第一章總則

1.1編制依據(jù)

1.張家港東福河南節(jié)制閘工程《招標(biāo)文件》；

2.招標(biāo)工程現(xiàn)場情況及對本協(xié)議工程實施關(guān)鍵社會經(jīng)濟條件情況調(diào)

查；

術(shù)規(guī)展和徐矍議春禧笑施和施工相關(guān)國家和地方現(xiàn)行法律、法規(guī)和施工技

4.本企業(yè)長久積累類似工程施工經(jīng)驗和現(xiàn)有技術(shù)經(jīng)濟能力條件。

1.2工程概況

張家港東福河兩節(jié)制閘工程在常熟福山閘上游河道福山塘北岸，是

東福河溝通福山塘引排、航運口門控制工程。全部協(xié)議工程由閘、閘上游

河道拓浚及施工期引水管道和三角區(qū)填土四大分項工程組成。

1.2.1節(jié)制閘工程

節(jié)制閘為單孔，凈寬10m。閘室為鋼筋碎U型結(jié)構(gòu)，長度15m；底板

頂面標(biāo)高0.5m（吳淞基面，下同），厚1.4m；岸墻頂標(biāo)高9.5m。厚

2m。閘門為升臥式平面鋼閘門，門高4.5m,采取臥式油壓啟閉機啟

閉，工作橋面標(biāo)高14.9m。閘上設(shè)凈寬7.0m公路一H級交通橋，橋面標(biāo)高

9.55m。閘室兩側(cè)對稱部署四層磚混結(jié)構(gòu)控制管理用房，并和工作橋啟閉

機房連接組成一體。

消能設(shè)計為雙向消能，上游消力池長10m、池深0.5m,下游消力池長

15m、池深0.8m,均為鋼筋硅結(jié)構(gòu)。上下游翼墻均為鋼筋杜扶垛式擋土墻,

結(jié)構(gòu)部署和結(jié)構(gòu)尺寸一樣。上下游護坦和海漫均為35cm灌砌塊石，末端

設(shè)拋石防沖槽，兩岸為灌、干砌塊石護坡。建筑物總長107.04m。

另外，因為工程地基為亞砂土層，設(shè)計對閘室及上下游翼墻和控制

室部位地基，采取360cm鉆孔灌注樁正行處理，樁入土深度至標(biāo)高

-19.0mo

1.2.2河道拓浚工程

河道拓浚工程即為閘上游引河（東福河近閘段）開挖疏浚工程。工程

始于0+157（閘上游防沖槽外10m）至0+572.9,全長415.9m。河道設(shè)計

斷面：底標(biāo)高0.0m,底寬18m,邊坡1:2.5,兩岸至標(biāo)高4.0m設(shè)1m寬平

臺，向外結(jié)合開挖河道填筑玨堤。玨堤設(shè)計斷面：頂標(biāo)高5.5%頂寬5%

內(nèi)坡（迎河面）1：2,外坡1：2.5O

1.2.3引水管道工程

引水管道工程在閘址東岸，是建閘施工期間東福河溝通福山塘引水

通道。工程設(shè)計采取DN1500有筋管，現(xiàn)澆50cm厚C20埋石碎基礎(chǔ)鋪設(shè)，進(jìn)

口底標(biāo)高1.3m,出口底標(biāo)高1.0m,管道全長250.5m。

1.2.4三角區(qū)填土工程

區(qū)進(jìn)輪填土工程在閘址東岸，設(shè)計外運土方I5萬立方米填平三角

1.3協(xié)議范圍

1.節(jié)制閘全部建筑和金屬結(jié)構(gòu)、機電設(shè)備制安及啟閉機房、控制室房

屋工程；

2.閘上游河道拓浚工程；

3.引水管道工程；

4.三角區(qū)填土工程。

1.4質(zhì)量和工期要求

L質(zhì)量要求：招標(biāo)要求達(dá)成水利質(zhì)監(jiān)部門核定優(yōu)良等級。

2、工期要求：招標(biāo)要求全部協(xié)議工程2月28日完工，滿足交工驗收

條件。對各分項工程完工日期和要求以下：

⑴三角區(qū)填土工程8月30日完工；

⑵河道拓浚工程9月10日完工；

⑶引水管道工程9月10日完工;

滿足船,鼎蘆日節(jié)制閘水下工程完工，滿足拆壩放水要求，閘上交通橋

1.7.1對外交通條件

水路運輸：從長江進(jìn)福山塘可至工程所在地。

公路運輸：經(jīng)張家港市沿江公路及鄉(xiāng)間簡易公路可至工地。

1.7.2施工供電

發(fā)包人在施工場地范圍內(nèi)提交承包人照明電源接口。

承包人應(yīng)按本身需要，為本協(xié)議工程施工和生活用電配置足夠容量

動力設(shè)備和備用電源。

1.7.3施工供水

本工程施工和生活用水均由承包人自行負(fù)責(zé)處理。

施工用水可取用工程周圍河水或采取深井水。水質(zhì)必需符合《混凝土

拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》要求。

生活用水應(yīng)盡可能接用自來水，也可采取符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)深井水。

1.7.4工場用地

工程現(xiàn)場可依據(jù)施工要求，滿足工場部署用地要求。

1.7.5關(guān)鍵材料供給

本工程所需多種材料地方市場均可滿足供給，塊石采取工程當(dāng)?shù)貕K石。但

對鋼材、水泥、木材采供，如單種材料采購金額超出5萬元則由發(fā)包人利

用政府采購形式供給；如單種材料采購金額在5萬元以內(nèi)，則由承包人自

行定價采購。

第二章總體策劃

2.1總體指導(dǎo)思想

2.2工程目標(biāo)

1.質(zhì)量目標(biāo)：確保達(dá)成省市水利質(zhì)監(jiān)部門核定優(yōu)良等級標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)

優(yōu)質(zhì)工程。

2.安全目標(biāo)：確保無人身傷害事故、無工程質(zhì)量事故、無運輸交通事

故、無消防治安事故。

2.3關(guān)鍵著子

依據(jù)總體指導(dǎo)思想和工程目標(biāo)要求，施工組織必需抓好以下關(guān)鍵著子：

1.工程項目部必需配置專業(yè)技術(shù)精通、實踐經(jīng)驗豐富、組織管理能力

強領(lǐng)導(dǎo)和工作班子，建立健全現(xiàn)場施工質(zhì)量、安全管理體系，扎扎實實地

坐鎮(zhèn)工地組織施工。

2.施工隊伍必需選派含有類似工程施工專長、技術(shù)熟練、工種骨干和

機械設(shè)備齊全隊伍進(jìn)行施工。

3.要及早主動協(xié)調(diào)好和工程現(xiàn)場相關(guān)各方關(guān)系，立即處理好施工交

通、供電、供水和工場用地等問題，確保工程立即順利進(jìn)場開工。

4.要以確保工程質(zhì)量目標(biāo)為關(guān)鍵，關(guān)鍵抓好主體鋼筋硅工程施工技

術(shù)和施工質(zhì)量，帶動全方面質(zhì)量管理。

5.要以確保工期目標(biāo)為根本，優(yōu)化施工程序組合，抓住有利時機，

立即加大投入，加緊工程進(jìn)度。

6.要以確保安全目標(biāo)為天命，切實加強現(xiàn)場施工安全管理，做到萬無一

失。

7、要切實搞好材料、設(shè)備采購、運輸、供給工作，做到進(jìn)場質(zhì)量必合格、

數(shù)量必足夠、時間必立即。

8、現(xiàn)場施工必需建立嚴(yán)密管理體系和嚴(yán)格崗位責(zé)任制，實施準(zhǔn)軍事化管

理，確保工程進(jìn)展有條不紊，按質(zhì)按量按期圓滿完工。

第三章施工管理組織

3.1施工組織機構(gòu)

