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文檔簡介

第6頁共6頁瀝青拌合站管理制度經(jīng)典版1.操作崗位,嚴格施工工要要____作,做到安全生產(chǎn),確保工程質(zhì)量,完成當班施工定額任務(wù)。2.認真執(zhí)行操作規(guī)程,按巡回檢查要求做好瀝青拌合設(shè)備啟動前、運行中、停機后的設(shè)備"三檢";按規(guī)定使用油品,做好"五定"潤滑工作。3、做好設(shè)備例保和定期保養(yǎng)工作,做好“十字"作業(yè),管好、用好、保養(yǎng)好設(shè)備,保證設(shè)備的完好率和利用率。4.服從施工現(xiàn)場技術(shù)人員指揮,主動熱情配合施工,不得將設(shè)備交給無證人員操作,做到文明生產(chǎn)。5.認真做好交接班,填好交接班記錄、運轉(zhuǎn)記錄、修保記錄、施工日志,字跡清楚、內(nèi)容齊全、數(shù)據(jù)準確。6、做到設(shè)備“三懂四會”,學習工程施工規(guī)范、施工工藝、設(shè)備保養(yǎng)技術(shù),提高設(shè)備操作水平。瀝青拌合機安全操作規(guī)程1.拌合機按施工平面圖位置安置在堅實平整的地方,設(shè)好排水設(shè)施,用支架架穩(wěn)主機和水泥罐,搭設(shè)操作室護棚,棚頂材料要具有一定強度,保證安全,機手操作處應(yīng)設(shè)絕緣操作臺。2.開機前檢查電路和各種儀表,鋼絲繩軌道、滑輪、傳送帶等是否良好,確認無問題后方可開機拌合。3、機手持證上崗,開機時,思想集中,堅守崗位,不得擅離職守;4.料斗提升時嚴禁在料斗下行走,料斗坑需清理時,必須掛好保險鏈后再清理。5.修理和清理拌合鍋內(nèi)混凝土粘結(jié)物時,必須切斷電源,在電料閘上掛禁止合閘標牌,設(shè)專人看護,避免傷害事故。6.工作完畢后,涮拌和站和混凝土拌合運輸車的廢水應(yīng)倒如指定的沉淀池內(nèi),不準到處亂放廢水,人離機斷電,鎖好閘箱。7.不準采用碘鎢燈、電熱管等設(shè)施在內(nèi)取暖,嚴防火災(zāi)。8、電器開關(guān)柜設(shè)置可靠的閉鎖裝置,閑雜人等禁止靠近、開箱。9.除了拌和站的實用工具外操作室內(nèi)不準放置其它雜物。10.經(jīng)常檢查電線是否有裸露現(xiàn)象,是否有虛接地方;同時要設(shè)置避雷裝置。11.出料斗下嚴禁站人,做試驗的人員要在罐車開出出料位置后,才可以取料做試驗。12.拌和站的料倉大棚要設(shè)置可靠的固定措施,經(jīng)常檢查,是否有裝載機碰撞現(xiàn)象,棚頂有適當?shù)呐潘O(shè)施。13、料倉內(nèi)保溫、通風措施得當,避免生火取暖加溫造成廢氣集中,防止一氧化碳中毒。瀝青拌合站安全、消防管理制度1.操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓,考核合格后方可上崗。作業(yè)人員必須佩帶安全防護用品,控制室外拌合樓巡邏人員和配合工需要戴好安全帽,嚴禁穿拖鞋上班。所有員工不得擅自離崗。2.檢修保養(yǎng)設(shè)備時,必須斷電并掛安全警示牌,必要時設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在運行中檢修、保養(yǎng)等工作。設(shè)備內(nèi)部維修時,必須使用____伏以下的照明,嚴禁在回轉(zhuǎn)體附近,放料口下操作、穿行和停留。高處作業(yè)必須系好安全帶。當有人在機器內(nèi)部工作時需要人在外面照看,同時拌合機電源應(yīng)切斷,不經(jīng)外面人員認可控制室操作手不能擅自開機。3.在瀝青罐頂作業(yè)前,必須先檢查罐頂?shù)陌踩雷o裝置,并設(shè)專人監(jiān)護。如果發(fā)現(xiàn)任何不安全因素均必須立即通知現(xiàn)場負責人,安排有關(guān)人員盡____除。4.必須檢查安全防護設(shè)備和周圍環(huán)境,確認安全后方可開機。在開機器前控制室操作手需要拉喇叭示警,機器周圍工作人員聽到喇叭聲后應(yīng)離開危險部位,操作手在確認外面人員安全的情況下才能開動機器。5.生產(chǎn)裝車時,一定要看好車輛的位置,確保安全。鏟車在場地上料過程中要注意車前車后的人員,往冷料斗上料時一定要注意速度和位置,不能碰撞設(shè)備。卸瀝青時一定要看好罐內(nèi)瀝青數(shù)量,把整個閥開好后,才能開泵卸瀝青,同時嚴禁在瀝青罐上抽煙。