BF-DW220柴油發(fā)電機(jī)組

安全操作規(guī)程

BF-DW220柴油發(fā)電機(jī)組是由柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、機(jī)組控制屏、空氣斷路

器、蓄電瓶、啟動(dòng)馬達(dá)等部件構(gòu)成。具有制造科學(xué)精密，自動(dòng)化程度高，性能

穩(wěn)定，技術(shù)先進(jìn)，運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。本機(jī)運(yùn)行E寸，重要是缺潤滑油和冷卻液、

裸露運(yùn)動(dòng)部件、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、排氣管等高溫部位、漏電、觸電和電器短路等原

因，易導(dǎo)致人身傷害和機(jī)器損壞事故，必須嚴(yán)格按規(guī)定操作。為保證機(jī)器正常

運(yùn)轉(zhuǎn)，杜絕安全事故發(fā)生，特制定本操作規(guī)程。

一、運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作

在每次開機(jī)前，應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目口勺檢查，必須使之所有處在完好狀態(tài)。

1.必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；

2、清除機(jī)身及周圍的一切雜物，保持機(jī)房清潔衛(wèi)生和暢通；

3.檢查機(jī)房進(jìn)、排風(fēng)通道與否暢通；

4.檢查水箱冷卻液面與否符合規(guī)定；

5.檢查空氣濾清器與否指示正常；

6.檢查潤滑油油位與否在正常范圍內(nèi)；

7、檢查燃油與否能滿足發(fā)動(dòng)機(jī)需要；

8、檢查電瓶電纜與否已連接對時(shí)牢固，接地與否安全可靠；

9、檢查發(fā)電負(fù)載設(shè)備與否準(zhǔn)備好，負(fù)載空氣開關(guān)與否斷開；

10、將配電總控制柜的電源轉(zhuǎn)換開關(guān)從電網(wǎng)供電位置轉(zhuǎn)換到發(fā)電送電位

置；

11.將配電總控制柜的I各支線路的負(fù)載開關(guān)斷開。

操作人員建立起良好操作(維護(hù))程序，是機(jī)組能否長期無端障運(yùn)行的基本保

障。

二、開機(jī)運(yùn)行操作

1、開機(jī)

⑴打開燃油閥；

⑵將控制屏鑰匙開關(guān)從“OFF”轉(zhuǎn)向“ON”位置，觀測到面板上儀表背景燈

亮，表達(dá)控制屏已上電，此時(shí)機(jī)組燃油處在打開狀態(tài)，電噴型機(jī)組日勺控制器同

步處在工作狀態(tài)，當(dāng)機(jī)組控制屏顯示故障時(shí)，必須及時(shí)對其進(jìn)行檢修后才能開

機(jī)；

⑶發(fā)電機(jī)組控制屏具有怠速和全速轉(zhuǎn)換開關(guān)，啟動(dòng)發(fā)電機(jī)時(shí)，須選擇怠速

啟動(dòng)，怠速運(yùn)行時(shí)間不得超過5分鐘，爾后轉(zhuǎn)向全速啟動(dòng)，嚴(yán)禁機(jī)組長時(shí)間在

怠速狀態(tài)下運(yùn)行；

⑷按下啟動(dòng)按鈕。為延長啟動(dòng)電瓶及啟動(dòng)馬達(dá)的使用壽命，每次啟動(dòng)機(jī)組

的時(shí)間控制在5~10秒為宜；若一次啟動(dòng)不成功：可停止對應(yīng)的時(shí)間再進(jìn)行第二

次啟動(dòng)程序，每次啟動(dòng)持續(xù)時(shí)間最長不超過30秒；發(fā)動(dòng)機(jī)在啟動(dòng)馬達(dá)的帶動(dòng)下

開始啟動(dòng)，一旦啟動(dòng)成功，即可釋放啟動(dòng)按鈕，機(jī)組進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)；

⑸發(fā)電機(jī)組進(jìn)入全速運(yùn)行后，待發(fā)電機(jī)電壓、頻率正常穩(wěn)定后，操作人員

方可將發(fā)電機(jī)控制屏上的空氣開關(guān)合閘送電：

⑹各支線路電源開關(guān)先送三車間供電開關(guān)，待75KW空壓機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,

再送一、二車間和生活供電開關(guān)。

2.運(yùn)行中的檢查和觀測工作

(1)、仔細(xì)觀測發(fā)電機(jī)組各儀表顯示與否符合技術(shù)規(guī)定；

(2)、認(rèn)真察聽機(jī)器日勺運(yùn)轉(zhuǎn)聲響與否正常；

(3)、檢查機(jī)組有無漏潤滑油、漏燃油、漏冷卻液日勺“三漏”現(xiàn)象；

(4)、檢查燃油與否缺乏；

⑸、檢查發(fā)電機(jī)機(jī)體溫度與否異常，機(jī)房有無異味。

三、停機(jī)操作

1、急停

一旦操作人員發(fā)現(xiàn)機(jī)組出現(xiàn)嚴(yán)重故障或配電故障時(shí)，可按下控制屏急停按

鈕，進(jìn)行立即停機(jī)。未發(fā)生特殊狀況時(shí)，不得隨意通過急停按鈕對機(jī)組進(jìn)行停

機(jī)操作。

2.正常停機(jī)

⑴、在發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行的狀況下，首先斷開發(fā)電機(jī)控制屏上的空氣開關(guān),

將負(fù)載分離；

⑵、發(fā)電機(jī)空載運(yùn)行3-5分鐘后，使機(jī)組充足冷卻，按下停機(jī)按鈕，停止

機(jī)組運(yùn)行；

(3)、將控制屏上口勺轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到怠速的位置；

⑷、將控制屏鑰匙開關(guān)從“ON”轉(zhuǎn)向“OFF”位置，取出鑰匙；

(5)、關(guān)閉燃油閥。

3.停機(jī)后口勺工作

⑴、檢查傳動(dòng)部件與否松動(dòng)，緊固松動(dòng)部位；

(2)、檢查電器及線路與否發(fā)熱，接頭與否有發(fā)紅、發(fā)黑H勺不良現(xiàn)象；

(3)、擦洗設(shè)備，保持機(jī)器H勺清亮整潔；

⑷、關(guān)閉機(jī)房進(jìn)、排風(fēng)設(shè)施；

(5)、將配電房配電總控制柜的電源轉(zhuǎn)換開關(guān)從發(fā)電送電位置轉(zhuǎn)換到電網(wǎng)供

電位置;

（6）、必須檢查機(jī)組有無漏潤滑油、漏燃油、漏冷卻液日勺“三漏”現(xiàn)象；

（7）、檢查控制線路和輸電電纜連接處與否松動(dòng)、發(fā)熱或有燒焦現(xiàn)象；

（8）、須全面打掃機(jī)房內(nèi)外衛(wèi)生，保持潔凈H勺工作環(huán)境。

四、操作規(guī)定

1.要嚴(yán)格按照上述程序和規(guī)定作業(yè)，嚴(yán)禁違章操作；嚴(yán)禁在缺潤滑油和冷

卻液W、J狀況下啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)！嚴(yán)禁任何不通過控制屏強(qiáng)行啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)W、J操作方

式！

2.發(fā)電機(jī)組必須由懂專業(yè)技術(shù)的專人負(fù)責(zé)c發(fā)電機(jī)組待機(jī)時(shí)，負(fù)責(zé)人應(yīng)定

期檢查油路、油壓和供電電路，加足燃油、潤滑油和冷卻水，保證處在完好狀

態(tài)，能隨時(shí)啟動(dòng)發(fā)、供電，嚴(yán)禁非指定專業(yè)人員進(jìn)行操作或維護(hù)；

3.嚴(yán)禁披肩散發(fā)或佩戴細(xì)長外露晃動(dòng)的I珠寶首飾及寬松口勺衣服作業(yè)，以免

發(fā)生意外事故；

4.生產(chǎn)期間電網(wǎng)停電時(shí)，發(fā)電機(jī)組負(fù)責(zé)人應(yīng)在10分鐘內(nèi)啟動(dòng)發(fā)電機(jī)組，未

生產(chǎn)期間電網(wǎng)停電時(shí)，原則上不發(fā)電，特殊狀況需發(fā)電，必須報(bào)總經(jīng)理同意；

5.堅(jiān)守工作崗位，機(jī)組在運(yùn)行中，操作人員應(yīng)常常仔細(xì)觀測機(jī)組運(yùn)行與否

正常、控制屏儀表指示與否在正常位置、控制屏有無預(yù)報(bào)警指示、燃油箱燃油

位狀況等運(yùn)行參數(shù)，嚴(yán)禁疲勞、酒后或脫崗作業(yè)；

6.定期對機(jī)組運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行記錄，運(yùn)行記錄的基本內(nèi)容應(yīng)包括：本次運(yùn)行

時(shí)間，機(jī)組合計(jì)運(yùn)行時(shí)間，運(yùn)行中發(fā)動(dòng)機(jī)油壓表、溫度表讀數(shù)，發(fā)電電壓、頻

率、最大功率（電流）等記錄，機(jī)組運(yùn)行狀況，機(jī)組有無端障報(bào)警/停機(jī)等；

7、在機(jī)組運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或控制儀器顯示不對時(shí)，必

須立即停機(jī)檢查，找出原因，排除故障。嚴(yán)禁機(jī)組帶“病”運(yùn)行！嚴(yán)禁在機(jī)組

運(yùn)轉(zhuǎn)的狀況下進(jìn)行維護(hù)和檢修!