企業(yè)建立本協(xié)議工程項目經(jīng)理部，全權(quán)負(fù)責(zé)本協(xié)議工程實施，選派含有

類似工程豐富實踐專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任項目經(jīng)理和項目技術(shù)責(zé)任人。項目部

設(shè)置工務(wù)、質(zhì)檢、安全、財供、行政五個職能科室，委派含有豐富實踐經(jīng)

驗相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)，配置精干工作班子，建立健全現(xiàn)場管理體系,

協(xié)調(diào)運行，具體負(fù)責(zé)搞好各項施工管理工作。項目部組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)以下圖

所表示。

（施工組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖）

3.2組織機構(gòu)職能

3-2.1項目部領(lǐng)導(dǎo)層

項目經(jīng)理：代表企業(yè)負(fù)責(zé)本工程協(xié)議責(zé)任全方面推行，實施對本項

目標(biāo)全方面管理，負(fù)責(zé)行政、安全、財務(wù)和施工等各項管理工作，為本項

目管理關(guān)鍵。

項目副經(jīng)理：關(guān)鍵負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理工作，是工程施工關(guān)鍵責(zé)任人。

項目技術(shù)責(zé)任人：幫助項目經(jīng)理負(fù)責(zé)全部技術(shù)和質(zhì)量、安全管理工

作。

3.2.2項目部管理層

（1）工務(wù)科：負(fù)責(zé)項目標(biāo)施工技術(shù)、計劃和方案、現(xiàn)場調(diào)度和管理、工

程測量、統(tǒng)計和計量、完工資料整理、設(shè)計圖紙和技術(shù)資料保管等工作。

（2）質(zhì)檢科：負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢測、控制和驗收。

⑶安全科：負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理、監(jiān)督，確保安全施工。

⑷財供科：負(fù)責(zé)項目標(biāo)財務(wù)管理；工程材料、設(shè)備采購供給；機電設(shè)

備管理、維修、保養(yǎng)等工作。

⑸行政科：負(fù)責(zé)項目標(biāo)行政后勤管理，包含接待、文秘、宣傳教育、

醫(yī)衛(wèi)、炊事、營地管理等。

3.2.3項目部噪作層

3.3項目部管理方法

1.制訂嚴(yán)格技術(shù)、質(zhì)量、安全等管理制度，現(xiàn)場實施命令式生產(chǎn)指揮

模式，做到令行嚴(yán)禁、紀(jì)律嚴(yán)明。

2、制訂明確崗位經(jīng)濟責(zé)任制，將每個人二作結(jié)果和工資酬勞親密掛鉤,

做到獎勤罰懶、賞罰分明。

3、實施目標(biāo)管理，對每項施工生產(chǎn)任務(wù)，分項、分步書面下達(dá)班組、分

項明確要求、分項核實成本、分項把握施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全和效益，做

到步步為營、扎實進(jìn)展、效果良好。

第四章關(guān)鍵施工方案

4.1總體施工程序

本協(xié)議工程由閘、河道拓浚、引水管道和三角區(qū)填土四大分項工程組

成。在總體上應(yīng)依據(jù)招標(biāo)工期對各分項工程完工時間要求和各工程情況特

點，科學(xué)合理安排各項工程施工，做到既相對獨立又有機結(jié)合，確保整

個協(xié)議工程保質(zhì)保量按期完工。

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4.2施工測量

4.2.1通常標(biāo)準(zhǔn)

⑴高程系統(tǒng)應(yīng)和設(shè)計圖紙資料相一致。測量時應(yīng)遵守《水利水電工程

施工測量規(guī)范》(SL52-93),《水閘施工規(guī)范》(SL27-91)測量章節(jié)相關(guān)要

求。

⑵施工測量控制網(wǎng)點測設(shè)，應(yīng)依據(jù)監(jiān)理工程師提供基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線和

水準(zhǔn)點及其資料和數(shù)據(jù)，經(jīng)復(fù)核無誤后，按工程設(shè)計和施工需要進(jìn)行測

設(shè)。

⑶測量控制網(wǎng)結(jié)果必需報經(jīng)監(jiān)理工程師審驗認(rèn)可后方可使用。

⑷控制網(wǎng)點布設(shè)應(yīng)安全可靠、方便應(yīng)用。施工過程中應(yīng)做好保護工作,

設(shè)置認(rèn)別標(biāo)志，預(yù)防破壞，直到完工交驗。

（5）工程放樣測量、質(zhì)檢測量、計量測量及完工測量，均以控制網(wǎng)點為

依據(jù)進(jìn)行測量。

4.2.2施工放樣測量

⑴進(jìn)行施工放樣測量前，應(yīng)依據(jù)工程設(shè)計圖紙,分別編制好各項工

程測放計劃。尤其是對拓浚河道曲線段，要加密控制點，確保精度。

⑵在閘塘土方開挖前，應(yīng)依據(jù)控制網(wǎng)，測放好建筑物中心十字線延

長控制點。設(shè)點應(yīng)穩(wěn)固，標(biāo)志應(yīng)顯著，并確保點位不被挖掉。結(jié)果應(yīng)報監(jiān)

理工程師檢驗確定。

⑶依據(jù)建筑物中心十字線測放結(jié)果和監(jiān)理工程師同意閘塘開挖圖，

測放閘塘開挖線樣，并報監(jiān)理工程師復(fù)查后進(jìn)行土方開挖。

⑷建筑物放樣前，對不一樣編號圖紙上尺寸、高程應(yīng)進(jìn)行校對無誤后

按圖放樣。土基上底部構(gòu)筑物按百分比繪出放樣控制樁位圖；上部建筑在

底板或墻面上彈出墨線，注上高程，由質(zhì)檢人員復(fù)查后交下道工序立模、

扎筋，并測放出蹌澆筑面高程。一切就緒后，向監(jiān)理工程師提交自檢資料,

注明各項誤差尺寸，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后進(jìn)行澆筑°

4.2.3沉降觀察測量

施工過程中應(yīng)對閘室及其上下游翼墻等結(jié)構(gòu)部位進(jìn)行沉降觀察。

沉降觀察點首先布設(shè)在墻底板四個角上；墻體澆筑后，布設(shè)在墻頂兩

端。

觀察應(yīng)定時進(jìn)行，尤其是每次加載前、后全部必需進(jìn)行觀察。每次觀

察應(yīng)按要求做好統(tǒng)計，并將觀察情況立即匯報監(jiān)理工程師，以利發(fā)覺異

常，立即采取對策。

4.2.4完工測量

完工測量結(jié)果應(yīng)包含以下內(nèi)容：

⑴施工測量控制網(wǎng)（平面、高程）測量結(jié)果；

⑵沉陷、位移、變形觀察結(jié)果資料；

⑶建筑物過流部位測量尺寸；

⑷百分比1：500新建筑物實測地形圖；

⑸拓浚河道完工平面和縱橫斷面。

4.3施工降排水

4.3.1明水排除

本工程施工作業(yè)面上明水關(guān)鍵可能產(chǎn)生于雨水逕流。為此，一要在工

程基坑周圍布設(shè)好健全截水排水系統(tǒng)（截水壤和匯水排水溝系）預(yù)防和降

低雨水等明水流入；二是對可能產(chǎn)生雨水等積水，立即安置4“?6”潛水

泵排出。

4.3.2地下水排降

本工程閘塘和引水管道基槽和老河槽部位堤基清淤、填土等工程施工,

均需依據(jù)工程設(shè)計和相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求排降地下水位，以確保工程施工

質(zhì)量。

降水方案:

