1T/xxxxxXXXX—2025礦用隔爆型照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置本文件規(guī)定了礦用隔爆型照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置的術(shù)語(yǔ)和定義、命名規(guī)則、參數(shù)要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。本文件適用于礦用隔爆型照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置的生產(chǎn)及檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191-2008包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2423.4-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)Db：交變濕熱(12h+12h循環(huán))GB/T3836.1-2021爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求GB/T3836.2-2021爆炸性環(huán)境第2部分：由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備GB/T3836.4-2021爆炸性環(huán)境第4部分：由本質(zhì)安全型“i”保護(hù)的設(shè)備GB/T4208-2017外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）GB/T11022-2020高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求GB/T13306-2011標(biāo)牌GB/T14048.1-2023低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：總則MT/T661-2011煤礦井下用電器設(shè)備通用技術(shù)條件MT/T1123-2011礦用隔爆型照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置3術(shù)語(yǔ)和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。4命名規(guī)則命名規(guī)則符合以下內(nèi)容。T/xxxxxXXXX—202525參數(shù)要求5.1基本參數(shù)礦用隔爆兼本質(zhì)安全型照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置基本參數(shù)符合表1內(nèi)容。無(wú)觸點(diǎn)（W）照明信號(hào)（M）額定電壓(V)變壓器額定容量(kVA)組合(Z)型式(J)綜合保護(hù)裝置（Z）表1基本參數(shù)表AVKB注：信號(hào)支路單相輸出電壓127V，輸出電流≤100mA。5.2照明短路保護(hù)參數(shù)照明短路保護(hù)參數(shù)符合表2內(nèi)容。T/xxxxxXXXX—20253表2照明短路保護(hù)參數(shù)s////////////////////////////5.3信號(hào)短路保護(hù)參數(shù)信號(hào)短路保護(hù)參數(shù)符合表3內(nèi)容。表3信號(hào)短路保護(hù)參數(shù)5.4照明短路保護(hù)時(shí)間小于100ms，信號(hào)短路時(shí)間小于400ms，漏電保護(hù)動(dòng)作時(shí)間小于250ms。5.5漏電電阻整定值：2±20%kΩ。5.6漏電閉鎖電阻動(dòng)作值：4±20%kΩ。5.7電纜絕緣危險(xiǎn)指示值：12±20%kΩ。5.8工作電壓允許滾動(dòng)范圍：Ue85～110%。5.9防爆型式：礦用隔爆兼本質(zhì)安全型防爆標(biāo)志：Exdb[ibMb]IMb。5.10工作環(huán)境要求裝置在以下環(huán)境中應(yīng)能正常運(yùn)行：a)周圍環(huán)境溫度為-5℃~+40℃;b)海拔高度不超過(guò)2000m；c)周圍空氣的相對(duì)濕度不大于95%（+25℃時(shí)）；d)在有瓦斯、煤塵爆炸性氣體混合物的環(huán)境中；e)在無(wú)破壞絕緣的氣體或蒸汽的環(huán)境中；f)與水平面的安裝傾斜度不超過(guò)15°;g)能防止滴水的地方；T/xxxxxXXXX—20254h)污染等級(jí)為3級(jí)；i)過(guò)電壓類別為Ⅲ類。