6.在柴油罐、重柴罐的周圍____米內(nèi)部不準抽煙,不準生明火,卸油者一定要確保油不能漫出來。7.瀝青混合料拌和機操作要求:(1)操作時應(yīng)符合下列要求;1)應(yīng)隨時與本班組及相關(guān)班組人員保持聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。2)開機準備就緒,必須發(fā)出開機信號,待發(fā)出第二次信號后方可開機。3)起動設(shè)備時堅持先啟動大功率電機,再啟動小的;關(guān)的時候相反4)不要隨意調(diào)動鼓風機風門和噴油嘴油門的風油比例,嚴重者可發(fā)生爆炸5)運料小車是這種設(shè)備的事故常發(fā)點,要經(jīng)常檢查剎車、行程開關(guān)、限位開關(guān)工作可靠性準確性6)作業(yè)結(jié)束后,必須切斷電源,關(guān)閉燃油總閥門。7)自動點火設(shè)備兩次點火不成功,應(yīng)立即停機,嚴禁繼續(xù)點火。(2)巡檢時應(yīng)符合下列要求:1)聽到開機信號后必須離開危險部位。2)采用裝載機供料時,清理料倉必須設(shè)專人監(jiān)護。3)人工點火時應(yīng)按規(guī)定程序操作,嚴禁身體的正面對著點火口。4)必須在運行中調(diào)整的部位、部件(干燥筒、皮帶運輸機等),調(diào)整作業(yè)時必須設(shè)專人監(jiān)護。5)應(yīng)隨時對設(shè)備進行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時和操作工聯(lián)系并取得相應(yīng)的措施。6)每周必須檢查一次皮帶運輸機的緊急停止裝置。7)干燥筒內(nèi)有積油時,必須與操作工聯(lián)系,嚴禁點火操作。8)觀察燃燒工況時,必須距觀察孔50cm外,并不得把身體的正面對著火焰孔。8.瀝青拌和樓的火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防拌和樓主要由瀝青儲油罐、導熱油爐、輸送油管和拌和設(shè)備等組成,由于瀝青遇明火、高熱可燃,在加熱過程中極易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。根據(jù)拌和樓日常安全管理實踐,必須從以下幾個方面進行預(yù)防控制:1)分析和掌握引起瀝青火災(zāi)爆炸的原因。由于導熱油的燃點在300℃左右,所以引起瀝青導熱油的火災(zāi)爆炸的原因可有以下多個方面:a、陰雨天打雷放電所引起;b、電器設(shè)備漏電所引起;c、導熱油在運行中靜電所引起;d、設(shè)備維修時電焊、氣割所引起;e、違章吸煙所引起;f、操作失誤和儀表失靈,導致超溫而引起等。2)采取技術(shù)措施消除存在的隱患。由于多種原因可導致瀝青拌和樓的火災(zāi)爆炸事故,所以要消除火災(zāi)爆炸事故就必須首先消除產(chǎn)生事故的隱患:a、架設(shè)避雷裝置,將雷電引入地下;b、將所有的機械設(shè)備、用電器進行有效的接地,將可能的漏電和靜電引入地下;c、嚴格執(zhí)行動火制度,儲油罐和管道內(nèi)有存油就不得進行電焊和氣割作業(yè);d、設(shè)立吸煙室,使吸煙的人員到指定的地點吸煙,工作區(qū)域嚴格禁煙;e、加強現(xiàn)場的巡查,發(fā)現(xiàn)儀器儀表有不良現(xiàn)象要及時查明原因,并緩緩停爐,待油溫達到安全溫度時(或停爐____小時后)進行儀器儀表的更換;f、進入現(xiàn)場的車輛采取阻燃措施或與導熱油設(shè)施保持安全距離;g、導熱油設(shè)施、儲油罐、輸送油管進行阻燃防護;h、清除導熱油爐、輸油管道附近的雜物,以防止熱量積聚引發(fā)火災(zāi);i、在易產(chǎn)生爆炸的管道位置設(shè)置安全閥,在高壓和低壓聯(lián)接點和容易發(fā)生倒流的管道位置設(shè)置止回閥;j、操作人員經(jīng)培訓后持證上崗;k、配備滅火器材,杜絕火種進入,非工作人員嚴禁進入操作現(xiàn)場。3)落實安全責任制。必須強化對安全工作的____和領(lǐng)導,層層落實安全責任制,拌和樓的主要負責人對現(xiàn)場的安全生產(chǎn)負總責,各分項管理人員負責各自管轄范圍內(nèi)的責任,操作手負責作業(yè)點的責任,這樣就從時間上和空間上明確了責任范圍。4)落實安全教育培訓。瀝青拌合站管理制度經(jīng)典版(二)1.