門窗工程施工技術(shù)演講人：日期:CATALOGUE目錄02門窗安裝工藝01施工前準(zhǔn)備03密封與防水處理04質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)05安全文明施工06成品保護(hù)與驗(yàn)收01PART施工前準(zhǔn)備圖紙深化與技術(shù)交底深化設(shè)計(jì)審查對(duì)門窗圖紙進(jìn)行詳細(xì)審查，確保尺寸、開啟方式、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造與建筑結(jié)構(gòu)匹配，避免后期施工沖突。需重點(diǎn)核對(duì)洞口尺寸、預(yù)埋件位置及五金配件選型等技術(shù)參數(shù)。技術(shù)交底流程組織施工班組、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，明確安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制要點(diǎn)及安全注意事項(xiàng)。交底內(nèi)容需形成書面記錄并簽字確認(rèn)。施工方案編制根據(jù)工程特點(diǎn)制定專項(xiàng)施工方案，涵蓋測(cè)量放線、安裝順序、防水處理等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，并附計(jì)算書驗(yàn)證承載力與抗風(fēng)壓性能。材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)型材與五金驗(yàn)收檢查鋁合金、塑鋼型材的壁厚、表面涂層質(zhì)量及強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告；五金件需抽樣測(cè)試啟閉靈活性、耐腐蝕性，確保符合國標(biāo)要求。輔料質(zhì)量控制密封膠需檢查有效期、拉伸粘結(jié)強(qiáng)度；發(fā)泡劑應(yīng)驗(yàn)證膨脹倍率和固化時(shí)間，避免使用劣質(zhì)產(chǎn)品導(dǎo)致滲漏隱患。核對(duì)中空玻璃的密封性、Low-E膜層均勻性及鋼化玻璃的3C認(rèn)證標(biāo)志，必要時(shí)送第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行抗沖擊和隔熱系數(shù)試驗(yàn)。玻璃性能驗(yàn)證作業(yè)面基層處理要求洞口尺寸修正采用紅外線儀復(fù)核洞口垂直度與方正度，偏差超過5mm時(shí)需用水泥砂漿或鋼架找平，確保門窗框安裝后無扭曲變形。預(yù)埋件定位按圖紙要求檢查預(yù)埋鋼板或膨脹螺栓的位置及外露長(zhǎng)度，缺失或偏移時(shí)需采用化學(xué)錨栓補(bǔ)強(qiáng)，確保連接牢固度。防水基層處理洞口周邊涂刷防水涂料前，需清除浮灰并修補(bǔ)蜂窩麻面，陰角處做圓弧處理以增強(qiáng)防水層附著力。02PART門窗安裝工藝洞口尺寸復(fù)測(cè)與定位放線精確測(cè)量與誤差控制使用激光測(cè)距儀或鋼卷尺對(duì)洞口寬度、高度及對(duì)角線進(jìn)行多次復(fù)測(cè)，確保數(shù)據(jù)誤差控制在±2mm以內(nèi)，避免因尺寸偏差導(dǎo)致安裝困難或密封不嚴(yán)。放線基準(zhǔn)確定根據(jù)建筑軸線或已完成裝飾面層為基準(zhǔn)，彈出門窗安裝中心線及標(biāo)高控制線，標(biāo)注框體固定點(diǎn)位置，保證門窗水平度與垂直度偏差≤1.5‰。結(jié)構(gòu)缺陷處理檢查洞口是否存在蜂窩、空鼓等質(zhì)量問題，采用高強(qiáng)度砂漿修補(bǔ)平整，確保框體安裝面承載力均勻，避免后期變形?？蝮w固定方法與縫隙控制錨固件選型與布置根據(jù)墻體材質(zhì)（混凝土、砌塊或鋼結(jié)構(gòu)）選擇膨脹螺栓、化學(xué)錨栓或焊接方式，固定點(diǎn)間距≤600mm，距框角≤150mm，錨固深度≥50mm。發(fā)泡膠填充工藝框體與洞口間隙保留10-20mm，采用聚氨酯發(fā)泡膠分層填充，先注入初始量的60%，固化后再補(bǔ)滿，避免膨脹應(yīng)力導(dǎo)致框體變形。密封膠施工要點(diǎn)待發(fā)泡膠完全固化后，清理基層并涂刷底涂劑，采用耐候硅酮密封膠連續(xù)施打，膠縫寬度6-10mm，深度≥5mm，形成彈性密封層。五金件裝配精度標(biāo)準(zhǔn)鉸鏈安裝公差鉸鏈軸孔中心距偏差≤0.5mm，每扇門/窗鉸鏈數(shù)量≥3個(gè)，安裝后扇框配合間隙均勻，啟閉力≤50N且無卡滯現(xiàn)象。