依據(jù)本工程設(shè)計要求和實地情況和本企業(yè)施工經(jīng)驗，建閘工程擬采

取管井降水為主，局部使用輕型井點降水；引水管道和老河槽部位堤基清

淤、填土工程全部采取輕型井點降水。

4.4土方工程

4.4.1建閘工程土方施工

(1)閘塘土方開挖

閘塘開挖前應(yīng)首先依據(jù)建筑物工程施工要求，搞好閘塘開挖設(shè)計,

然后進(jìn)到實地施工測量放樣，方可進(jìn)行閘塘開挖施工。

閘塘上方開挖采取井點降水方法施工，對標(biāo)高0.2m以上部位上方利

用挖掘機配套推土機開挖；標(biāo)高0.2m以下土方包含技術(shù)層土方采取人工

開挖，施工一個部位開挖一個部位。

開挖棄土除結(jié)合填筑牙堤外，依據(jù)工程土方整體平衡要求，有序堆

積，留好回填土源。

⑵閘塘土方回填

閘塘土方回填采取人工挖裝膠輪車運卸，人工水平分層鋪填，松土

層厚不得大于25cm,采取蛙夯機分層扎實，墻后“死角”人工扎實，嚴(yán)禁

用大型機械靠近墻壁鋪土、碾壓。

回填土體應(yīng)分層進(jìn)行質(zhì)量檢驗，下層檢驗不合格，不得進(jìn)行上層土

方回填，確保密實度符合設(shè)計要求。

4.4.2河道拓浚土方施工

依據(jù)工程設(shè)計要求，標(biāo)高1.92m以上土方采取挖掘機配合推土機開

挖；標(biāo)高1.92m以下土方采取泥漿泵沖挖施工。棄土結(jié)合填筑兩岸坪堤。

4.4.3坪堤土方填筑

本工程建閘和河道拓浚土方均要結(jié)合填筑玨堤。在施工中必需重視把

握好以下關(guān)鍵：

⑴施工前必需測放好玨堤施工實樣，并設(shè)置好顯著標(biāo)志；

⑵填土必需基礎(chǔ)做到水平分層鋪筑，先低后高，持平向上；

⑶要控制好土料適宜含水量，預(yù)防出現(xiàn)“彈簧土”體；

⑷松土層厚不得大于50cm,利用推土機和拖拉機分層碾壓密實；

⑸協(xié)調(diào)好挖填施工進(jìn)度，工段間不得出現(xiàn)界溝；

⑹邊坡修整必需采取人工側(cè)夯密實。

4.4.4引水管道工程土方施工

基槽采取輕型井點降水方法，挖掘機開挖?；准夹g(shù)層土方采取人工

開挖清理整平達(dá)標(biāo)。棄土臨時堆積基槽一側(cè)，留作回填。

基槽土方回填在管道閉水試驗合格后進(jìn)行施工，利用挖掘機輔以人

工水平分層鋪填，松土層厚不得大于30cm,蛙夯機分層扎實。

4.4.5三角區(qū)填土施工

三角區(qū)填土系土地平整工程。施工時采取推土機推平土料，完工時地

表必需按設(shè)計要求平整好。

4.4.6施工圍堰拆除

^杳寺森圣取挖掘機挖拆，水下土方采取挖泥船挖除，確保河床斷面達(dá)

4.5地基灌注樁施工

本工程節(jié)制閘地基設(shè)計采取660cm灌注樁加固處理，樁入二深度均

為標(biāo)高T9.0%擬采取1500型反循環(huán)鉆機施工。

灌注樁施工工藝步驟見下頁附圖。

1.樁位測放

依據(jù)已經(jīng)過驗收閘縱橫中心線，按施工設(shè)計圖紙，實地測放出每根

樁中心位置，樁位偏差不得超出±5mm。

2.護筒埋設(shè)

采取挖坑加振動錘振埋方法埋設(shè)。護筒平面位置中心偏差不得大于

5cm,傾斜度不得大于l%o

3.源漿制作

鉆孔護壁泥漿必需采取優(yōu)質(zhì)粘土在泥漿池內(nèi)制備。泥漿比重、粘度、

含砂率等指標(biāo)必需滿足鉆孔施工要求。

4.鉆孔

鉆機就位后報驗樁位，經(jīng)監(jiān)理工程師核驗合格后試鉆，正常后正式

開鉆。在施工過程中應(yīng)重視把握好以下事項：

⑴嚴(yán)格控制好鉆機垂直度，確保鉆桿軸線和樁位中心重合。

⑵鉆頭直徑不得小于設(shè)計樁徑。

⑶在鉆孔樁位中心5m范圍內(nèi)，如有瞼澆注完成未滿二十四小時樁,

本樁不得開鉆鉆孔。

⑷開始鉆進(jìn)時，進(jìn)尺速度應(yīng)合適控制。在護簡刃腳部位應(yīng)低級、慢速

鉆進(jìn)；鉆至護筒刃腳下bn后，方可依據(jù)土質(zhì)情況以正常速度鉆進(jìn)。

⑸鉆孔過程中，孔內(nèi)必需保持1.5~2.0m水頭。同時，每鉆進(jìn)2m或發(fā)

