技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)01-02-C2-003工程名稱(chēng)D1-7#樓交底日期2011.05.08施工單位北京市豐房建筑工程公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)鋼筋綁扎交底提要地基與基礎(chǔ)鋼筋綁扎1交底內(nèi)容：1、材料要求1.1、鋼筋：應(yīng)有出廠(chǎng)合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋表面清潔應(yīng)無(wú)老銹及油污。1.2、鐵絲：可采用20～22號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲的切斷長(zhǎng)度不應(yīng)過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)，滿(mǎn)足使用要求即可。1.3、墊塊及保護(hù)層控制：檢查控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡、梯子筋、馬凳、各種拉鉤、定位卡或撐桿等的質(zhì)量。2、主要工具鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車(chē)、粉筆、尺子、墨斗、油漆等。3、作業(yè)條件3.1、基礎(chǔ)放線(xiàn)位置檢查已滿(mǎn)足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，門(mén)口、暗柱以及縱橫墻交接處用顏色醒目的油漆（如白色油漆）將位置標(biāo)記清楚。3.2、按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置，清理、平整鋼筋堆放場(chǎng)地。準(zhǔn)備好墊木，按鋼筋綁扎順序分類(lèi)堆放，按部門(mén)、規(guī)格、種類(lèi)標(biāo)識(shí)清楚，并對(duì)鋼筋除銹。3.3、核對(duì)鋼筋的級(jí)別、型號(hào)、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。3.4、熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如支模、管線(xiàn)、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底工作。3.5、按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求做好防水層和防水保護(hù)層并完成隱驗(yàn)工作。3.6、按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求列出本工程的鋼筋錨固長(zhǎng)度、接頭長(zhǎng)度、接頭百分比及接頭錯(cuò)開(kāi)要求和保護(hù)層厚度一覽表，各種樓板厚度的馬凳一覽表；各種墻柱的鋼筋定距框一覽表。4、操作工藝4.1、工藝流程：4.1.1、基礎(chǔ)底板為雙層鋼筋綁扎工藝流程：審核人交底人接受人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)01-02-C2-003工程名稱(chēng)D1-7#樓交底日期2011.05.08施工單位北京市豐房建筑工程公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)鋼筋綁扎交底提要地基與基礎(chǔ)鋼筋綁扎2交底內(nèi)容：彈插筋位置線(xiàn)彈插筋位置線(xiàn)運(yùn)鋼筋到使用部位綁底板下部及地梁鋼筋水電工序插入設(shè)置墊塊放置馬凳綁底板上部鋼筋設(shè)置定位框插墻、柱預(yù)埋鋼筋基礎(chǔ)底板鋼筋驗(yàn)收4.1.2墻體鋼筋綁扎工藝流程：在底板上彈墻體豎向鋼筋位置線(xiàn)、墻體外皮線(xiàn)和模板控制線(xiàn)在底板上彈墻體豎向鋼筋位置線(xiàn)、墻體外皮線(xiàn)和模板控制線(xiàn)調(diào)整縱向鋼筋位置接長(zhǎng)豎向鋼筋加豎向梯子筋設(shè)置墻柱鋼筋上口水平梯子筋綁扎暗柱鋼筋綁墻體水平鋼筋設(shè)置拉鉤和墊塊墻體鋼筋驗(yàn)收4.1.3地下室頂板鋼筋綁扎工藝流程：安墻、柱水平定距框安墻、柱水平定距框檢查調(diào)整墻、柱預(yù)留鋼筋彈鋼筋位置線(xiàn) 鋪設(shè)下網(wǎng)下層鋼筋水電工序插入鋪設(shè)上網(wǎng)下層鋼筋綁扎頂板上網(wǎng)鋼筋鋪設(shè)下網(wǎng)上層鋼筋綁扎頂板下網(wǎng)鋼筋放置馬凳、墊塊4.2、綁扎基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋：4.2.1、按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為50mm,在底板上彈出鋼筋位置線(xiàn)（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線(xiàn)）和墻、柱插筋位置線(xiàn)。4.2.2、先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。（如果底板有集水坑、設(shè)備基坑，在鋪底板下層鋼筋前，先鋪集水坑、設(shè)各基坑的下層鋼筋。4.2.3、根據(jù)“七不準(zhǔn)綁”的原則對(duì)鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，鋼筋綁扎時(shí)，受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。采用八字扣，必須保證鋼筋不產(chǎn)生位移。4.2.4、檢查底板下層鋼筋施工合格后，放置底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層審核人交底人接受人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)01-02-C2-003工程名稱(chēng)D1-7#樓交底日期2011.05.08施工單位北京市豐房建筑工程公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)鋼筋綁扎交底提要地基與基礎(chǔ)鋼筋綁扎6交底內(nèi)容：5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1主控項(xiàng)目5.1.1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取要注意混合批的問(wèn)題。5.1.2當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)。應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)檢驗(yàn)或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。5.1.3、鋼筋加工時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí)，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑德倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。5.1.4、箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，當(dāng)有抗震要求時(shí)，彎鉤應(yīng)為135°，箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。所有接頭必須離開(kāi)彎折點(diǎn)10倍鋼筋直徑。5.1.5、縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，按《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107及相應(yīng)機(jī)械連接標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取鋼筋接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。5.1.6、受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。5.2、一般項(xiàng)目：5.2.1鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。5.2.2當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。5.2.3鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.2.4鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一截面的接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，但設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)泌須滿(mǎn)足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002的5.4.3、5.4.5、5.4.6條款的要求。