鎖具聯(lián)動(dòng)調(diào)試多點(diǎn)鎖舌與鎖扣盒位置偏差≤1mm，通過調(diào)節(jié)螺絲實(shí)現(xiàn)鎖點(diǎn)同步嚙合，鎖閉后密封條壓縮量達(dá)到設(shè)計(jì)值的90%-110%?；瑩纬兄販y(cè)試推拉窗滑撐安裝后需進(jìn)行10,000次往復(fù)運(yùn)動(dòng)測(cè)試，軌道水平度偏差≤1mm/m，滑輪滾動(dòng)阻力≤15N，確保無脫軌或異響風(fēng)險(xiǎn)。03PART密封與防水處理密封膠施工工藝要點(diǎn)基面處理要求膠縫尺寸控制注膠操作規(guī)范固化環(huán)境管理施工前需徹底清除基面灰塵、油污及松散物，確?；娓稍?、平整且無裂縫，必要時(shí)使用專用清潔劑或打磨工具處理。密封膠膠縫寬度應(yīng)控制在6-12mm范圍內(nèi)，深度為寬度的一半，并采用背襯材料填充以避免三面粘結(jié)導(dǎo)致的應(yīng)力集中。注膠需連續(xù)均勻，槍嘴與基面呈45°角勻速移動(dòng)，膠體應(yīng)飽滿無氣泡，完成后用刮刀修整表面至平滑無凹陷。施工后需保持環(huán)境通風(fēng)，避免高溫、高濕或低溫影響固化效果，固化期間禁止觸碰或淋水。排水孔設(shè)置規(guī)范位置與間距設(shè)計(jì)防塵防蟲措施孔徑與數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收檢測(cè)方法排水孔應(yīng)設(shè)在門窗框底部，間距不超過600mm，孔位避開結(jié)構(gòu)加強(qiáng)部位，并向外傾斜5°以利排水?？讖揭藶?-8mm，每樘門窗至少設(shè)置2個(gè)排水孔，超大尺寸門窗需按每平方米增加1個(gè)孔位計(jì)算。排水孔需加裝不銹鋼濾網(wǎng)或塑料擋片，防止蚊蟲、雜物進(jìn)入堵塞孔道，同時(shí)不影響排水效率。施工后需進(jìn)行淋水試驗(yàn)，檢查排水孔是否暢通無積水，并復(fù)核孔位是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。防水層節(jié)點(diǎn)構(gòu)造控制轉(zhuǎn)角加強(qiáng)處理門窗框與墻體交接處應(yīng)增設(shè)防水附加層，采用無紡布或高分子卷材包裹轉(zhuǎn)角，搭接寬度不小于100mm。密封材料選擇防水層與門窗框間需使用彈性密封膠或丁基膠帶密封，確保材料耐候性、粘結(jié)性與伸縮性能達(dá)標(biāo)。排水坡度控制窗臺(tái)板外沿需設(shè)置不小于5%的排水坡度，與防水層形成連續(xù)排水面，避免雨水倒?jié)B。隱蔽驗(yàn)收要點(diǎn)防水層施工完成后需進(jìn)行閉水試驗(yàn)，檢查無滲漏后方可進(jìn)行飾面層施工，并留存影像資料備查。04PART質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)垂直度與水平度檢測(cè)激光水平儀校準(zhǔn)采用高精度激光水平儀對(duì)門窗框進(jìn)行垂直與水平校準(zhǔn)，確保安裝誤差控制在±1.5mm/m范圍內(nèi)，避免因傾斜導(dǎo)致啟閉受阻或密封失效。多點(diǎn)測(cè)量法在門窗框的上下、左右及對(duì)角線位置設(shè)置至少6個(gè)測(cè)量點(diǎn)，通過數(shù)據(jù)對(duì)比分析整體平整度，消除局部變形風(fēng)險(xiǎn)。預(yù)埋件定位復(fù)核檢查預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)的連接牢固性，確保其位置偏差不超過2mm，為后續(xù)門窗安裝提供穩(wěn)定基準(zhǔn)。啟閉靈活性測(cè)試使用專用潤(rùn)滑劑對(duì)五金鉸鏈、滑軌進(jìn)行保養(yǎng)，測(cè)試反復(fù)啟閉50次以上無卡頓，且噪音分貝值低于40dB。鉸鏈與滑軌潤(rùn)滑檢查鎖具聯(lián)動(dòng)性驗(yàn)證荷載適應(yīng)性試驗(yàn)?zāi)M日常使用場(chǎng)景，測(cè)試執(zhí)手、鎖點(diǎn)、鎖舌的聯(lián)動(dòng)效果，要求單次操作即可完成完全鎖閉，無錯(cuò)位或松動(dòng)現(xiàn)象。在門窗扇懸掛5kg配重狀態(tài)下進(jìn)行啟閉測(cè)試，驗(yàn)證五金件承重能力及變形恢復(fù)性能，確保長(zhǎng)期使用穩(wěn)定性。