覺土層有異樣時，要立即采取渣樣，判定土質(zhì)情況并做好統(tǒng)計，立即控

制進(jìn)尺，檢驗并合適調(diào)整泥漿指標(biāo)，以預(yù)防發(fā)生塌孔和縮頸。

⑹鉆孔應(yīng)一氣呵成，不宜中途停鉆，避免塌孔。

⑺終孔時應(yīng)對孔位、孔深、孔徑、傾斜度及孔內(nèi)土質(zhì)等情況進(jìn)行檢驗,

符合要求后立即清孔。

5.清孔

終孔檢驗符合要求后，稍提鉆錐距孔底10-20cm,空轉(zhuǎn)并保持流漿正

常循環(huán)，由泥漿置換鉆渣。待置換泥漿指標(biāo)符合要求，孔底沉淀厚度小于

設(shè)計要求后方可拆鉆。在清孔過程中必需一直保持原有高壓水頭高度，以

防塌孔。

6.鋼筋籠制安

每根樁鋼筋籠必需在鉆孔結(jié)束前按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求制作完成。

清孔合格后應(yīng)快速移讓鉆機，安放鋼筋籠。安放利用鉆機架上卷揚機

吊入孔中。安放完成并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后進(jìn)行水下球澆注。

7.水下於澆注

⑴水下於采取導(dǎo)管法澆注。

⑵校制作必需符合設(shè)計和澆注要求。石子采取級配良好中小石子，最

大粒徑小于1/6~1/8導(dǎo)管內(nèi)徑和鋼筋最小凈距1/4,同時小于4cm；黃砂

采取級配良好中砂；碎坍落度控制在18-22cm之間，含砂率04~0.5,水灰

比0.5~0.6o

⑶導(dǎo)管插入深度以離孔底0.3-0.4田為度，上口和接料斗接口應(yīng)設(shè)球

形隔水栓。

⑷儲料斗最小容量應(yīng)能確保首批灌注硅數(shù)量能將導(dǎo)管內(nèi)水全部壓出

并滿足首次埋管深度需要。

⑸在澆注過程n,注意觀察導(dǎo)管內(nèi)聆下降和孔內(nèi)水位上升情況，用

測深錘立即測量腔澆注高度，正確計算出導(dǎo)管埋在硅中深度，以正確指

揮導(dǎo)管提升和拆除，控制和確保導(dǎo)管埋入孔內(nèi)舲深度在2-4m范圍內(nèi)，且

不得小于Imo

⑹澆注必需連續(xù)進(jìn)行、一氣呵成，避免任何原因中止灌注。當(dāng)硅上升

至鋼筋籠下端時，應(yīng)保持埋管較深，合適放慢灌注速度，預(yù)防鋼筋籠被

頂托上升。

⑺澆筑過程中，應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求做好試塊。

⑻澆筑高度應(yīng)比樁頂設(shè)計標(biāo)高加高0.8m左右。

成樁毓筑露赫噓慌韓1翟髓譴終依據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行

4.6碎及鋼筋砂工程

4.6.1施工程序

本工程閘室主體及上下游消力池、翼墻均為鋼筋硅結(jié)構(gòu)，相鄰部位之

間施工相互制約，科學(xué)合理安排好施工程序?qū)τ诖_保工程工期和質(zhì)量十分

關(guān)鍵。

依據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點，施工總體上以閘室為龍頭，合理安排翼墻、消

力池等部位工程多點同時作業(yè)，分塊分層有序進(jìn)行施工。

分塊施工按設(shè)計分塊進(jìn)行，分層施工以有利施工作業(yè)、確保質(zhì)量為前

提。關(guān)鍵部位工程分塊分層施工程序方案見下頁示意圖。

4.6.2模板及腳手架工程

模板及腳手架應(yīng)在施工前依據(jù)施工圖紙優(yōu)異行施工放樣設(shè)計，以確保

校正常澆筑、振搗密實，使其形成工程設(shè)計所需正確形狀、尺寸和位置。

4.6.2.1模板選擇

本工程以確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為前提，從模板適用性和安全性考

慮選擇9?15夾板（厚1.5?1.8cm）,異形部位采取二等木材精心制作，以

確保於外觀美觀。

4.6.2.2模板制作

木模板在現(xiàn)場木模加工場按施工放樣圖制作，加工后按圖紙先行拼裝檢

驗其加工精度，符合要求后運至現(xiàn)場安裝。

組合鋼模為定型模板，運至工地前，先在后方基地整修，確保鋼板

接縫光滑緊密，表面無凹坑、皺折等缺點。

模板制作許可偏差應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求。

全部模板在安裝前均采取統(tǒng)一脫模劑涂刷。涂刷前用人工先將板面清

鏟潔凈。

4.6.2.3模板安裝

模板安裝必需含有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，施工前必需作出施工設(shè)

計，報監(jiān)理工程師同意后實施，確保澆筑后結(jié)構(gòu)物形狀、尺寸和相互位置

符合設(shè)計圖紙要求，各項誤差在規(guī)范許可范圍內(nèi)。

立模前，依據(jù)監(jiān)理工程師同意施工設(shè)計，底部工程應(yīng)先測好模板

位置控制樁；上部工程應(yīng)先在底板上彈出墨線，并注明高程，然后進(jìn)行模

板安裝。

閘室底板：周圍打樁安置地優(yōu)木，用鋼管斜撐立模。

閘墩：閘孔內(nèi)搭設(shè)滿堂鋼管腳手架立模。閘墩厚度即內(nèi)外模相對位置，采

取對銷螺栓固定。閘墩位置和垂直度，采取鐵板螺栓和安置在腳手架上對

拉撐木，利用對拉撐木和模板縱向圍令之間對拔木楔塊微調(diào)模板位移。當(dāng)

模板位置調(diào)整好后，立即鐵板螺栓用馬釘和對拉撐木釘牢，然后再安裝

腳手架剪刀撐，模板位置即全部固定。當(dāng)模板立好后，還要用鉛垂球進(jìn)行

掛線檢驗，如有誤差，松緊部分鐵板螺栓和對拔木楔塊進(jìn)行校正，符合

要求后再將鐵板螺栓和對拉撐木釘牢。

工作橋排架：利用閘孔腳手架上升立模。立模方法和閘墩相同。

上部結(jié)構(gòu)：利用工作橋排架立模。

消力池、一二級翼墻底板立模方法同閘室底板。翼墻立模方法和閘墩

相同。

4.6.2.4模板拆除

硅澆筑完成后，模板拆除時限除滿足圖紙要求外，同時需遵守

下列要求：

a、非承重模板拆除，應(yīng)在於強度達(dá)成其表面及棱角不因拆模而損傷

時，方可拆除；

b、墩、墻、柱部位在舲強度達(dá)3.5Mpa以上時，方可拆除；

達(dá)成下窿辣潺隋扇鞭據(jù)結(jié)構(gòu)物跨度及硅齡期確定’碎強度必需

承重結(jié)構(gòu)底模拆除標(biāo)準(zhǔn)

結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值％計

W270

懸壁式結(jié)構(gòu)

>2100

<250

>2,W8

其它梁、板、拱70

>8100

4.6.2.5腳手架

腳手架施工設(shè)計以安全、適用為前提，含有足夠剛度，能安全承受施

工最大靜荷載和活荷載組合，確保牢靠、穩(wěn)定、可靠。

本工程腳手架采取鋼管腳手架。施工時，依據(jù)工程各部位尺寸、受力

情況等進(jìn)行專門設(shè)計，繪制腳手架施工圖，報監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行搭

設(shè)。

腳手架不宜和模板及支架相連接；必需連接時，應(yīng)采取方法，確保模

板及支架穩(wěn)定，預(yù)防模板變形。

4.6.3鋼筋工程

4.6.3.1原材料質(zhì)量控制

鋼筋種類、鋼號、直徑等應(yīng)符合施工圖紙設(shè)計要求。每批鋼筋進(jìn)場必

需含有對應(yīng)質(zhì)保書。到工后，依據(jù)規(guī)格、數(shù)量按要求立即進(jìn)行物理力學(xué)性

能和焊接工藝性能試驗。試驗合格后才能使用，不合格立即清理出場。

4.6.3.2鋼筋制作

首先依據(jù)會審過施工圖紙按施工規(guī)范要求進(jìn)行施工放樣，然后將經(jīng)

質(zhì)檢科審核后鋼筋放樣圖表，報監(jiān)理工程師審批后進(jìn)行加工制作。

制作時，依據(jù)下達(dá)鋼筋配料單，在鋼箱加工場進(jìn)行調(diào)直、斷配，并對

成型鋼筋進(jìn)行標(biāo)識，不一樣部位、不一樣規(guī)格、品種鋼筋分別堆放。焊接

采取搭接電焊。對電焊質(zhì)量除應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行外形檢驗外，同時應(yīng)抽樣

做焊接強度試驗，合格后方可使用。

4.6.3.3鋼筋安裝

鋼筋現(xiàn)場安裝按同意施工放樣圖有序地進(jìn)行。綁扎采取20?22#鐵絲

人工綁扎；現(xiàn)場接長采取搭接焊，搭接焊長度按設(shè)計和規(guī)范要求控制。受

力鋼筋焊接接頭必需錯開，確保同一截面鋼筋接頭數(shù)量小于50%,豎向插

筋，除綁扎外，再用電焊搭接牢靠，上部設(shè)臨時支架穩(wěn)定。

鋼筋架立除設(shè)計另有要求外，底層鋼筋保護層采取同標(biāo)號於或砂漿

預(yù)制墊塊支撐控制。面層鋼筋采取預(yù)制聆撐柱支撐，同時沿?fù)沃v橫向架

設(shè)型鋼或鋼管，用鐵絲吊起控制保護層，使面層鋼筋在硅澆筑過程中保

持不變形，待硅澆到面層時將型鋼或鋼管拆除。側(cè)面鋼筋保護層采取帶鐵

絲於預(yù)制墊塊或足夠長度圓釘控制固定。

鋼筋工程是隱蔽工程，每一部位鋼筋綁扎完成后均要嚴(yán)格檢驗，并

報監(jiān)理工程師和質(zhì)檢部門檢驗簽證后方可澆筑社。

4.6.4混凝土工程

4.6.4.1原材料選擇

a、水泥：水泥品質(zhì)必需符合現(xiàn)行國家及相關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)要求。施工選

擇袋裝32.5R一般硅酸鹽水泥為主，高標(biāo)號舲選擇42.5R一般硅酸鹽水

泥。每批水泥生產(chǎn)廠家、品種、標(biāo)號、數(shù)量、出廠日期和廠家試驗證實均

應(yīng)報送監(jiān)理工程師審驗。進(jìn)場后，立即會同監(jiān)理工程師按要求取樣試驗,

合格后方可使用。到工袋裝水泥貯存時間不得超出3個月，過期水泥嚴(yán)禁

使用。

b、骨料：石子強度、粒徑和其它各項指標(biāo)必需符合設(shè)計和規(guī)范要求,

依據(jù)工程各部位結(jié)構(gòu)情況，選擇大、小或中、小二級配方案。

黃砂采取質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、級配良好天然砂，細(xì)度模數(shù)控制在

