T-ZJSES 7-2025 石油化學(xué)工業(yè)減污降碳協(xié)同技術(shù)指南_第1頁(yè)
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石油化學(xué)工業(yè)減污降碳協(xié)同技術(shù)指南2025-05-22實(shí)施2025-05-22實(shí)施前言 I1范圍 1 13術(shù)語(yǔ)和定義 14減污降碳協(xié)同環(huán)節(jié) 5減污降碳協(xié)同技術(shù) 2 附錄A(規(guī)范性)減污降碳協(xié)同評(píng)價(jià)指標(biāo)體系 附錄B(資料性)污染物與溫室氣體產(chǎn)排情況 I本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由浙江省環(huán)境科學(xué)學(xué)會(huì)提出并歸口。本文件起草單位:浙江省生態(tài)環(huán)境低碳發(fā)展中心、浙江仁欣環(huán)科院有限責(zé)任公司、浙江水利水電學(xué)院、浙江省環(huán)境科技股份有限公司、生態(tài)環(huán)境部環(huán)境規(guī)劃院、寧波市生態(tài)環(huán)境科學(xué)研究院、鎮(zhèn)海石化工程股份有限公司、寧波樂(lè)金甬興化工有限公司、寧波市甬環(huán)苑環(huán)保工程科技有限公司。本文件主要起草人:吳建、胡自偉、李文娟、朱劍秋、倪吳忠、陳瀟君、楊文敏、毛瓊晶、黃潔瓊、朱元彪、計(jì)維華、李凱、施行之、嚴(yán)俊、徐繼先、任艷紅、朱英杰、金亦豪、周舟、馬倩。1本文件提供了石油化學(xué)工業(yè)減污降碳協(xié)同環(huán)節(jié)、減污降碳協(xié)同技術(shù)和協(xié)同評(píng)價(jià)指標(biāo)體系。減污降碳協(xié)同技術(shù)。2規(guī)范性引用文件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T26926-2011節(jié)水型企業(yè)石油煉制行業(yè)GB31571-2015石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T32150-2015工業(yè)企業(yè)溫室氣體排放核算和報(bào)告通則GB34330-2017固體廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)通則T/CSPSTC116-2023產(chǎn)業(yè)園區(qū)減污降碳協(xié)同增效技術(shù)導(dǎo)則T/CFIE001-2024工業(yè)行業(yè)減污降碳協(xié)同增效評(píng)價(jià)總則合GB/T4754—2017中所列的有機(jī)化學(xué)原料制造(C2614)、初級(jí)形態(tài)塑料及合成樹(shù)脂制造(C265合成橡膠制造(C2652)、合成纖維單(聚合)體制造(C2653)。手段,實(shí)現(xiàn)減污和降碳兩個(gè)領(lǐng)域工作的深度耦合和同頻共振。石油化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水,包含工藝廢水、污染雨水(與工藝廢水混合處理)、生活污水、循環(huán)冷卻水排污水、化學(xué)水制水排污水、蒸汽發(fā)生器排污水、余熱鍋爐排污水等。23.5溫室氣體大氣層中自然存在的和由于人類活動(dòng)產(chǎn)生的能夠吸收和散發(fā)由地球表面、大氣層和云層所產(chǎn)生的、在生產(chǎn)運(yùn)行階段煤炭、石油、天然氣等化石燃料(包括自產(chǎn)和外購(gòu))燃燒活動(dòng)和工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程等活動(dòng),以及因使用外購(gòu)的電力和熱力等所導(dǎo)致的二氧化碳排放量,表示為二氧化碳當(dāng)量。