(guò)1.5米）時(shí)，必須系安全帶（固定在牢固可靠的位置）；禁止佩戴項(xiàng)鏈、手鏈、耳環(huán)等飾品作業(yè)，避免卷入設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件。2.2培訓(xùn)與資質(zhì)要求新員工必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育（公司級(jí)、車間級(jí)、班組級(jí)）及崗位技能培訓(xùn)，考核合格后方可上崗；特種作業(yè)人員（如叉車司機(jī)、電工、焊工）必須持有特種作業(yè)操作證，并定期復(fù)審；崗位人員必須熟悉本崗位的安全風(fēng)險(xiǎn)、操作規(guī)程及應(yīng)急處理流程，每年至少參加1次安全再培訓(xùn)。2.3作業(yè)環(huán)境要求車間通道保持暢通，禁止堆放物料、工具或雜物，確保應(yīng)急通道無(wú)堵塞；物料堆放整齊，重物（如鑄件、鋼材）應(yīng)放在穩(wěn)固的地面或貨架上，高度不超過(guò)1.2米（防止傾倒）；作業(yè)區(qū)域照明充足，光線不足時(shí)應(yīng)開(kāi)啟局部照明設(shè)備；禁止在車間內(nèi)吸煙、使用明火或存放易燃易爆物品（如汽油、酒精）。2.4設(shè)備與工具使用基本規(guī)則設(shè)備啟動(dòng)前，必須檢查安全防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、急停按鈕、聯(lián)鎖裝置）是否完好有效，確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)；禁止修改或拆除設(shè)備的安全防護(hù)裝置，若需臨時(shí)拆除，必須經(jīng)車間主任批準(zhǔn)，并采取臨時(shí)防護(hù)措施；使用工具前，檢查工具是否完好（如螺絲刀無(wú)斷裂、扳手無(wú)變形、電鉆電源線無(wú)破損），禁止使用破損工具；電動(dòng)工具必須接地（或接零），使用時(shí)佩戴絕緣手套，禁止?jié)袷植僮?；設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止跨越、觸摸運(yùn)動(dòng)部件（如傳送帶、齒輪、轉(zhuǎn)軸）或調(diào)整設(shè)備。2.5應(yīng)急設(shè)備管理車間內(nèi)配備的滅火器（干粉、泡沫、二氧化碳）、急救箱、洗眼器等應(yīng)急設(shè)備，必須定期檢查（每月1次），確保完好可用；員工必須熟悉應(yīng)急設(shè)備的位置及使用方法（如干粉滅火器的使用方法：拔銷、對(duì)準(zhǔn)火源根部、壓把、掃射）；發(fā)生事故時(shí)，立即撥打車間應(yīng)急電話（張貼于車間明顯位置），并采取初步應(yīng)急措施。3主要崗位安全操作規(guī)程3.1裝配工安全操作規(guī)程3.1.1操作前準(zhǔn)備檢查所用工具（如扭矩扳手、套筒、螺絲刀、裝配夾具）是否完好，扭矩扳手需校準(zhǔn)（每周1次）；檢查裝配設(shè)備（如裝配線、壓機(jī)、鉚接機(jī)）的電源、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)是否正常，有無(wú)泄漏或異常聲響；核對(duì)裝配圖紙與待裝配零件的編號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，檢查零件是否有缺陷（如毛刺、裂紋、尺寸超差），禁止使用不合格零件；清理作業(yè)區(qū)域，移除無(wú)關(guān)物料、工具，確保工作臺(tái)面整潔。3.1.2操作中安全要求裝配零件時(shí)，必須確認(rèn)定位基準(zhǔn)（如銷孔、鍵槽），避免裝錯(cuò)方向或位置；使用扭矩扳手時(shí)，按照?qǐng)D紙規(guī)定的扭矩值操作，禁止超載使用（如用套管加長(zhǎng)扳手手柄），防止扭矩扳手損壞或零件松動(dòng)；操作壓機(jī)、鉚接機(jī)時(shí)，必須確認(rèn)雙手離開(kāi)工作臺(tái)后方可啟動(dòng)，禁止用手推送零件進(jìn)入壓機(jī)，防止壓傷；裝配大型零件（如機(jī)座、箱體）時(shí)，必須使用吊車、叉車等工具搬運(yùn)，禁止人工蠻干（超過(guò)25公斤的零件需兩人配合或使用工具）；遇到零件卡滯時(shí)，禁止用手強(qiáng)行拉扯或用工具敲擊，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)。