操作崗位,嚴格施工工要要求操作,做到安全生產(chǎn),確保工程質(zhì)量,完成當班施工定額任務(wù)。2.認真執(zhí)行操作規(guī)程,按巡回檢查要求做好瀝青拌合設(shè)備啟動前、運行中、停機后的設(shè)備"三檢”;按規(guī)定使用油品,做好"五定”潤滑工作。3、做好設(shè)備例保和定期保養(yǎng)工作,做好“十字"作業(yè),管好、用好、保養(yǎng)好設(shè)備,保證設(shè)備的完好率和利用率。4.服從施工現(xiàn)場技術(shù)人員指揮,主動熱情配合施工,不得將設(shè)備交給無證人員操作,做到文明生產(chǎn)。5.認真做好交接班,填好交接班記錄、運轉(zhuǎn)記錄、修保記錄、施工日志,字跡清楚、內(nèi)容齊全、數(shù)據(jù)準確。6、做到設(shè)備“三懂四會”,學習工程施工規(guī)范、施工工藝、設(shè)備保養(yǎng)技術(shù),提高設(shè)備操作水平。瀝青拌合機安全操作規(guī)程1.拌合機按施工平面圖位置安置在堅實平整的地方,設(shè)好排水設(shè)施,用支架架穩(wěn)主機和水泥罐,搭設(shè)操作室護棚,棚頂材料要具有一定強度,保證安全,機手操作處應(yīng)設(shè)絕緣操作臺。2.開機前檢查電路和各種儀表,鋼絲繩軌道、滑輪、傳送帶等是否良好,確認無問題后方可開機拌合。3、機手持證上崗,開機時,思想集中,堅守崗位,不得擅離職守;4.料斗提升時嚴禁在料斗下行走,料斗坑需清理時,必須掛好保險鏈后再清理。5.修理和清理拌合鍋內(nèi)混凝土粘結(jié)物時,必須切斷電源,在電料閘上掛禁止合閘標牌,設(shè)專人看護,避免傷害事故。6.工作完畢后,涮拌和站和混凝土拌合運輸車的廢水應(yīng)倒如指定的沉淀池內(nèi),不準到處亂放廢水,人離機斷電,鎖好閘箱。7.不準采用碘鎢燈、電熱管等設(shè)施在內(nèi)取暖,嚴防火災(zāi)。8、電器開關(guān)柜設(shè)置可靠的閉鎖裝置,閑雜人等禁止靠近、開箱。9.除了拌和站的實用工具外操作室內(nèi)不準放置其它雜物。10.經(jīng)常檢查電線是否有裸露現(xiàn)象,是否有虛接地方;同時要設(shè)置避雷裝置。11.出料斗下嚴禁站人,做試驗的人員要在罐車開出出料位置后,才可以取料做試驗。12.拌和站的料倉大棚要設(shè)置可靠的固定措施,經(jīng)常檢查,是否有裝載機碰撞現(xiàn)象,棚頂有適當?shù)呐潘O(shè)施。13、料倉內(nèi)保溫、通風措施得當,避免生火取暖加溫造成廢氣集中,防止一氧化碳中毒。瀝青拌合站安全、消防管理制度1.操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓,考核合格后方可上崗。作業(yè)人員必須佩帶安全防護用品,控制室外拌合樓巡邏人員和配合工需要戴好安全帽,嚴禁穿拖鞋上班。所有員工不得擅自離崗。2.檢修保養(yǎng)設(shè)備時,必須斷電并掛安全警示牌,必要時設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在運行中檢修、保養(yǎng)等工作。設(shè)備內(nèi)部維修時,必須使用24伏以下的照明,嚴禁在回轉(zhuǎn)體附近,放料口下操作、穿行和停留。高處作業(yè)必須系好安全帶。當有人在機器內(nèi)部工作時需要人在外面照看,同時拌合機電源應(yīng)切斷,不經(jīng)外面人員認可控制室操作手不能擅自開機。3.在瀝青罐頂作業(yè)前,必須先檢查罐頂?shù)陌踩雷o裝置,并設(shè)專人監(jiān)護。如果發(fā)現(xiàn)任何不安全因素均必須立即通知現(xiàn)場負責人,安排有關(guān)人員盡快排除。4.必須檢查安全防護設(shè)備和周圍環(huán)境,確認安全后方可開機。在開機器前控制室操作手需要拉喇叭示警,機器周圍工作人員聽到喇叭聲后應(yīng)離開危險部位,操作手在確認外面人員安全的情況下才能開動機器。5.生產(chǎn)裝車時,一定要看好車輛的位置,確保安全。鏟車在場地上料過程中要注意車前車后的人員,往冷料斗上料時一定要注意速度和位置,不能碰撞設(shè)備。卸瀝青時一定要看好罐內(nèi)瀝青數(shù)量,把整個閥開好后,才能開泵卸瀝青,同時嚴禁在瀝青罐上抽煙。6.在柴油罐、重柴罐的周圍____米內(nèi)部不準抽煙,不準生明火,卸油者一定要確保油不能漫出來。7.