[來(lái)源:重點(diǎn)行業(yè)建設(shè)項(xiàng)目碳排放環(huán)節(jié)影響評(píng)價(jià)試點(diǎn)技術(shù)指南(試行),3.2,有修改]4減污降碳協(xié)同環(huán)節(jié)表1石油化學(xué)工業(yè)減污降碳協(xié)同環(huán)節(jié)說(shuō)明減少化石能源消耗,實(shí)施原輔料替代,充分利用可再生能源,實(shí)現(xiàn)從源頭削減溫室氣體、推動(dòng)生產(chǎn)工藝設(shè)備革新,使用綠色低碳工藝,優(yōu)化用能結(jié)構(gòu),提高生原和原輔料損耗,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝過(guò)程中削減溫室氣體、廢氣、廢水和固體廢棄物的產(chǎn)生和排放。能源、資源回收利用宜加強(qiáng)余熱、余壓回收,實(shí)現(xiàn)能源梯級(jí)利用,實(shí)施水重復(fù)利用廢棄物,提升企業(yè)能源與資源循環(huán),實(shí)現(xiàn)溫室氣體、水污染物和固體廢棄物的間接削減。宜應(yīng)用數(shù)字化管理,實(shí)現(xiàn)數(shù)智賦能,全面提升生產(chǎn)效能,精準(zhǔn)管控燃料、原輔料的使用,實(shí)現(xiàn)溫室氣體、廢氣、廢水和固體廢棄物的間接削減。5減污降碳協(xié)同技術(shù)5.1源頭防控5.1.1原料預(yù)處理5.1.1.1推薦選用加氫脫硫、氧化脫硫、生物脫硫等脫硫技術(shù),減少二氧化硫排放。5.1.1.2推薦選用加氫脫氮、吸附脫氮等脫氮技術(shù),減少氮氧化物排放。5.1.1.3推薦選用加氫脫金屬、吸附脫金屬等脫金屬技術(shù),延長(zhǎng)催化劑壽命。5.1.1.4推薦選用電脫水、蒸餾脫水、吸附脫水等脫水技術(shù),提高工藝穩(wěn)定性和效率。5.1.1.5推薦選用電脫鹽、化學(xué)脫鹽等脫鹽技術(shù),減少設(shè)備腐蝕和維護(hù)成本。35.1.1.6推薦選用溶劑精制、酸堿精制等脫膠質(zhì)和瀝青質(zhì)處理技術(shù),改善原料質(zhì)量,減少后續(xù)工藝中5.1.1.7推薦選用加氫處理、溶劑精制等脫芳烴處理技術(shù),改善原料的燃燒性能和穩(wěn)定性。5.1.2.1建議企業(yè)推進(jìn)原料油輕質(zhì)化,推廣蒸汽裂解原料輕質(zhì)化技術(shù)應(yīng)用,提高乙烯裂解料中輕質(zhì)化原料和低品位原料如煉廠輕烴、油田輕烴、凝析油、拔頭油等的比重。5.1.2.2建議推行低毒、綠色原輔材料替代,可采用植物油、環(huán)保型酯類或環(huán)氧化合物等綠色塑化劑5.1.2.3宜增加天然氣作為原料使用規(guī)模,推進(jìn)天然氣制氫替代煤制氫、重油制氫。5.1.2.4建議使用非石油基材料替代石油基材料,重點(diǎn)發(fā)展生物基材料。5.1.2.5可發(fā)展低碳能源產(chǎn)品、建設(shè)生物燃料生產(chǎn)裝置。5.1.3源頭削減5.1.3.1可推進(jìn)制氫原料輕質(zhì)化,逐步減少煤制氫和重油制氫,開(kāi)展天然氣或輕烴制氫替代,鼓勵(lì)建設(shè)綠氫項(xiàng)目。建議推動(dòng)利用光伏發(fā)電等可再生能源電力、電網(wǎng)谷電制氫,有序推進(jìn)制氫過(guò)程減碳。5.1.3.2推進(jìn)氫氣網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)集成優(yōu)化,可采用氫夾點(diǎn)分析技術(shù)和數(shù)學(xué)規(guī)劃法對(duì)氫氣網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)格輕烴綜合回收技術(shù)。