路塹主動柔性防護網(wǎng)工程施工技術方

案

COMMUNICATIONSGROUPGX

編制:

審核:

批準:

編制時間:二零一七年七月

目錄

一、編制依據(jù)1

二、工程概況--------------------------------------------------1

三、管理人員、設備配置---------------------------------------4

四、施工進度安排---------------------------------------------5

五、主動柔性網(wǎng)防護施工---------------------------------------5

1、工藝原理---------------------------------------------5

2、施工準備---------------------------------------------6

3、施工工藝步驟及流程圖---------------------------------8

4、工藝步驟說明-----------------------------------------9

六、質量標準及檢驗方法--------------------------------------13

七、質量保證措施--------------------------------------------13

八、安全保證措施--------------------------------------------14

九、環(huán)境保護保證措施----------------------------------------16

十、附件----------------------------------------------------15

一、編制依據(jù)

1、《公路路基施工技術規(guī)》（JTGF10-2006;

2、《公路工程質量檢驗評定標準》（JTGF80/1-2004）;

3、《公路工程施工安全技術規(guī)程》（JTGF80/1-2004）;

4、《路基防護工程一般設計圖（主動柔性防護系統(tǒng)二）〉〉；

5、本公司在路基邊坡主動柔性防護系統(tǒng)施工方面的經(jīng)驗。

二、工程概況

本分部路線全長7.5公里，起點位于賀州市昭平縣城西白鳩村（聯(lián)

潤拌合廠站附近），起點樁號K47+000;終點位于昭平縣昭平鎮(zhèn)閩發(fā)紅

磚廠附近，終點樁號K54+500,與昭平至蒙山高速公路起點相接，設置

昭平互通與省道S207二級公路連接。全線采用雙向四車道高速公路，

設計速度為100公里/小時，路基寬26米。

根據(jù)現(xiàn)場的實際勘察，邊坡地層巖性主要由泥盆系蓮花山組基巖組

成。根據(jù)巖石的風化程度不同，可以分為強風化、中分化兩層。本分部共

有兩段路基邊坡采用主動柔性防護系統(tǒng)進行施工，具體的樁號分別為

YK47+420?YK47+533和ZK47+535?ZK47+563,總的長度為

141m。具體的施工圖示如下所示：

斷面圖

A點大樣圖

支撐繩安裝示意圖

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鋼絲繩網(wǎng)布置圖

鋼絲繩網(wǎng)每100m2工程數(shù)量表

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三、管理人員、設備配置及任務劃分表如下所示:

主要管理人員和技術人員表

序號負責項目負責人負責工作

1路基總負責人全面組織

2路基技術負責人路基技術控制

3現(xiàn)場施工負責人現(xiàn)場負責

4現(xiàn)場試驗負責人試驗檢測

5測量主管測量

6施工安全質量負責安全質量監(jiān)督

主要施工機械配置

序號名稱型號數(shù)量用途

1潛孔鉆cp452套鉆孔

2卷揚機3t2臺材料吊運

3緊繩器It2只緊縫合繩

4全站儀萊卡GTS-7U1臺測量放樣

5水準儀拓普康AT-G71臺測鼠放樣

6壓漿機lOMpa1臺壓漿

7攪漿機J3001臺攪拌水泥漿

8鋼繩切斷機GJ401臺加工鋼繩錨桿

9空壓機9m31臺鉆孔

10手動葫蘆5t1臺緊固支撐繩

11U型卡扣若干固定鋼絲繩

根據(jù)木分部工程特點、工程數(shù)量、工期以及專業(yè)要求，準備投入路

基主動防護網(wǎng)施工隊伍一個：路基防護隊伍負責YK47+420?

YK47+533和ZK47+535?ZK47+563兩段路基主動柔性防護網(wǎng)工程,

有1個作業(yè)工班組，一套施工機械、工藝裝備，其具體的勞務隊伍人員

配置情況如下表所示：

序號工種人數(shù)分工

1鉆機工2操作鉆機、維修保養(yǎng)

2灌漿工1抬運錨桿，灌漿，灌注錨桿等

3電焊工1電焊

4機修工1操作壓風機和灌注泵，維修保養(yǎng)

