技師電焊工考試題及答案一、選擇題（每題2分，共30分）1.下列哪種焊接方法屬于熔化焊（）A.電阻焊B.摩擦焊C.氣焊D.超聲波焊答案：C。解析：熔化焊是將焊件接頭加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。氣焊是利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒的火焰所產(chǎn)生的高熱熔化焊件和焊絲而進行焊接的，屬于熔化焊。電阻焊是利用電流通過焊件及接觸處產(chǎn)生的電阻熱作為熱源將焊件局部加熱，同時加壓進行焊接的方法；摩擦焊是利用焊件表面相互摩擦所產(chǎn)生的熱，使端面達到熱塑性狀態(tài)，然后迅速頂鍛，完成焊接的方法；超聲波焊是利用超聲頻率的機械振動能量，連接同種或異種金屬、半導體、塑料及金屬陶瓷等材料的特殊焊接方法，這三種都不屬于熔化焊。2.焊接電弧中三個區(qū)域溫度由高到低的順序是（）A.陰極區(qū)、陽極區(qū)、弧柱區(qū)B.陽極區(qū)、陰極區(qū)、弧柱區(qū)C.弧柱區(qū)、陽極區(qū)、陰極區(qū)D.弧柱區(qū)、陰極區(qū)、陽極區(qū)答案：C。解析：在焊接電弧中，弧柱區(qū)的溫度最高，可達5000-8000K；陽極區(qū)溫度次之，約為2600-4200K；陰極區(qū)溫度相對較低，約為2400-3500K。3.焊接時，為保證焊接質量而選定的各項參數(shù)的總稱叫（）A.焊接工藝參數(shù)B.焊接熱輸入C.焊接線能量D.焊接工藝答案：A。解析：焊接工藝參數(shù)是指焊接時，為保證焊接質量而選定的各項參數(shù)的總稱，如焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊接層數(shù)等。焊接熱輸入是指熔焊時，由焊接能源輸入給單位長度焊縫上的熱量。焊接線能量是熔焊時由焊接能源輸入給單位長度焊縫上的熱量，又稱為熱輸入。焊接工藝是指制造焊件所有的加工方法和實施要求，包括焊接準備、材料選用、焊接方法選定、焊接參數(shù)、操作要求等。4.手工電弧焊時，為了防止觸電，在更換焊條時，身體的任何部位與焊件（）A.必須接觸B.不得接觸C.無所謂D.接觸不接觸都可以答案：B。解析：手工電弧焊時，在更換焊條時，身體的任何部位與焊件不得接觸，因為焊接設備在工作時，焊件可能帶電，如果身體接觸焊件，可能會發(fā)生觸電事故。5.氣焊時，氧氣與乙炔的混合比為1.1-1.2時，得到的火焰是（）A.碳化焰B.中性焰C.氧化焰D.以上都不是答案：B。解析：氣焊時，根據(jù)氧氣與乙炔混合比的不同，火焰可分為碳化焰、中性焰和氧化焰。當氧氣與乙炔的混合比為1.1-1.2時，得到的火焰是中性焰，中性焰有三個明顯的區(qū)域，即焰芯、內焰和外焰，它適用于焊接大多數(shù)金屬材料。當氧氣與乙炔的混合比小于1時，得到的火焰是碳化焰，碳化焰中含有游離碳，具有較強的還原作用，適用于焊接高碳鋼、鑄鐵等材料。當氧氣與乙炔的混合比大于1.2時，得到的火焰是氧化焰，氧化焰具有氧化性，適用于焊接黃銅等材料。6.埋弧焊時，采用（）時，焊縫熔深大。A.直流正接B.直流反接C.交流D.以上都不對答案：A。解析：埋弧焊時，采用直流正接時，焊件接電源正極，焊絲接電源負極，此時焊件獲得的熱量多，焊縫熔深大。采用直流反接時，焊件接電源負極，焊絲接電源正極，焊縫熔深較淺，但熔敷速度較快。