3.1.3操作后收尾關(guān)閉裝配設(shè)備的電源、液壓閥、氣動(dòng)閥，清理設(shè)備上的油污、雜物；將工具歸位（放入工具柜或指定位置），零件、半成品放入周轉(zhuǎn)箱，標(biāo)注狀態(tài)（如“已裝配”“待檢驗(yàn)”）；清理作業(yè)區(qū)域，將垃圾倒入指定垃圾桶，保持地面整潔；填寫(xiě)裝配記錄（如零件編號(hào)、扭矩值、裝配時(shí)間），向班組長(zhǎng)匯報(bào)作業(yè)情況。3.2調(diào)試工安全操作規(guī)程3.2.1調(diào)試前準(zhǔn)備確認(rèn)裝配工序已完成，零件已緊固，線路（電氣、液壓、氣動(dòng)）連接正確；檢查調(diào)試設(shè)備（如試車臺(tái)、檢測(cè)儀器）的安全防護(hù)裝置是否到位（如急停按鈕、防護(hù)欄）；核對(duì)調(diào)試方案與設(shè)備技術(shù)參數(shù)（如轉(zhuǎn)速、壓力、溫度），準(zhǔn)備好調(diào)試工具（如萬(wàn)用表、壓力表、轉(zhuǎn)速表）；告知周圍人員“即將調(diào)試”，設(shè)置警示標(biāo)志（如“正在調(diào)試，禁止靠近”）。3.2.2調(diào)試中安全要求調(diào)試時(shí)，必須從低速、低負(fù)荷開(kāi)始，逐漸增加至額定值，觀察設(shè)備運(yùn)行情況（如有無(wú)異常聲響、振動(dòng)、泄漏）；禁止用手直接接觸運(yùn)動(dòng)部件（如轉(zhuǎn)軸、傳送帶），如需檢查，必須停機(jī)并切斷電源；遇到設(shè)備異常（如過(guò)載、過(guò)熱、異響），立即按下急停按鈕，切斷電源，檢查故障原因，禁止強(qiáng)行繼續(xù)調(diào)試；調(diào)試電氣系統(tǒng)時(shí)，必須佩戴絕緣手套，使用絕緣工具，禁止帶電作業(yè)；多人配合調(diào)試時(shí)，必須明確信號(hào)（如手勢(shì)、口令），避免誤操作。3.2.3調(diào)試后收尾關(guān)閉調(diào)試設(shè)備的電源，斷開(kāi)線路連接，拆除警示標(biāo)志；記錄調(diào)試數(shù)據(jù)（如轉(zhuǎn)速、壓力、溫度、運(yùn)行時(shí)間），填寫(xiě)調(diào)試報(bào)告，向技術(shù)部門(mén)匯報(bào)調(diào)試結(jié)果；清理調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)，將工具、儀器歸位，擦拭設(shè)備上的油污、灰塵；若調(diào)試中發(fā)現(xiàn)零件缺陷或裝配問(wèn)題，及時(shí)反饋給裝配工，督促整改。3.3物料搬運(yùn)工安全操作規(guī)程3.3.1搬運(yùn)前準(zhǔn)備檢查搬運(yùn)工具（如叉車、吊車、手推車）是否完好：叉車的剎車、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否正常，吊車的鋼絲繩、吊鉤是否有斷絲或磨損，手推車的輪子是否靈活；確認(rèn)物料的重量、尺寸，選擇合適的搬運(yùn)工具（如重物用叉車，小件用手推車），禁止超載（叉車載荷不超過(guò)額定值）；捆綁物料時(shí)，使用合格的繩索或吊帶，確保物料固定牢固（如鑄件、鋼材需用吊帶捆綁，防止滑落）。3.3.2搬運(yùn)中安全要求駕駛叉車時(shí)，遵守車間交通規(guī)則：限速5公里/小時(shí)，轉(zhuǎn)彎時(shí)減速，鳴笛警示；吊車搬運(yùn)時(shí)，必須由專人指揮（手勢(shì)或口令），禁止斜拉斜吊，物料下方禁止站人；手推車搬運(yùn)時(shí)，保持重心穩(wěn)定，避免急?