2.4~3.0范圍內(nèi)。

C、水：取用閘址所在河道河水，經(jīng)沉淀處理后使用。

4.6.4.2磅配合比設(shè)計

硅拌和物配合比，依據(jù)設(shè)計於強度要求，結(jié)合工程澆筑部位具體情

況.以滿足抗壓、抗?jié)B、抗凍、抗裂同時滿足施工塑性及和易性要求.進(jìn)

行硅澆筑配合比設(shè)計，經(jīng)過試驗確定施工配合比。

a、水灰比

於水灰比，依據(jù)結(jié)構(gòu)物在特定使用條件下，碎強度和耐久性要求，

經(jīng)過試驗確定，并應(yīng)符合《水閘施工規(guī)范》（SL27-91）笫6.4.14條要求。

b、坍落度

蹌坍落度，依據(jù)結(jié)構(gòu)物特點和部位情況、施工方法和氣候條件等確定,

在不影響質(zhì)量和操作前提下，盡可能采取較小坍落度。舲至澆筑地點坍落

度應(yīng)符合《水閘施工規(guī)范》（SL27-91）第6.4.16條要求。

c、配合比設(shè)計

校配合比經(jīng)過試驗選定。

每個等級齡最少提供一個配合比設(shè)計。各級校配合比設(shè)計應(yīng)使其性能

適適用于不一樣部位或結(jié)構(gòu)。

每個等級校最少提供一個配合比設(shè)計。各級校配合比設(shè)計應(yīng)使其性能

適適用于不一樣部位或結(jié)構(gòu)。

每個等級硅試驗時，試拌二組以上，用來測定和易性、強度、坍落度、

經(jīng)濟性等，一樣配衿3盤分開，每次配料做6個立方體，3個用亍7天抗

壓試驗，3個用于28天抗壓試驗。全部試驗按規(guī)范進(jìn)行，且要經(jīng)監(jiān)理工程

師過目認(rèn)可。

當(dāng)試拌合格后，提出每種配合比具體資料，包含強度、各骨料級配、

配合比、水灰比、骨料水泥比及坍落度，報清監(jiān)理單位同意。經(jīng)同意后，拌

制腔時要保持這個配合比，未經(jīng)監(jiān)理單位同意不得更改。

4.6.4.3碎施工工藝

a、拌和機械選擇

本工程最大舲澆筑塊是閘室底板，面積為15X13.2=198m2,厚度

1.4m。采取分層澆筑法，每層厚0.35米硅方量為69.3立方米?？紤]初凝

時間為3小時，則每小時舲需求量為23.Ini3,配置JZ350拌和機5臺加1

臺備用即可。

b、校澆筑前準(zhǔn)備

基面：土基表面保持濕潤、密實、清潔、無浮土、積水；碎表面潔凈,

無松散雜物、碎屑及有害物質(zhì)和積水。

施工?。盒吕瞎杞雍厦嫦扔萌斯よ徝幝?，然后用水沖洗潔凈，無松

動浮渣。澆筑前表面灑水濕潤；水平縫在鋪舲熟料前表面鋪2-3cm和硅

同標(biāo)號水泥砂漿一層；垂直縫涂刷水灰比0.45左右水泥凈漿一層，以利新

老蹌結(jié)合。

其它：對于澆筑原材料，固定塑性硅成型腳手架、臺架、模板，將被

隱蔽鋼筋、止水和全部預(yù)埋件等進(jìn)行系統(tǒng)檢驗，確保上述各項符合澆筑要

求，并填報相關(guān)質(zhì)量檢驗資料報監(jiān)理工程師審批后實施。對場內(nèi)參與澆筑

多種施工設(shè)備進(jìn)行維護、保養(yǎng)，確保澆筑時運行良好，同時依據(jù)澆筑速度

及澆筑量要求，配置一定數(shù)量備用設(shè)備。

C、校拌制

按經(jīng)監(jiān)理工程師審批施工配合比進(jìn)行配料，攪拌站集中拌制。攪拌站稱量

裝置應(yīng)嚴(yán)格標(biāo)定，組成材料分別過磅標(biāo)定，偏差不得超出下列許可范圍：

水、水泥土1%

骨料±2%

碎拌和程序和時間應(yīng)經(jīng)過試驗確定，以確保硅和易性、均勻性。但最

短拌和時間不得少于《水閘施工規(guī)范》表6.4.19所列要求。

d、硅運輸

校水平運輸采取手推鐵斗膠輪車運料，車道努力爭取平坦，運距努

力爭取最短，預(yù)防硅在運輸過程中發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損

失過大現(xiàn)象。垂直運輸，底部工程采取白鐵皮滑槽下料；墻體采取串筒入

倉；上部結(jié)構(gòu)結(jié)合控制樓工程施工需要，安裝卷揚機吊運澆灌。

e、碎澆筑

底板杜：采取分層澆筑法，每層厚度控制30cm以內(nèi)，插入式振搗器

振搗。止水周圍人工補漿振搗密實，嚴(yán)禁振搗器觸及止水銅片。面層用平

板式振搗器復(fù)振，避免出現(xiàn)微裂。

中部和上部結(jié)構(gòu)碎：開始澆筑時，先澆5cm厚和硅標(biāo)號相同水泥砂漿,

再進(jìn)行硅澆筑。舲采取串筒入倉，每次澆筑高度30cm以內(nèi)，插入式振搗

器振搗密實。澆筑過程中，要常常檢驗鋼筋位置、保護層厚度及全部預(yù)埋

件位置正確性。

對稱結(jié)構(gòu)硅澆筑需兩側(cè)均勻?qū)ΨQ上升，保持受力均勻。碎入倉速度和

平倉速度要親密配合，尤其是斷面狹窄墩、墻，預(yù)防進(jìn)料速度過快，平倉

不及，造成振搗強度不足，引發(fā)外露面出現(xiàn)麻面、露子甚至露筋等現(xiàn)象。

校澆筑過程中，安排鋼筋工、木工、上水制安工等工種全過程值班，

各負(fù)其責(zé)，相互關(guān)心，立即處理澆筑過程中可能發(fā)生多種問題，不誤澆

筑施工。

f、?養(yǎng)護

校澆筑完成后，當(dāng)硬化到不因灑水而損壞時，即應(yīng)采取灑水等養(yǎng)護

方法，使杜表面常常保持濕潤狀態(tài)。在炎熱或干燥氣候情況下，早期硅表

面應(yīng)采取常常保持水飽和覆蓋物進(jìn)行遮蓋，避免太陽光爆曬。養(yǎng)護時間不

得小于《水閘施工規(guī)范》表6.4.39要求。

g、施工縫處理

澆筑前，先對已硬化舲表面進(jìn)行鑿毛處理，清理垃圾和縫面松動碎

石及松軟弱層，用水沖洗潔凈并濕潤。施工縫位置鋼筋回彎時，要做到鋼

筋周圍校不松動和破壞，鋼筋上油污、水泥砂漿及浮銹等雜物要清除潔

凈。澆灌瞼時，縫面處澆筑和碎配比一致砂漿；同時要細(xì)致?lián)v實，使新老

舲緊密結(jié)合。

舲澆筑過程中，若因故中止出現(xiàn)冷縫和墩、墻和底板相接處，均按施

工縫要求處理。

h、碎缺點修復(fù)