交流電源用于埋弧焊時，其特點介于直流正接和直流反接之間。7.二氧化碳氣體保護焊時，常用的焊絲牌號是（）A.H08Mn2SiAB.H08AC.H10Mn2D.H13CrMoA答案：A。解析：二氧化碳氣體保護焊常用的焊絲牌號是H08Mn2SiA，它具有良好的焊接工藝性能和力學性能，適用于焊接低碳鋼和低合金鋼。H08A是一種常用的碳素結構鋼焊絲，主要用于手工電弧焊和埋弧焊。H10Mn2是一種低合金鋼焊絲，常用于埋弧焊。H13CrMoA是一種合金結構鋼焊絲，常用于焊接耐熱鋼等材料。8.氬弧焊時，氬氣的作用是（）A.冷卻作用B.保護作用C.導電作用D.以上都不是答案：B。解析：氬弧焊時，氬氣的作用是保護作用，它可以在焊接區(qū)域形成一層保護氣層，隔絕空氣，防止空氣中的氧氣、氮氣等氣體對焊縫金屬產(chǎn)生氧化、氮化等有害作用，從而保證焊縫金屬的質量。氬氣沒有冷卻作用和導電作用。9.焊接接頭中最危險的缺陷是（）A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未焊透答案：C。解析：焊接接頭中最危險的缺陷是裂紋，裂紋會降低焊接接頭的強度和韌性，在承受載荷時，裂紋會迅速擴展，導致焊接結構的破壞。氣孔是指焊接時，熔池中的氣體在金屬凝固時未能逸出而殘留下來所形成的空穴，氣孔會降低焊縫的致密性和強度。夾渣是指焊后殘留在焊縫中的熔渣，夾渣會降低焊縫的強度和韌性。未焊透是指焊接時，母材與焊縫金屬之間未能完全熔合的現(xiàn)象，未焊透會降低焊接接頭的強度。10.焊接變形的基本形式有收縮變形、角變形、彎曲變形、扭曲變形和（）A.波浪變形B.熱變形C.冷變形D.以上都不是答案：A。解析：焊接變形的基本形式有收縮變形、角變形、彎曲變形、扭曲變形和波浪變形。收縮變形是指焊件焊后在焊縫方向和垂直焊縫方向上發(fā)生的收縮。角變形是指由于焊縫橫向收縮不均勻而引起的繞焊縫軸線的角位移。彎曲變形是指由于焊縫在結構上布置不對稱，焊縫的收縮使結構產(chǎn)生彎曲的現(xiàn)象。扭曲變形是指由于焊縫的縱向和橫向收縮不均勻，使焊件產(chǎn)生扭曲的現(xiàn)象。波浪變形是指薄板焊接時，由于焊縫的橫向收縮使薄板失去穩(wěn)定性而產(chǎn)生的波浪狀變形。熱變形是指物體由于溫度變化而產(chǎn)生的變形。冷變形是指金屬在再結晶溫度以下進行的變形。11.為了減少焊接應力和變形，應該先焊收縮量大的焊縫，后焊收縮量小的焊縫，這種焊接順序屬于（）A.分段退焊法B.對稱焊法C.跳焊法D.正確的焊接順序答案：D。解析：為了減少焊接應力和變形，應該先焊收縮量大的焊縫，后焊收縮量小的焊縫，這種焊接順序屬于正確的焊接順序。分段退焊法是將焊件接縫分成若干段，分段焊接，每段施焊方向與整條焊縫增長方向相反。對稱焊法是對于焊縫布置對稱的結構，采用對稱的焊接順序進行焊接。跳焊法是將長焊縫分成若干段，按一定順序間隔跳著焊接。12.焊接時，為了保證焊接質量，對焊接材料的要求不包括（）A.具有良好的焊接工藝性能B.與母材有良好的熔合性C.價格便宜D.能保證焊縫金屬的力學性能和其他性能符合要求答案：C。解析：焊接時，為了保證焊接質量，對焊接材料的要求包括具有良好的焊接工藝性能，如電弧穩(wěn)定性好、脫渣性好等；與母材有良好的熔合性，能保證焊縫金屬與母材之間形成良好的結合；能保證焊縫金屬的力學性能和其他性能符合要求，如強度、韌性、耐腐蝕性等。