；蚣鞭D(zhuǎn)彎，防止物料傾倒；搬運(yùn)過(guò)程中，禁止中途停留（如需停留，將物料放在穩(wěn)固的位置），禁止將物料放在通道上。3.3.3搬運(yùn)后收尾將物料放在指定位置（如貨架、裝配線旁），擺放整齊，標(biāo)注物料名稱、規(guī)格；清理搬運(yùn)工具：叉車停放在指定區(qū)域，拉手剎，關(guān)閉電源；吊車的鋼絲繩、吊鉤收回原位；手推車清理干凈，放在指定地點(diǎn)；填寫(xiě)搬運(yùn)記錄（如物料名稱、數(shù)量、搬運(yùn)時(shí)間），向倉(cāng)庫(kù)管理員交接。3.4設(shè)備維護(hù)工安全操作規(guī)程3.4.1維護(hù)前準(zhǔn)備停機(jī)并切斷設(shè)備電源，掛“正在維護(hù)，禁止合閘”警示牌；確認(rèn)設(shè)備已冷卻（如液壓系統(tǒng)、電機(jī)），釋放壓力（如液壓油缸、氣動(dòng)氣缸）；準(zhǔn)備好維護(hù)工具（如扳手、螺絲刀、千斤頂）、備件（如密封件、軸承）及防護(hù)用品（如絕緣手套、護(hù)目鏡）；檢查作業(yè)區(qū)域是否安全（如高處作業(yè)需搭腳手架，地面是否平整）。3.4.2維護(hù)中安全要求按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行維護(hù)，禁止隨意更改設(shè)備結(jié)構(gòu)或參數(shù)；拆卸零件時(shí)，做好標(biāo)記（如編號(hào)、方向），避免重裝時(shí)出錯(cuò)；高處作業(yè)（如維修設(shè)備頂部）時(shí)，必須系安全帶，腳下踩穩(wěn)，禁止站在設(shè)備邊緣；更換電氣元件時(shí)，必須驗(yàn)電（用驗(yàn)電器檢查是否帶電），確認(rèn)無(wú)電后再作業(yè)；維護(hù)過(guò)程中，禁止無(wú)關(guān)人員靠近設(shè)備，防止誤操作。3.4.3維護(hù)后收尾重裝零件時(shí)，按照標(biāo)記正確安裝，緊固螺栓（用扭矩扳手），確保零件配合間隙符合要求；測(cè)試設(shè)備：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，檢查運(yùn)行情況（如有無(wú)異常聲響、振動(dòng)、泄漏），確認(rèn)維護(hù)效果；清理維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)：移除工具、備件，擦拭設(shè)備上的油污、雜物，拆除警示牌；填寫(xiě)維護(hù)記錄（如維護(hù)內(nèi)容、更換備件、維護(hù)時(shí)間），向車間主任匯報(bào)維護(hù)情況。4應(yīng)急處理流程4.1觸電事故處理立即切斷電源（拉下電閘或用絕緣工具斷開(kāi)電源），若無(wú)法切斷電源，用干燥的木棍、竹竿等絕緣物將觸電者與電源分開(kāi)；將觸電者移至通風(fēng)處，檢查呼吸和心跳：若呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸；若心跳停止，進(jìn)行胸外心臟按壓；撥打急救電話（120），送醫(yī)治療；保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，向車間主任匯報(bào)。4.2機(jī)械傷害處理立即停機(jī)并切斷電源，防止設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行造成二次傷害；檢查受傷部位：若有出血，用干凈的紗布或毛巾按壓止血（避免傷口感染）；若有骨折，用木板或硬紙板固定（不要隨意移動(dòng)）；撥打急救電話（120），送醫(yī)治療；清理事故現(xiàn)場(chǎng)，查找原因（如設(shè)備防護(hù)裝置損壞、操作不當(dāng)），采取整改措施。4.3火災(zāi)事故處理立即切斷電源（防止電氣火災(zāi)擴(kuò)大），用滅火器滅火：電氣火災(zāi)用干粉滅火器，油類火災(zāi)用泡沫滅火器，一般火災(zāi)用二氧化碳滅火器；若火勢(shì)較大，立即疏散人員（沿應(yīng)急通道撤離），撥打火警電話（119）；滅火時(shí)站在上風(fēng)處，避免吸入煙霧