瀝青混合料拌和機操作要求:(1)操作時應(yīng)符合下列要求;1)應(yīng)隨時與本班組及相關(guān)班組人員保持聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。2)開機準備就緒,必須發(fā)出開機信號,待發(fā)出第二次信號后方可開機。3)起動設(shè)備時堅持先啟動大功率電機,再啟動小的;關(guān)的時候相反4)不要隨意調(diào)動鼓風機風門和噴油嘴油門的風油比例,嚴重者可發(fā)生爆炸5)運料小車是這種設(shè)備的事故常發(fā)點,要經(jīng)常檢查剎車、行程開關(guān)、限位開關(guān)工作可靠性準確性6)作業(yè)結(jié)束后,必須切斷電源,關(guān)閉燃油總閥門。7)自動點火設(shè)備兩次點火不成功,應(yīng)立即停機,嚴禁繼續(xù)點火。(2)巡檢時應(yīng)符合下列要求:1)聽到開機信號后必須離開危險部位。2)采用裝載機供料時,清理料倉必須設(shè)專人監(jiān)護。3)人工點火時應(yīng)按規(guī)定程序操作,嚴禁身體的正面對著點火口。4)必須在運行中調(diào)整的部位、部件(干燥筒、皮帶運輸機等),調(diào)整作業(yè)時必須設(shè)專人監(jiān)護。5)應(yīng)隨時對設(shè)備進行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時和操作工聯(lián)系并取得相應(yīng)的措施。6)每周必須檢查一次皮帶運輸機的緊急停止裝置。7)干燥筒內(nèi)有積油時,必須與操作工聯(lián)系,嚴禁點火操作。8)觀察燃燒工況時,必須距觀察孔50cm外,并不得把身體的正面對著火焰孔。8.瀝青拌和樓的火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防拌和樓主要由瀝青儲油罐、導熱油爐、輸送油管和拌和設(shè)備等組成,由于瀝青遇明火、高熱可燃,在加熱過程中極易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。根據(jù)拌和樓日常安全管理實踐,必須從以下幾個方面進行預(yù)防控制:1)分析和掌握引起瀝青火災(zāi)爆炸的原因。由于導熱油的燃點在300℃左右,所以引起瀝青導熱油的火災(zāi)爆炸的原因可有以下多個方面:a、陰雨天打雷放電所引起;b、電器設(shè)備漏電所引起;c、導熱油在運行中靜電所引起;d、設(shè)備維修時電焊、氣割所引起;e、違章吸煙所引起;f、操作失誤和儀表失靈,導致超溫而引起等。2)采取技術(shù)措施消除存在的隱患。由于多種原因可導致瀝青拌和樓的火災(zāi)爆炸事故,所以要消除火災(zāi)爆炸事故就必須首先消除產(chǎn)生事故的隱患:a、架設(shè)避雷裝置,將雷電引入地下;b、將所有的機械設(shè)備、用電器進行有效的接地,將可能的漏電和靜電引入地下;c、嚴格執(zhí)行動火制度,儲油罐和管道內(nèi)有存油就不得進行電焊和氣割作業(yè);d、設(shè)立吸煙室,使吸煙的人員到指定的地點吸煙,工作區(qū)域嚴格禁煙;e、加強現(xiàn)場的巡查,發(fā)現(xiàn)儀器儀表有不良現(xiàn)象要及時查明原因,并緩緩停爐,待油溫達到安全溫度時(或停爐____小時后)進行儀器儀表的更換;f、進入現(xiàn)場的車輛采取阻燃措施或與導熱油設(shè)施保持安全距離;g、導熱油設(shè)施、儲油罐、輸送油管進行阻燃防護;h、清除導熱油爐、輸油管道附近的雜物,以防止熱量積聚引發(fā)火災(zāi);i、在易產(chǎn)生爆炸的管道位置設(shè)置安全閥,在高壓和低壓聯(lián)接點和容易發(fā)生倒流的管道位置設(shè)置止回閥;j、操作人員經(jīng)培訓后持證上崗;k、配備滅火器材,杜絕火種進入,非工作人員嚴禁進入操作現(xiàn)場。3)落實安全責任制。必須強化對安全工作的組織和領(lǐng)導,層層落實安全責任制,拌和樓的主要負責人對現(xiàn)場的安全生產(chǎn)負總責,各分項管理人員負責各自管轄范圍內(nèi)的責任,操作手負責作業(yè)點的責任,這樣就從時間上和空間上明確了責任范圍。4)落實安全教育培訓。提高員工業(yè)務(wù)技能。一是確保掌握安全生產(chǎn)的技能,達到持證上崗的目的;二是為了提高安全防范的意識,達到杜絕違章的目的。瀝青拌合站管理制度經(jīng)典版(三)一、瀝青拌合站崗位責任制1.操作崗位,嚴格施工工要要____作,做到安全生產(chǎn),確保工程質(zhì)量,完成當班施工定額任務(wù)。