價格便宜不是保證焊接質量對焊接材料的要求。13.焊接過程中，產(chǎn)生氣孔的主要原因之一是（）A.焊接速度過快B.焊接電流過大C.焊件表面不干凈D.電弧電壓過低答案：C。解析：焊接過程中，產(chǎn)生氣孔的主要原因之一是焊件表面不干凈，焊件表面的油污、鐵銹、水分等雜質在焊接時會分解產(chǎn)生氣體，這些氣體在熔池凝固時未能逸出，就會形成氣孔。焊接速度過快、焊接電流過大、電弧電壓過低等因素可能會導致其他焊接缺陷，但不是產(chǎn)生氣孔的主要原因。14.下列哪種焊接方法適用于焊接薄板（）A.埋弧焊B.手工電弧焊C.二氧化碳氣體保護焊D.電渣焊答案：C。解析：二氧化碳氣體保護焊適用于焊接薄板，因為它的焊接電流密度大，焊接速度快，熱影響區(qū)小，變形小，能夠較好地保證薄板的焊接質量。埋弧焊適用于焊接中厚板，因為它的熔深大，焊接效率高。手工電弧焊適用于各種厚度的焊件，但對于薄板焊接，操作難度較大，容易產(chǎn)生燒穿等缺陷。電渣焊適用于焊接大厚度的焊件，它是利用電流通過液體熔渣所產(chǎn)生的電阻熱進行焊接的方法。15.焊接接頭的基本形式有對接接頭、T形接頭、角接接頭和（）A.搭接接頭B.十字接頭C.端接接頭D.以上都不是答案：A。解析：焊接接頭的基本形式有對接接頭、T形接頭、角接接頭和搭接接頭。對接接頭是將兩焊件的邊緣相對或基本相對，在其端部進行焊接的接頭形式。T形接頭是一焊件的端面與另一焊件表面構成直角或近似直角的接頭形式。角接接頭是兩焊件端部構成一定角度的接頭形式。搭接接頭是兩焊件部分重疊在一起進行焊接的接頭形式。十字接頭是由兩個T形接頭組合而成的接頭形式。端接接頭是兩焊件端部相對接合并焊接的接頭形式。二、判斷題（每題2分，共20分）1.焊接過程中，只要焊接設備正常，就不會發(fā)生觸電事故。（）答案：錯誤。解析：焊接過程中，即使焊接設備正常，也可能會發(fā)生觸電事故。因為焊接工作環(huán)境復雜，如潮濕、導電地面等，以及操作人員的違規(guī)操作，如不遵守安全操作規(guī)程、不使用防護用品等，都可能導致觸電事故的發(fā)生。2.氣焊時，氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離應不小于5m。（）答案：正確。解析：氣焊時，氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離應不小于5m，與明火的距離應不小于10m，這是為了防止氧氣瓶和乙炔瓶發(fā)生爆炸等危險情況。3.手工電弧焊時，焊接電流越大，焊縫熔深越淺。（）答案：錯誤。解析：手工電弧焊時，在一定范圍內，焊接電流越大，焊縫熔深越深。因為焊接電流增大，電弧的熱量增加，能夠熔化更多的母材和焊絲，從而使焊縫熔深增加。但焊接電流過大，會導致焊縫成形不良、燒穿等問題。4.埋弧焊時，不需要采取任何防護措施，因為它沒有弧光輻射。（）答案：錯誤。解析：埋弧焊時，雖然弧光被焊劑覆蓋，弧光輻射相對較小，但仍然存在一定的弧光輻射，同時還會產(chǎn)生煙塵、噪聲等危害，因此也需要采取相應的防護措施，如佩戴防護眼鏡、口罩等。5.二氧化碳氣體保護焊時，二氧化碳氣體的純度應不低于99.5%。（）答案：正確。解析：二氧化碳氣體保護焊時，二氧化碳氣體的純度應不低于99.5%，如果二氧化碳氣體的純度不夠，會影響焊縫金屬的質量，如產(chǎn)生氣孔、飛濺等缺陷。6.氬弧焊時，氬氣流量越大，保護效果越好。（）答案：錯誤。