5電工1接電源，工地照明排除故障

6普工1縫合鋼繩

四、施工進度安排

項次里程段工期安排

1YK47+420?YK47+533右側

2017.8.10~2017.10.8

2ZK47+535?ZK47+563左側

五、主動柔性防護網(wǎng)施工

1、工藝原理

主動柔性防護網(wǎng)按主要山鋼絲繩網(wǎng)、格柵網(wǎng)、支撐繩和縫合繩等組成,

鋼絲繩網(wǎng)和格柵網(wǎng)通過鋼絲繩錨桿或支撐繩固定，以此作為系統(tǒng)主要構成

的柔性網(wǎng)覆蓋在有潛在地質災害的坡面上，從而實現(xiàn)其防護目的。

主動柔性防護網(wǎng)明顯特征是采用系統(tǒng)錨桿固定，并根據(jù)柔性網(wǎng)的不

同，分別通過支撐繩和縫合拉（鋼絲繩網(wǎng)和鐵絲格柵）來對柔性網(wǎng)部分實

現(xiàn)預，從而對整個邊坡形成連續(xù)支撐，其預拉作業(yè)使系統(tǒng)盡可能緊貼坡面

并形成了抑制局部巖土體移動或在發(fā)生局部位移或破壞后將其裹縛（滯

留）原位附近的預應力，從而實現(xiàn)其主動防護（加固）功能。

主動柔性防護網(wǎng)系統(tǒng)能將局部集中荷載向四周均勻傳遞以充分發(fā)揮

整個系統(tǒng)的防護能力，即局部受載，整體作用，從而使系統(tǒng)能承受較大的

荷載并降低單根錨桿的錨固力要求。具體的施工原理圖紙如下所示：

孔口凹坑和鋼絲繩錨桿鋼絲網(wǎng)布置示意圖

主動柔性防護網(wǎng)與錨桿安置示意圖

2、施工準備

(1)技術準備

①施工人員熟悉圖紙、規(guī)，并對施工現(xiàn)場、工地地質條件進行詳細調

查研究。

②測量人員進行施工放樣。

③對現(xiàn)場人員進行技術交底工作。

(2)生產(chǎn)準備

①供電:現(xiàn)場施工所需的用電均來自花六大橋橋頭變壓器。

②路通:現(xiàn)場修筑臨時施工通道，能夠保證施工車輛行車安全。

(3)物資準備

①施工所需的設備提前進場，并能滿足施工要求。

②現(xiàn)場施工的主要材料在施工前準備充足，主要的材料包括支撐繩、

縱向支撐繩直徑為中12mm,橫向支撐繩直徑為中16mm。鋼絲繩網(wǎng)、格

柵網(wǎng)等。具體的規(guī)格要求如下所示：

錨桿的直徑為中16mm,鋼絲繩網(wǎng)將采用中8鋼絲繩編制，其公稱抗

拉強度不小于1770MPa,最小斷裂力不小于40KN。鋼絲繩網(wǎng)山菱形網(wǎng)

組成，其網(wǎng)孔邊長為300mm,網(wǎng)塊規(guī)格采用4X4/2m。

③施工所需材料進場前，必須經(jīng)過試驗及監(jiān)理工程師的抽檢，只有抽

檢合格后，才能進場并用于施工。

3、施工工藝步驟以及流程圖

(1)具體的施工步驟：

邊坡清理f測量放樣f鉆鋼絲繩錨桿孔f安裝支撐繩f掛格柵網(wǎng)縫

合f掛鋼絲繩網(wǎng)縫合一格柵網(wǎng)與鋼絲繩網(wǎng)縫合一拉網(wǎng)。

(2)具體的施工工藝流程圖如下所示:

4、工藝步驟說明

(1)清理坡面

為了保證施工過程中邊坡坡面的穩(wěn)定，在施工前應清理坡面上的危

石。具體的施工過程如下所示:

