reinforcementofprecastboxbeaminsettingrack甘肅省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳甘肅省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局甘肅省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局實(shí)施日期：2017年6月1日中國建材工出出版社定型臺架綁扎預(yù)制箱梁鋼筋骨架施工規(guī)程*出版：中國建材工出出版社地址：北京市海淀區(qū)三里河路1號印刷：甘肅日報(bào)報(bào)業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司印務(wù)分公司2017年7月第1版2017年7月第1次印刷*版權(quán)所有翻印必究3甘肅省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳甘肅省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局審查機(jī)構(gòu)：由甘肅路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司、甘肅五環(huán)公路工程有限公司主編的《定型臺架綁扎預(yù)制箱梁鋼筋骨架施工規(guī)程》,已經(jīng)甘肅省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳、甘肅省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局共同審定，現(xiàn)批準(zhǔn)為甘肅省地方標(biāo)準(zhǔn)，編號為DB62/T25-3128-2017,自2017年6月1日起實(shí)施。本規(guī)程由甘肅省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)管理辦公室負(fù)責(zé)管理，并委托甘肅建筑標(biāo)準(zhǔn)圖發(fā)行站出版發(fā)行。甘肅省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳甘肅省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局2017年2月13日根據(jù)《甘肅省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于下達(dá)<2014年甘肅省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)編制項(xiàng)目計(jì)劃>(第一批)的通知》(甘建標(biāo)路工程有限公司結(jié)合多個工程施工項(xiàng)目20m～40m箱梁鋼筋施工規(guī)程。橋建設(shè)集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)解釋。各單位在使用本規(guī)程的過程中如主要起草人：馬德科曹貴祁建福祁偉任文宏李建剛崔建文武志奎王海高新民喬葉偉王龍飛包桂鈺高建香楊小森45 2術(shù)語 23基本規(guī)定 3 4 4 5 5 6 75鋼筋骨架施工 8 8 9 9 5.5環(huán)境保護(hù) 6質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收 附錄A臺架底座參數(shù) 附錄B鋼筋骨架吊具參數(shù) 本規(guī)程用詞說明 20引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 21 231.0.1為規(guī)范定型臺架綁扎預(yù)制箱梁鋼筋骨架的施工，制定本規(guī)1.0.2本規(guī)程適用于標(biāo)準(zhǔn)跨徑20m～40m的公路工程預(yù)制箱梁底腹板鋼筋骨架綁扎的施工及驗(yàn)收。1.0.3定型臺架綁扎預(yù)制箱梁鋼筋的施工除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)遵守國家、行業(yè)和甘肅省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。工22.0.1定型臺架finalizethedesignplat2.0.2保護(hù)層墊塊protectivelayerblock于梁體混凝土強(qiáng)度等級的同材料細(xì)集料墊塊或橋梁專用塑料墊3.0.1定型臺架應(yīng)按照箱梁鋼筋構(gòu)造尺寸圖進(jìn)行設(shè)計(jì)和制作，并應(yīng)考慮便于綁扎作業(yè)，減少工序。3.0.2定型臺架制作時，其原材料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3.0.3在施工場地設(shè)置定型臺架時，應(yīng)根據(jù)箱梁的尺寸、數(shù)量確定預(yù)制場地的規(guī)模，并結(jié)合施工工藝流程等因素進(jìn)行合理布置。3.0.4鋼筋半成品經(jīng)驗(yàn)收合格后，按需運(yùn)至安裝區(qū)，在臺架上進(jìn)行綁扎，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)鋼筋位置在臺架預(yù)留槽口，保證鋼筋的間距。