箍筋加密應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，但設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，必須滿(mǎn)足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002的5.4.7條款和《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2001的6.3.3,6.3.5,6.3.7～6.3.14,7.3.2,7.3.3,7.3.14等條款的要求。審核人交底人接受人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)01-02-C2-003工程名稱(chēng)D1-7#樓交底日期2011.05.08施工單位北京市豐房建筑工程公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)鋼筋綁扎交底提要地基與基礎(chǔ)鋼筋綁扎7交底內(nèi)容：5.2.5、鋼筋安裝及預(yù)埋件位置允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表。鋼筋安裝及預(yù)理件位置的允許偏差值和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10尺量連續(xù)三檔取其最大值網(wǎng)眼尺寸±202骨架寬、高度±5尺量檢查3骨架長(zhǎng)度±104綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20尺量連續(xù)三檔，取其最大值續(xù)表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法5受力鋼筋間距±10尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取其最大值排距±56鋼筋彎起點(diǎn)位移20各一點(diǎn)取其最大值7預(yù)埋件中心線(xiàn)位移5尺量檢查水平高差+308受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10尺量檢查梁、柱±5墻、板±3審核人交底人接受人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)01-02-C2-003工程名稱(chēng)D1-7#樓交底日期2011.05.08施工單位北京市豐房建筑工程公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)鋼筋綁扎交底提要地基與基礎(chǔ)鋼筋綁扎8交底內(nèi)容：注：①檢查預(yù)埋件中心線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測(cè)量，并取其中的較大值；②表中梁類(lèi)、板類(lèi)構(gòu)件土層縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過(guò)表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差；③由于以上為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)-最低合格標(biāo)準(zhǔn)。各地區(qū)、各企業(yè)應(yīng)制定嚴(yán)于國(guó)標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)，才能保證按國(guó)標(biāo)一次驗(yàn)收成功。6、成品保護(hù)6.1、成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。6.2、綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。6.3、妥善保護(hù)墓礎(chǔ)四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。6.4、底板上、下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時(shí)踩變形。6.5、嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋，在鋼筋上進(jìn)行電弧點(diǎn)焊。如設(shè)備管線(xiàn)安裝施工與結(jié)構(gòu)鋼筋有影響時(shí)，必須征求設(shè)計(jì)的意見(jiàn)，有正確處理措施。7、應(yīng)注意的問(wèn)題7.1、墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要加定位框進(jìn)行固定，綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢。混凝土澆筑時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人檢查修整。7.2、露筋：墻、柱鋼筋每隔1m左右綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊（或塑料卡）。7.3、搭接長(zhǎng)度不夠：綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長(zhǎng)度是否符合本工程一覽表要求。7.4、鋼筋接頭位置錯(cuò)誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫(huà)出施工翻樣圖，注明各號(hào)鋼筋搭配順序，并避開(kāi)受力鋼筋的最大彎距處。7.5、綁扎對(duì)焊接頭未錯(cuò)開(kāi)：經(jīng)對(duì)焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎時(shí)，對(duì)焊接頭要按50%和≥35d錯(cuò)開(kāi)接頭位置。7.6、木工和水電工的所有埋件不得和設(shè)計(jì)的鋼筋直接進(jìn)行電弧點(diǎn)焊。7.7、可以用皮數(shù)桿控制暗柱和柱子的箍筋的間距。7.8、墻柱豎向鋼筋位置必須用水平定距框內(nèi)外雙控制進(jìn)行固定，在墻柱模板上口加偏鐵是豎向鋼筋加控的重要措施。審核人交底人接受人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)01-02-C2-003工程名稱(chēng)D1-7#樓交底日期2011.05.08施工單位北京市豐房建筑工程公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)鋼筋綁扎交底提要地基與基礎(chǔ)鋼筋綁扎9交底內(nèi)容：7.9、嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋“七不綁”要求：1)未放4條線(xiàn)（墻柱皮線(xiàn)、模板外50mm控制線(xiàn)）不綁；2)未清除混凝土接槎部位浮漿到露石子不綁；3)未清理污筋不綁；4)未檢查偏位筋不綁；5)偏位筋未按1：6調(diào)正不綁；6)甩槎筋長(zhǎng)度、錯(cuò)開(kāi)百分比，錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度不合格不綁；7)接頭質(zhì)量不合格不綁。8、安全文明施工8.1鋼筋機(jī)械使用安全：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目部進(jìn)行安全檢查驗(yàn)收和安裝后的試運(yùn)行檢查，合格后方可使用。機(jī)械操作人員必須持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁插掛“安全操作規(guī)程”標(biāo)牌。鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)硬化的場(chǎng)地上，并搭設(shè)機(jī)棚防雨防砸、防水浸泡。鋼筋機(jī)械和電焊機(jī)必須有接地線(xiàn)。電焊氣焊焊工必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員的人身安全。鋼筋加工機(jī)械必須設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行維護(hù)維修，定期檢查各種機(jī)械的零部件和防護(hù)罩，特別易損部件出現(xiàn)磨損時(shí)必須及時(shí)更換。鋼筋機(jī)械加工場(chǎng)及機(jī)械操作處必須有足夠的照明，保證操作人員在光線(xiàn)較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工時(shí)，彎曲機(jī)、切斷機(jī)嚴(yán)禁一次超量上機(jī)加工。加工好的半成品經(jīng)自檢后，必須及時(shí)打捆定點(diǎn)堆放整齊。8.2鋼筋吊運(yùn)的安全要求：采用炮車(chē)運(yùn)送鋼筋時(shí)，裝料必須重心均衡，炮車(chē)兩側(cè)要設(shè)置攔擋，并進(jìn)行必要的捆綁固定，防止鋼筋滑移傷人。炮車(chē)裝料嚴(yán)禁超載運(yùn)輸。卸料時(shí)不得采用翻車(chē)的方法卸料。