2.認真執(zhí)行操作規(guī)程,按巡回檢查要求做好瀝青拌合設(shè)備啟動前、運行中、停機后的設(shè)備"三檢";按規(guī)定使用油品,做好"五定"潤滑工作。3、做好設(shè)備例保和定期保養(yǎng)工作,做好“十字"作業(yè),管好、用好、保養(yǎng)好設(shè)備,保證設(shè)備的完好率和利用率。4.服從施工現(xiàn)場技術(shù)人員指揮,主動熱情配合施工,不得將設(shè)備交給無證人員操作,做到文明生產(chǎn)。5.認真做好交接班,填好交接班記錄、運轉(zhuǎn)記錄、修保記錄、施工日志,字跡清楚、內(nèi)容齊全、數(shù)據(jù)準確。6、做到設(shè)備“三懂四會”,學習工程施工規(guī)范、施工工藝、設(shè)備保養(yǎng)技術(shù),提高設(shè)備操作水平。二、機組人員的管理.(1)全體機組人員都要有良好職業(yè)道德與過硬的專業(yè)技術(shù)。各成員要發(fā)揮各自專長,加強團結(jié),互相配合。.(2)操作人員和機修人員均須實行持證上崗。非專業(yè)電工,不準從事強電維修作業(yè);沒有弱電知識和隨機工作經(jīng)驗,不許對設(shè)備上的弱電控制系統(tǒng)進行維護;操作人員應(yīng)具備遇特殊情況采取應(yīng)急措施的能力。.(3)機組操作、維修人員都必須遵守設(shè)備安全操作規(guī)程。未經(jīng)機長同意,不得從事非本崗位、工種作業(yè)。.(4)遵守勞動紀律,不準擅離崗位。有事離開時,必須進行技術(shù)交底。三、設(shè)備維修保養(yǎng)設(shè)備的正常維修將減少主要故障的發(fā)生,保持設(shè)備的正常工作效率,延長設(shè)備的工作壽命1、日常常規(guī)維修(每8-10運轉(zhuǎn)小時)4.按照潤滑一覽表對設(shè)備潤滑。5.振動篩按維修說明書檢查。6.檢查氣路管道是否泄漏。7.大粒徑溢出管道的堵塞情況。8.控制室的塵埃,過多的塵埃將影響電氣設(shè)備。9、停用設(shè)備后,將拌缸的放料門清潔干凈。10.檢查并擰緊所有的螺栓和螺母。11.檢查螺旋輸送機軸封潤滑和必要的校準。12.經(jīng)觀察孔檢查拌合驅(qū)動齒輪潤滑情況,適當添加潤滑油。二、每星期檢查(每____小時)1.按照潤滑一覽表潤滑設(shè)備。2.檢查所有輸送機皮帶的磨損和損壞情況,必要時進行修理和更換。3.葉片時拌合缸驅(qū)動裝置,檢查齒輪箱油位,必要時注入相應(yīng)的潤滑油。4.檢查所有v型皮帶驅(qū)動裝置的張緊情況,必要時進行調(diào)整。5.檢查熱料提升機斗螺栓的緊固情況,移動調(diào)整柵板便于熱骨料進入篩箱內(nèi)。6、檢查熱料提升機的鏈條和頭、尾軸鏈輪或主動輪,必要時進行更換。7.檢查引風機是否有灰塵堵塞--過多的灰塵可導致激烈的振動和不正常的軸承磨損。8、檢查所有齒輪箱,當需要時及時添加說明書推薦的潤滑油。9.檢查拉力傳感器的連接部位和附件。10.檢查篩網(wǎng)的緊固和磨損情況,必要時進行更換。11、檢查進料斗斷料開關(guān)的間隙(如果____的情況下)。12、檢查所有鋼絲繩的脫絲和磨損情況,檢查頂位限制開關(guān)和接近開關(guān)。13.檢查石粉稱量斗出口的清潔情況。14、礦料小車驅(qū)動軸承的潤滑(如果____的情況下),卷揚機齒輪和礦車門的軸承。15.一級除塵器止回閥的歸位情況。16.干燥筒內(nèi)部刮料板磨損情況,干燥筒驅(qū)動鏈條絞接、銷子、蓮輪(鏈條驅(qū)動),干燥筒的驅(qū)動輪聯(lián)軸器、支撐輪和止推輪的調(diào)節(jié)和磨損(摩擦驅(qū)動)。17.拌合缸葉片、拌臂、軸封的磨損,必要時進行調(diào)整或更換。18、瀝青噴霧管的堵塞情況(自流式檢查門的密封情況)19.檢查氣路系統(tǒng)潤滑杯中的油液面,需要時加滿。三、每月(每200-250運轉(zhuǎn)小時)1.按照潤滑一覽表潤滑設(shè)備。2.檢查熱料提升機的鏈條、料斗、鏈輪的緊固和磨損情況。3.重新更換粉料螺旋輸送機的密封填料。4.清潔引風機葉輪,檢查是否銹蝕,檢查底腳螺栓的緊固情況。5、檢測測溫儀的磨損情況(如果____的情況下)6.熱骨料倉料位指示器裝置的磨損情況。7.用精度高的溫度指示器來監(jiān)測現(xiàn)場的測溫儀和熱電偶的準確度。8、檢查干燥筒刮料板,更換磨損嚴重的刮料板。9.按照燃燒器的操作說明書來檢查燃燒器。10.檢查瀝青三通閥門的泄漏情況。四、每三個月(每600-750運轉(zhuǎn)小時)1.