5.1.3.3開(kāi)展氫氣資源的精細(xì)管理與綜合利用,提高氫氣利用效率,降低氫耗。5.1.3.4企業(yè)叉車等運(yùn)輸車輛和交通工具鼓勵(lì)采用新能源車輛替代傳統(tǒng)燃油車輛。5.2生產(chǎn)過(guò)程管控5.2.1.1推薦采用原油(重油)直接制化學(xué)品技術(shù),包括原油蒸汽裂解(熱裂化)、催化裂解(酸催化)、5.2.1.2推薦采用低生焦催化裂化技術(shù)。5.2.1.3推薦采用低能耗柴油液相加氫精制技術(shù)。5.2.1.4推薦采用低碳強(qiáng)度生產(chǎn)化工原料的加氫裂化技術(shù)。5.2.1.5推薦采用原油直接裂解制烯烴技術(shù),包括原油蒸汽裂解技術(shù)和原油催化裂解技術(shù),兩者可結(jié)合使用。5.2.1.6推薦采用輕油/重油催化裂解制烯烴技術(shù)。5.2.1.7推薦采用裂解爐長(zhǎng)周期運(yùn)行技術(shù)。鼓勵(lì)企業(yè)推廣應(yīng)用扭曲片管強(qiáng)化傳熱、原位涂層技術(shù)、快速在線自動(dòng)燒焦技術(shù)等,延長(zhǎng)裂解爐運(yùn)行周期,減少裂解爐燒焦次數(shù),縮短燒焦時(shí)間。5.2.2優(yōu)化生產(chǎn)工藝裝備水平5.2.2.1企業(yè)應(yīng)進(jìn)行設(shè)備更新,推薦采用全密閉、連續(xù)化、自動(dòng)化等生產(chǎn)技術(shù),淘汰落后生產(chǎn)工藝、5.2.2.2推薦采用95+加熱爐技術(shù),將加熱爐熱效率提升至95%以上。45.2.2.3鼓勵(lì)選用大型高效機(jī)組系統(tǒng),裝置主泵必要時(shí)設(shè)置液力透平,回收壓力能,大型往復(fù)式壓縮5.2.2.4推動(dòng)蒸汽動(dòng)力系統(tǒng)、換熱網(wǎng)絡(luò)、低溫?zé)崂脜f(xié)同優(yōu)化,減少減溫減壓,降低輸送損耗。5.2.2.5推進(jìn)精餾系統(tǒng)優(yōu)化及改造,推薦采用智能優(yōu)化控制系統(tǒng)、先進(jìn)隔板精餾塔、熱泵精餾、自回?zé)峋s等技術(shù),優(yōu)化塔進(jìn)料溫度、塔間熱集成等,提高精餾塔系統(tǒng)能量利用效率。5.2.2.6推動(dòng)低溫?zé)峋C合利用技術(shù)的應(yīng)用,推薦采用低溫?zé)嶂评洹⒌蜏責(zé)岚l(fā)電和熱泵技術(shù)。5.2.2.7推動(dòng)循環(huán)水系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)行及實(shí)施節(jié)能技術(shù)改造,通過(guò)對(duì)系統(tǒng)水質(zhì)、末端設(shè)備、機(jī)泵閥門、管網(wǎng)以及冷卻塔統(tǒng)籌分析,整改不利因素,使水泵在5.2.3.1建議采用熱泵、熱夾點(diǎn)、熱聯(lián)合等技術(shù),充分利用余熱余壓,實(shí)現(xiàn)能源梯級(jí)利用。5.2.3.2至少每年一次運(yùn)用熱平衡測(cè)試、能效監(jiān)測(cè)等方法,對(duì)現(xiàn)有加熱爐、換熱器的熱效率實(shí)施運(yùn)行5.2.3.3推薦采用高效節(jié)能采暖通風(fēng)照明設(shè)備,選用變頻風(fēng)機(jī),合理利用自然光。5.2.3.4建議企業(yè)推進(jìn)公用工程深度電氣化。5.2.3.5建議企業(yè)推進(jìn)工藝過(guò)程深度電氣化。