6技術(shù)要求6.1外觀及結(jié)構(gòu)外殼不應(yīng)有明顯凹痕、劃傷、裂縫、變形等現(xiàn)象，表面涂層無(wú)起泡、脫落和龜裂；金屬部件不應(yīng)有銹蝕和其他機(jī)械損傷；產(chǎn)品的銘牌，接地標(biāo)志及標(biāo)識(shí)均應(yīng)清晰牢固。6.2電氣性能要求6.2.1絕緣電阻和工頻耐壓6.2.1.1絕緣電阻裝置內(nèi)帶電回路與地之間，各帶電回路之間（半導(dǎo)體元件除外）的絕緣電阻應(yīng)符合MT/T661-2011中附錄A的要求。6.2.1.2工頻耐壓應(yīng)符合MT/T1123-2011第4.5.2條的相關(guān)要求。6.2.2接觸器接通與分?jǐn)嗄芰?yīng)符合MT/T1123-2011第4.6條表3中使用類別為AC-5a的相關(guān)要求。6.2.3隔離開關(guān)分?jǐn)嗄芰?yīng)符合MT/T1123-2011第4.7條的相關(guān)要求。6.2.4溫升在額定條件下，裝置中各導(dǎo)電部位的溫升極限不得超過(guò)表4的規(guī)定。表4溫升極限參數(shù)表——銅銅6.2.5主變壓器性能及偏差主變壓器性能及偏差值符合表5內(nèi)容。T/xxxxxXXXX—20255表5主變壓器性能及偏差值44333+15%+15%987+30%+10%注：變壓器性能偏差執(zhí)行MT/T1123-2011第4.11條。6.2.6主變壓器的電壓組合向量圖、聯(lián)接組標(biāo)號(hào)應(yīng)符合MT/T1123-2011第4.12條的相關(guān)要求。6.2.7控制與保護(hù)性能應(yīng)符合MT/T1123-2011第4.13條的相關(guān)要求。6.2.8動(dòng)作性能應(yīng)符合MT/T1123-2011第4.14條的相關(guān)要求。6.2.9電壓波動(dòng)應(yīng)符合MT/T1123-2011第4.15條的相關(guān)要求。6.2.10交變濕熱性能應(yīng)符合MT/T1123-2011第4.16條的相關(guān)要求。6.2.11顯示功能本開關(guān)具有顯示功能，顯示為電源、運(yùn)行、短路、漏電、漏電閉鎖。6.2.12過(guò)載保護(hù)過(guò)載保護(hù)應(yīng)符合表6內(nèi)容。表6過(guò)載保護(hù)參數(shù)表6.2.13隔離開關(guān)的機(jī)械聯(lián)鎖及電氣聯(lián)鎖T/xxxxxXXXX—20256a)照明綜保的隔離開關(guān)隔爆外殼之間應(yīng)裝設(shè)可靠的機(jī)械聯(lián)鎖，保證三極同步并只有當(dāng)隔離開關(guān)處于斷開位置時(shí)，主腔才能打開；b)當(dāng)主腔打開后，以正常的操作方法不能使隔離開關(guān)閉合；c)照明綜保的隔離開關(guān)與真空接觸器之間應(yīng)有可靠的電氣聯(lián)鎖，保證只有真空接觸器控制電路斷開時(shí)，隔離開關(guān)才能轉(zhuǎn)換位置。6.3本安性能要求6.3.1本安火花試驗(yàn)要求應(yīng)符合GB/T3836.4-2021中第10.1條相關(guān)規(guī)定。6.3.2本安參數(shù)U0：24VAC；I0：4mAAC；C0：0.1μF；L0：1mH6.3.3本安電路的電氣間隙和爬電距離本安電路與非本安電路導(dǎo)體間的電氣間隙不小于5mm，本安接線端子之間的電氣間隙和爬電距離≥2.0mm。6.3.4本安接線端子旁邊設(shè)“ib”標(biāo)記，本安電路導(dǎo)線采用藍(lán)色且與非本安電路導(dǎo)線分開布置。6.3.5電路板制作電路板采用雙面環(huán)氧敷銅板，印制板CTI值=175V，印制線路板厚≥1.6mm，印制線路板導(dǎo)線銅箔寬度≥0.5mm，最小間距≥1mm，導(dǎo)線銅箔厚度≥35um，接插件處電氣間隙≥3mm，焊盤噴助焊劑其余噴涂阻焊劑，各標(biāo)識(shí)數(shù)字、字母用0.25mm寬線條。印制電路板焊接調(diào)試后涂敷2～3遍三防漆，厚度0.1～0.2電子保護(hù)應(yīng)雙重化，保護(hù)性元件必須老化篩選，與本質(zhì)安全性能有關(guān)的元件在正常工作及故障狀態(tài)下的電流、電壓、功率不大于其額定值的2/3。6.3.6本安電源變壓器的要求6.3.6.1變壓器的絕緣等級(jí)：B級(jí)。