按照潤滑一覽表潤滑設(shè)備。2.檢查熱料斗內(nèi)部和卸料門的磨損情況。3、檢查篩網(wǎng)支撐彈簧和軸承座的損壞情況,必要時按說明書進行調(diào)整。五、每六個月1.按照潤滑一覽表潤滑設(shè)備。2.調(diào)換拌合缸葉片、軸承潤滑脂。3.整機電動機進行潤滑保養(yǎng)。六、每年1.按照潤滑一覽表潤滑設(shè)備。2.清洗齒輪箱和齒輪軸裝置并注滿相應(yīng)的潤滑油。1.拌合機按施工平面圖位置安置在堅實平整的地方,設(shè)好排水設(shè)施,用支架架穩(wěn)主機和水泥罐,搭設(shè)操作室護棚,棚頂材料要具有一定強度,保證安全,機手操作處應(yīng)設(shè)絕緣操作臺。2.開機前檢查電路和各種儀表,鋼絲繩軌道、滑輪、傳送帶等是否良好,確認無問題后方可開機拌合。3、機手持證上崗,開機時,思想集中,堅守崗位,不得擅離職守;4.料斗提升時嚴禁在料斗下行走,料斗坑需清理時,必須掛好保險鏈后再清理。5.修理和清理拌合鍋內(nèi)混凝土粘結(jié)物時,必須切斷電源,在電料閘上掛禁止合閘標牌,設(shè)專人看護,避免傷害事故。6.工作完畢后,涮拌和站和混凝土拌合運輸車的廢水應(yīng)倒如指定的沉淀池內(nèi),不準到處亂放廢水,人離機斷電,鎖好閘箱。7.不準采用碘鎢燈、電熱管等設(shè)施在內(nèi)取暖,嚴防火災(zāi)。8、電器開關(guān)柜設(shè)置可靠的閉鎖裝置,閑雜人等禁止靠近、開箱。9.除了拌和站的實用工具外操作室內(nèi)不準放置其它雜物。10.經(jīng)常檢查電線是否有裸露現(xiàn)象,是否有虛接地方;同時要設(shè)置避雷裝置。11.出料斗下嚴禁站人,做試驗的人員要在罐車開出出料位置后,才可以取料做試驗。12.拌和站的料倉大棚要設(shè)置可靠的固定措施,經(jīng)常檢查,是否有裝載機碰撞現(xiàn)象,棚頂有適當?shù)呐潘O(shè)施。13.料倉內(nèi)保溫、通風措施得當,避免生火取暖加溫造成廢氣集中,防止一氧化碳中毒。瀝青拌合站管理制度經(jīng)典版(四)第一章、拌合站安全生產(chǎn)制度1.生產(chǎn)大計、安全第一。以安全促生產(chǎn),以安全保生產(chǎn),這是我們的基本準則。2.拌合站工作人員要求穿工作服上班,操作室外拌合摟巡檢人員和配合工需要帶好安全帽,嚴禁穿拖鞋上班。3.如果發(fā)現(xiàn)任何不安全因素均必須立即通知現(xiàn)場負責人,安排有關(guān)人員盡____除。4.拌合摟在開機器前,操作室操作手需要按喇叭示警,機器周圍工作人員聽到喇叭聲后應(yīng)立即離開危險部位,操作手在確認外面人員安全的情況下才能開動機器。5.拌合摟在運轉(zhuǎn)當中工作人員不能擅自進行設(shè)備的維修,在確保安全的前提____可進行維修,同時要告知操作室,操作手只有得到外面人員的認可后才可重新開動機器。6.拌合摟在維修期間,人在高處工作時一定要系好安全帶。7.維修設(shè)備時一定要關(guān)閉電源,當有人在機器內(nèi)部工作時需有人在外面照看。8.定期安排人員對生產(chǎn)設(shè)備、電路、電器等進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時排除解決。9.進出拌合站的混合料運輸車輛及材料運輸車輛限速行駛,禮讓三先,空車讓重車。10.在柴油罐和放罐車油桶的周圍____米內(nèi)不準抽煙,不準有明火,放油者一定要確保油不能漫出來。11.放瀝青時一定要先看好罐內(nèi)瀝青數(shù)量,把整個閥門開好后才能開泵放瀝青,同時禁止在瀝青罐上抽煙。12.各崗位工作人員必須提高明確的安全意識,嚴防疏忽大意,嚴防責任事故的發(fā)生。13、凡違反以上規(guī)范者將嚴肅處理。當發(fā)生重大事故時,由責任人承擔法律責任和相應(yīng)經(jīng)濟責任。二、生產(chǎn)質(zhì)量管理制1.試驗人員積極主動的配合材料人員,控制原材料的質(zhì)量,及時進場原材料取樣檢驗,保證檢查頻率。2.試驗人員在拌合現(xiàn)場要對瀝青溫度、集料溫度、攪拌溫度、環(huán)境溫度進行測試并記錄。3.試驗人員接到任務(wù)通知單后,在試驗室先進行試拌,調(diào)整配合比,經(jīng)確認生產(chǎn)配合比后下發(fā)配料單給拌合摟操作室的操作人員,和操作人員一起輸入電腦微機確認后簽字備案。試驗人員要認真核對每盤的配料誤差是否符合要求,當誤差超標時應(yīng)及時通知操作人員調(diào)整落差,使瀝青混合料用料符合規(guī)定要求。