5.2.3.6建議采用全浸沒(méi)式高壓電極鍋爐等電加熱方法替代化石燃料產(chǎn)生蒸汽用于石化工藝過(guò)程。5.3末端協(xié)同治理技術(shù)5.3.1.1宜統(tǒng)籌選擇脫硫、除塵、脫硝技術(shù)路徑,采用多種脫硫、脫硝、除塵協(xié)同組合技術(shù),實(shí)現(xiàn)脫5.3.1.2推薦采用超低排放氧化吸收含硫尾氣處理工藝。5.3.1.3揮發(fā)性有機(jī)物治理推薦采用燃燒法處理技術(shù)(如蓄熱燃燒技術(shù)或催化燃燒技術(shù)),實(shí)施燃燒裝置的余熱利用。5.3.1.4污水處理場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格控制氣浮池出水中的油含量以降低曝氣池廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)濃度。5.3.1.5應(yīng)建立泄漏檢測(cè)與修復(fù)管理系統(tǒng)控制動(dòng)靜密封泄漏,合理配置儲(chǔ)罐并對(duì)呼吸排放進(jìn)行油氣回5.3.2.1企業(yè)含硫廢水推薦采用氣提法處理,處理后可用作電脫鹽注水、催化富氣洗滌用水或其他工藝用水,且回用率應(yīng)不小于65%,剩余部分排至污水處理場(chǎng)進(jìn)行集中處理。5.3.2.2建議采用甲醇制烯烴裝置凈化水膜分離法處理工藝或甲醇制烯烴處理含油含固廢水序列式凈5.3.2.3火炬氣分液罐凝液、氣柜凝液和液態(tài)烴球罐切水等含易揮發(fā)性有機(jī)液體的油水混合物可回收閃蒸油氣后再進(jìn)常壓污油罐或污水處理系統(tǒng);或在壓力下油水分離,分離出的油相可進(jìn)入55.3.2.4建議回收利用污水厭氧消化產(chǎn)甲烷等過(guò)程中生物質(zhì)能源,推廣使用沼氣發(fā)電等規(guī)模化資源化5.3.3固廢協(xié)同處置處理5.3.3.1企業(yè)宜依法開(kāi)展清潔生產(chǎn),鼓勵(lì)通過(guò)采取工藝設(shè)備改造、清潔能源使用、原料替代、綠色供應(yīng)鏈管理、工業(yè)固體廢物綜合利用或者循環(huán)使用等措施,從源頭減少工業(yè)固體廢物產(chǎn)生。5.3.3.2各干燥器、加氫和甲烷化反應(yīng)器、保護(hù)床卸出的支撐瓷球,屬于一般工業(yè)固廢,提倡卸出前5.3.3.3干氣、液化氣脫硫再生部分產(chǎn)生的堿渣部分提倡送酸性水汽提塔處理、部分作為危廢委托處5.3.4二氧化碳捕集技術(shù)5.3.4.1宜按照工業(yè)利用優(yōu)先原則,設(shè)計(jì)碳捕集、分離、濃縮、利用技術(shù)路線。5.3.4.2燃燒前捕捉:在化石燃料燃燒之前把cO?分離出來(lái),比如集成氣化組合循環(huán)技術(shù)。5.3.4.3燃燒后捕捉:是指將化石燃料在空氣中燃燒所生成的CO?從煙氣中分離出來(lái)并捕捉的過(guò)程。推薦技術(shù)有化學(xué)吸收法、吸附法、膜分離法和膜吸收法等。5.4.1廢水回收再利用技術(shù)5.4.1.1建議企業(yè)采用中水回用技術(shù),通過(guò)適當(dāng)?shù)奈锘?、生化、深度及消毒處理,使出水達(dá)到相應(yīng)的回用標(biāo)準(zhǔn),作為沖廁、道理清掃、消防、綠化等雜用水和景5.4.1.2建議企業(yè)采用基于雙膜法深度處理的再生水回用技術(shù),可使污染物去除率可達(dá)95%以上,可同步實(shí)現(xiàn)再生水回收率50%~75%,最高可達(dá)90%。