解析：氬弧焊時，氬氣流量過大或過小都會影響保護效果。氬氣流量過大，會造成氣流紊亂，反而降低保護效果，同時還會浪費氬氣。氬氣流量過小，不能有效地保護焊接區(qū)域，會使焊縫金屬氧化、氮化等。因此，應根據(jù)焊接工藝要求選擇合適的氬氣流量。7.焊接接頭的強度總是低于母材的強度。（）答案：錯誤。解析：焊接接頭的強度不一定低于母材的強度，通過合理選擇焊接材料、焊接工藝和焊接參數(shù)等，可以使焊接接頭的強度達到或接近母材的強度。在一些情況下，焊接接頭的強度還可能高于母材的強度。8.為了減少焊接變形，焊接時應盡量采用大電流、快速焊。（）答案：錯誤。解析：為了減少焊接變形，焊接時應盡量采用小電流、慢速焊。大電流、快速焊會使焊縫熱輸入增加，導致焊接變形增大。小電流、慢速焊可以減少焊縫熱輸入，降低焊接變形。9.焊接過程中產(chǎn)生的有害氣體主要有一氧化碳、氮氧化物、臭氧等。（）答案：正確。解析：焊接過程中產(chǎn)生的有害氣體主要有一氧化碳、氮氧化物、臭氧等。一氧化碳是由于焊接過程中碳的不完全燃燒產(chǎn)生的。氮氧化物是在高溫電弧作用下，空氣中的氮氣和氧氣反應生成的。臭氧是在電弧高溫和強烈紫外線作用下，空氣中的氧氣分解成氧原子，氧原子再與氧氣結合形成的。10.焊接殘余應力會降低焊接結構的承載能力和使用壽命。（）答案：正確。解析：焊接殘余應力會降低焊接結構的承載能力和使用壽命。焊接殘余應力會使焊接結構在承受外力之前就已經(jīng)存在內應力，當外力作用時，內應力與外力疊加，可能會導致焊接結構提前發(fā)生破壞。同時，焊接殘余應力還會加速焊接結構的疲勞破壞和應力腐蝕開裂，從而降低焊接結構的使用壽命。三、簡答題（每題10分，共30分）1.簡述手工電弧焊的安全操作要點。答案：手工電弧焊的安全操作要點如下：（1）設備檢查：焊接前要檢查焊接設備的絕緣性能是否良好，接地是否可靠，焊接電纜有無破損等。（2）個人防護：操作人員必須穿戴好絕緣手套、絕緣鞋、工作服等防護用品，佩戴好防護面罩，防止觸電、弧光輻射、燙傷等傷害。（3）場地要求：焊接場地應干燥、通風良好，周圍無易燃易爆物品。在狹小空間或容器內焊接時，要有良好的通風和監(jiān)護措施。（4）焊接操作：在更換焊條時，身體的任何部位不得與焊件接觸，防止觸電。焊接過程中，要保持正確的操作姿勢，避免身體接觸焊件和帶電部分。（5）設備使用：不得超負載使用焊接設備，避免長時間連續(xù)工作。焊接設備出現(xiàn)故障時，應及時停機檢修，不得帶病運行。（6）防火防爆：焊接時要配備滅火器材，防止火災發(fā)生。在有易燃易爆氣體或粉塵的場所，嚴禁進行焊接作業(yè)。（7）結束工作：焊接結束后，要及時切斷電源，清理現(xiàn)場，檢查有無殘留火種。2.氣焊時，如何調節(jié)火焰？答案：氣焊時，調節(jié)火焰的步驟如下：（1）開啟乙炔瓶閥門，稍微開啟一點，然后點燃焊炬上的乙炔，此時會產(chǎn)生黑煙的火焰。（2）逐漸開啟氧氣閥門，隨著氧氣量的增加，火焰顏色逐漸變亮，黑煙逐漸減少。當氧氣與乙炔的混合比達到一定程度時，會出現(xiàn)三個明顯的區(qū)域，即焰芯、內焰和外焰，此時得到的是中性焰。（3）如果需要碳化焰，可以適當減少氧氣的供應量，使火焰中含有過量的乙炔，火焰變長，焰芯呈藍白色，內焰有游離碳，具有較強的還原作用。（4）如果需要氧化焰，可以適當增加氧氣的供應量，使火焰中含有過量的氧氣，火焰變短，焰芯呈圓錐形，內焰和外焰分不清，具有氧化性。