為防止吊裝過程中鋼筋骨架發(fā)生扭曲變形，應(yīng)采取措施加強(qiáng)底板鋼筋與腹板鋼筋交角處的綁扎。3.0.5保護(hù)層墊塊安裝時呈梅花形布置，墊塊與鋼筋綁扎牢固。布置的數(shù)量宜不少于5個/m2,在截面轉(zhuǎn)折、邊口、開槽洞口邊緣等特殊部位宜加密。3.0.6臺架與吊具制作材料應(yīng)具有生產(chǎn)廠家出具的產(chǎn)品質(zhì)量證明或檢驗(yàn)報(bào)告，其化學(xué)成分、力學(xué)性能和其他質(zhì)量要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范。臺架和吊具用型鋼應(yīng)采取防銹蝕措施。3.0.7鋼筋綁扎臺架與吊具制作時，其焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.0.8吊裝前應(yīng)由專人負(fù)責(zé)對鋼筋骨架進(jìn)行全面檢查。鋼筋骨架吊裝前應(yīng)對骨架中的廢余材料清理干凈，防止吊運(yùn)過程中墜落傷人。344.1一般規(guī)定所示所示：箱梁臺座制作安裝箱梁腹板鋼筋安裝箱梁底板鋼筋安裝錨具加強(qiáng)鋼筋安裝預(yù)應(yīng)力波紋管吊具制作吊具制作4.1.2在編制施工方案時要根據(jù)施工場地與進(jìn)度要求，確定鋼筋綁扎臺架的制作數(shù)量與布置區(qū)域。4.2.1場地設(shè)置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，合理安排，做好工序銜接，發(fā)揮機(jī)械的最大使用效率，減少施工中各施工工序間的相互干4.2.2臺架場地設(shè)置時，應(yīng)根據(jù)工期、梁體尺寸與梁體數(shù)量確定臺架的尺寸與數(shù)量，臺架臺座與箱梁預(yù)制臺座同向且在龍門吊可吊裝范圍內(nèi)，使加工好的箱梁預(yù)制鋼筋骨架能夠通過吊裝設(shè)備一次性完成吊裝、入模。場地應(yīng)做好排水，采取適當(dāng)?shù)拇胧?，防止鋼筋產(chǎn)生銹蝕。4.3.1根據(jù)預(yù)制箱梁鋼筋構(gòu)造圖確定臺架尺寸，加工完成的臺架尺寸需進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。4.3.2臺架安裝固定于臺座之上，與臺座固定牢靠，不得發(fā)生位移。臺座制作時可按箱梁臺座尺寸與要求施工，以便于臺座的統(tǒng)一使用。4.3.3底座支撐與定位采用槽鋼或角鋼制作。4.3.4鋼筋定位槽應(yīng)符合下列要求：底板鋼筋定位槽采用50mm×50mm×5mm角鋼，在角鋼邊緣切割深度10mm,寬度25mm作為底板鋼筋的定位槽。腹板縱向構(gòu)造鋼筋采用φ10的圓鋼焊接于底座側(cè)方角鋼上進(jìn)行卡位，與角鋼垂直布置。4.3.5臺架骨架主體采用滿足結(jié)構(gòu)受力要求的型鋼制作，如圖564.4.1吊具如圖4.4.1所示。4.4.2材料要求：吊具采用方鋼和角鋼制作。型鋼應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。4.4.3龍門吊起重量要符合吊裝安全需求，且吊具應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度與剛度，吊點(diǎn)的布置應(yīng)合理，且宜采用多點(diǎn)起吊，防止變形。規(guī)定，在吊裝鋼筋骨架時其撓度不大于L/800,L為吊具長度。4.4.4吊裝設(shè)備應(yīng)采用兩臺龍門吊同步吊裝。龍門吊應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。兩臺龍門吊吊裝過程中需保持同步，避免鋼筋骨架發(fā)生大扭動而影響鋼筋間距和骨架結(jié)構(gòu)尺寸。4.4.5吊具的桁架采用型鋼焊接連接。焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條焊接桁架構(gòu)件，應(yīng)先進(jìn)行定位焊。定位焊所用焊接材料及焊縫質(zhì)量要求與正式焊接相同。定位焊焊縫厚度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3,定位焊縫的長度宜為40mm,間距宜為500mm～600mm。T形焊縫、十字焊縫、角接焊縫和對接焊縫兩端，必須配置引弧板和引出板，其材質(zhì)應(yīng)與桁架母材相同，坡口形式應(yīng)與被焊焊縫相同。避免焊縫立體交叉，重疊和過分集中，焊縫應(yīng)盡量對稱。焊縫的最大尺寸不應(yīng)超過連接件厚度的1.2倍。焊4.4.6對桁架結(jié)構(gòu)主要受力焊縫，應(yīng)通過受力驗(yàn)算，驗(yàn)算其受力情況。4.5.1鋼筋骨架吊裝入模，并按照設(shè)計(jì)要求安裝完成后，及時澆筑箱梁混凝土，避免鋼筋腐蝕。澆筑前確保模板位置準(zhǔn)確，各部位的連接應(yīng)牢固可靠，接縫嚴(yán)密不漏漿。4.5.2鋼筋骨架吊裝完畢后，應(yīng)仔細(xì)檢查墊塊的位置與數(shù)量。綁扎墊塊的鋼筋扎絲絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。785.1.1外購材料應(yīng)三證(出廠證、合格證按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后使用。