6.3.6.2變壓器繞組布置方式：王字型上下結(jié)構(gòu)，鐵芯應(yīng)接地。6.3.6.3本安電源變壓器例行試驗(yàn)：輸入繞組與輸出繞組之間應(yīng)能承受2500V、50Hz、1min；輸入、輸出繞組與鐵芯（屏蔽）之間應(yīng)能承受1000V、50Hz、1min的絕緣介電強(qiáng)度試驗(yàn)均應(yīng)無(wú)擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象；向本安供電繞組與其他繞組之間應(yīng)能承受1500V、50Hz、1min；向本安供電繞組與鐵芯（屏蔽）之間應(yīng)能承受1000V、50Hz、1min的絕緣介電強(qiáng)度試驗(yàn)均應(yīng)無(wú)擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象。6.3.6.4本安電源變壓器的型式試驗(yàn)：應(yīng)滿足GB/T3836.4-2021第10.10條的規(guī)定。6.3.7最高表面溫度試驗(yàn)正常工作及故障狀態(tài)下起動(dòng)器外殼、電路元件及導(dǎo)線的最高表面溫度不得超過(guò)150℃。6.4隔爆性能要求6.4.1隔爆結(jié)構(gòu)、參數(shù)檢查6.4.1.1隔爆外殼應(yīng)滿足GB/T3836.1-2021的要求，采用Q235A材料焊接制成，還符合GB/T3836.2-2021附錄I的要求。6.4.1.2隔爆接合面寬度、間隙、表面粗糙度等參數(shù)應(yīng)符合GB/T3836.2-2021中第5章的要求。6.4.1.3所有隔爆面應(yīng)涂防銹油或采取其他防銹措施。6.4.1.4外殼內(nèi)腔非配合面應(yīng)涂1321耐弧漆。6.4.1.5隔爆面連接的所有緊固件均應(yīng)有防止自行松脫的措施。6.4.1.6外殼須按GB/T3836.1-2021要求設(shè)置內(nèi)、外連接，并標(biāo)注接地標(biāo)志。T/xxxxxXXXX—202576.4.1.7外殼必須設(shè)有可靠的機(jī)械連鎖，保證在隔離開關(guān)處在分?jǐn)辔恢脮r(shí)，主腔的前門能打開，前門打開后，隔離開關(guān)不能合閘。6.4.2電氣間隙和爬電距離電氣間隙和爬電距離：按最高電壓1140V，電氣間隙不小于18mm，爬電距離不小于32mm，還應(yīng)符合GB/T3836.2-2021附錄I的要求。6.4.3外殼抗沖擊性能隔爆外殼應(yīng)滿足GB/T3836.1-2021中26.4.2沖擊試驗(yàn)要求，沖擊高度2m。6.4.4透明件抗沖擊性能外殼透明件應(yīng)滿足GB/T3836.1-2021中26.4.2沖擊試驗(yàn)要求，沖擊高度0.7m。6.4.5透明件熱劇變性能外殼透明件應(yīng)滿足GB/T3836.1-2021中26.5.2熱劇變?cè)囼?yàn)要求。6.4.6密封圈等非金屬材料、耐熱、耐寒試驗(yàn)、耐化學(xué)試劑應(yīng)符合GB/T3836.1-2021第7條、第26.8條、第26.9條、第26.11條的規(guī)定。6.4.7引入裝置沖擊、夾緊、密封、機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)符合GB/T3836.1-2021中第26.4.2條、第16條及其附錄A和GB/T3836.2-2021第13條及其附錄C的要求。6.4.8絕緣套管扭轉(zhuǎn)性能絕緣套管的扭轉(zhuǎn)性能應(yīng)符合GB/T3836.1-2021中的第26.6條要求6.4.9外殼耐壓要求隔爆外殼應(yīng)滿足GB/T3836.2-2021中15.2外殼耐壓試驗(yàn)的要求。6.4.10外殼靜壓要求隔爆外殼的靜態(tài)強(qiáng)度應(yīng)滿足GB/T3836.2-2021中15.2.3.2要求，在1MPa壓力下保壓10+2秒，未發(fā)生接合面永久變形或外殼損壞為合格。6.4.11內(nèi)部點(diǎn)燃不傳爆要求隔爆外殼應(yīng)滿足GB/T3836.2-2021中15.3中內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)的要求。6.4.12引入裝置防護(hù)性能應(yīng)符合GB/T4208-2017中IP54的要求。6.4.13外殼表面溫度外殼表面溫度應(yīng)滿足GB/T3836.1-2021中第5.3的要求。6.4.14火焰燒蝕應(yīng)滿足GB/T3836.2-2021第19.4條的要求。