5.4.2固體廢物回收再利用技術(shù)5.4.2.1含貴金屬等催化劑及保護(hù)劑推薦委托有資質(zhì)廠家回收利用,有條件的企業(yè)建議增加廢催化劑5.4.3.1推薦采用化工利用技術(shù),包括:加氨制尿素,吸收電解法制氫氧化鈉、次氯酸鈉、碳酸鈉和5.5數(shù)字化管控5.5.1.1推薦建設(shè)生產(chǎn)管控智能化平臺(tái),對(duì)企業(yè)用排水、過(guò)程用水、生產(chǎn)運(yùn)行工況、污染治理設(shè)施等實(shí)行全流程在線監(jiān)控,建立污染排放預(yù)測(cè)預(yù)警及問(wèn)題閉環(huán)管控機(jī)制,提升行業(yè)精細(xì)化智慧化監(jiān)控水平。實(shí)現(xiàn)數(shù)智賦能。5.5.1.2有條件的工業(yè)企業(yè),推薦逐步建設(shè)能碳管理系統(tǒng),對(duì)原始數(shù)據(jù)進(jìn)行存檔,對(duì)關(guān)鍵設(shè)備設(shè)施的數(shù)據(jù)的收集、分析以及工藝過(guò)程建模,指導(dǎo)工藝優(yōu)化、設(shè)備定期維護(hù)和更新,提高系統(tǒng)能效。6減污降碳協(xié)同評(píng)價(jià)指標(biāo)體系根據(jù)減污降碳原則要求和指標(biāo)的可度量性,選取了具有代表性、能反映“減污”“降碳”“節(jié)能”6為優(yōu)秀、良好、一般、不良4個(gè)等級(jí)。指標(biāo)評(píng)分項(xiàng)總分為100分,綜合得分高于90分(含)為優(yōu)秀;綜合得分75(含)-90分之間,為良好;評(píng)為60(含)-75分,為一般,60分以下為不良。評(píng)價(jià)指標(biāo)體系和計(jì)算方法參考附錄A。7(規(guī)范性)1千克/單位產(chǎn)品下降,得8分;持平,得4分;82噸53污染物排放強(qiáng)度千克/單位產(chǎn)品降,得4分;平,得2分;44千克/單位產(chǎn)品45千克/單位產(chǎn)品46千克/單位產(chǎn)品47量千克/單位產(chǎn)品48千克/單位產(chǎn)品49/薦的先進(jìn)技術(shù),得4分;藝、設(shè)備等情形,得1分;流,得2分;智能化、自動(dòng)化水平/②獲評(píng)綠色工廠,得1分;③采用MES系統(tǒng)(制造執(zhí)行系統(tǒng)),4能源消耗千克標(biāo)準(zhǔn)油/噸88噸,得4分;資源綜合利用可再生能源利用可再生能源發(fā)電或供熱,得4分;4%①水重復(fù)利用率達(dá)到94%,得5分;5中水回用率%①中水回用率達(dá)到50%,得5分;5%到98%,得5分;5/效應(yīng),得0分;更優(yōu)異,得5分;顯,得10分;表現(xiàn)更優(yōu)異,得5分;/關(guān)考核指標(biāo),得3分;息系統(tǒng),得2分;4/標(biāo)簽、碳足跡認(rèn)證,得4分;4碳排放監(jiān)測(cè)/碳氧化率等,得4分;49主要污染物排放當(dāng)量遵循《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)稅法》規(guī)定的各位污染物當(dāng)量值折算后加和,按照公式(A.2)計(jì)算:式中:W.一第i種污染物的當(dāng)量值,單位為千克。(資料性)污染物與溫室氣體產(chǎn)排情況廢分子篩為主。表B.1石化企業(yè)廢氣主要污染源及污染物匯總表工藝加熱爐排氣筒酸性氣回收裝置排氣筒二氧化硫、硫酸霧、硫化氫有機(jī)廢氣排放口含鹵代烴有機(jī)廢氣排放口氯化氫、氟化氫、溴化氫、氯氣、廢氣有機(jī)特征污染物鍋爐煙囪危險(xiǎn)廢物焚燒爐排氣筒石化企業(yè)主要廢水產(chǎn)生源及主要污染物如表B.2所示。表B.2石化企業(yè)廢水主要污染源及污染物匯總表1234高濃度有機(jī)廢水5高含鹽廢水6吸收/洗滌廢水789B.1.3固體廢物產(chǎn)排環(huán)節(jié)含礦物油廢物

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