校缺點關(guān)鍵有：麻面、蜂窩、漏漿、漏振、對銷螺栓孔等通常性缺點,

在監(jiān)理工程師認(rèn)準(zhǔn)后進(jìn)行修整。

對麻面、蜂窩、漏漿等缺點處理，將松散部分鑿除打毛、清凈、濕潤

后，刷純水泥漿一層，再用和本體同標(biāo)號同配比砂漿干填壓實，將表面

壓平抹光，盡可能和本體一致。

對銷螺栓孔修補，先將孔口周圍鑿深3-5cm,形成內(nèi)小外大楔形，然

后清凈、濕潤，在孔口刷純水泥漿一層，壓入砂漿，同上方法將表面壓平

抹光。

i、預(yù)制混凝土

本工程預(yù)制於構(gòu)件關(guān)鍵是公路橋面板。底模澆素聆地模。在底模內(nèi)設(shè)

置對銷螺栓孔，間距80T00cm,上下同時用對銷螺栓固定側(cè)模。端部模板

和側(cè)模交接處設(shè)置臺階邊口，模板安裝時接縫擠塞海綿條，預(yù)防漏漿。模

板安裝前先安裝鋼筋，檢驗合格后安裝模板。

校澆筑時首先澆好孔底校，接著安裝定制橡膠芯模，用空后機充氣

至要求壓力，再澆筑孔側(cè)面和頂面硅。澆筑完成，在板面，注明澆筑日

期。

4.6.4.4碎施工質(zhì)量控制和檢驗

a、質(zhì)量控制

施工前做好技大交底工作，熟悉施工圖紙、施工規(guī)范，制力施工方

法；檢驗原材料質(zhì)量是否符合預(yù)定要求。

實施組自檢、隊復(fù)檢、質(zhì)檢員專職終檢“三檢制”，確保模板支撐牢

靠，確保於順利澆筑。

嚴(yán)格施工操作規(guī)范，分層分塊落實到人，并作好現(xiàn)場澆筑值班統(tǒng)計。

澆筑過程中，木工、鋼筋工、止水制安工派員跟班；按規(guī)范要求立即

進(jìn)行試塊取樣；控制粒坍落度；檢驗熟料拌制質(zhì)量，不合格熟料不準(zhǔn)入倉。

檢驗?zāi)０宸€(wěn)定，鋼筋、止水位置，立即處理好異常情況。

面層立即收面，完成后立即養(yǎng)護。

熱天施工時，控制好聆出機和入倉溫度，不得超出規(guī)范要求。

b、質(zhì)量檢驗

現(xiàn)場計量檢驗：原材料配料計量每澆筑班最少檢驗3次，對衡器定時

校驗。

硅拌和物均勻性檢測：拌和時間每澆筑班最少檢驗2次。定時取樣測

定砂漿密度，差值小于30千克/立方米；測定粗骨料所占百分比，差值小

于10%o

坍落度檢測：拌和機口坍落度每澆筑班最少檢驗4次，倉面最少檢驗

2次。

強度檢測：固化后於質(zhì)量檢驗以標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護試件抗壓強度為主；

必需時，尚需做抗拉、抗?jié)B等試驗?？箟涸嚰M數(shù)按下列要求制取：

①不一樣等級、不一樣配比硅，應(yīng)分別制取試件；

②厚大結(jié)構(gòu)物，28天齡期每80-150立方米成型試件1組；

③非厚大結(jié)構(gòu)物，28天齡期每50-100立方米成型試件1組，每個單

元工程最少形成1組；

④每澆筑班最少成型試件1組；

⑤為掌握結(jié)構(gòu)物或構(gòu)件拆模、吊運時強度情況，應(yīng)成型一定數(shù)量試件,

和結(jié)構(gòu)物或構(gòu)件同條件養(yǎng)護；

⑥試件在機口隨機取樣、成型，不得任意挑選，并在澆筑地點取制一

定組數(shù)試件。一組3個試件取自同一盤校中。

校強度評定和統(tǒng)計：現(xiàn)場診試件28天抗壓強度按設(shè)計標(biāo)號，以配合

比相同一批於作為一個統(tǒng)計單位；工程驗收時，可按部位以同標(biāo)號校作為

一個統(tǒng)計單位。每組3個試件平均值為一個統(tǒng)計數(shù)據(jù)。

4.6.5險預(yù)制構(gòu)件安裝

本工程於預(yù)制構(gòu)件安裝關(guān)鍵是公路橋面板。

⑴構(gòu)件安裝前，應(yīng)依據(jù)安裝部位、構(gòu)件長度、重量、數(shù)量和運輸條件

等，事先制訂吊安計劃。

⑵構(gòu)件移運時硅強度，不得低于設(shè)計標(biāo)號70沆

⑶構(gòu)件移運方法、吊點和支承位置，應(yīng)符合構(gòu)件受力情況，預(yù)防損

傷。

⑷吊裝前，對吊裝設(shè)備、工具承載能力等應(yīng)作系統(tǒng)檢驗，確保安全。

串雄嘴段藜質(zhì)懿瀛鞠囑1翳。其支承結(jié)構(gòu)上應(yīng)校測和標(biāo)劃

4.7砌石工程

4.7.1材料

石料選擇質(zhì)地堅硬、無裂紋、無風(fēng)化剝落層塊石，規(guī)格大小應(yīng)符合規(guī)

范和設(shè)計要求。

砌筑用砂漿和硅原材料品質(zhì)和配合比同校工程施工要求，制作采取

集中配料，拌和機制作。

4.7.2灌砌塊石工程施工

本工程灌砌塊石工程關(guān)鍵是上下游護底和護坡。

砌筑時，除要表面平整、砌石穩(wěn)定外，要盡可能做到“角對面”，使

石塊間形成“三角洞”，以利灌漿（聆）密實，提升砌體整體質(zhì)量。灌填

於采取插入式振搗器輔以人工搗插密實。砌筑成型后，要立即安排專員養(yǎng)

護，時間不得少于7天。

4.7.3干砌塊石及拋石施工

志嬲藕牖諼球取蛹接蜀筑解禁篥條森觸、浮塞。砌筑前

戟中槽拋石，應(yīng)選擇較大石塊，合適搭配中小毛石拋實，面層應(yīng)理砌平

4.7.4砌石工程質(zhì)量檢驗

4.7.4.1原材料質(zhì)量檢驗

⑴塊石材質(zhì)堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層和裂紋；用于表面石材色澤均

勻。石料物理力學(xué)指標(biāo)和外形、大小符合施工圖紙要求。

⑵砌石用水泥、水、砂、碎石等原材料質(zhì)量檢驗要求同舲工程。

4.7.4.2膠凝材料質(zhì)量檢驗

膠凝材料包含水泥砂漿和小骨料聆。

⑴定時檢驗?zāi)z凝材料配合比；

⑵水泥砂漿均勻性檢驗：定時在拌和機口出料時間始末各取一個試

樣，測定其濕容量，其前后差值不得大于35千克/立方米；

⑶水泥砂漿抗壓強度檢驗：同一標(biāo)號砂漿試件數(shù)量，28天齡期每200

立方米砌體取成型試件一組3塊；

⑷小骨料硅抗壓強度檢驗：同一標(biāo)號小骨料聆試件數(shù)量，28天齡期每

200立方米砌體取成型試件一組3塊。

4.7.4.3灌砌塊石質(zhì)量檢驗

⑴外觀檢驗：砌體表面平整度、縫隙砂漿飽滿度、伸縮縫貫通情況等

外觀質(zhì)量檢驗。

⑵砌體尺寸和位置許可偏差檢驗：必需符合《水閘施工規(guī)范》

(SL27-91)第8.5.1條要求。

4.7,4.4干砌塊石質(zhì)量檢驗

⑴外觀檢驗：砌體表面平整度、石塊嵌擠緊密度等外觀檢驗；

⑵砌體頂面高程許可偏差±50毫米，平均斷面尺寸大于施二圖紙尺

寸。

4.7.4.5砌石工程驗收

⑴砌石工程砌筑前進(jìn)行測量放樣結(jié)果檢驗和基礎(chǔ)面開挖清理質(zhì)量檢

驗和驗收；

鬻鬻毒素馥盥筑過程中，按相關(guān)要求對砌體工程各項材料和砌筑質(zhì)量進(jìn)