8、按照技術(shù)規(guī)定，定期做好機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)。長時(shí)間停機(jī)或進(jìn)行機(jī)組檢修、

維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，拆除電瓶電纜負(fù)極線，必要時(shí)還應(yīng)放盡燃油和冷卻液等，檢修、

維護(hù)保養(yǎng)完畢后，應(yīng)填寫《設(shè)備檢修、保養(yǎng)記錄》；

9、嚴(yán)禁將任可火種帶入或?qū)⒁兹嘉锛拇嬖诎l(fā)電機(jī)房內(nèi)，以免導(dǎo)致燃料揮發(fā)

日勺氣體及電瓶充電產(chǎn)生日勺氫氣燃燒爆炸；

10、負(fù)責(zé)發(fā)電機(jī)組的負(fù)責(zé)人員，因事（請假或晚上）離崗時(shí)，須由廠長另

行指定懂該專業(yè)技術(shù)日勺人員負(fù)責(zé)發(fā)、供電。并嚴(yán)格按照本安全操作規(guī)程的規(guī)定

操作；

11.本操作規(guī)程未盡事項(xiàng)，按使用闡明

書日勺規(guī)定操作。

此安全操作規(guī)程8月修訂，自頒布之日

起實(shí)行。

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反應(yīng)釜（冷鍋）

安全操作規(guī)程

一、操作前的準(zhǔn)備工作

檢查主機(jī)、附機(jī)及管路、閥門等設(shè)備，必須使之所有到達(dá)完好狀態(tài)。

1.必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品：

2.清除機(jī)身及周圍日勺一切雜物，保持操作場所清潔衛(wèi)生和暢通；

3.檢查反應(yīng)釜所有進(jìn)出閥門與否安全可靠，啟動(dòng)關(guān)閉與否正常；

4、檢查投料蓋與否按規(guī)定做好，能否正常啟動(dòng)或閉合密封；

5.檢查減速器潤滑機(jī)油油面與否符合規(guī)定；

6.檢查反應(yīng)釜攪拌軸密封與否完好；

7、檢查電機(jī)及傳動(dòng)皮帶與否正常；

8、檢查冷卻系統(tǒng)與否正常；

9、檢查溫控儀表與否正常；

10、檢查真空表與否正常。

二、反應(yīng)釜開機(jī)操作

1.反應(yīng)釜進(jìn)料操作：

A.液體物料W、J進(jìn)料操作

①真空進(jìn)料：

a、關(guān)閉好放料閥、放空閥、取樣閥；

b、啟動(dòng)真空閥，根據(jù)物料操作規(guī)定，控制好真空度，然后緩慢啟動(dòng)抽料閥

抽料；

c、根據(jù)抽料狀況，控制好真空度變化，在抽料將結(jié)束之前關(guān)閉真空閥，運(yùn)

用反應(yīng)釜內(nèi)真空將物料抽潔凈，然后打開放空閥放空。

②離心泵進(jìn)料：

a、啟動(dòng)局部排風(fēng)機(jī)排風(fēng)；

b、待物料入地槽后，將離心泵內(nèi)日勺空氣排凈，啟動(dòng)離心泵，將物料抽入反

應(yīng)釜;

C、物料抽完后，關(guān)停離心泵，用小勺將地槽內(nèi)日勺余料掏出，倒入反應(yīng)釜

內(nèi)。

B.固體物料投料操作：

①在液體物料抽料操作完畢后，啟動(dòng)反應(yīng)釜攪拌；

②調(diào)整好放空閥后，啟動(dòng)真空泵或引風(fēng)機(jī)，保持反應(yīng)釜在合適負(fù)壓條件下

投料，決不容許反應(yīng)釜內(nèi)無液體物料狀態(tài)下投固體物料或在投固體物料過程中

停止反應(yīng)釜攪拌；

③投料完畢后，蓋好投料蓋，關(guān)閉真空，放空閥所有啟動(dòng)，保證反應(yīng)釜內(nèi)

在常壓開放狀態(tài)。

三、反應(yīng)釜停機(jī)（放料）操作：

1.緩慢打開放料閥進(jìn)行放料，如放料時(shí)遇堵塞，采用真空（負(fù)壓）方式疏

通；

2、放料結(jié)束時(shí)，應(yīng)停止反應(yīng)釜攪拌；

3.放料結(jié)束后及時(shí)關(guān)閉反應(yīng)釜放料閥；

4、放完物料后，按清洗設(shè)備日勺規(guī)定及時(shí)清洗反應(yīng)釜。

四、生產(chǎn)操作規(guī)定

1.要嚴(yán)格按照以上程序和規(guī)定作業(yè)，嚴(yán)禁違章操作。嚴(yán)禁在反應(yīng)釜內(nèi)無液

體物料狀況下加入固體原料或在加入固體原料未溶解的狀況下停止攪

拌!

2.堅(jiān)守工作崗位，仔細(xì)觀測控制儀表顯示日勺數(shù)據(jù)，認(rèn)真做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，嚴(yán)

禁疲勞、酒后或脫崗作業(yè)；

3.在生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)任何設(shè)備單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；蚩刂苾x器顯示不對時(shí),

必須立即停機(jī)檢查，找出原因，排除故障；

4.檢修設(shè)備時(shí)，必須在開關(guān)上懸掛“嚴(yán)禁合閘”日勺標(biāo)示牌，防止意外事故H勺

發(fā)生；

5.設(shè)備檢修完畢后，應(yīng)填寫《設(shè)備改造、檢修、保養(yǎng)記錄》；

6.更換生產(chǎn)產(chǎn)品品和時(shí)，必須對設(shè)備、管路所有接觸物料部位進(jìn)行全面清

洗，杜絕產(chǎn)品交叉污染；

7、停機(jī)時(shí)應(yīng)認(rèn)真觀測各單機(jī)運(yùn)行與否正常：檢查傳動(dòng)部件與否松動(dòng)，緊固

松動(dòng)部位；

8、檢查電器及線路與否發(fā)熱，接頭與否有發(fā)紅、發(fā)黑H勺不良現(xiàn)象；

9、停機(jī)后應(yīng)認(rèn)真擦洗設(shè)備，保持設(shè)備的潔凈，在反應(yīng)釜整個(gè)操作、清洗過

程中，決不容許用任何物件敲打反應(yīng)釜及相連管道，以免損壞防腐層；

10、全面打掃工作場地內(nèi)外衛(wèi)生，保持潔凈整潔的工作環(huán)境；

11.下班前，須切斷車間總電源,關(guān)好水龍頭和門窗；

12、本操作規(guī)程未盡事項(xiàng)，按使用闡明

書H勺規(guī)定操作。

此安全操作規(guī)程8月修訂，自頒布之日

起實(shí)行。

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反應(yīng)釜（熱鍋）

安全操作規(guī)程

一、操作前的準(zhǔn)備工作

檢查主機(jī)、附機(jī)及管路、閥門等設(shè)備，必須使之所有到達(dá)完好狀態(tài)。

1.必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；

2.清除機(jī)身及周圍的一切雜物，保持操作場所清潔衛(wèi)生和暢通；

3.檢查反應(yīng)釜所有進(jìn)出閥門與否安全可靠，啟動(dòng)關(guān)閉與否正常；

4、檢查投料蓋與否按規(guī)定做好，能否正常啟動(dòng)或閉合密封；

5.檢查導(dǎo)熱油系統(tǒng)管道、泵、閥門及管件與否正常；

6.檢查減速器潤滑機(jī)油油面與否符合規(guī)定；

7、檢查反應(yīng)釜攪拌軸密封與否完好；

8、檢查電機(jī)及傳動(dòng)皮帶與否正常；

9、檢查溫控儀表與否正常；

10、檢查真空表與否正常。

二、開機(jī)操作

L反應(yīng)釜夾套加導(dǎo)熱油操作：

①將反應(yīng)釜導(dǎo)熱油溢流出口閥打開，然后啟動(dòng)導(dǎo)熱油進(jìn)口閥；

②啟動(dòng)導(dǎo)熱油泵往夾套注入導(dǎo)熱油，直至導(dǎo)熱油溢流出口閥視管內(nèi)有導(dǎo)熱

油流出為止，同步關(guān)閉進(jìn)油閥及導(dǎo)熱油泵；

③設(shè)定好溫度控制儀，使溫度控制在一定值的范圍。

2、反應(yīng)釜進(jìn)料操作：

A.液體物料的進(jìn)料操作

①真空進(jìn)料：

a、關(guān)閉好放料閥、放空閥、取樣閥；

b、啟動(dòng)真空閥，根據(jù)物料操作規(guī)定，控制好真空度，然后緩慢啟動(dòng)抽料閥

抽料；

c、根據(jù)抽料狀況，控制好真空度變化，在抽料將結(jié)束之前關(guān)閉真空閥，運(yùn)

用反應(yīng)釜內(nèi)真空將物料抽潔凈，然后打開放空閥放空。

②離心泵進(jìn)料：

a、啟動(dòng)局部排風(fēng)機(jī)徘風(fēng)；

b、待物料入地槽后，將離心泵內(nèi)H勺空氣排凈，啟動(dòng)離心泵，將物料抽入反

應(yīng)釜；

c、物料抽完后，關(guān)停離心泵，用小勺將地槽內(nèi)日勺余料掏出，倒入反應(yīng)釜

內(nèi)。

②固體物料投料操作：

a、在液體物料抽料操作完畢后，啟動(dòng)反應(yīng)釜攪拌；

b、調(diào)整好放空閥后，啟動(dòng)真空泵，保持反應(yīng)釜合適真空條件下投料，決不

容許反應(yīng)釜內(nèi)無液體物料狀態(tài)下投固體物料或在投固體物料過程中停反應(yīng)釜攪

拌；

c、投料完畢后，蓋好投料蓋“關(guān)閉真空，放空閥所有啟動(dòng)，保證反應(yīng)釜內(nèi)

在常壓開放狀態(tài)；

d、先啟動(dòng)一組電加熱器加溫并注意控制儀表變化，10~15分鐘后，根據(jù)操

作規(guī)定，可增開二組電加熱器加溫。

三、反應(yīng)釜停機(jī)（放料）操作：

1.在放料前必須先停電加熱系統(tǒng)；

2.緩慢打開放料閥進(jìn)行放料，如放料時(shí)遇堵塞，采用真空方式疏通，不容

許敲打反應(yīng)釜及管道；

3、放料結(jié)束時(shí)，應(yīng)停止反應(yīng)釜攪拌；

4.放料結(jié)束后及時(shí)關(guān)閉反應(yīng)釜放料閥；

5、放完物料后，按清洗設(shè)備的規(guī)定及時(shí)清洗反應(yīng)釜。

四、生產(chǎn)操作規(guī)定

1.要嚴(yán)格按照以上程序和規(guī)定作業(yè)，嚴(yán)禁違章操作。嚴(yán)禁在反應(yīng)釜內(nèi)無液

體物料狀況下加入固體原料或在加入固體原料未溶解日勺狀況下停止攪

拌?。?！

2.在正常生產(chǎn)時(shí)應(yīng)親密注意溫度變化，及時(shí)調(diào)整電加熱狀態(tài)，使之符合生

產(chǎn)規(guī)定：

3.堅(jiān)守工作崗位，仔細(xì)觀測控制儀表顯示的數(shù)據(jù)，嚴(yán)禁脫崗作業(yè)；

4.在生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)任何設(shè)備單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；蚩刂苾x器顯示不對時(shí),

必須立即停機(jī)檢查，找出原因，排除故障；

5.檢修設(shè)備時(shí)，必須在開關(guān)上懸掛“嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)示牌，防止意外事故的