6.4.15控制運(yùn)行方式要求a）近控：通過(guò)直接操作照明綜合保護(hù)裝置外殼的按鈕、可以起動(dòng)、停止設(shè)備。b）遠(yuǎn)控：通過(guò)防爆按鈕，與本安先導(dǎo)回路相連，可以起動(dòng)、停止設(shè)備。T/xxxxxXXXX—202587試驗(yàn)方法7.1外觀檢查在自然光下用目測(cè)和手動(dòng)的方法進(jìn)行。7.2電器性能試驗(yàn)7.2.1絕緣電阻與工頻耐壓試驗(yàn)按GB/T14048.1-2023中9.3.3.4的規(guī)定進(jìn)行。7.2.2通斷能力試驗(yàn)按GB/T14048.1-2023中9.3.3.5的規(guī)定進(jìn)行。7.2.3電壓波動(dòng)試驗(yàn)按MT/T1123-2011中5.5的規(guī)定進(jìn)行。7.2.4漏電動(dòng)作性能試驗(yàn)按MT/T1123-2011中5.6的規(guī)定進(jìn)行。7.2.5漏電閉鎖試驗(yàn)按MT/T1123-2011中5.7的規(guī)定進(jìn)行。7.2.6漏電動(dòng)作時(shí)間的測(cè)定按MT/T1123-2011中5.8的規(guī)定進(jìn)行。7.2.7短路保護(hù)性能、保護(hù)距離試驗(yàn)及動(dòng)作時(shí)間的測(cè)定7.2.7.1照明短路保護(hù)按MT/T1123-2011中5.9.1的規(guī)定進(jìn)行。7.2.7.2信號(hào)短路保護(hù)按MT/T1123-2011中5.9.2的規(guī)定進(jìn)行。7.2.7.3短路動(dòng)作時(shí)間測(cè)定按MT/T1123-2011中5.9.3的規(guī)定進(jìn)行。7.2.7.4過(guò)載保護(hù)按6.2.12條用校驗(yàn)合格的儀表檢測(cè)。7.2.7.5隔離開關(guān)的機(jī)械聯(lián)鎖及電氣聯(lián)鎖按GB/T3836.1-2021第10的要求檢測(cè)。7.2.8電纜絕緣危險(xiǎn)指示試驗(yàn)按MT/T1123-2011中5.10的規(guī)定進(jìn)行。7.2.9主變壓器性能試驗(yàn)按JB/T501-2021的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。7.2.10主變壓器的電壓組合向量圖、聯(lián)接組標(biāo)號(hào)按JB/T501-2021的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。97.2.11動(dòng)作性能試驗(yàn)按GB/T14048.4-2020中9.3.3.1、9.3.3.2條的規(guī)定進(jìn)行。7.2.12溫升試驗(yàn)按GB/T14048.4-2020中9.3.3.3的規(guī)定進(jìn)行。7.2.13交變濕熱試驗(yàn)按GB/T2423.4-2008的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。7.2.14顯示功能采用模擬輸入?yún)?shù)的方法，開關(guān)顯示屏能夠顯示對(duì)應(yīng)參數(shù)。7.2.15本安試驗(yàn)7.2.15.1本安火花試驗(yàn)按GB/T3836.4-2021第10.1條規(guī)定的方法進(jìn)行。7.2.15.2本安參數(shù)測(cè)量按照GB/T3836.4-2021的方法進(jìn)行。7.2.15.3本安電路的電氣間隙和爬電距離按6.4.2條使用校驗(yàn)合格的量具進(jìn)行測(cè)量。7.2.15.4變壓器型式試驗(yàn)按GB/T3836.4-2021第10.10條的規(guī)定進(jìn)行。7.2.15.5變壓器例行試驗(yàn)按GB/T3836.4-2021第11.2條的規(guī)定進(jìn)行。7.3隔爆性能試驗(yàn)7.3.1隔爆結(jié)構(gòu)、參數(shù)檢查按GB/T3836.1-2021、GB/T3836.2-2021的相關(guān)要求，采用校驗(yàn)合格的量具或目測(cè)方法進(jìn)行。7.3.2電氣間隙和爬電距離按6.3.3的要求，采用校驗(yàn)合格的量具檢測(cè)。7.3.3外殼抗沖擊性能按GB/T3836.1-2021中26.4.2條的規(guī)定進(jìn)行。7.3.4透明件抗沖擊試驗(yàn)按GB/T3836.1-2021中26.4.2條的規(guī)定進(jìn)行。