職業(yè)技能鑒定考試復(fù)習(xí)指導(dǎo)

普

通

銃

工

（一級(jí)）

目錄

第一章命題思路與鑒定考核要點(diǎn).......................................................1

第一節(jié)命題思路..................................................................1

第二節(jié)鑒定考核要點(diǎn).............................................................3

第二章基礎(chǔ)知識(shí)復(fù)習(xí)指導(dǎo).............................................................11

第一節(jié)職業(yè)道德.................................................................11

第二節(jié)基礎(chǔ)知識(shí).................................................................14

第三章理論知識(shí)、專業(yè)能力復(fù)習(xí)指導(dǎo).................................................22

第一節(jié)特形零件的加工..........................................................22

第二節(jié)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)........................................................36

第三節(jié)技術(shù)管理.................................................................37

第四節(jié)培訓(xùn)指導(dǎo).................................................................53

第四章試題精選、模擬試卷與參考答案...............................................56

第一節(jié)試題精選.................................................................56

第二節(jié)試題精選參考答案.......................................................174

第三節(jié)理論模擬試卷............................................................178

第四節(jié)理論模擬試卷參考答案...................................................199

第五節(jié)操作模擬試題...........................................................201

參考文獻(xiàn).............................................................................211

第一章命題思路與鑒定考核要點(diǎn)

第一節(jié)命題思路

一、命題依據(jù)

依據(jù)《國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)一一銃n（職業(yè)猿碼：6-18-01-02）（以下簡(jiǎn)稱《標(biāo)準(zhǔn)》）,參考中

國勞動(dòng)社會(huì)保障出版社￡國家職業(yè)資格培訓(xùn)鑒定教程銃工（技師裔級(jí)技師）3.結(jié)合當(dāng)前社會(huì)生產(chǎn)和技術(shù)發(fā)展

水平對(duì)從業(yè)人員的要求：在命甄內(nèi)容上力求體現(xiàn)“以職業(yè)活動(dòng)為導(dǎo)向，以職業(yè)技能為核心”的指導(dǎo)思想，在

結(jié)構(gòu)上，針對(duì)銃工職業(yè)活動(dòng)的領(lǐng)域.按照項(xiàng)目組合的方式進(jìn)行命題組合，確定多個(gè)考核項(xiàng)目，較準(zhǔn)確、有效

地反映/當(dāng)前社會(huì)經(jīng)濟(jì)水平下本職業(yè)（工種）對(duì)從業(yè)人員的素質(zhì)與技能要求，保證了鑒定試卷的內(nèi)在質(zhì)量。

二、命題原則

1.命題的總體原則

（1）注也基本知識(shí)和基本技能的理解與掌握，不出偏題和難題.

<2）根據(jù)行業(yè)的特點(diǎn)和目前行業(yè)技術(shù)的現(xiàn)狀和整體發(fā)展水平，對(duì)考核內(nèi)容進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

2.淪知識(shí)鑒定的命題原則

<1）實(shí)事求是地反映《標(biāo)準(zhǔn)》所提出的各項(xiàng)要求，并充分考慮到了考生的特點(diǎn)。

<2）注電理論知識(shí)對(duì)操作技能的支掠作用，強(qiáng)調(diào)在實(shí)際工作中必備的基礎(chǔ)知識(shí)，避免純理論化或?qū)W科

化傾向。

<3）堅(jiān)持一致性、通用性原則，對(duì)尚無定論的內(nèi)容，盡可能不出題。

3.球作技能鑒定的命虺原則

<1）強(qiáng)腳實(shí)際操作技優(yōu)，體現(xiàn)在機(jī)械識(shí)圖、加工工藝編制、工件質(zhì)量檢側(cè)等力面，注重所考內(nèi)容在頭

際工作中的基礎(chǔ)性和關(guān)越性作用。

（2）合理地安排操作技能試網(wǎng)的形式.盡可能做到鑒定實(shí)施的可行、高效、低成本.