發(fā)生；

6.設(shè)備檢修完畢后，應(yīng)填寫《設(shè)備改造、檢修、保養(yǎng)記錄》；

7、更換生產(chǎn)產(chǎn)品品種時(shí)，必須對設(shè)備、管路所有接觸物料部位進(jìn)行全面清

洗，杜絕產(chǎn)品交叉污染；

8、停機(jī)時(shí)應(yīng)認(rèn)真觀測各單機(jī)運(yùn)行與否正常，檢查傳動(dòng)部件與否松動(dòng)，緊固

松動(dòng)部位；

9、檢查電器及線路與否發(fā)熱，接頭與否有發(fā)紅、發(fā)黑時(shí)不良現(xiàn)象；

10、停機(jī)后應(yīng)認(rèn)真擦洗設(shè)備，保持設(shè)備的潔凈，在反應(yīng)釜整個(gè)操作、清洗

過程中，決不容許用任何物件敲打反應(yīng)釜及相連管道，以免損壞防腐層；

11.全面打掃_(dá)￡作場地內(nèi)外衛(wèi)生，保持潔凈整潔的乍環(huán)境；

12.下班前，須切斷車間總電源，關(guān)好水龍頭

和門窗；

13、本操作規(guī)程未盡事項(xiàng)，按使用闡明書日勺

規(guī)定操作。

此安全操作規(guī)程8月修訂，自頒布之日起實(shí)

行。

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CDP90-12型微電腦全自動(dòng)直列常壓式灌裝機(jī)

安全操作規(guī)程

CDP90—12型微電腦全自動(dòng)智能化常壓式灌裝機(jī)，它集光、機(jī)、電、氣于一體,

重要有灌裝部分、微電腦控制部分、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等部件構(gòu)成，具有運(yùn)行穩(wěn)定、計(jì)量精

確、適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)效率高、安全可靠等特點(diǎn)，本機(jī)運(yùn)行時(shí)，重要是漏電、觸電和

電器短路等原因，易導(dǎo)致人身傷害和機(jī)器損壞事故必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和使用闡

明書的規(guī)定操作。為保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，杜絕安全事故發(fā)生，特制定本操作規(guī)程。

一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

在每次開機(jī)前，應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目的檢查，必須使之所有處在完好狀態(tài)。

1.必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；

2.清除機(jī)身及輸瓶傳動(dòng)帶上的一切雜物；

3.檢查電源電壓與否正常；

4.檢查輸瓶傳動(dòng)帶與否正常；

5.檢查氣動(dòng)部件及料斗液位開關(guān)與否靈活可靠；

6、檢查下料閥與否關(guān)閉嚴(yán)密，有無滴漏現(xiàn)象。

操作人員建立起良好操作（維護(hù)）程序，是機(jī)組能否長期無端障運(yùn)行的基本保

I

二、開機(jī)運(yùn)行操作

1、開機(jī)

⑴、打開本機(jī)貯灌的進(jìn)料閥；

⑵、打開總電源開關(guān)，按下本機(jī)電源按鈕送電；

（3）、啟動(dòng)壓力空氣閥門（空壓機(jī)安全操作規(guī)程另行編制）；

（4）、啟動(dòng)本機(jī)料槽氣動(dòng)液位控制閥空氣閥門；

（5）、打開輸瓶傳動(dòng)帶；

（6）、當(dāng)微電腦觸摸屏中央顯示“進(jìn)入”時(shí)，按壓“進(jìn)入”按鈕，輸入密碼進(jìn)

入控制系統(tǒng)；

（7）、進(jìn)入微電腦控制系統(tǒng)后，設(shè)定所需參數(shù)，轉(zhuǎn)入手動(dòng)操作，進(jìn)行運(yùn)行調(diào)試

（運(yùn)行調(diào)試詳見使用闡明書）；

（8）、手動(dòng)操作運(yùn)行調(diào)試完畢后，經(jīng)微電腦控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)入自動(dòng)灌裝。

2.運(yùn)行中須檢查和觀測W、J工作

(1)、仔細(xì)觀測機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常；

(2)、常常觀測本機(jī)料槽氣動(dòng)液位控制閥與否工作正常；

(3)、嚴(yán)格檢查計(jì)量與否符合設(shè)定規(guī)定；

(4)、認(rèn)真控制倒瓶現(xiàn)象，及時(shí)清理、擦洗因倒瓶污染的設(shè)備和場地；

(5)、常常檢查管道、閥門有無滴漏現(xiàn)象。

三、關(guān)機(jī)操作

1、關(guān)機(jī)

(1)、關(guān)閉貯灌下方閥門停止進(jìn)料；

(2)、關(guān)停輸瓶傳動(dòng)帶；

(3)、關(guān)閉所有口勺壓力空氣閥；

⑷、按下本機(jī)電源按鈕斷電，關(guān)閉總電源開關(guān)。

2.停機(jī)后日勺工作

(1)、檢查傳動(dòng)部件與否松動(dòng)，緊固松動(dòng)部位；

(2)、檢查電器及線路與否發(fā)熱，接頭與否有發(fā)紅、發(fā)黑日勺不良現(xiàn)象；

(3)、擦洗設(shè)備，保持機(jī)器日勺清亮整潔；

(4)、全面打掃工作場地內(nèi)外衛(wèi)生，保持潔凈的工作環(huán)境；

(5)、切斷車間總電源，關(guān)好水龍頭和門窗。

四、操作規(guī)定

1.必須嚴(yán)格按照以上程序和規(guī)定作業(yè)，嚴(yán)禁違章操作；

2.本機(jī)必須由懂專業(yè)技術(shù)的專人負(fù)責(zé)操作和維護(hù)，定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),

嚴(yán)禁非指定專業(yè)人員進(jìn)行操作或維護(hù)；

3.堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁疲勞、酒后、脫崗作業(yè)；

4.嚴(yán)禁披肩散發(fā)或佩戴細(xì)長外露晃動(dòng)日勺珠寶首飾及寬松的衣服作業(yè)，以免

導(dǎo)致意外事故；

5?必須保持設(shè)備周圍清潔衛(wèi)生，設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不要用手去碰觸任何運(yùn)動(dòng)部

件，不容許任可雜物放在機(jī)身上，以免導(dǎo)致意外事故；

6.調(diào)試設(shè)備時(shí)，必?頁嚴(yán)格按使用闡明書的規(guī)定進(jìn)行，嚴(yán)禁亂折或任意變化

設(shè)備的部件及性能；

7、生產(chǎn)過程中，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常報(bào)警的緊急狀況下，可按觸摸屏下方日勺

緊急停機(jī)開關(guān)，立即停機(jī)檢查，找出原因，排除故障；

8、檢修設(shè)備時(shí)，必須關(guān)掉電源撥下電源插頭，并在開關(guān)上懸掛“嚴(yán)禁合閘”

的標(biāo)示牌，防止發(fā)生意外事故；

9、設(shè)備檢修完畢后，應(yīng)填寫《設(shè)備改造、檢修、保養(yǎng)記錄》；

10、本操作規(guī)程未盡事項(xiàng)，按使用闡明書日勺規(guī)定操作。

此安全操作規(guī)程8月修訂，自頒布之日起實(shí)行。

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FX2—6型全自動(dòng)直列式旋蓋機(jī)

安全操作規(guī)程

全自動(dòng)直列式旋蓋機(jī)是由供蓋、套蓋、壓蓋、送瓶、旋蓋系統(tǒng)所構(gòu)成，機(jī)器

較為精密，合用于多種不一樣材質(zhì)和規(guī)格瓶蓋口勺旋蓋，本機(jī)運(yùn)行時(shí)，重要是送瓶

皮帶、旋蓋盤等運(yùn)動(dòng)部位、漏電、觸電和電器短路等原因，易導(dǎo)致人身傷害和機(jī)

器H勺損壞事故，必須嚴(yán)格按規(guī)定操作。為保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，杜絕安全事故發(fā)生,

特制定本操作規(guī)程。

一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

在每次開機(jī)前，應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目的檢查，必須使之所有處在完好狀態(tài)。

1.必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；

2.清除機(jī)身及輸瓶傳動(dòng)帶上的一切雜物；

3.檢查用來遮蓋裸露運(yùn)動(dòng)部件的防護(hù)罩與否安裝好；

4.檢查供蓋、套蓋、壓蓋系統(tǒng)與否調(diào)試正常；

5.檢查送瓶皮帶調(diào)試與否符合規(guī)定；

6.檢查旋蓋部位與否調(diào)試正常；

7、檢查各電器控制旋鈕及氣動(dòng)部件與否靈活可靠。

操作人員建立起良好操作（維護(hù)）程序，是機(jī)組能否長期無端障運(yùn)行的基本保

障。

二、開機(jī)運(yùn)行操作

1、開機(jī)

①打開總電源開關(guān)，按下本機(jī)電源按鈕送電；

②啟動(dòng)壓力空氣閥門（空壓機(jī)安全操作規(guī)程另行編制）；

③啟動(dòng)輸蓋電機(jī)將瓶蓋輸入理蓋機(jī)內(nèi)，待瓶蓋輸送到合適位置關(guān)停；

④先后將理蓋機(jī)、旋蓋機(jī)、夾緊皮帶機(jī)、輸瓶機(jī)日勺旋鈕旋到開的位置；

⑤本機(jī)為變頻調(diào)速電機(jī)，開機(jī)后將旋蓋機(jī)、夾緊皮帶、輸瓶機(jī)日勺速度調(diào)至

同步。

2.運(yùn)行中須檢查和觀測的工作

①檢查瓶蓋與否旋緊；

②仔細(xì)觀測整機(jī)運(yùn)行與否正常。

三、關(guān)機(jī)操作

1、關(guān)機(jī)

(1)、關(guān)停輸蓋機(jī)，將輸瓶機(jī)、理蓋機(jī)H勺旋鈕旋到關(guān)口勺位置；

(2)、將旋蓋機(jī)、夾緊皮帶機(jī)的旋鈕旋到關(guān)的位置；

(3)、關(guān)閉壓力空氣閥；

(4)、按下本機(jī)電源按鈕斷電，關(guān)閉總電源開關(guān)。

2,停機(jī)后的工作

(I)、檢查傳動(dòng)部件與否松動(dòng)，緊固松動(dòng)部位；

(2)、檢查電器及線路與否發(fā)熱，接頭與否有發(fā)紅、發(fā)黑的不良現(xiàn)象；

(3)、擦洗設(shè)備，保持機(jī)器W、J清亮整潔；

(4)、檢查自來水閥門、輔助電器開關(guān)與否關(guān)好；

(5)、必須全面打掃機(jī)房內(nèi)外衛(wèi)生，保持潔凈日勺工作環(huán)境；

⑹、下班前，切斷車間總電源，關(guān)好門窗。

四、操作規(guī)定

1.要嚴(yán)格按照以上程序和規(guī)定作業(yè)，嚴(yán)禁違章操作；

2.本機(jī)必須由懂專業(yè)技術(shù)的專人負(fù)責(zé)操作和維護(hù)，定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),