7.3.5透明件熱劇變?cè)囼?yàn)按GB/T3836.1-2021中26.5.2條的規(guī)定進(jìn)行。7.3.6密封圈等非金屬材料、耐熱、耐寒試驗(yàn)，耐化學(xué)試劑試驗(yàn)按GB/T3836.1-2021第7條、第26.8條、第26.9條、第26.11條規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行。7.3.7引入裝置沖擊、夾緊、密封、機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)T/xxxxxXXXX—2025分別按GB/T3836.1-2021中第26.4.2條、附錄A和GB/T3836.2-2021附錄C規(guī)定的方法進(jìn)行。7.3.8絕緣套管扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)按GB/T3836.1-2021第26.6條的規(guī)定進(jìn)行。7.3.9外殼耐壓試驗(yàn)按GB/T3836.2-2021中15.3條的規(guī)定進(jìn)行。7.3.10外殼靜壓試驗(yàn)按GB/T3836.2-2021中16條的規(guī)定進(jìn)行。7.3.11內(nèi)部點(diǎn)燃不傳爆試驗(yàn)按GB/T3836.2-2021中15.3條的規(guī)定進(jìn)行。7.3.12外殼防護(hù)性能試驗(yàn)按GB/T4208-2017的IP54規(guī)定進(jìn)行。7.3.13外殼表面溫度試驗(yàn)按GB/T3836.1-2021中第26.5.1規(guī)定進(jìn)行。7.3.14火焰燒蝕試驗(yàn)按GB/T3836.2-2021中第19.4條規(guī)定進(jìn)行。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1總則8.1.1產(chǎn)品應(yīng)按國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)關(guān)審批合格的圖樣和技術(shù)文件制造，并應(yīng)符合本文件要求。8.1.2須經(jīng)國(guó)家級(jí)防爆檢驗(yàn)機(jī)關(guān)檢驗(yàn)并取得“防爆合格證”。8.2檢驗(yàn)分類及項(xiàng)目8.2.1檢驗(yàn)應(yīng)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類。8.2.2檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表7的內(nèi)容。表7檢驗(yàn)項(xiàng)目1√√2—√3—√4—√5—√6—√7√√8√√9√√—√√√√√√√外觀結(jié)構(gòu)、材質(zhì)檢查、機(jī)械聯(lián)鎖、警示牌、接地√√√√√√—√—√—√—√—√—√—√—√—√—√—√—√—√-√√√-√-√√√-√—√T/xxxxxXXXX—20258.3出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)作為組合開關(guān)生產(chǎn)的后續(xù)工序，按照表7中出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目的要求，對(duì)產(chǎn)品逐臺(tái)進(jìn)行檢查，經(jīng)檢驗(yàn)合格，附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證方可出廠。否則須返修，直至合格，無(wú)法修復(fù)的應(yīng)予報(bào)廢。8.4型式檢驗(yàn)8.4.1應(yīng)按照表7中型式檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行型式檢驗(yàn)。8.4.2在下列情況之一應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)樣機(jī)試制完成后；b)結(jié)構(gòu)、工藝或材料有更改，而這些更改可能影響其性能時(shí)；c)轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)重復(fù)試制完成后及停止生產(chǎn)三年以上再次生產(chǎn)時(shí)；d)國(guó)家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部