5.1.2根據(jù)工程需要，建立工地試驗(yàn)室，并選派經(jīng)過培訓(xùn)的試驗(yàn)人員，做好各項(xiàng)試驗(yàn)工作。試驗(yàn)儀器設(shè)備必須由國家有關(guān)部門標(biāo)定認(rèn)可。5.1.3定型臺架綁扎箱梁鋼筋應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。5.1.4主要材料及配套材料應(yīng)滿足相關(guān)的質(zhì)量要求。5.1.5預(yù)制梁施工場地應(yīng)做好排水設(shè)施。對臺架施工區(qū)域宜搭防雨棚，防止雨季對鋼筋的腐蝕。冬季施工時應(yīng)滿足國家、行業(yè)與甘肅省內(nèi)關(guān)于冬季施工的規(guī)定。當(dāng)天氣惡劣，不能滿足工藝要求與施工安全保障時，應(yīng)停止施工。1鋼筋骨架從臺架起吊時，鋼筋綁扎牢固，不發(fā)生扭曲變形；2鋼筋骨架的移運(yùn)應(yīng)滿足運(yùn)輸安全和施工安全的要求，在移運(yùn)時，應(yīng)采取措施防止對骨架產(chǎn)生沖擊或碰撞；3吊裝前應(yīng)按施工荷載對起吊設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，安全系數(shù)應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求；4吊裝前應(yīng)對起吊設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并應(yīng)分別進(jìn)行1.25倍設(shè)計(jì)荷載的靜荷和1.1倍設(shè)計(jì)荷載的動載起吊試驗(yàn)，符合要求后，方可進(jìn)行骨架的吊裝作業(yè)。5.2施工準(zhǔn)備經(jīng)進(jìn)場檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋加工區(qū)按生產(chǎn)要求合理布置，5.2.2施工前的準(zhǔn)備應(yīng)符合下列要求：3對鋼筋加工機(jī)械、龍門吊操作人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)4對施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。5.3鋼筋的加工綁扎與安裝2安裝腹板鋼筋：先將腹板外側(cè)水平筋3安裝底板鋼筋：底板箍筋按下框定位5安裝預(yù)應(yīng)力管道定位筋與波紋管：根據(jù)96混凝土保護(hù)層墊塊在標(biāo)準(zhǔn)墊塊模具中預(yù)制8用箱梁的頂板梳模定位并安裝、綁扎頂板鋼5.3.2箱梁鋼筋保護(hù)層墊塊可采用不低于梁體混凝土強(qiáng)度等級的同材料細(xì)集料墊塊或塑料墊塊。墊塊材質(zhì)不影響梁體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度及耐久性，能夠保證梁體鋼筋保護(hù)層的準(zhǔn)確性。墊塊的尺寸根5.3.4箱梁鋼筋安裝完成后，底腹板混凝土宜一次連續(xù)澆筑完凝土溜槽和插入式振搗器導(dǎo)向等裝置，保證該區(qū)域的混凝土能振5.4.4施工中邊角料應(yīng)做好回收和再利用。5.5.1在工程施工過程中，嚴(yán)格遵守國家和地方政府下發(fā)的有關(guān)5.5.2臺架底座與吊具在使用完成后，可根據(jù)需要分解成節(jié)轉(zhuǎn)運(yùn)至其他項(xiàng)目或分解成型鋼材料循環(huán)使用。6.1.1施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)滿足下列要求：1施工前應(yīng)對進(jìn)場鋼筋進(jìn)行檢查，并有合格檢驗(yàn)記錄；2綁扎前應(yīng)對鋼筋的品種、質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號、性能進(jìn)行檢查，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；3鋼筋表面必須潔凈、無傷痕，銹跡和油污必須清理干凈；鋼筋應(yīng)平直無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲鋼筋均應(yīng)調(diào)直；4鋼筋綁扎嚴(yán)格控制鋼筋間距與位置，綁扎要求牢固，扎絲頭向內(nèi)彎曲；5鋼筋下料要求準(zhǔn)確，保證鋼筋骨架尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)范要6.1.2鋼筋骨架吊裝入模后，在內(nèi)模安裝前進(jìn)行鋼筋隱蔽工程自檢驗(yàn)收，并由監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一步施工。檢查內(nèi)容包括下列內(nèi)容：2鋼筋的連接方式、錨固長度、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；4焊接接頭的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接規(guī)范的專門規(guī)定；6.2.1鋼筋安裝實(shí)測項(xiàng)目符合表6.2.1規(guī)定。