塔吊在吊運(yùn)鋼筋時(shí)，必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋上纏繞兩圈，并拉緊。兩個(gè)吊點(diǎn)的長(zhǎng)度必須均勻，審核人交底人接受人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)01-02-C2-003工程名稱(chēng)D1-7#樓交底日期2011.05.08施工單位北京市豐房建筑工程公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)鋼筋綁扎交底提要地基與基礎(chǔ)鋼筋綁扎8交底內(nèi)容：鋼筋吊起時(shí)，要確保鋼筋水平吊起，防止在起吊過(guò)程中發(fā)生滑移墜落。塔吊吊運(yùn)鋼筋時(shí)，必須有持證信號(hào)工指揮。嚴(yán)禁無(wú)人指揮和亂指揮。

大量的鋼筋嚴(yán)禁集中堆放在操作臺(tái)架上。操作臺(tái)架下的半成品鋼筋必須及時(shí)檢驗(yàn)打捆放置于指定地點(diǎn)。加工場(chǎng)必須保持腳下長(zhǎng)清。短小的半成品材料必須采用吊斗吊運(yùn)，嚴(yán)禁掛在長(zhǎng)料上一起吊運(yùn)和捆綁吊運(yùn)。

8.3墻、柱、梁鋼筋綁扎安全要求：

鋼筋綁扎腳手架搭設(shè)每步高度≯1.80m并設(shè)斜撐，上鋪腳手板。采用焊制的合梯作腳手架時(shí)，必須將合梯下部定尺拉牢，上鋪腳手板不少于兩塊，合梯的間距不大于3.0m。腳手架高度超過(guò)1.5m時(shí)，要設(shè)護(hù)身欄桿。操作架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、探頭板和飛跳板，必要時(shí)操作人員要系掛安全帶。操作架上嚴(yán)禁超量堆放鋼筋。

8.4鋼筋加工機(jī)械作業(yè)安全要求：

鋼筋冷拉時(shí)，必須用專(zhuān)用卡具卡牢，兩端設(shè)安全檔板（或檔欄），冷拉沿線(xiàn)設(shè)圍擋，禁止人員通行。

切斷機(jī)切斷鋼筋時(shí)，要待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行切斷。活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料，切斷機(jī)旁設(shè)置放料臺(tái)。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁直接用手靠近刀口附近清料，或?qū)⑹挚拷鼨C(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部件上。

8.5砂輪機(jī)的使用安全要求：

手砂輪使用前必須經(jīng)安全檢驗(yàn)合格后方可投入使用。開(kāi)機(jī)前必須檢查防護(hù)罩，砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。對(duì)有整改的砂輪嚴(yán)禁使用。操作人員必須站在砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)切線(xiàn)方向的旁側(cè)。切割砂輪機(jī)使用時(shí)，壓力不宜過(guò)大，切割件固定必須牢固。禁止使用劣質(zhì)砂輪機(jī)。使用手砂輪時(shí)，必須帶好絕緣手套和防護(hù)目鏡。切割砂輪前向必