4.8止水和伸縮縫

4.8.1紫銅片止水

止水紫銅片質(zhì)量、規(guī)格應(yīng)符合施工圖紙要求要求，表面應(yīng)平整、光潔,

不得有砂眼、釘孔等損傷。

止水片在工地加工場制作成型。接縫采取銅焊條及銅焊粉雙面連續(xù)氣

焊連接，焊縫搭接長度25亳米。焊接后采取煤油或汽油油浸法檢臉拼裝

成形止水片是否符合要求，確保焊縫不漏水。檢驗合格后方可安裝。

水平止水片和垂直止水片安裝，均嵌固在模板上，靠模板定位固定。

水平止水片和垂直止水片銜接，按設(shè)計要求焊接，并在接頭處設(shè)置瀝青

盒。水平止水片安裝好后澆灌鼻槽熱瀝青。垂直止水片瀝青柱及其和水平

止水片接頭處瀝青盒，在澆筑相鄰結(jié)構(gòu)扎筋立模前，采取預(yù)制好每節(jié)長

50cm聆槽，分節(jié)安裝，分節(jié)澆灌熱瀝青，以確保瀝青灌填質(zhì)量，確保止

水效果。預(yù)制於瀝青槽外表面必需拉毛，以加強和現(xiàn)澆腔粘接。

在於澆筑過程口，振動器不得觸及止水片，采取人工補漿搗實，尤

其是水平止水片下面，要嚴(yán)防形成氣泡和水泡空腔。

4.8.2伸縮縫

舞鯉tt嬲翩四悔整*W掾刷鸚黑繇鞋耨

伸縮縫安裝采取先貼法，使其和兩次澆筑社全部能親密結(jié)合。

4.9閘門、啟閉機制安工程

4.9.1閘門制造

(D閘門制造必需按施工詳圖進(jìn)行，委托含有合格專業(yè)資質(zhì)生產(chǎn)廠家

制作安裝。

⑵材料：閘門制造所用黑色金屬材料和有色金屬材料、焊接材料、止

水橡皮和防腐、潤滑材料等均必需符合施工圖紙要求，其機械物理性能和

化學(xué)成份必需符合現(xiàn)行國家和部頒標(biāo)準(zhǔn)，并含有出廠合格證和質(zhì)保書。凡

鋼板表面存在缺點超出GB3274相關(guān)要求時，不得用于制造閘門承重構(gòu)件。

⑶制作加工、拼裝和焊接，應(yīng)事先編制好工藝步驟和焊接二藝。制

作過程中應(yīng)隨時進(jìn)行檢測，嚴(yán)格控制焊接變形和焊縫質(zhì)量。對二焊接變

形超差部分和不合格焊縫，應(yīng)逐項進(jìn)行處理，直到合格后才能進(jìn)行下一

工序。

⑷結(jié)構(gòu)防腐項艮及防腐方法按施工圖紙要求實施。表面預(yù)處理用噴砂

法按GB11373和GB9795實施。經(jīng)處理鋼材表面除銹等級和粗糙度應(yīng)達(dá)成

規(guī)范要求，且應(yīng)干燥、無灰塵。鋅絲純度不得低于99.9心噴鋅應(yīng)努力爭

取均勻，厚度不得小于施工圖紙要求厚度，并分二次噴完，第一次為全

厚70-80%。鋅涂層外觀、涂層厚度、結(jié)合性能、耐腐蝕性、密度等必需符

合GB9795要求。

⑸為減小運輸困難，擬將整體閘門分成若干段(塊)在工廠制作，然

后運到現(xiàn)場進(jìn)行整體拼裝。

(6)閘門埋件一并委托閘門制造廠家按施工圖紙及相關(guān)規(guī)范要求制作。

4.9.2啟閉機制造

啟閉機委托具合格專業(yè)資質(zhì)廠家按施工圖紙和相關(guān)要求制造。制作前,

制造廠家必需提供本工程啟閉機總裝圖，報監(jiān)理工程師審查后方可進(jìn)行

制作。

4.9.3閘門及埋件、啟閉機安裝

⑴在進(jìn)行閘門、埋件和啟閉機安裝時，首先應(yīng)檢驗其工廠制造件是否

齊全，各部件在運輸、存放過程中是否保持完好。

(2)閘門門槽埋件安裝應(yīng)按施工詳圖要求進(jìn)行，安裝尺寸誤差應(yīng)嚴(yán)格

控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。

⑶閘門安裝應(yīng)事先編制好吊袋方案，確保安全。

⑷啟閉機應(yīng)按制造廠提供安裝說明書和圖紙要求進(jìn)行安裝、調(diào)試和試

運行。安裝好啟閉機及其隸屬設(shè)備、附件等各項性能應(yīng)符合制造廠和設(shè)計

要求。

喈熱喉踽鍛觸爛蓊會腌

4.10電氣設(shè)備安裝

4.12雨季、熱天及冷天施工方法

4.12.1雨季施工方法

1.雨季施工應(yīng)做好下列工作：

⑴水泥倉庫應(yīng)能防雨、防漏、防潮；

⑵砂石料場排水設(shè)施應(yīng)通暢無阻；

⑶運輸工具應(yīng)有防雨及防滑方法；

⑷澆筑倉面應(yīng)有防雨方法并備有不透水覆蓋材料；

⑸增加骨料含水量測定時間，立即調(diào)整拌和用水量。

2.和氣象臺保掛親密聯(lián)絡(luò)，掌握氣象動態(tài)，中雨、大雨、暴雨天氣不

得進(jìn)行校施工，有抗沖、耐磨要求聆不得在雨天施工。

3.在小雨澆筑改，應(yīng)采取下列方法：

⑴合適降低硅拌和用水量；

⑵加強倉內(nèi)排水，預(yù)防周圍雨水流入倉面；

⑶做好新澆筑硅面，尤其是接頭部位俁護工作。

4.在澆筑舲過程中，如遇中雨、大雨、暴雨，應(yīng)將已入倉碎振搗密實,

立即停止?jié)仓?，并遮蓋於表面。雨后必需先排除倉內(nèi)積水，受雨水沖刷部

位應(yīng)立即處理，如停止?jié)仓鲞€未超出許可間歇時間或於還能重塑時,

應(yīng)加鋪最少和於同標(biāo)號砂漿后方可復(fù)倉澆筑，不然應(yīng)停倉并按施工^處

理。

5.注意收聽天氣預(yù)報，加強施工區(qū)域氣象估計，合理安排施工。

4.12.2熱天施工方法

1.當(dāng)月平均氣溫連續(xù)5天在25七以上，即進(jìn)入熱天施工。於澆筑應(yīng)盡

可能安排在早晚或夜間，需要在白天澆筑時，應(yīng)加緊硅入倉覆蓋速度,

縮短聆曝曬時間。

2.為了預(yù)防硅產(chǎn)生裂縫，必需從溫度控制、原材料選擇、配合比優(yōu)化、

施工安排、施工質(zhì)量、砂表面保護和養(yǎng)護等方面采取綜合方法，編制合理

作業(yè)指導(dǎo)書，同時報監(jiān)理工程師同意。

3.硅拌和時，可采取低溫水、加冰等降溫方法，并合適延長拌和時間；

齡運輸工具應(yīng)有隔熱遮陽方法；宜采取噴水霧方法，以降低倉面周圍氣

溫。

4.指派專員定時注意表面養(yǎng)護，并做好養(yǎng)護統(tǒng)計。

4.12.3冷天施工方法

1.當(dāng)月平均氣溫連續(xù)5天低于5（或日最低氣溫降到0七時，即應(yīng)采

取防護方法，預(yù)防硅遭受寒潮和霜凍侵襲。

2.充足利用氣象資料，科學(xué)確定低溫季節(jié)施工起止日期，對施工中

確定使用外加劑和配合比，要在施工前試驗校核完成。

3.砂石骨料應(yīng)在進(jìn)入低溫季節(jié)前篩洗完成，成品料堆應(yīng)有足夠貯備

和堆高，要有必需方法預(yù)防冰雪造成骨料凍結(jié)。

4.合適提升聆拌和物溫度，首選加熱拌和水，同時應(yīng)用熱水沖洗拌

和機，合適延長硅拌和時間，盡可能縮短拌和物運距，降低倒送次數(shù)。

5.避免在寒流攻擊、氣溫陡降時拆模。

6.校澆筑后及早加蓋保溫材料（如塑料薄膜、草簾等），合適延長拆模時

間。

第五章施工總平面部署

擬部擎躺斜鼾好灌強軸藉蕊眄工，方便管理，工場

5.1生產(chǎn)設(shè)施

1.蹌生產(chǎn)系統(tǒng)