設置危巖支擋物-》?坡頂鉆孔-》?錨固錨桿--》?清理危巖

設置危巖支擋物:在施工坡面的路面兩側距施工地點30m處設置施

工標志，危巖支擋物采用竹排布置。

坡頂鉆孔:為充分保證施工人員的人身及設備安全，需在坡頂上部及

坡體中上部設置安全繩錨桿(采用中28鋼筋錨桿、孔深1?2m),其間隔

距離為3m,安全繩束縛于上。工作人員利用該繩可進行高空清理作業(yè)，并

為以后鉆孔安裝提供方便。

錨固錨桿:采用M30水泥漿液錨固錨桿，凝固時間不低于48小時。

水泥漿的選用，標號不低于M3。的水泥，宜用灰砂比1:1?1:2,水灰

比0.45?0.50的水泥漿或水灰比0.45?0.50的純水泥漿，水泥宜用

42.5普通硅酸鹽水泥,優(yōu)先選用粒徑不大于3mm的中細砂。

清理危巖:以上幾道工序完成后，方可進行該工序。施工人員需將安全

繩束縛在錨桿后，工作人員方可對坡體危巖進行清理,清理前需封閉交通，

下方人員應撤至安全地帶,若清理時有局部大塊危巖，不能清理，應做出標

記，后期施工中，鉆孔工序將避免在此施工。以防止后期施工中的工程擾動

造成危巖松動下滑c

(2)鉆鋼絲繩錨桿孔

在準備工作完成以后，方可進行錨桿孔的施工。具體的錨桿孔施工過

程如下所示：

測量放樣一＞復核一＞鉆孔一＞清孔T放錨桿一＞注漿

放線:施工人員按照要求根據(jù)現(xiàn)狀情況進行核對，了解地形、地物、和

危巖情況，按照橫向4m,縱向4m或2m的間距進行定點，并刷上油漆，確定

鉆孔點，若該段屬于危巖及土層,錨桿點可在附近方圓1m處設置錨桿點位,

但下一錨桿需回復到標準的定點位置。

復核:施工人員對錨孔點位進行測量復核，以確保鉆孔位置的準確及

防護面積達到要求c

鉆孔:采用直徑50mm的鉆頭鉆孔，孔深比鋼絲繩錨桿長度長50mm

以上,現(xiàn)場施工采用3m鉆桿施工，嚴防卡鉆、斷桿現(xiàn)象，如鉆孔位置處于

松散巖層,必須經(jīng)有關部門批準，重新確定鉆孔位置，不能隨意施工,保證坡

體上沿鋼絲繩錨桿鉆孔深度達到2.5m,坡體中部及下沿鋼絲繩錨桿孔深

度達到2m。

清孔:鉆孔完畢后，用風鉆桿進行吹砂作業(yè),保證孔的干凈。以確保錨桿

能順利安裝進位。

錨桿注漿:錨桿應能完全放入錨孔。若錨桿環(huán)套外露長度超過5cm,

須重新用錨桿鉆鑿，以確保錨桿安裝到位?，F(xiàn)場注漿要求灌注密實,邊搗固

邊灌注，防止錨桿孔眼有空氣,影響錨桿錨固質量。灌注后凝結時間保證不

低于48小時，凝結時間未達到要求,嚴禁進行下一道工序，并確保錨桿不受

外力作用。

注意事項:在整個施工過程中，需要特別注意環(huán)套加工以及錨頭封閉。

制作鋼絲繩套環(huán)，采用50cm長516鋼絲繩彎曲成環(huán)形，連接處用2個U

型卡扣上牢。在每一孔位處鑿一定深度的凹坑，一般口徑20cm,深15cm。

將套環(huán)懸掛于錨桿尾部彎鉤上。錨桿外露套環(huán)頂端不能高出地表0用C25

混凝土封閉凹坑（套環(huán)大部露出混凝土，套環(huán)與錨桿彎鉤連接處必須封閉

于混凝土）。

(3)安裝縱、橫向支撐繩

具體的施工流程圖如下所示：

下料|—繩頭緊固|」穿孔二|張拉|一|繩尾緊固

下料:支撐繩下料安裝前，應準確測量每根支撐繩兩端錨桿間的距離,

支撐繩下料時其長度應在測得每根長度的基礎上兩端各增加1m,即共增

加2m。

繩頭緊固:從一端錨桿開始，將鋼絲繩繩頭穿過錨桿,并彎曲，采用與鋼

絲繩直徑相適應的繩卡固定一端，繩卡間距5?10mm,固定后繩端留長度

不小于20cm的自由尾繩，繩卡數(shù)量根據(jù)支撐長度按以下要求選定。

支撐繩長度L(m)繩卡數(shù)量(個)