<3）以基礎(chǔ)應(yīng)用性知識(shí)作為主要的鑒定考核內(nèi)容，對(duì)從事優(yōu)工工藝編制的技術(shù)管理人員可以對(duì)試題進(jìn)

行適用性調(diào)整。

三、理企知識(shí)試卷的結(jié)構(gòu)

理論知識(shí)試卷的題型、題量采用標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化部分相互結(jié)合的方式,具體的跑型有：?jiǎn)雾?xiàng)選擇題.

多項(xiàng)選擇題和判斷題三種，具體的題型比例、題量和分?jǐn)?shù)參見表l-lo

表1-1理論知識(shí)試卷的題型、題量與分配方案

題型就最配分總分

單項(xiàng)選擇題100每題0.5分50分

多項(xiàng)選擇題20每題1分20分

判斷題60每題0.5分30分

合計(jì)180100分

標(biāo)生化考試部分將采用試卷答題除報(bào)考時(shí)需要填涂信息除考后將利用自動(dòng)閱卷機(jī)統(tǒng)一閱卷：非標(biāo)準(zhǔn)

化部分將采用人工閱卷的方式,人工閱卷部分需依據(jù)制訂的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，使考核鑒定更加科學(xué)、公平、公

正。

四、操作技能試卷的結(jié)構(gòu)

試題陣操作技熊試卷采用由“考場(chǎng)準(zhǔn)備通知單”、“考生準(zhǔn)備通知單”、“試卷正文”和“評(píng)分記錄表”

四部分組成的基本結(jié)構(gòu)，分別供考場(chǎng)、考生和考評(píng)員使用。

1.考場(chǎng)準(zhǔn)備通知單。包含硬件設(shè)備、軟件準(zhǔn)符以及考試聞的基本工具讓希。

2.考生準(zhǔn)備通知單。包含工量刃具準(zhǔn)備、論文準(zhǔn)備。

3.試卷正文。包含需要說明的問題和要求，試題內(nèi)容、總時(shí)間與各個(gè)試題的時(shí)間分配要求、考試人數(shù)、

評(píng)分規(guī)劃與配分方法等。

4.評(píng)分記錄表。包括具體的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)和評(píng)分記錄表。

第二節(jié)鑒定考核要點(diǎn)

一、理論知識(shí)鑒定考核重點(diǎn)說明

鑒定考核重點(diǎn)是題庫抽題組卷的基木范圍,它反映了當(dāng)前木職業(yè)（工種）對(duì)從業(yè)人員知識(shí)和技能要求的

主要內(nèi)容。鑒定考核的求點(diǎn)是根據(jù)￡標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)要求進(jìn)行制訂的。

鑒定考核重點(diǎn)采用《鑒定要素細(xì)目表》的格式，以鑒定范圍和鑒定點(diǎn)的形式加以組織，列出r本等級(jí)下

應(yīng)考核的內(nèi)容，考核重點(diǎn)分為理論知識(shí)和操作技能兩個(gè)部分。其中理論知識(shí)部分的核心是以考核項(xiàng)目表示

的鑒定點(diǎn)。

鑒定考核重點(diǎn)表中，每個(gè)鑒定點(diǎn)都有其重要程度指標(biāo)，即表內(nèi)鑒定點(diǎn)后標(biāo)的“X”、"Y”、"Z”內(nèi)容。揖

要程度反映了此鑒定點(diǎn)在本職業(yè)（工種）中對(duì)從業(yè)人員所要求內(nèi)容中的相對(duì)地耍性水平。自然，重要的內(nèi)容

被選取考核的可能性也就較大。其中，“X”表示核心要素，是考核中最重要、出現(xiàn)領(lǐng)率最高的內(nèi)容；“Y”表

示一般要素，是考核中出現(xiàn)頻率一般的內(nèi)容：“Z”表示輔助要素，在考核中出現(xiàn)的頻率較低.