4、瀝青混合料在拌制出機后,試驗員要取樣進行各項工作性能(溫度、級配、油石比、穩(wěn)定度、流值等)的檢測,看是否符合配合比的要求,若是不符合應(yīng)及時做出相關(guān)調(diào)整。5.試驗人員應(yīng)詳細記錄生產(chǎn)配比和試驗檢測臺賬,做到有據(jù)可查。6.拌合站應(yīng)按照規(guī)定定期對配料機的電子稱量設(shè)備進行標定,使稱量誤差符合規(guī)范要求。7、在運輸過程中,運輸車輛一定要做好保溫措施(加蓋棉被和篷布),保質(zhì)保量的將瀝青混合料運送到指定地點。三、試驗室管理制度1.試驗室規(guī)章(1)、試驗室是進行檢測分析、保存計量器具和出據(jù)試驗資料的重要場所,應(yīng)保持嚴肅、安靜。非本單位人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。(2)、試驗室內(nèi)應(yīng)保持清潔、整齊,按指定的位置安放試驗臺、試劑架、藥品、玻璃器皿及其他儀器,并經(jīng)常保持清潔、無塵。(3)、試驗室內(nèi)不得從事與試驗無關(guān)的活動,室內(nèi)玻璃器皿、試劑柜內(nèi)不得存放與實驗無關(guān)的物品。(4)、試驗室內(nèi)的儀器設(shè)備要正確使用和維護,經(jīng)常保持其干燥、清潔,不用時要撥去電源插頭或扳下電源開關(guān)。2.技術(shù)管理制度(1)、來樣及抽樣管理制度:①來樣的樣品、種類及抽查的樣品均由專職技術(shù)人員負責試驗,按《試驗規(guī)程》進行。②送樣人送來樣品時,收樣人要進行來樣登記,抽樣時要有對方及施工單位的人在場。③對送樣人要在的情況下進行試驗,如質(zhì)量不符合規(guī)定,要當場對送樣人提出,督促及時改正。④對抽樣的樣品要及時向施工單位提供數(shù)據(jù),有質(zhì)量問題時,向?qū)Ψ街赋觥"輰λ蜆雍统闃?在試驗資料出來時,必須蓋章負責人簽字后,才能提供。(2)、原始記錄、數(shù)據(jù)____和資料管理①原始記錄包括送樣和抽樣,試驗過程的記錄,結(jié)果計算及出據(jù)資料由領(lǐng)導負責____。②原始記錄是檢測全過程的如實記載,要求真實、清楚、整潔、完整。③原始記錄一律用鋼筆(蘭墨水或碳素墨水)填寫,如填寫有誤,確需更改時,應(yīng)在錯誤的數(shù)據(jù)上劃二斜線,加蓋私章,將正確的數(shù)據(jù)寫在上方。④各種原始記錄由檢測中心統(tǒng)一印制,不能用其它紙張代替,即使在外應(yīng)急處理中暫沒有正式原始記錄樣張臨時用其它紙張按規(guī)定填寫原始記錄時,也應(yīng)在回檢測中心后,寫在正式原始記錄上加以注明并附上原件。3.技術(shù)資料的管理及保密制度(1)、凡屬檢測中心的檢定證書、檢洳報告及原始記錄受檢產(chǎn)品資料、圖紙等技術(shù)資料,均應(yīng)按統(tǒng)一要求歸檔管理。(2)、歸檔的技術(shù)資料必須完整、準確,經(jīng)辦人員承辦完畢,校核簽字后,交檔案保管人員保管備查。(3)、技術(shù)資料交由檔案管理統(tǒng)一管理,并按科技管理類別分類管理。(4)、已歸檔的圖紙需進行修改的,承辦人員應(yīng)填寫更改通知單,報告技術(shù)負責人同意后改齊相關(guān)資料交檔案室備案。(5)、技術(shù)資料的借閱必須辦理借閱手續(xù),經(jīng)領(lǐng)導同意方可借閱,并按期歸還,外單位來檢測中心借閱資料時,需持借閱單位介紹信,經(jīng)檢測中心領(lǐng)導批準后,可在檢測中心內(nèi)查閱,有密級的資料一律不外借。(6)、本中心人員必須對本中心的技術(shù)資料的內(nèi)容保密嚴禁____事故發(fā)生,若有____現(xiàn)象,應(yīng)嚴格追查原因,追究責任,并視情節(jié)輕重給予行政處分,直到承擔法律責任。4、儀器設(shè)備驗收、使用保管、降級及報廢制度(1)、新購儀器設(shè)備及標準物質(zhì)到貨后,應(yīng)由采購人員、使用人員共同開箱驗收,驗收合格后由設(shè)備管理人員填寫入庫單,辦理入庫手續(xù)。(2)、儀器設(shè)備及標準物質(zhì)入庫后,由庫房保管人員通知使用單位辦理領(lǐng)用手續(xù),并填寫領(lǐng)用卡。(3)、儀器設(shè)備及標準物質(zhì)領(lǐng)到室后,應(yīng)由室____調(diào)試或使用,如需計量檢定的計量器具,須申請進行計量檢定或進行自校,同時建立儀器設(shè)備檔案,交檔案室管理。