嚴(yán)禁非指定專業(yè)人員進(jìn)行操作或維護(hù);

3.堅(jiān)守工作崗位，認(rèn)真做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。嚴(yán)禁疲勞、酒后和脫崗作業(yè)；

4.嚴(yán)禁披肩散發(fā)或佩戴細(xì)長外露晃動(dòng)的珠寶首飾及寬松的衣服作業(yè)，以免

發(fā)生意外事故；

5.機(jī)器在運(yùn)行時(shí)，不管出現(xiàn)倒瓶、脫蓋或斜瓶等，牢記不要用手去扶瓶、

撿蓋和碰觸任何運(yùn)動(dòng)部件，以免導(dǎo)致傷害；

6.開機(jī)前必須安裝好用來遮覆運(yùn)動(dòng)部件的防護(hù)罩，關(guān)好控制箱面板，機(jī)器

運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁移開防護(hù)罩，打開控制箱面板，以保證人身、機(jī)器日勺安全。如確需

移開防護(hù)罩，打開控制箱面板，必須斷開電源，停止機(jī)器運(yùn)行；

7、調(diào)試設(shè)備時(shí)，必須按使用闡明書H勺規(guī)定進(jìn)行，嚴(yán)禁亂折或任意變化設(shè)備

H勺部件及性能；

8、生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，必須立即停機(jī)檢查，找出原因，排

除故障，嚴(yán)禁帶“病”運(yùn)行；

9、檢修設(shè)備時(shí)，必須關(guān)掉電源撥下電源插頭，并在開關(guān)上懸掛“嚴(yán)禁合閘”

日勺標(biāo)示牌，防止意外事故日勺發(fā)生；

10、備檢修完畢后，應(yīng)填寫《設(shè)備改造、檢修、保養(yǎng)記錄》；

11、本操作規(guī)程未盡事項(xiàng)，按使用闡明書的規(guī)定操作。

此安全操作規(guī)程8月修訂，自頒布之日起實(shí)行。

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BTS—電磁感應(yīng)鋁箔封口機(jī)

安全操作規(guī)程

電磁感應(yīng)鋁箔封口機(jī)是由主控電源箱、電磁感應(yīng)器、可調(diào)升降機(jī)、內(nèi)循環(huán)

水冷卻系統(tǒng)及散熱風(fēng)扇等部件構(gòu)成，機(jī)器性能穩(wěn)定可靠，是一項(xiàng)使用有塑料涂

層日勺金屬箔對塑料、玻璃、金屬進(jìn)行封口被廣泛應(yīng)用的技術(shù)，本機(jī)運(yùn)行時(shí)，重要

是缺乏冷卻水、漏電、觸電和電器短路等原因，易導(dǎo)致人身傷害和機(jī)器損壞事故,

必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和使用闡明書H勺規(guī)定操作。為保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，杜絕安全

事故發(fā)生，特制定本操作規(guī)程。

一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

在每次開機(jī)前，應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目的檢查，必須使之所有處在完好狀態(tài)；

L必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；

2.清除機(jī)身及輸瓶傳動(dòng)帶上H勺一切雜物；

3.檢查冷卻水位與否符合規(guī)定；

4.檢查電源電壓、頻率與否符合規(guī)定；

5.檢查接地與否安全可靠；

6.檢查控制按鈕與否靈活可靠；

7、檢查各指示燈能否正常工作。

操作人員建立起良好操作（維護(hù)）程序，是機(jī)組能否長期無端障運(yùn)行的基

木保障。

二、開機(jī)運(yùn)行操作

1、開機(jī)

①打開總電源開關(guān)，按下“ON”按鈕，打開power電源指示燈.（同步"fault”

錯(cuò)誤指示燈亮，啟動(dòng)輸出功率；

②啟動(dòng)輸送（瓶）傳動(dòng)帶；

③將電磁感應(yīng)器與瓶蓋距離調(diào)至合適的高度；

④待“fault”錯(cuò)誤指示燈慢慢變暗，直至熄滅后，方可按下“START”鍵

啟動(dòng)高壓；

⑤將電磁感應(yīng)器功率與輸送（瓶）傳動(dòng)帶的速度調(diào)至相匹配。

2.運(yùn)行中須檢查和觀測H勺工作

①認(rèn)真察看磁感應(yīng)指示燈變化與否符合規(guī)定；

②仔細(xì)觀測整機(jī)運(yùn)行與否正常；

③常常檢查冷卻水水位和冷卻水循環(huán)管道，保證冷卻水位符合規(guī)定和冷卻

水循環(huán)管道不滲漏；

④檢查封口與否牢固，有無假封、過封、泄漏現(xiàn)象。

三、關(guān)機(jī)操作

1、關(guān)機(jī)

⑴按下“STOP”鍵，關(guān)停高壓（未關(guān)停高壓，嚴(yán)禁直接關(guān)閉電源）；

⑵關(guān)停輸送（瓶）傳動(dòng)帶；

⑶按下“。卜卜”按鈕，關(guān)閉電源，斷開總電源開關(guān)。

2.停機(jī)后的工作

（1）、檢查傳動(dòng)部件與否松動(dòng)，緊固松動(dòng)部位；

（2）、檢查電器及線路與否發(fā)熱，接頭與否有發(fā)紅、發(fā)黑日勺不良現(xiàn)象;

（3）、擦洗設(shè)備，保持機(jī)器的清亮整潔；

（4）、全面打掃工作場地內(nèi)外衛(wèi)生，保持潔凈的工作環(huán)境；

（5）、切斷車間總電源,關(guān)好水龍頭和門窗。

四、操作規(guī)定

1.要嚴(yán)格按照以上程序和規(guī)定作業(yè)，嚴(yán)禁違章操作,。嚴(yán)禁缺乏或無冷卻水

啟動(dòng)、運(yùn)行設(shè)備；

2.本機(jī)必須由懂專業(yè)技術(shù)W、J專人負(fù)責(zé)操作和維護(hù)，定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),

嚴(yán)禁非指定專業(yè)人員進(jìn)行操作或維護(hù)；

3.堅(jiān)守工作崗位，認(rèn)真做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。嚴(yán)禁疲勞、酒后或脫崗作業(yè)；

4.嚴(yán)禁披肩散發(fā)或佩戴細(xì)長外露晃動(dòng)H勺珠寶首飾及寬松日勺衣服作業(yè)，以免

導(dǎo)致意外事故；

5.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不容許任可金屬物體靠近電磁感應(yīng)頭，不容許任可雜物放

在機(jī)身上或進(jìn)入機(jī)內(nèi)，嚴(yán)禁將戴有金屬制品的手伸入感應(yīng)頭下面，否則將導(dǎo)致

感應(yīng)磁場功率損耗及意外事故；

6.電磁感應(yīng)鋁箔封口機(jī)使用單相220V、50Hz電源，必須嚴(yán)格做好接地；

7、冷卻水必須使用清潔無垢的清凈水（或蒸儲(chǔ)水），低溫環(huán)境下應(yīng)所有使

用防凍液，以防凍裂機(jī)器；

8、被封口物體不能在工作的感應(yīng)頭下停留時(shí)間太長，嚴(yán)禁在感應(yīng)頭工作口勺

狀況下關(guān)停輸瓶傳送帶，否則將也許導(dǎo)致火災(zāi)事故；

9、調(diào)試設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格按使用闡明書的規(guī)定進(jìn)行調(diào)試，嚴(yán)禁亂折或任意

變化設(shè)備的部件及性能，嚴(yán)禁帶電作業(yè)；

10、在生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，必須立即停機(jī)檢查，找出原因,

排除故障；嚴(yán)禁帶“病”運(yùn)行；

11.檢修設(shè)備時(shí)，必須關(guān)掉電源撥下電源插頭，并在開關(guān)上懸掛“嚴(yán)禁合

閘”口勺標(biāo)示牌，防止意外事故的發(fā)生；

12.設(shè)備檢修完畢后，應(yīng)填寫《設(shè)備改造、檢修、保養(yǎng)記錄》；

13、本操作規(guī)程未盡事項(xiàng)，按使用闡明書的規(guī)定操作。

此安全操作規(guī)程8月修訂，自頒布之日起實(shí)行。

（ATS—電磁感應(yīng)鋁箔封口機(jī)也適作于本操作規(guī)程）

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430噴碼機(jī)

安全操作規(guī)程

430噴碼機(jī)是由微電腦、控制面板、墨水添加口（缸）、溶劑添加口（缸）、

噴碼頭、噴頭支架、連接板、連接電纜、光纖檢測器、主過濾器、清洗泵、機(jī)

箱等部件構(gòu)成，機(jī)器具有設(shè)計(jì)科學(xué)，制造精密，性能穩(wěn)定等特點(diǎn)，本機(jī)運(yùn)行時(shí),

重要是漏電、觸電和電器短路等原因，較易導(dǎo)致人身傷害和機(jī)器損壞事故，必

須嚴(yán)格按操作規(guī)程和使用闡明書日勺規(guī)定操作。為保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，杜絕安全

事故發(fā)生，特制定本操作規(guī)程。

一、開機(jī)前歐I準(zhǔn)備工作

在每次開機(jī)前，應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目的檢查，必須使之所有處在完好狀態(tài)；