在鑒定考核重點(diǎn)表中，每個(gè)鑒定范圍都有其鑒定比重指標(biāo)?它表示在一份試卷中該鑒定范闞所占的分?jǐn)?shù)

比例“例如，某一鑒定苑圍的鑒定比重為5,就表示在組成100分為滿分的試卷時(shí)，咫庫在抽翹組卷的過程

中，將使屬「此鑒定范圍的試題在一份試卷中所占的分值盡可能地等于5分。

二、理論知識(shí)鑒定考核細(xì)目表

膠定范圍鑒定點(diǎn)

一汲職業(yè)功能工作內(nèi)容

鑒鑒鑒

■P要

代定代定代定名稱

名稱名稱名稱程度

碼比碼比碼比

重$

職業(yè)舊餓001職業(yè)道德的定義X

A（3：0：1002職業(yè)道德的范疇X

0?

003職業(yè)道德的作用X

'＞：＞.敬業(yè)愛崗的基本要求X

職業(yè)道002誠實(shí)守信的基本要求X

像003勤奮學(xué)習(xí)的基本要求X

茶本要A5

（12：職業(yè)守則

求001辦W公道的基木要求X

0：0）

A10B（9；0：4005無私奉獻(xiàn)的基本要求X

（22：0：'

0：0）006安全生產(chǎn)的荔本要求X

007團(tuán)結(jié)協(xié)作的基本要求X

008勤儉節(jié)約的基本要求X

009遵紀(jì)守法的掂本要求X

機(jī)構(gòu)與機(jī)001滾珠注杠的相關(guān)知識(shí)X

朋礎(chǔ)知

B5A械傳動(dòng)知1

識(shí)

訊002何服系統(tǒng)的期成X

3

（10：（2：0：

0：0）0*

忸工基礎(chǔ)001裝配圖的識(shí)圖知識(shí)X

知識(shí)

B1

（2：0：002加工中心機(jī)床構(gòu)件的袋配圖X

0：?

電怏1識(shí)001光電偶合耦的應(yīng)用X

c（2；0；1

002數(shù)控機(jī)床PLC的應(yīng)用X

0）

安全文明001楨量管理的基本知識(shí)X

生產(chǎn)與環(huán)

境保護(hù)知

D1

訊002質(zhì)量方針及崗位的質(zhì)境要求X

（2：0：

0）

相關(guān)法001勞動(dòng)者解除勞動(dòng)合同的有關(guān)規(guī)定X

律.法規(guī)

E知識(shí)1

002用人單位解除勞動(dòng)合同的有關(guān)烷定X

（2：0：

0）

通用可調(diào)和成組夾具的使用方法及

001X

發(fā)展趨勢(shì)

002拼裝夾具的使用方法及發(fā)展趨勢(shì)X

003組合夾具的使用方法及發(fā)展趨勢(shì)X

001隨行夾具的使用方法及發(fā)展趨勢(shì)X

005專用夾具的使用方法及發(fā)展趨勢(shì)X

零點(diǎn)快換夾持系統(tǒng)的使用方法及發(fā)