氣密性水密性驗(yàn)收負(fù)壓箱檢測(cè)法采用專業(yè)氣密性檢測(cè)設(shè)備模擬±100Pa風(fēng)壓，檢測(cè)單位縫長(zhǎng)空氣滲透量≤1.5m3/(m·h)，符合GB/T7106標(biāo)準(zhǔn)要求。淋水試驗(yàn)?zāi)M測(cè)量密封條壓縮變形率需保持在25%-30%區(qū)間，過小會(huì)導(dǎo)致密封失效，過大則加速老化。使用噴淋裝置以3L/(m2·min)流量持續(xù)噴淋15分鐘，檢查內(nèi)側(cè)面無滲漏痕跡，排水孔暢通無積水。密封條壓縮量分析05PART安全文明施工高空作業(yè)防護(hù)措施安全帶與防墜器使用臨邊洞口防護(hù)腳手架與操作平臺(tái)檢查高空作業(yè)人員必須佩戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全帶，并配備防墜器，確保作業(yè)過程中發(fā)生意外時(shí)能有效制動(dòng)防墜。安全帶應(yīng)固定在牢固的錨點(diǎn)上，避免因錨點(diǎn)松動(dòng)導(dǎo)致二次傷害。腳手架搭設(shè)需符合規(guī)范要求，設(shè)置防護(hù)欄桿和踢腳板，平臺(tái)承重能力需滿足施工需求。每日作業(yè)前需檢查腳手架連接件、支撐桿是否穩(wěn)固，嚴(yán)禁超載使用或擅自拆除結(jié)構(gòu)件。對(duì)樓層臨邊、預(yù)留洞口等危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化防護(hù)欄桿或蓋板，并張貼警示標(biāo)識(shí)。防護(hù)設(shè)施需定期檢查維護(hù)，防止因材料老化或人為破壞導(dǎo)致防護(hù)失效。材料堆放與垃圾清運(yùn)分類分區(qū)存放門窗型材、玻璃等主材應(yīng)存放在專用堆放區(qū)，底部墊置防潮墊木，型材需豎向存放避免變形。易燃材料（如密封膠）需單獨(dú)存放于陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離明火并配備消防器材。運(yùn)輸通道規(guī)劃材料運(yùn)輸通道應(yīng)保持暢通，設(shè)置明顯的導(dǎo)向標(biāo)識(shí)。重型材料搬運(yùn)需使用叉車或滑輪組，人工搬運(yùn)時(shí)需安排專人指揮，避免碰撞已完工部位或其他施工設(shè)備。垃圾動(dòng)態(tài)清理施工產(chǎn)生的包裝廢料、切割碎屑等需當(dāng)日清運(yùn)至指定堆放點(diǎn)，嚴(yán)禁高空拋擲垃圾。金屬廢料應(yīng)單獨(dú)回收處理，避免混入建筑垃圾造成資源浪費(fèi)或環(huán)境污染。用電設(shè)備安全管理臨時(shí)用電審批制度非電工人員嚴(yán)禁私拉亂接電線，臨時(shí)用電線路敷設(shè)需由持證電工完成并張貼驗(yàn)收標(biāo)識(shí)。夜間施工照明需采用防爆燈具，電壓不得超過安全電壓標(biāo)準(zhǔn)。電動(dòng)工具絕緣檢測(cè)角磨機(jī)、電鉆等手持電動(dòng)工具使用前需檢查絕緣性能，外殼不得有裂紋或?qū)Ь€裸露。潮濕環(huán)境下作業(yè)應(yīng)選用雙重絕緣工具，操作人員需佩戴絕緣手套并站在干燥絕緣墊上。配電箱標(biāo)準(zhǔn)化配置施工現(xiàn)場(chǎng)配電箱需符合三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)要求，安裝漏電保護(hù)器并定期測(cè)試靈敏度。電纜線應(yīng)架空或穿管敷設(shè)，禁止拖地使用或與尖銳物接觸，防止絕緣層破損引發(fā)短路。06PART成品保護(hù)與驗(yàn)收安裝后表面防護(hù)要求門窗安裝完成后，需在表面覆蓋專用保護(hù)膜或軟質(zhì)材料，避免運(yùn)輸、施工過程中劃傷漆面或玻璃，確保外觀質(zhì)量達(dá)標(biāo)。防刮擦保護(hù)措施防污染控制五金件防護(hù)施工階段需定期清理門窗邊框及玻璃表面的灰塵、膠漬，使用中性清潔劑擦拭，防止化學(xué)腐蝕或污漬滲透影響美觀。對(duì)鉸鏈、鎖具等五金配件涂抹防銹油并包裹保護(hù)，避免水泥砂漿等建筑材料接觸導(dǎo)致氧化或功能性損壞。分階段驗(yàn)收流程密封性能測(cè)試通過淋水試驗(yàn)檢測(cè)門窗的防水密封性，同時(shí)采用氣壓差法評(píng)估氣密性，確保達(dá)到節(jié)能與隔音標(biāo)準(zhǔn)。03驗(yàn)收門窗框垂直度、水平度及與墻體的連接牢固性，使用激光水平儀檢測(cè)偏差范圍，確保安裝精度。02框體安裝驗(yàn)收預(yù)埋件驗(yàn)收檢查門窗洞口預(yù)埋件的位置、尺寸