1.必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；

2.清除機(jī)身及輸送傳動(dòng)帶上的一切雜物；

3.檢查電源電壓、頻率與否符合規(guī)定；

4.檢查墨水、溶劑與否符合規(guī)定；

5.檢查接地與否安全可靠。

6.檢查電纜線的連接及接頭與否有磨損或損壞；

7、檢查噴碼機(jī)機(jī)箱和喉管噴頭與否有磨損、損壞或漏墨；

操作人員建立起良好操作（維護(hù)）程序，是機(jī)組能否長期無端障運(yùn)行日勺基

本保障。

二、開機(jī)運(yùn)行操作

1?打開電源

將噴碼機(jī)電源開關(guān)由。置I位置，聽到一蜂鳴聲后，噴碼機(jī)開始初始化。

噴碼機(jī)初始化完畢后，即可看到迅速屏幕。迅速顯示屏幕是開機(jī)默認(rèn)屏，一般

的噴印操作可以通過它來設(shè)置和控制。

與各功能鍵相對應(yīng)R勺功能列于屏幕的左端；噴碼機(jī)狀況和故障圖標(biāo)、以及

產(chǎn)品計(jì)數(shù)器的數(shù)值在屏幕右上角顯示；噴印信息的名稱和內(nèi)容在屏幕中部偏下

口勺噴印信息框顯示；所顯示出的噴印內(nèi)容，即是產(chǎn)品上可見到的內(nèi)容；完畢做

到了所見即所得（WYSIWYG）。機(jī)器乍狀態(tài)闡明文字在屏幕底部顯示。

2.啟動(dòng)噴印

在迅速屏幕的噴印信息框顯示H勺是噴印信息。框頂為噴印信息的名稱，而

框內(nèi)為噴印內(nèi)容，噴印信息按如下環(huán)節(jié)進(jìn)行：

a、按F2會(huì)出現(xiàn)選擇噴印信息窗口；

b、按▼▲鍵選擇所要的噴印信息，選定的噴印信息名稱反白顯示，其內(nèi)

容會(huì)出目前噴印信息框中；

c、按enter鍵確認(rèn)選擇。

3.啟動(dòng)噴印

選擇了噴印信息后，即可啟動(dòng)噴墨。

a、按F1啟動(dòng)噴墨，屏幕顯示為：（1）處日勺狀態(tài)闡明文字由“噴碼機(jī)啟

動(dòng)”、“正在熱身”到“運(yùn)行前檢測”依次變化，（2）處的圖標(biāo)開始閃動(dòng)；同步,

可聽到墨水泵運(yùn)轉(zhuǎn)日勺聲音；

b、約3-5分鐘后，噴墨啟動(dòng)完畢，表明機(jī)器正常啟動(dòng)，可進(jìn)行噴??；

c、噴墨啟動(dòng)完畢后，當(dāng)產(chǎn)品檢測器檢測到產(chǎn)品時(shí)，噴碼機(jī)就會(huì)自動(dòng)開始

噴印。

4.監(jiān)控噴印

噴碼機(jī)工作時(shí)，可以通過下列方式監(jiān)控其狀態(tài)：

a、屏幕上顯示日勺圖標(biāo);

b、鍵盤上日勺指示燈的發(fā)光指示。

三、關(guān)機(jī)操作

當(dāng)完畢噴印工作后必須先執(zhí)行停止噴印程序，然后再關(guān)閉機(jī)器電源。

1.按F1停止噴印，屏幕顯示變化為：①處日勺狀態(tài)闡明文字為“噴碼機(jī)正在

停止”，②處日勺圖標(biāo)變化并開始閃動(dòng)；

2、約3-5分鐘后，屏幕顯示變化為噴碼機(jī)未運(yùn)行；

3、完畢停止噴印程序后，即可關(guān)閉電源開關(guān)，將主電源開關(guān)由I置于。位

置。

四、開機(jī)和關(guān)機(jī)的闡明

開機(jī)和關(guān)機(jī)的正常程序是：“清洗和啟動(dòng)噴碼機(jī)”和“停止噴墨并清洗&

倘若由于不能使用正常程序，則自動(dòng)使用“迅速啟動(dòng)噴碼機(jī)”/“迅速停止噴墨”

的程序；所相對應(yīng)的操作程序環(huán)節(jié)如下：

1.清洗和啟動(dòng)噴碼機(jī)

①清洗噴嘴；②排空噴嘴里日勺空氣和轉(zhuǎn)接塊中墨水；③噴出墨線。

2.迅速啟動(dòng)噴碼機(jī)

①啟動(dòng)墨水泵；②噴出墨線（*若機(jī)器停機(jī)時(shí)間不到半小時(shí)，可使用本程

序）。

3.停止噴墨并清洗

①停止噴墨、排空并清洗噴嘴和轉(zhuǎn)接塊中墨水；②停止噴印。

4.迅速停止噴墨

①停止噴墨。②停止噴印，此時(shí)噴嘴及轉(zhuǎn)接塊中仍充斥墨水（*若估計(jì)機(jī)

器停機(jī)時(shí)間少于半小時(shí)，可使用本程序）；③迅速停止噴墨關(guān)機(jī)后，若機(jī)器停機(jī)

時(shí)間超過一定期間，墨水干涸后會(huì)影響機(jī)器重新啟動(dòng)；④若遇機(jī)器不能正常啟

動(dòng)噴墨，應(yīng)使用迅速停止噴墨關(guān)機(jī)，并聯(lián)絡(luò)有關(guān)人員處理。

5.頻繁開機(jī)和關(guān)機(jī)

①頻繁使用清洗和啟動(dòng)噴碼機(jī)/停止噴墨并清洗將會(huì)導(dǎo)致混合缸內(nèi)的墨水

粘度過低，從而引起機(jī)器故障；②機(jī)器長期處在“備用”狀態(tài)，不進(jìn)行噴印或

沒有墨水消耗H勺狀況下頻繁開機(jī)/關(guān)機(jī)，將會(huì)使混合缸內(nèi)液位過高和墨水的貼

度過低，軟件會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)為“迅速停止噴墨”：從而導(dǎo)致機(jī)器無法正常使用！?。?/p>

6.異常關(guān)機(jī)

由于速度或安全原因和維修保養(yǎng)時(shí)一般使用迅速停止噴墨異常關(guān)機(jī)。但為使機(jī)

器正常運(yùn)作，維修保養(yǎng)的最終一次關(guān)機(jī)應(yīng)使用正常關(guān)機(jī)程序，即進(jìn)行“停止噴

墨并清洗”。

五、操作規(guī)定

1.要嚴(yán)格按照以上程序和規(guī)定作業(yè)，嚴(yán)禁違章操作。

2.本機(jī)必須由懂專業(yè)技術(shù)日勺專人負(fù)責(zé)操作和維護(hù)，定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),

嚴(yán)禁非指定專業(yè)人員進(jìn)行操作或維護(hù)；

3、堅(jiān)守工作崗位，認(rèn)真做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。嚴(yán)禁疲勞、酒后、脫崗操作；

4.噴碼機(jī)必須嚴(yán)格做好接地，保證機(jī)器日勺接地電阻值不不小于1歐相。

5.嚴(yán)禁披肩散發(fā)或佩戴細(xì)長外露晃動(dòng)的珠寶首飾及寬松的衣服作'也，以免

導(dǎo)致意外事故；

6.必須保持設(shè)備周圍清潔衛(wèi)生，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要用手去碰觸任何運(yùn)動(dòng)部

件，不容許任何雜物放在機(jī)身上，以免導(dǎo)致意外事故；

7、本機(jī)應(yīng)使用專用墨水、溶劑和清洗液，以減少過濾器堵塞、爆裂，噴嘴

堵塞等故障;

8、噴碼機(jī)使用的墨水、溶劑、清洗液屬揮發(fā)極強(qiáng)的易燃有毒品，必須根據(jù)

有關(guān)法規(guī)規(guī)定H勺規(guī)定進(jìn)行使用和儲(chǔ)存，并保持良好R勺通風(fēng)；

9、嚴(yán)禁打開瓶上的錫膜向墨水和溶劑缸內(nèi)直接補(bǔ)充添加墨水和溶劑，防止

溶劑和墨水溢出；

10、如墨水濺到皮膚上，立即用清水沖洗至少15分鐘，切勿用清洗液或溶

劑去清洗皮膚上H勺墨漬，如溶劑或清洗液濺到皮膚上，應(yīng)立即用肥皂水清洗；

11.嚴(yán)禁調(diào)整回收槽位置，不可將搜集的墨水反復(fù)使用，否則導(dǎo)致噴碼機(jī)

打印不良甚至無法打??；

12.調(diào)試設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格按使用闡明書日勺規(guī)定進(jìn)行調(diào)試，嚴(yán)禁亂折或任

意變化設(shè)備的部件及性能；

13.在生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常時(shí)，必須立即停機(jī)檢查，找出

原因，排除故障；

14.檢修設(shè)備時(shí)，必須關(guān)掉電源撥下電源插頭，并在開關(guān)上懸掛“嚴(yán)禁合

閘”的標(biāo)示牌，防止意外事故的發(fā)生；嚴(yán)禁用清洗液清洗光纖電眼；

15.設(shè)備檢修完畢后，應(yīng)填寫《設(shè)備改造、檢修、保養(yǎng)記錄》；

16.用于清潔噴碼機(jī)的紙巾、抹布和溶劑、廢墨水在使用完后應(yīng)立即拿出工

作區(qū)，遠(yuǎn)離水源，按規(guī)定進(jìn)行處理，嚴(yán)禁亂丟亂倒，防止因溶劑揮發(fā)影響環(huán)境

或?qū)е禄馂?zāi)；

17、檢查傳動(dòng)部件與否松動(dòng)，緊固松動(dòng)部位；

18、檢查電器及線路與否發(fā)熱，接頭與否有發(fā)紅、發(fā)黑日勺不良現(xiàn)象；

19、擦洗設(shè)備，保持機(jī)器的清亮整潔；

20、下班前，全面打掃工作場地內(nèi)外衛(wèi)生，保持潔凈的工作環(huán)境，并切斷車

間總電源,關(guān)好水龍頭和門窗；

21.本操作規(guī)程未盡事項(xiàng)，按使用闡明書的規(guī)定操作。

此安全操作規(guī)程8月修訂，自頒布之日起實(shí)行。

,8

風(fēng)冷移動(dòng)式系列空氣壓縮機(jī)

安全操作規(guī)程

風(fēng)冷、移動(dòng)、活塞式空氣壓機(jī)，額定排氣量0.08-1.0m3/min,額定排氣壓

力0.5-0.8Mpa,具有構(gòu)造簡樸，操作簡便，安裝場地規(guī)定不高，移動(dòng)性強(qiáng)等特

點(diǎn)。是用于主設(shè)備氣動(dòng)部件需要壓力空氣做功H勺輔助設(shè)備，本機(jī)運(yùn)行時(shí)，重要

是缺潤滑油和冷卻水；安全閥、負(fù)荷調(diào)整器、減荷閥失靈；超額定工作壓力運(yùn)

轉(zhuǎn)、靠配輪運(yùn)轉(zhuǎn)、漏電、觸電和電器短路等原因，易導(dǎo)致人身傷害和機(jī)器口勺損

壞事故，必須嚴(yán)格按規(guī)定操作。為保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，杜絕安全事故發(fā)生，特