006X

展整為

007夾具設(shè)計(jì)的基本步臊X

特形零

相關(guān)00K六點(diǎn)定位原理X

件的加工藝準(zhǔn)備

知識(shí)009定位元件限定自由度的判定X

B90AI35A（39：20

（157：

（67：5：（0010定位誤差的計(jì)算X

21：

7：1）011夾筋力的計(jì)算X

ID）

012夾緊力三要素的分析與選擇原則X

013定位元件的掂本要求X

014平面定位元件X

015外圓表面定位元件X

016內(nèi)孔發(fā)面定位元件X

017央緊元件及裝置的基本要求X

018裝夾誤差產(chǎn)生的原因X

高精度箱體類專用夾具定位方案的

019X

選擇

高精度箱體類專用夾具失緊方案的

020X

選擇

葉片、螺旋槳等復(fù)雜零仲的專用夾

021X

具定位方案的選擇

葉片、螺掂槳等雙雜零件的專用夾

022X

具夾案方案的選擇

023對(duì)現(xiàn)有詵床夾具進(jìn)行誤差分析X

024對(duì)現(xiàn)有黃床央具進(jìn)行誤差消減X

025專用（成型）刀具設(shè)計(jì)的主要任務(wù)X

026專用（成型）刀具設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容X

027專用（成型）刀具設(shè)計(jì)的主要步驟X

專用（成型）刀具設(shè)計(jì)的伸態(tài)角度

028X

和工作角度

專用（成型）刀具設(shè)計(jì)的工作參考

029￥

系參考而構(gòu)成

能根據(jù)工件要求設(shè)計(jì)外用（成里）

030X

刀具

031造用刀片版磨方式要考慮的因素X

032加工槽盤經(jīng)向梢詵刀具體設(shè)計(jì)步驟Y

033齒輪盤銃刀的技術(shù)要求X

034盆形齒輪洗刀的測(cè)M步整X

035專用枕刀的材料及特點(diǎn)X

036新型高速劑尖齒銃刀的特點(diǎn)及應(yīng)用￥

037新型高速鏟的錢刀的特點(diǎn)Y

038新里高速硬質(zhì)合金詵刀的特點(diǎn)Y

039專用銃刀的毛坯選用X

040專用洗刀的熱處理方法送擇X

041專用黃刀的工之路線的確定X

012專用詵刀的表面處理方法X

(M3組合洗刀的配置要求X

044根據(jù)工件加工令要配置組合優(yōu)刀X

001鉛齒三面刃跣刀齒槽詵削步驟X

002帽的三面刃洗刀齒樽洗削專用夾具X

福齒三面刃詵刀齒槽飾削的相關(guān)計(jì)

003X

而推變、算

高精變、

001錯(cuò)齒三面刃跣刀齒槽的松側(cè)X

大型工件

005《齒推齒輪洗削加工調(diào)整步騾X

的銃削10

B弧齒錐齒輪跣削加工嵌刀盤的相關(guān)

（19：1：006X

計(jì)算

0）

007瓠齒錐齒輪的檢測(cè)X

008非圓齒輪優(yōu)削加工調(diào)整力驟X

非圓齒輪錢削加工嵌刀盤的相關(guān)計(jì)

009X

算

010非圓齒輪的檢測(cè)X

011史雜模具型而性削方式X

012女雜模具里面的檢測(cè)X

013龍門刨床立柱能削加工倒整步驟X

014龍門刨床立柱的檢測(cè)X

015空間斜孔加工調(diào)整方法X

016空間斜孔加工相關(guān)計(jì)算X

017空間斜孔的檢測(cè)X

018多軸銃床的特點(diǎn)X

019多軸洗床的結(jié)構(gòu)X

020多軸跣床的技術(shù)鹿點(diǎn)￥

001電動(dòng)輪廓儀的原理X

002電動(dòng)輪廓儀的使用X

003三坐標(biāo)測(cè)盤儀的原理X

精度檢驗(yàn)001三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的構(gòu)成X

弓i臭空分005三坐標(biāo)測(cè)誠儀的使用X

析

C5006光學(xué)比較儀的知識(shí)X

（9：1：

007光學(xué)比較儀的使用X

1）

008易變形類零件的加工質(zhì)笈分析2

009數(shù)控加工工藝方案合理性的分析X

()10數(shù)控加工工藝方案改進(jìn)指他X

on加工過程中的自激振動(dòng)￥

001銃床概述X

002銃床的結(jié)構(gòu)及傳動(dòng)系統(tǒng)X

003銃床的合理使用和前整X

銃床的精001銃床主軸垂出或精度的也臉X

度調(diào)整005錢床導(dǎo)軌平行赫度的檢抬X

A5

（&

006銃床主軸何行精度的檢驗(yàn)X

1：1）

007鐵床工作臺(tái)與主軸垂直度的檢船X

008數(shù)控機(jī)床動(dòng)態(tài)特性的基本知識(shí)方法Y

設(shè)招維009銃床主軸間隙的調(diào)祭Z

護(hù)與保

010鐵床工作臺(tái)導(dǎo)軌間隔的調(diào)整X

養(yǎng)