L<102

10<L<303

L>304

穿孔:從一端錨桿開始,支撐繩穿過錨桿的外露馬蹄形環(huán)套(鋼繩錨桿),

直至該行的最后一根錨桿。

拉:支撐繩到達錨桿最后一端后，將繩尾穿過最后一根錨桿，并彎曲，用

拉緊力不小于5KN的緊繩器或葫蘆緊，其間若長度較長，因支撐與錨桿和

地面間的磨擦力大而不能緊時，可逐段緊，最后將尾端用繩卡采用行起始

端相同的方式固定c

繩尾緊固:緊固方式與繩頭緊固工序相同。

(4)掛格柵網(wǎng)縫合

鋼絲格柵必須位于系統(tǒng)底層并緊帖坡面，即支撐繩應在其下方;并沿

支撐繩鋪掛,每兩格(即上下或左右)鋪設兩鋼絲格柵。鋼絲格柵網(wǎng)塊間搭接

寬度不小于1。cmc

鋼絲格柵網(wǎng)塊間用直徑不小于小L2mm的鐵絲扎結。縫合鋼絲格柵

網(wǎng)與支撐繩間用小2.2mm扎絲扎結，扎結點間距不大于1m,鋪設邊界

處鋼絲格柵網(wǎng)反向折疊寬度不小于20cm。

(5)掛鋼絲繩網(wǎng)縫合

鋼繩網(wǎng)采用電8鋼絲進行編織，其材質強度不低于1770Mpa,最小

斷裂力不小于40KN。鋼絲繩公稱直徑8mm,鋼絲繩質量和性能應滿足

國家標準《鋼絲繩》(GB/T8918-1996)O鋼繩采用菱形網(wǎng)孔編制方式,

網(wǎng)孔尺寸除特殊設計外，一般采用30。X300mm規(guī)格，單網(wǎng)塊尺寸除特殊

要求外一般宜用4X4/2m規(guī)格。

鋼繩網(wǎng)鋪設應準確測量每個掛網(wǎng)單元尺寸，根據(jù)測得的各掛網(wǎng)單元尺

寸，按每網(wǎng)一根縫合繩的原則確定縫合繩長度，然后據(jù)此下料。在各掛網(wǎng)

單元順序鋪掛鋼繩網(wǎng)，同時用縫合繩將鋼繩與支撐繩或相鄰網(wǎng)塊邊沿進行

縫合連接，縫合繩兩端頭宜疊置不小于。.5m的長度，繩端各用兩個繩卡與

鋼繩網(wǎng)連接，此連接過程中在先固定一端后，用拉緊力不小于5KN的緊繩

器或葫蘆緊縫合繩,再固定另一端.若確定的單根縫合繩誤差較大時，則多

余端可延伸到相鄰掛網(wǎng)單元，而不足長度山下一相鄰掛網(wǎng)的縫合繩來補

充。

六、質量標準及檢驗方法

鋼筋質量檢驗、檢查數(shù)量及檢驗方法

序

檢驗項目質量要求檢查數(shù)量檢查方法

號

符合代號、尺

觀察檢查出廠

1外觀質量寸、外形質量等檢查每批鋼筋

合格證、質保書

技術要求

同一牌號、同一爐號、同一

規(guī)格、同一交貨狀態(tài)組成一

分別做拉伸、冷

2拉伸冷彎符合設計標準批，并不大于60t,每批任選

彎試驗

2根備做1組試樣，每組各2

根試件

錨桿實測項目

項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率

1錨桿長度符合設計要求尺量每20m檢查5根

2錨桿間距±20尺量每20m檢查5根

3錨桿與面板連接符合設計要求目測每20m檢查5根

目測每20m檢查10

4錨桿防護符合設計要求

處

抗拔力平均值、最小錨桿數(shù)量的1%,并不

5錨桿抗拉拔力

抗拔力工。.9設計值少于3根

七、質量保證措施

(1)加強思想建設，提高全員質量意識。堅持把“百年大計，質量

第一”的宣傳教育工作貫穿于施工的全過程，認真搞好工地宣傳，嚴格技

術交底，并用現(xiàn)場分析會、現(xiàn)場觀摩、短期培訓等多種形式，不斷加強全

員的質量意識，使全體施工人員牢同樹立“質量第一，信譽第一”的思想,

并嚴格控制施工工序。

(2)制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，形成一套適合邊坡治理工程的質量管理制度。

(3)健全自檢組織，加強質量領導。在班組自檢基礎上，由質檢員

負責各作業(yè)組的質量檢查監(jiān)督工作，形成自上而下的質量檢查工作網(wǎng)，使

工程質量在施工的全過程中始終處于受控狀態(tài)。

(4)嚴格質量管理，狠抓措施落實。在質量管理過程中，堅持貫徹

執(zhí)行工程測量雙檢復核制度、質量事故報告制度、關鍵工序把關制度，努

力做到質量管理工作規(guī)化、制度化。

(5)嚴把原材料質量關。嚴把原材料、半成品進場關，堅持“三檢

制”，進場材料、半成品必須經(jīng)監(jiān)理工程師、現(xiàn)場試驗人員取樣經(jīng)工地試

驗室檢驗，填寫質量檢驗報告單，合格后才能使用。

(6)抓好標準化作業(yè)、規(guī)施工程序。嚴格按設汁圖紙、施工規(guī)、規(guī)

則、標準施工，并進行技術交底。

八、施工安全保證措施

1、現(xiàn)場道路堅實、平整、暢通，危險地點懸掛《安全標志》規(guī)定的

標牌，施工現(xiàn)場設置大幅安仝宣傳標語。

2、施工時必須安全帽、安全帶，嚴禁酒后疲勞施工。

3、施工時必須采用安全繩，安全帶等措施加強作業(yè)人員和坡面作業(yè)

機具的保護。

4、嚴格按照機械操作程序施工，處理機械故障時，必須使設備斷電、

停風、向施工設備送電、送風前，應通知相關的施工人員。

5、施工前，應認真檢查和處理主動防護網(wǎng)作業(yè)區(qū)的危石，施工機