(4)、使用人員應(yīng)嚴格按照儀器設(shè)備可標準物質(zhì)的使用說明書的要____作或使用。(5)、儀器每使用一次,須填寫使用記錄,使用過程中如出現(xiàn)故障應(yīng)立即停止使用,并及時報告技術(shù)負責人。須經(jīng)確認合格后才能繼續(xù)使用;凡經(jīng)調(diào)試其計量儀器達不到原出廠技術(shù)要求的,在不大影響使用的,可降級使用,但必須經(jīng)相關(guān)的計量檢定部門或技術(shù)負責人認可。(6)、經(jīng)修理后仍檢定不合格且不能作降級處理的儀器設(shè)備或失效的標準物質(zhì)可考慮報廢,由試驗室填寫報廢單經(jīng)室主任同意,報公司領(lǐng)導審批,審批后辦理報廢手續(xù)。四、財務(wù)室制度1.嚴格執(zhí)行《____會計法》、《企業(yè)會計準則》等國家有關(guān)法律法規(guī)。2.嚴格遵守國家財務(wù)紀律,做好各項財務(wù)收支的計劃控制、核算、分析和經(jīng)濟效益的評估、考核工作,努力提高本拌合廠的經(jīng)濟效益。3.財務(wù)人員必須符合《____會計法》規(guī)定的基本業(yè)務(wù)素質(zhì)要求,認真履行本崗位的工作職責,遵守會計職業(yè)道德。4.會計做賬必須以實際發(fā)生的經(jīng)濟業(yè)務(wù)及證明經(jīng)濟業(yè)務(wù)發(fā)生的合法憑證為依據(jù),如實反映財務(wù)狀況,做到內(nèi)容真實、數(shù)字準確、項目完整、手續(xù)齊全、資料可靠。5.財務(wù)人員必須嚴格執(zhí)行財務(wù)賬、薄、表、卡的保管制度,不得丟失和任意銷毀。6.保險柜、文件柜應(yīng)及時關(guān)鎖,鑰匙不得隨意擺放或轉(zhuǎn)交他人。7.財務(wù)室未經(jīng)允許不得進入,非財務(wù)人員不得接觸保險柜。8、保持財務(wù)室的干凈整潔,物品擺放整齊,室內(nèi)嚴禁煙火,離開前必須檢查關(guān)好門窗,做好防火防盜工作。五、磅房管理制度1.熱愛本職工作,堅持原則、堅守崗位,嚴守商業(yè)____,維護公司利益,嚴格遵守公司及部門制定的各項規(guī)章制度。2.過磅人員工作態(tài)度必須端正,工作細心、認真負責,不得弄虛作假、徇私舞弊。3.熟練掌握磅秤的操作規(guī)程及有關(guān)儀器、儀表的使用方法。嚴把計量關(guān),做到手勤、眼勤。車輛過皮重、毛重時要仔細檢查,堅決消缺補漏。計量的賬、表等要求數(shù)字準確、清晰,數(shù)據(jù)真實、可靠,嚴禁弄虛作假。4.作業(yè)結(jié)束后要及時規(guī)整單證,不錯、不漏、不遺失,保持整潔。填寫磅單前,應(yīng)仔細核對磅單中每一個表格元素,確保填寫無誤,不得隨意向無關(guān)人員提供任何生產(chǎn)等有關(guān)數(shù)據(jù)。5、愛護磅房設(shè)備,做好磅房“三防”工作。防火(離開磅房應(yīng)切斷所有電源,會使用消防器材);防盜(關(guān)、鎖好門窗);防雷(雷雨天氣關(guān)掉電源)。加強室內(nèi)及磅秤的衛(wèi)生管理工作,發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷及時匯報,并及時通知相關(guān)部門及人員進行處理。6.堅守崗位,認真計量,司磅員不得中途串崗、溜崗以及做與工作無關(guān)的事情,不得讓閑雜人等進入磅房。7.必須每車、每次回皮重,嚴禁一次性記錄皮重,如對公司造成損失損害的追究當事人員的法律責任。8、嚴格執(zhí)行“現(xiàn)場、書面、口頭"交接班制度,并作好交接班記錄。9、遵紀守規(guī),及時完成公司和領(lǐng)導部署的其他工作。第二章各部門及崗位工作責任制度一、拌合站負責人職責1.負責領(lǐng)導管理拌合站的全面工作,負責處理在拌合站范圍內(nèi)出現(xiàn)的一切質(zhì)量行政責任事故。2.確保瀝青拌合摟全面技術(shù)質(zhì)量管理工作,并完成生產(chǎn)任務(wù)。3.拌合的各種材料要嚴格按生產(chǎn)配合比拌合,配比不得隨意更改,有什么情況要及時與實驗室取得聯(lián)系,便于指導拌合,要確保拌合時間與質(zhì)量。3.協(xié)助材

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