表6.2.1鋼筋安裝實(shí)測項(xiàng)目檢查項(xiàng)目1受力鋼筋間距(mm)2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)間距3尺寸(mm)長寬、高4彎起鋼筋位置(mm)5梁板6.2.2焊接桁架制作組裝的允許偏差符合表6.2.2規(guī)定。允許偏差(mm)允許偏差(mm)中心偏移e間隙a型鋼縫隙寬度6.3.1鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：每批次且不大于60T。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場檢驗(yàn)報(bào)告。6.3.2焊接材料應(yīng)符合下列要求：焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、標(biāo)志和檢驗(yàn)標(biāo)志等。6.3.3組裝應(yīng)符合下列要求：定型臺架與吊具組裝時不應(yīng)下?lián)?。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：構(gòu)件平放，水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查。A.0.1臺架底座可以控制腹板鋼筋上下方向的間距和調(diào)節(jié)控制腹板鋼筋與底板鋼筋之間的角度。一般由混凝土基座與型鋼制作而成。底座各部材料如圖A.0.1所示：A.0.2根據(jù)預(yù)制箱梁的不同結(jié)構(gòu)尺寸，臺座底座應(yīng)按箱梁尺寸(如圖A.0.2-1和圖A.0.2-2)定做，底座尺寸與箱梁可參考表A.0.2規(guī)定制作。C—為槽鋼與角鋼間距底座長A型號注：1B尺寸為參考值，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。2為保證腹板鋼筋保護(hù)層厚度，6號槽鋼與腹板處角鋼間距C取1.1cm。3腹板水平鋼筋定位銷間距與底板鋼筋卡槽間距根據(jù)鋼筋構(gòu)造圖確定。B.0.1鋼筋骨架吊具是吊放鋼筋籠的必需設(shè)備，在吊放鋼筋骨架的過程中，必須將鋼筋骨架吊具的剪力、彎矩、變形等力學(xué)指標(biāo)控制在合理的范圍之內(nèi)。(c)吊具縱斷面圖B.0.3各型號吊具材料尺寸按表B.0.3的規(guī)定確定。型號1方鋼2角鋼3方鋼4方鋼5雙角鋼6角鋼長744寬744厚長744444寬744444厚長54444寬54444厚長55寬55厚長55寬55厚注：1、3、4為方鋼，2、6為角鋼，5為雙角鋼。1為便于執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：1)表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的：4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行的，寫法為：“應(yīng)符合引用標(biāo)準(zhǔn)名錄1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGB013《公路環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》JTCB044《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T5《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(土建工程)》JTGF80/16《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JTJF907《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ188《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》JTGD629《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202 4臺架、吊具制作 4.1一般規(guī)定 294.2場地設(shè)置 29 294.4吊具 4.6其他要求 30 315.1一般規(guī)定 31 31 331.0.1規(guī)范定型臺架綁扎預(yù)制箱梁鋼筋骨架的施工是制定本規(guī)1.0.2本條所指的預(yù)制箱梁指采用公路橋梁通用圖設(shè)計(jì)施工的標(biāo)準(zhǔn)跨徑為20m～40m的公路工程預(yù)制箱梁。3.0.1～3.0.3對定型臺架制作時的材料、尺寸與場地要求進(jìn)行規(guī)定，在施工場地設(shè)置定型臺架時，應(yīng)根據(jù)箱梁的尺寸、數(shù)量確定預(yù)制場地的規(guī)模，并結(jié)合施工流程等因素進(jìn)行合理布置。3.0.4箱梁底腹板鋼筋安裝完成后，吊裝過程中底板鋼筋與腹板鋼筋交角處易發(fā)生扭曲變形，因此需采取措施加強(qiáng)此處的連接。如設(shè)置十字撐或其他形式的加強(qiáng)鋼筋等。3.0.5鋼筋混凝土保護(hù)層厚度，對防止鋼筋銹蝕、保證結(jié)構(gòu)的耐塊在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件側(cè)面和底面所布設(shè)的數(shù)量應(yīng)不少于3個/m2,重要部位宜適當(dāng)加密。編寫組根據(jù)多個項(xiàng)目的試驗(yàn)，在預(yù)制箱梁腹板位置墊塊宜