硅攪拌站安置6臺JZ350滾筒式拌和機，占地面積需6*18=108m2,包

含分料場地取400m2部署。

水泥倉庫鄰近舲攪拌站部署，以方便使用。倉庫地坪高于室外

50m,鋪設(shè)防潮地面，室外挖好排水溝，滿足防雨、防水、防潮要求。倉

庫面積按高峰周轉(zhuǎn)期15天、周轉(zhuǎn)量450噸考慮，需450/1.4=321n:2,占地

面積取380m2部署。

砂石堆場部署在於攪拌站周圍。按高峰期於月澆筑量1500m3測算，料場

面積需1500/L2*1.3=1625ni2,考慮品種分堆等原因，取m2部署,場地澆

筑簡易校地坪，四面挖好排水溝和場區(qū)排水干溝勾通排水。

供水初擬使用深井水，攪拌站設(shè)置儲水箱，確保松生產(chǎn)正常供水。

水泥、砂石均考慮水運進(jìn)場，采取移動式吊機卸船。水泥用人力

車運入庫，砂石利用皮帶運輸機堆積。

2.木工加工場

布設(shè)在於攪拌站北側(cè)，包含加工車間及原材和模板成品、鋼管、扣件

等周轉(zhuǎn)材料堆場，測算需占地600m2。

3.鋼筋加工場

緊鄰木工場部署，包含鋼筋加工、焊接及原材料和成品堆場，測算需

占地650m2o

4.機修、發(fā)配電及五金倉庫

部署在鋼筋加工場周圍，包含銅片止水和小型預(yù)埋件加工場、機械停

放場及安裝施工用電變壓器等，測算需占地600m2。

5.舲構(gòu)件預(yù)制場

和公路橋位一線部署，以利公路橋板安裝施工。計劃用地面積180m2。

6.工地試驗室

安排在項目部內(nèi)，建房1間20m2o

5.2生活設(shè)施

1.項目部

依據(jù)施工管理人員生活和工作需要，計劃搭建辦公、食宿用房10間

計180m2,用地面積500m2。

2.施工隊營地

鼾就看員人數(shù)’計劃搭建食宿等生活用房2。間計360

5.3場內(nèi)道路

生活用水如無條件就近接用自來水?dāng)M在生活區(qū)鑿1眼深井供水，確保

飲水衛(wèi)生。

施工用水?dāng)M采取深井水拌制硅；清洗石料和養(yǎng)護等用水提用河水。

集

奧露

塘

t5i%14S常

生產(chǎn)設(shè)豉砌排水干溝，聚集生活區(qū)、

，魚鮮瞬入4卜機械出

、

——

水軟

5.5通訊、照明和動力

對外通訊：項目部辦公室安裝程控電話機和傳真機各1臺，中層以上

管理人員均配置手掛式移動電話機。

施工動力：據(jù)測算建閘工程施工高峰用電在180KW左右，需安裝

250KVA用電變壓器1臺供給施工用電。河道拓浚工程施工用電需要安裝

100KVA用電變壓器1臺。另外，自備120KW柴油發(fā)電機組1臺，以備在網(wǎng)

電停電或不能滿足施工臨時特殊需要時應(yīng)急供電。

場內(nèi)照明：閘塘西岸沿場內(nèi)干道內(nèi)側(cè)架設(shè)400V低壓動力和照明線，安

裝路燈和加工場區(qū)、生活區(qū)照明燈。夜間施工依據(jù)需要部署一定數(shù)量鋪燈

和碘鴇燈照明，確保安全施工。

臨時設(shè)施用地計劃表

項目單位數(shù)量備注

1.杜攪拌站m2400

2

2.水泥倉庫m380

2

3.砂石堆場m

2

4.鋼筋木工場m1250

2

5.機修、發(fā)配電、五金倉庫m600

2

6.蹌構(gòu)件預(yù)制場m180

2

7.工地試驗室m20

2

8.項目部、施工隊辦公、生活in1350

2

合計m6180

第六章施工總進(jìn)度計劃

依據(jù)招標(biāo)要求，本協(xié)議工程計劃于8月5日進(jìn)場做開工準(zhǔn)備工作，2

月28日全部協(xié)議工程完工。其間確保三角區(qū)填土工程8月30日完工；河

道拓浚和引水管道工程9月10日完工；節(jié)制閘水下工程12月10日完工,

滿足拆壩放水要求，閘上公路橋滿足通行條件。

初擬施工總進(jìn)度計劃見橫道圖。

第七章關(guān)鍵資源配置計劃

7.1關(guān)鍵施工機械設(shè)備配置計劃

見附“關(guān)鍵施工機械設(shè)備配置計劃表二

7.2勞動力使用計劃

見附“勞動力使用計劃表二

7.3關(guān)鍵材料需用量計劃

見附“關(guān)鍵材料需用量計劃表

關(guān)徒地工機械設(shè)備配置計劃表

序設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地檢修情況進(jìn)場時間

1挖掘機061m35臺日本良好.8

2推土機802KT4臺洛陽良好.8

3壓路機YZ121臺徐州良好.8

4裝載機ZLM151臺常州良好.8

5蛙式扎實機HW6臺天津良好.9

6機動翻斗車C156臺陜西良好.8

7磴攪拌機JZ3506臺南通良好.8

8及振撿器插入、平板16臺江蘇良好.8

9砂漿機200L2臺如皋良好.8

10鋼筋切斷機GQ40L1臺山東良好.8

11鋼筋調(diào)直機GT4-141臺江蘇良好.8

12鋼筋彎曲機GW321臺山東良好.8

13鋼筋對焊機UNI-251臺江蘇良好.8

14交流電焊機BX3-3002臺南通良好.8

15氧氣焊設(shè)備2臺南通良好.9

16木工鋸刨機1臺上海良好.8

17圓盤糖1臺自制良好.8

18水力沖挖機蛆4PL-2504臺套泰興良好.8

19深井潛水泵2*-28M15臺姜堰良好.8

20輕型井點10套如皋良好.8

21潛水泵4*-6*6臺江蘇良好.8

2216T汽車吊QY16A1臺徐州良好.11

23手扶拖拉機S195A5臺常州良好.8

24自卸汽車CT-12T5臺洛陽良好.8

25回族鉆機1500型4臺上海良好.8

26柴油發(fā)電機蛆120KW1臺鄭州良好.8

27混凝土試臉設(shè)備1套南京良好.8

28土工試臉儀器設(shè)備1套南京良好.8

29紅外測距儀TPC1臺上海良好.8

30經(jīng)緯儀J21臺上海良好.8

31水準(zhǔn)儀S23臺上海良好.8

32工具車、小汽車2輛上海良好.8

勞動力使用計劃表

分月計劃人數(shù)（人）

工種備注

8月9月10月11月12月1月2月

木模工420303030105

架子工610101055

鋼筋工4101515155

社工1015252515105

砌石工510151510

瓦工55815105

焊工2444421

機電工10101010555

裝飾工55

土方工305