制定本操作規(guī)程。

一、運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作

在每次開機(jī)前，應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目的檢查，必須使之所有處在完好狀態(tài)。

1.必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；

2.清除機(jī)身及周圍的一切雜物，保持機(jī)房清潔衛(wèi)生和暢通；

3.檢套電源電壓與否符合規(guī)定，接地與否安全可靠；

4、檢查各連接緊固件與否松動(dòng)，防止松脫現(xiàn)象發(fā)生；

5.檢查安全閥、負(fù)荷調(diào)整器、減荷閥與否處在正常狀態(tài)；

6.檢查各閥門、壓力表與否處在良好狀態(tài)；

7、檢查潤滑油油位與否在正常范圍內(nèi)，；

8、用手轉(zhuǎn)動(dòng)壓縮機(jī)2?5圈，觀測和判斷運(yùn)動(dòng)部與否靈活無障礙。

操作人員建立起良好操作(維護(hù))程序，是機(jī)組能否長期無端障運(yùn)行的I基

本保障。

二、開機(jī)運(yùn)行操作

1、開機(jī)

(1)、打開電源開關(guān)，啟動(dòng)空壓機(jī)；

(2)、空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)5?10分鐘，再關(guān)閉儲(chǔ)氣罐排氣閥

門，逐漸升壓；

⑶、待空氣壓力升至0.6Mpa時(shí)，打開出氣閥門，向需要壓力空氣的設(shè)備供

應(yīng)壓力空氣。

2.運(yùn)行中日勺檢查和觀測工作

(1)、認(rèn)真察聽空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常，有無異常聲響；

⑵、檢查壓縮機(jī)有無漏氣、漏油現(xiàn)象；

(3)、檢查負(fù)荷調(diào)整器、減荷閥、安全閥日勺工作敏捷性和可靠性；

⑷、常常觀測壓力表顯示與否處在正常工作狀態(tài);

⑸、每小時(shí)排放一次儲(chǔ)氣罐內(nèi)的冷凝水。

三、停機(jī)操作

1、停機(jī)

(1)、關(guān)閉出氣閥門，停止向用氣設(shè)備供壓力空氣；

(2)、打開儲(chǔ)氣罐排氣閥門排氣泄壓，空壓機(jī)降至半負(fù)荷時(shí)，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘

左右，使空壓機(jī)氣缸中的水分蒸發(fā)排出，以防銹損；

(3)、待空壓機(jī)內(nèi)余氣泄放完后壓力表為“0”時(shí)，按停止按鈕停止空氣壓縮

機(jī)運(yùn)行；

(4)、關(guān)閉電源開關(guān)。

2.停機(jī)后的I工作

(1)、檢查傳動(dòng)部件與否松動(dòng)，緊固松動(dòng)部位：

(2)、檢查電器及線路與否發(fā)熱，接頭與否有發(fā)紅、發(fā)黑的不良現(xiàn)象；

⑶、擦洗設(shè)備，保持機(jī)器的清亮整潔；

(4)、檢查傳動(dòng)部件與否松動(dòng)，緊固松動(dòng)部位；

(5)、檢查電器及線路與否發(fā)熱，接頭與否有發(fā)紅、發(fā)黑的不良現(xiàn)象；

(6)、放潔凈空壓機(jī)和冷凍干燥機(jī)中冷卻系統(tǒng)中日勺所有冷卻水，尤其是冬季

必須放潔凈，以免凍裂機(jī)器；

(7)、用手觸摸曲軸主軸承、連桿大頭軸承、機(jī)身滑道、活塞桿等溫度有無

異常高熱現(xiàn)象；

(8)、檢查輔助電器開關(guān)與否關(guān)好；

⑼、全面打掃機(jī)房內(nèi)外衛(wèi)生，保持潔凈口勺工作環(huán)境;

（助、切斷車間總電源，關(guān)好門窗。

四、操作規(guī)定

1.要嚴(yán)格按照上述程序和規(guī)定作業(yè)，嚴(yán)禁違章操作；嚴(yán)禁低潤滑油位或缺

泥滑油狀態(tài)下啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)！嚴(yán)禁超額定工作壓力運(yùn)行！

2.空氣壓縮機(jī)必須由懂專業(yè)技術(shù)并獲得“操作資格證書”的專人負(fù)責(zé)操作。

空壓機(jī)待機(jī)時(shí)，操作負(fù)責(zé)人應(yīng)定期檢查潤滑油和易損件磨損狀況，保證處在完

好狀態(tài)，保證能隨時(shí)啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，嚴(yán)禁無證或非指定專業(yè)人員進(jìn)行操作或

維護(hù)；

3.嚴(yán)禁披肩散發(fā)或佩戴細(xì)長外露晃動(dòng)的珠寶首飾及寬松的衣服作業(yè)，以免

發(fā)生意外事故；

4.堅(jiān)守工作崗位，認(rèn)真做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，嚴(yán)禁疲勞、酒后或脫崗作業(yè)；

5.空壓機(jī)安全閥、負(fù)荷調(diào)整器、減荷閥應(yīng)每月進(jìn)行一次檢查清洗保養(yǎng)，保

證靈活可靠，安全閥每年必須送有關(guān)部門校驗(yàn)一次；

6.風(fēng)冷、移動(dòng)、活塞式系列空壓機(jī)均采用全自動(dòng)開、?？刂?，必須嚴(yán)格接

好接地線。若意外停機(jī)或手動(dòng)停機(jī)，再次開機(jī)儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力應(yīng)V0.3Mpa,兩次

啟動(dòng)之間不得少于3分鐘，一種小時(shí)內(nèi)啟動(dòng)次數(shù)不多于10次；

7、空壓機(jī)正常使用環(huán)境溫度為0-40℃,空氣壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后,

應(yīng)對潤滑油進(jìn)行取樣檢查，更換新油時(shí)，對整個(gè)潤滑系統(tǒng)及機(jī)內(nèi)油池必須進(jìn)行

徹底清洗；

8、更換清潔W、J新油應(yīng)按使用闡明書日勺規(guī)定選用潤滑油W、J型號，潤滑油油面

保持在油窗日勺中部（1/2左右）的位置，加潤滑油;

9、應(yīng)常常清洗吸氣消聲器，防止灰塵堵塞。在壓縮機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，空壓機(jī)

儲(chǔ)氣罐必須泄壓，儲(chǔ)氣罐內(nèi)有壓力時(shí)，不得拆卸任何部件;

10、運(yùn)行過程中，壓力表顯示應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。如壓力表顯示不對、安全

閥忽然啟動(dòng)或發(fā)現(xiàn)異常聲響，應(yīng)立即停止運(yùn)行，檢查原因，排除故障，嚴(yán)禁帶

“病”運(yùn)行；

11.按照技術(shù)規(guī)定，定期做好空壓機(jī)日勺維護(hù)保養(yǎng)，機(jī)組檢修、維護(hù)保養(yǎng)完畢

后，應(yīng)填寫《設(shè)備檢修、保養(yǎng)記錄》；

12、本操作規(guī)程未盡事項(xiàng)，按使用闡明書的規(guī)定操作。

此安全操作規(guī)程8月修訂，自頒布之日起實(shí)行。

.8

C?180L水平式全自動(dòng)（水劑）包裝機(jī)

安全操作規(guī)程

C-180L全自動(dòng)水平包裝機(jī)由電控系統(tǒng)、氣動(dòng)控制系統(tǒng)、制袋（封口）系

統(tǒng)、光電檢測器、磁力泵輸料灌裝系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、貯料槽、機(jī)架等部件

構(gòu)成，具有設(shè)計(jì)科學(xué)，制造精密，運(yùn)行穩(wěn)定，計(jì)量精確，適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，本機(jī)

運(yùn)行時(shí)，重要是加熱塊、封口開合、剪切刀開合、送接袋運(yùn)行、漏電、觸電和電

器短路等原因，易導(dǎo)致人身傷害和機(jī)器損壞，必須嚴(yán)格按規(guī)定操作。為保證機(jī)器

正常運(yùn)轉(zhuǎn)，杜絕安全事故發(fā)生，特制定本操作規(guī)程。

一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

在每次開機(jī)前，應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目的檢查，必須使之所有處在完好狀態(tài)。

1.必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；

2.清除機(jī)身及運(yùn)動(dòng)部件、區(qū)域的一切雜物；

3、用手盤動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)2-3轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)與否正常；

4.檢查電源電壓、機(jī)器接地與否符合規(guī)定；

5.檢查安全裝置的工作狀態(tài)與否正常；

6.檢查運(yùn)動(dòng)部件螺絲與否松動(dòng)；

7、檢查各熱封塊封口條形齒紋與否符潔凈清晰；

8、給機(jī)器活動(dòng)部位添加潤滑油或潤滑脂；

9、檢查制袋、機(jī)械傳動(dòng)、輸料灌裝系統(tǒng)與否處在正常狀態(tài)；

10、檢查“緊?！卑粹o、手動(dòng)控制旋鈕及氣動(dòng)部件與否靈活可靠；

1L檢查料位電氣閥與否正常；

12.檢查熱轉(zhuǎn)印打碼機(jī)與否正常。

操作人員建立起良好操作（維護(hù)）程序，是機(jī)組能否長期無端障運(yùn)行口勺基本保

障。

二、開機(jī)運(yùn)行操作

1、開機(jī)

①打開本機(jī)貯料槽進(jìn)料閥和大貯料槽底部放料閥；

②打開車間配電柜門，合上配電柜內(nèi)本機(jī)內(nèi)專用電源開關(guān)送電，關(guān)好車間

配電柜；

③啟動(dòng)局部排風(fēng)引風(fēng)機(jī)；

④待穩(wěn)壓器工作指示燈亮后，將本機(jī)左側(cè)內(nèi)電源開關(guān)旋至“0N”位置，此

時(shí)整機(jī)電源接通，觸摸屏屏幕上出現(xiàn)自行晃動(dòng)；

⑤待觸摸屏屏幕自行晃動(dòng)停止后，點(diǎn)動(dòng)觸摸屏上W、J加溫開關(guān)，設(shè)定好所需

溫度，機(jī)器進(jìn)入加溫狀態(tài)；

⑥打開防護(hù)門裝好卷材，把最前面日勺色標(biāo)對準(zhǔn)剪切刀刀口，將光纖電眼對

準(zhǔn)設(shè)定色標(biāo)，關(guān)好防護(hù)門;