在調節(jié)火焰時，要根據(jù)焊件的材質、厚度等因素選擇合適的火焰類型，并通過反復調節(jié)氧氣和乙炔的閥門，使火焰達到最佳狀態(tài)。3.如何防止焊接變形？答案：防止焊接變形可以從以下幾個方面入手：（1）設計方面：-合理選擇焊縫尺寸和形狀，避免焊縫過于集中和過大。-盡量使焊縫對稱布置，以減少焊接變形。（2）工藝方面：-選擇合適的焊接方法和焊接參數(shù)，采用小電流、慢速焊，減少焊縫熱輸入。-采用合理的焊接順序，先焊收縮量大的焊縫，后焊收縮量小的焊縫；對于對稱焊縫，采用對稱焊接的方法。-采用剛性固定法，將焊件固定在剛性平臺或夾具上，限制焊件的變形。-采用反變形法，在焊接前預先將焊件向與焊接變形相反的方向進行變形，以抵消焊接變形。（3）操作方面：-焊工要熟練掌握焊接操作技能，保持焊接速度和焊接參數(shù)的穩(wěn)定。-在焊接過程中，要注意觀察焊件的變形情況，及時采取措施進行調整。四、論述題（20分）論述焊接質量的影響因素及控制措施。答案：焊接質量直接關系到焊接結構的安全性和可靠性，影響焊接質量的因素是多方面的，以下是詳細分析及相應的控制措施。影響焊接質量的因素1.人員因素-焊工的操作技能水平是影響焊接質量的關鍵因素之一。熟練的焊工能夠準確控制焊接參數(shù)，如焊接電流、電弧電壓、焊接速度等，保證焊縫的成形和質量。如果焊工操作不熟練，可能會導致焊縫寬窄不一、高低不平、出現(xiàn)咬邊、焊瘤等缺陷。-焊工的責任心和工作態(tài)度也至關重要。如果焊工工作時粗心大意、不遵守操作規(guī)程，如不清理焊件表面、不按規(guī)定更換焊條等，會嚴重影響焊接質量。2.焊接材料因素-焊接材料的質量直接影響焊縫金屬的性能。如果焊接材料的化學成分不符合要求，會導致焊縫金屬的強度、韌性、耐腐蝕性等性能下降。例如，焊條藥皮中的合金元素含量不足，會使焊縫金屬的強度降低。-焊接材料的保存和使用不當也會影響焊接質量。如焊條受潮，會使焊縫產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。3.焊接設備因素-焊接設備的性能不穩(wěn)定會導致焊接參數(shù)波動，影響焊接質量。例如，焊接電源的輸出電流和電壓不穩(wěn)定，會使焊縫熔深和熔寬不均勻。-焊接設備的維護保養(yǎng)不當，如焊槍堵塞、導電嘴磨損等，會影響焊接過程的正常進行，導致焊接缺陷的產(chǎn)生。4.焊接工藝因素-焊接工藝參數(shù)的選擇不當會直接影響焊接質量。如焊接電流過大，會導致焊縫燒穿、飛濺增大；焊接電流過小，會使焊縫熔合不良、未焊透等。-焊接順序不合理會導致焊接應力和變形增大，影響焊接結構的尺寸精度和承載能力。-焊接層數(shù)和道數(shù)的選擇也會影響焊接質量。焊接層數(shù)過少，會使焊縫金屬的組織不均勻；焊接層數(shù)過多，會增加焊接時間和成本。5.環(huán)境因素-焊接環(huán)境的溫度、濕度、風速等因素會影響焊接質量。在低溫環(huán)境下焊接，焊縫金屬的冷卻速度過快，容易產(chǎn)生裂紋；在高濕度環(huán)境下焊接，焊縫容易產(chǎn)生氣孔。-焊接現(xiàn)場的通風情況也很重要。通風不良會使焊接產(chǎn)生的有害氣體積聚，影響焊工的身體健康，同時也會影響焊縫金屬的質量?？刂拼胧?.人員控制-加強焊工的培訓和考核，提高焊工的操作技能水平。定期組織焊工進行技能培訓和考核