B10001詵床常見故障分析X

（17：

銃床常見機(jī)械故障產(chǎn)生原因及排除

1：3）002X

方法

跣床常見電器故障產(chǎn)生反因及排除

銃床的日003X

方法

常保養(yǎng)

B5001跣床液也與氣動(dòng)故障排除方法

（9sX

0：2）005銃床的女裝倜狀X

006洗床的一級(jí)保養(yǎng)X

007銃床的澗滑X

008錢床各部位的定期保養(yǎng)X

009餞床夾具的使用與保養(yǎng)X

6

010發(fā)那科系統(tǒng)故障原因及拌除方法Z

011西門子系統(tǒng)故障原因及抹除方法Z

直線形成面跣削加工工藝類型及特

001Y

點(diǎn)

002立體曲面洗削加工工藝類型及特點(diǎn)Z

003理血檎詵削加工工藝類型及特點(diǎn)Z

001銃刀的選擇與裝夾Y

005工件的袋央Y

006銃削加工方式的選擇X

007俄定生產(chǎn)類型Y

008工藝分析內(nèi)容X

009銃加工高速高效的特點(diǎn)Y

澆加_L工序與其他工種J：序的合理

010X

銜接

支架類典型零件柒油發(fā)動(dòng)機(jī)連桿定

011X

位方式的分析弓選擇

加工工藝支架類典型零件柴油發(fā)動(dòng)機(jī)連桿常

012X

制定與分用材料分析

析

A10支架類貝型零件柴油發(fā)動(dòng)機(jī)連桿主

（11:013￥

要技術(shù)要求分析

7：1）

技術(shù)管支架類典型零件柒油發(fā)動(dòng)機(jī)連桿夾

014Z

理緊方式的分析與實(shí)能

c（45：30支架類典型零件柴油發(fā)動(dòng)機(jī)連桿典

015X

11；型工序的分析與安排

6）

支架類典型零件柒油發(fā)動(dòng)機(jī)連桿定

016X

位基準(zhǔn)的分析與選擇

特異形狀工件定位方式及定位基準(zhǔn)

017X

的分析與選擇

018特異形狀工件常用材料分析X

019特異形狀工件主要技術(shù)要求分析Y

特異形狀工件夾緊方式的分析與實(shí)

0207.

施

將弁形狀工件典型工序的分析與安

021X

排

022特異形狀工件饒削加工工藝的紙制X

001以銃代磨的概含X

002高速跳削刀具的基礎(chǔ)知識(shí)X

新工藝的003高速詵削的刀具材料X

推廣004離速在制刀具材料的選用X

B15

（24：

005高速優(yōu)削刀具的刀柄系統(tǒng)X

4：2）

006高速銃削回咕刀具結(jié)構(gòu)X

007離速銃削的工藝特點(diǎn)X

008高速餓削的工藝原則X

7

009島速跳削切削用吊的選齊X

010商速銃削加工的應(yīng)用X

011尚速銃削工件表面硬化X

012自動(dòng)編程的特點(diǎn)X

013自動(dòng)編程的常用CAM軟件X

014自動(dòng)編程的過程X

015數(shù)控程序的傳輸方式X

016數(shù)控程序的后田處理X

017自動(dòng)測(cè)最的方法X

018數(shù)控仿真軟件的功能X

019數(shù)控仿真的常用軟件X

020數(shù)控仿真程序的調(diào)試內(nèi)容X

021數(shù)控仿真程序的調(diào)試步驟X

022數(shù)控仿箕程序的運(yùn)行X

023數(shù)控仿真曲曲加工的方法X

024內(nèi)牝基小知識(shí)Y

025齒輪的分類V

026齒輪的參數(shù)Y

027切齒原理Y

028餞床上滾齒的方法及步呢X

029齒輪的精度參數(shù)Z

030齒輪的精度檢駱Z

(K)l技術(shù)報(bào)告的編寫方法X

002技術(shù)交流推廣的方法