⑦啟動(dòng)熱轉(zhuǎn)印打碼機(jī)和壓力空氣閥門（空壓機(jī)安全操作規(guī)程另行編制）啟

動(dòng)真空發(fā)生器；

⑧按計(jì)量規(guī)定，設(shè)定好所需計(jì)量（磁力泵L磁力泵2）的參數(shù)，使磁力泵

處在“自動(dòng)”狀態(tài)；

⑨打開觸摸屏上磁力泵（1）和磁力泵（2）,用“點(diǎn)動(dòng)”旋鈕（開關(guān)）點(diǎn)

動(dòng)運(yùn)行3—4周；

⑩點(diǎn)動(dòng)無異常時(shí)，按下操作面板上日勺啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)觸摸屏上的磁力泵開

關(guān)，開始正常灌裝生產(chǎn)。

2.運(yùn)行中須檢查和觀測的工作

①認(rèn)真觀測觸摸屏顯示讀數(shù)與否符合設(shè)定規(guī)定；

②仔細(xì)觀測整機(jī)運(yùn)行與否正常；

③檢查熱封塊封口與否粘有雜物；

④檢查袋邊封口條紋與否清晰；

⑤檢查封口與否牢固，有無泄漏；

⑥檢查計(jì)量與否精確；

⑦檢查熱轉(zhuǎn)印打碼機(jī)與否符合規(guī)定。

三、關(guān)機(jī)操作

1、關(guān)機(jī)

⑴、關(guān)停觸摸屏上磁力泵（1）和磁力泵（2），停止充填物料；

（2）、關(guān)停熱轉(zhuǎn)印打碼機(jī)；

（3）、關(guān)閉壓力空氣閥，關(guān)停空壓機(jī)；

（4）、關(guān)停真空發(fā)生器和引風(fēng)機(jī)；

⑸、按下操作面板上的停止按鈕，停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，保持熱封塊處在常開狀

態(tài);

（6）、關(guān)閉本機(jī)貯料槽進(jìn)料閥；

（7）、關(guān)閉大貯料槽底部放料閥；

（8）、把本機(jī)左側(cè)的電源開關(guān)“ON”旋至"0嚇”狀態(tài)，切斷整機(jī)電源。

2.停機(jī)后日勺工作

⑴、檢查傳動(dòng)部件與否松動(dòng)，緊固松動(dòng)部位；

（2）、檢查電器及線路與否發(fā)熱，接頭與否有發(fā)紅、發(fā)黑日勺不良現(xiàn)象；

（3）、擦洗設(shè)備，保持機(jī)器的清亮整潔；

（4）、檢查傳動(dòng)部件與否松動(dòng)，緊固松動(dòng)部位；

（5）、檢查電器及線路與否發(fā)熱，接頭與否有發(fā)紅、發(fā)黑的不良現(xiàn)象；

（6）、打開車間配電柜，關(guān)停配電柜內(nèi)本機(jī)的專用電源開關(guān)，關(guān)好車間配電

柜門；

（7）、認(rèn)真清除熱封塊封口上的雜物；

（8）、檢查自來水閥門、輔助電器開關(guān)與否關(guān)好；

（9）、必須全面打掃機(jī)房內(nèi)外衛(wèi)生，保持潔凈的工作環(huán)境；

（10）、下班前，切斷車間總電源，關(guān)好門窗。

四、操作規(guī)定

1.要嚴(yán)格按照以上程序和規(guī)定作業(yè)，嚴(yán)禁違章操作。在機(jī)器運(yùn)行過程中或

停機(jī)未停穩(wěn)（未復(fù)位）時(shí)，嚴(yán)禁觸摸加熱塊！嚴(yán)禁將手伸入封口開合區(qū)、剪

切刀開合區(qū)、送接袋運(yùn)行區(qū)、充填裝置區(qū)和其他運(yùn)行部位！以免導(dǎo)致傷害；

2.本機(jī)必須由懂專業(yè)技術(shù)的專人負(fù)責(zé)操作和維護(hù)，定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),

嚴(yán)禁二人同步操作一臺(tái)設(shè)備，嚴(yán)禁非指定專業(yè)人員進(jìn)行操作或維護(hù);

3?堅(jiān)守工作崗位，認(rèn)真做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。嚴(yán)禁疲勞、酒后、脫崗作業(yè)；

4.嚴(yán)禁披肩散發(fā)或佩戴細(xì)長外露晃動(dòng)的珠寶首飾及寬松的衣服作業(yè)，以免

發(fā)生意外事故；

5.設(shè)備接通電源10秒鐘之內(nèi)觸摸屏自行晃動(dòng)時(shí)，操作人員不要用手去觸摸

屏幕W、J任何位置，以免導(dǎo)致電控故障；

6.調(diào)試設(shè)備時(shí)，必須按使用闡明書H勺規(guī)定進(jìn)行，用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)短時(shí)間啟動(dòng)機(jī)

器，嚴(yán)禁亂折或任意變化設(shè)備的部件及性能；

7、機(jī)器在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁操作人員或維修工不準(zhǔn)對本機(jī)機(jī)械部件作任何調(diào)

整。

8、生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；驁?bào)警時(shí)，必須立即按下“緊?！?/p>

開關(guān)，停機(jī)檢查，找出原因，排除故障，嚴(yán)禁帶“病”運(yùn)行；

9、設(shè)檢修設(shè)備時(shí)，必須關(guān)掉電源撥下電源插頭，并在開關(guān)上懸掛“嚴(yán)禁合

閘”的標(biāo)示牌，防止意外事故的發(fā)生；

10、備檢修完畢后，應(yīng)填寫《設(shè)備改造、檢修、保養(yǎng)記錄》；

11、本操作規(guī)程未盡事項(xiàng)，按使用

闡明書的規(guī)定操作。

此安全操作規(guī)程8月修訂，自頒布

之日起實(shí)行。

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TN150不干膠圓瓶貼標(biāo)機(jī)

安全操作規(guī)程

TN150不干膠圓瓶貼標(biāo)機(jī)由機(jī)架箱體、標(biāo)架、壓標(biāo)裝置、取標(biāo)頭、輸瓶傳動(dòng)帶、

分瓶裝置、光電眼、調(diào)整機(jī)構(gòu)、電氣控制箱等部件構(gòu)成。機(jī)器較為機(jī)靈，合用于

多種不一樣規(guī)格的圓瓶不干膠自動(dòng)貼標(biāo)。本機(jī)運(yùn)行時(shí)，重要是輸瓶傳動(dòng)帶、標(biāo)架

等運(yùn)動(dòng)部位、漏電、觸電和電器短路等原因，易導(dǎo)致人身傷害和機(jī)器口勺損壞事故,

必須嚴(yán)格按規(guī)定操作。為保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，杜絕安全事故發(fā)生，特制定本操作

規(guī)程。

一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

在每次開機(jī)前，應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目W、J檢查，必須使之所有處在完好狀態(tài)。

L必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；

2.清除機(jī)身及輸瓶傳動(dòng)帶上的一切雜物；

3.檢查電源電壓、機(jī)器接地與否符合規(guī)定；

4.檢查所有螺釘與否緊固；

5.檢查輸瓶傳動(dòng)帶兩邊檔桿和壓標(biāo)板與壓標(biāo)裝置的高度及前后位置與否符

合被貼標(biāo)瓶體日勺規(guī)定；

G.檢查拉紙壓輪與否能使標(biāo)簽貼緊出標(biāo)剝離板；

7、檢查標(biāo)簽光電眼與否能自動(dòng)測出標(biāo)簽上出J測區(qū)；

8、檢查各電器控制旋鈕與否靈活可靠。

操作人員建立起良好操作（維護(hù)）程序，是機(jī)組能否長期無端障運(yùn)行口勺基

本保障。

二、開機(jī)運(yùn)行操作

L開機(jī)

⑴、按下控制面板上的總電源開關(guān)，則運(yùn)行指示燈亮；

(2)、按下控制箱面板上輸瓶傳動(dòng)帶的按鈕，調(diào)整調(diào)速旋鈕，使輸瓶傳動(dòng)帶

速度到達(dá)規(guī)定；

(3)、把瓶子放在輸送帶上，并將壓標(biāo)機(jī)構(gòu)的前后位置調(diào)整合適，使其處在

能正常壓標(biāo)狀態(tài)；

⑷、按下面板上操作鍵區(qū)的控制器操作鍵，步進(jìn)電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)將按

輸入的程序運(yùn)行；

(5)、停機(jī)后重新起動(dòng)，仍繼續(xù)執(zhí)行以上程序。

2.運(yùn)行中須檢查和觀測的I工作

⑴、仔細(xì)觀測整機(jī)運(yùn)行與否正常；

(2)、檢查所貼標(biāo)簽與否符合規(guī)定；

(3)、標(biāo)簽用完后，松開壓棍旋鈕，從收紙餛上拆下標(biāo)簽紙帶，重新安裝和

調(diào)整標(biāo)簽紙。

三、關(guān)機(jī)操作

1.關(guān)機(jī)

⑴、按下控制箱面板上輸瓶傳動(dòng)帶日勺停止按鈕，輸瓶傳動(dòng)帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)；

⑵、按下面板上操作鍵區(qū)的控制器操作鍵，步進(jìn)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)；

(3)、按下本機(jī)電源按鈕斷電，關(guān)閉總電源開關(guān)；

⑷、特殊狀況需要緊急停機(jī)時(shí)，可使用機(jī)柜上的緊急停機(jī)按鈕，中斷運(yùn)行

程序。

2.停機(jī)后日勺工作

⑴、檢查傳動(dòng)部件與否松動(dòng)，緊固松動(dòng)部位；

⑵、檢查電器及線路與否發(fā)熱，接頭與否有發(fā)紅、發(fā)黑的不良現(xiàn)象;

⑶、擦洗設(shè)備，保持機(jī)器的清亮整潔；

⑷、檢查:輔助電器開關(guān)與否關(guān)好；

⑸、全面打掃工作現(xiàn)場衛(wèi)生，保持潔凈日勺工作環(huán)境；

⑹、下班前，切斷車間總電源，關(guān)好門窗。

四、操作規(guī)定

1.要嚴(yán)格按照以上程序和規(guī)定作業(yè)，嚴(yán)禁違章操作。嚴(yán)禁缺潤滑油或機(jī)器

未安全接地日勺狀態(tài)下啟動(dòng)貼標(biāo)機(jī)！

2.本機(jī)必須由懂專業(yè)技術(shù)日勺專人負(fù)責(zé)操作和維護(hù)，定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),

嚴(yán)禁非指定專業(yè)人員進(jìn)行操作或維護(hù)；

3.堅(jiān)守工作崗位，認(rèn)真做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。嚴(yán)禁疲勞、酒后或脫崗作業(yè)；

4.嚴(yán)禁披肩散發(fā)或佩戴細(xì)長外露晃動(dòng)的珠寶首飾及寬松的衣服作業(yè)，以免

發(fā)生意外事故；

5.機(jī)器在運(yùn)行時(shí)，牢記不要用手碰觸任何運(yùn)動(dòng)部件，以免導(dǎo)致傷害；

6.軸承及作力點(diǎn)每三個(gè)月潤滑一次，鏈條每兩個(gè)月用傳送鏈專用潤滑油潤

滑一次，減速機(jī)每三個(gè)月更換一次機(jī)油；

7、調(diào)試設(shè)備時(shí)，必須按使用闡明書日勺規(guī)定進(jìn)行，嚴(yán)禁亂折或任意變化設(shè)備

的部件及性能；

8、生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，必須立即停機(jī)檢查，找出原因，排

除故障，嚴(yán)禁帶“病”運(yùn)行;

9、檢修設(shè)備時(shí)，必須關(guān)掉電源撥下電源插頭，并在開關(guān)上懸掛“嚴(yán)禁合閘”

的標(biāo)示牌，防止意外事故日勺發(fā)生；

10、備檢修完畢后，應(yīng)填寫《設(shè)備改造、檢修、保養(yǎng)記錄》;

11、本操作規(guī)程未盡事項(xiàng)，按使用闡明書的規(guī)定操作。

此安全操作規(guī)程8月修訂，自頒布之日起實(shí)行。

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ZW-10/10型無油潤滑空氣壓縮機(jī)

安全操作規(guī)程

ZW-1O/1O型無油潤滑空氣壓縮機(jī)立式雙缸雙作用水冷二級往復(fù)活塞式壓

縮機(jī)，是由電動(dòng)機(jī)、儲(chǔ)氣罐、壓縮機(jī)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣量調(diào)整、安全裝

置、分離器、壓力空氣冷凍干燥器、管道、電源控制箱等部件構(gòu)成。具有性能

穩(wěn)定，技術(shù)先進(jìn)，運(yùn)行可靠等特點(diǎn)，本機(jī)運(yùn)行時(shí)，重要是缺潤滑油和冷卻水；安

全閥、負(fù)荷調(diào)整器、減荷閥失靈：超額定工作壓力運(yùn)轉(zhuǎn)、靠配輪運(yùn)轉(zhuǎn)、漏電、

觸電和電器短路等原因，易導(dǎo)致人身傷害和機(jī)器日勺損壞事故，必須嚴(yán)格按規(guī)定

操作。為保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，杜絕安全事故發(fā)生，特制定本操作規(guī)程。

一、運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作

在每次開機(jī)前，應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目的檢查，必須使之所有處在完好狀態(tài)。

1.必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；

2.清除機(jī)身及周圍的一切雜物，保持機(jī)房清潔衛(wèi)生和暢通；

3、檢查電源電壓與否符合規(guī)定，接地與否安全可靠；

4.檢查各連接緊固件與否松動(dòng)；

5.檢查安全閥、負(fù)荷調(diào)整器、減荷閥與否處在正常狀態(tài)；

6.檢查各閥門、各指示儀表與否處在良好狀態(tài)；

7、檢查潤滑油油位與否在正常范圍內(nèi)，（初次開車或久停后開車前，應(yīng)將

濾油器進(jìn)油管向潤滑部位注油）；

8、檢查空氣濾清器、后冷卻器、儲(chǔ)氣罐、空氣管道與否完好；

9、用手轉(zhuǎn)動(dòng)壓縮機(jī)2?5圈，觀測和判斷運(yùn)動(dòng)部與否靈活。

操作人員建立起良好操作（維護(hù)）程序，是機(jī)組能否長期無端障運(yùn)行H勺基本保

障。

二、開機(jī)運(yùn)行操作

1、開機(jī)

（一）、關(guān)閉儲(chǔ)氣罐、冷凍干燥器、管道排氣閥門；

㈡、打開電源總開關(guān)，電源指示燈亮；

㈢、啟動(dòng)空壓機(jī)和冷凍干燥機(jī)［1勺冷卻水泵，打開空壓機(jī)和冷凍干燥機(jī)的進(jìn)

水閥；

㈣、待冷卻水從冷凍干燥機(jī)日勺冷卻水管出口處流出后，啟動(dòng)壓縮空氣冷凍

干燥機(jī)。為了保證氣體H勺質(zhì)量應(yīng)待冷凍干燥機(jī)運(yùn)行3分鐘后，再打開進(jìn)出氣閥

門；

（五）、待冷卻水從空壓機(jī)日勺冷卻水管四個(gè)出口處流出后，再啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)

電機(jī);

閑、待主電機(jī)由星形接線自動(dòng)轉(zhuǎn)為三角形接線，電控箱上的“綠燈亮”，空

壓機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

（七）、空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后首先無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)510分鐘，再關(guān)閉空壓機(jī)一級分離

器、二級分離器、一級水冷卻器、二級水冷卻器下面的（共四個(gè)）閥門，逐漸

升壓；

（A）、將冷卻水塔水泵進(jìn)水管出J空氣排完后，啟動(dòng)冷卻水塔水泵，把冷卻水

塔進(jìn)水閥門和出水閥門開到同等大小H勺流量。

2.運(yùn)行中日勺檢查和觀測工作

（一）、仔細(xì)觀測空壓機(jī)和冷凍干燥機(jī)各儀表顯示與否正常，各儀表日勺正常值

為：

①空氣壓縮機(jī)一級排氣壓力為0.177?0.22MPaMpa,額定工作壓力

0.98Mpa,潤滑油泵工作壓力為0.2?0.3MPa,潤滑油溫度應(yīng)W70℃,冷卻水出

口水溫W40C；

②冷凍干燥機(jī)進(jìn)口空氣壓力0.98Mpa,進(jìn)、出空氣壓力差（壓力損失）W

0.05Mpa,入口空氣溫度W42℃,空氣壓力露點(diǎn)0-10℃；

（二）、檢查空壓機(jī)和冷凍干燥機(jī)冷卻系統(tǒng)冷卻水與否暢通；

㈢、檢查冷凍干燥機(jī)制冷機(jī)潤滑油的油壓與否符合闡明書規(guī)定；

㈣、檢查壓縮機(jī)和冷凍干燥機(jī)各連接處有無漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象；

㈤、察看負(fù)荷調(diào)整器、減荷閥、安全閥的工作敏捷性和可靠性；

伏）、常常檢查冷凍干燥機(jī)自動(dòng)排水閥與否處在正常工作狀態(tài)；每半小時(shí)

排放一次分離器和儲(chǔ)氣罐、管道中日勺冷凝水；

田、觀測冷凍干燥機(jī)冷凝壓力表制冷工質(zhì)與否泄漏和局限性;

（八）、認(rèn)真察聽機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)聲響與否正常。

三、停機(jī)操作

1、停機(jī)

（1）、關(guān)停冷卻水塔循環(huán)水泵，關(guān)閉冷卻水塔進(jìn)、出水閥門；

（2）、關(guān)閉冷凍干燥機(jī)進(jìn)氣閥門，停止向干燥機(jī)供氣；

（3）、關(guān)閉空壓機(jī)冷卻水進(jìn)水閥門，將空壓機(jī)氣缸口勺冷卻水放凈（冷卻器除

外），打開空壓機(jī)一級分離器、二級分離器、一級水冷卻器、二級水冷卻器下

面日勺閥門放氣；

（4）、在空壓機(jī)降至半負(fù)荷時(shí)，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘左右，使空壓機(jī)氣缸中的水

分蒸發(fā)排出，以防銹損；

（5）、待機(jī)空壓機(jī)內(nèi)余氣泄放完后低壓表為“0”時(shí)，按停止按鈕停止空氣壓

縮機(jī)運(yùn)行；

（6）、關(guān)?？諌簷C(jī)和冷凍干燥機(jī)口勺冷卻水泵，關(guān)閉空壓機(jī)冷卻水進(jìn)水閥門；

（7）、關(guān)停冷凍干燥機(jī)；

（8）、關(guān)閉電源總開關(guān)，檢查自來水進(jìn)水閥門與否關(guān)好。

2.停機(jī)后的工作

⑴、檢查傳動(dòng)部件與否松動(dòng)，緊固松動(dòng)部位；

（2）、檢查電器及線路與否發(fā)熱，接頭與否有發(fā)紅、發(fā)黑日勺不良現(xiàn)象；

⑶、擦洗設(shè)備，保持機(jī)器的清亮整潔；

（4）、放潔凈空壓機(jī)和冷凍干燥機(jī)中冷卻系統(tǒng)中的所有冷卻水，尤其是冬季

必須放潔凈，以免凍裂機(jī)器；

（5）、用手觸摸曲軸主軸承、連桿大頭軸承、機(jī)身滑道、活塞桿等溫度有無

異常高熱現(xiàn)象;

（6）、打開儲(chǔ)氣罐、冷凍干燥器、管道排氣閥泄壓，排凈冷凝余水；

（7）、檢查自來水補(bǔ)水閥門、輔助電器開關(guān)與否關(guān)好；

⑼、必須全面打掃機(jī)房內(nèi)外衛(wèi)生，保持潔凈的工作環(huán)境；

（10）、切斷車間總電源，關(guān)好門窗"

四、操作規(guī)定

1.要嚴(yán)格按照上述程序和規(guī)定作業(yè)，嚴(yán)禁違章操作；嚴(yán)禁低潤滑油位或缺

潤滑油、缺冷卻水狀態(tài)下啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)！嚴(yán)禁超額定工作壓力運(yùn)行！

2.空氣壓縮機(jī)必須由懂專業(yè)技術(shù)并獲得“操作資格證書”的專人負(fù)責(zé)操作。

空壓機(jī)待機(jī)時(shí)，操作負(fù)責(zé)人應(yīng)定期檢查潤滑油和易損件磨損狀況，保證處在

完好狀態(tài)，保證能隨時(shí)啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，嚴(yán)禁無證或非指定專業(yè)人員進(jìn)行操

作或維護(hù)；

3.嚴(yán)禁披肩散發(fā)或佩戴細(xì)長外露晃動(dòng)日勺珠寶首飾及寬松H勺衣服作業(yè)，以免

發(fā)生意外事故；

4.堅(jiān)守工作崗位，認(rèn)真做