?授課內(nèi)容檢測垂直度誤差（1）垂直度公差；（2）垂直度公差的檢測。

?知識點垂直度公差垂直度是限制被測實際要素對基準在垂直方向上變動量的一項指標。

(1)面對面垂直度公差①識讀面對面垂直度公差標注圖示a零件左側(cè)面對基準面A(下表面)的垂直度公差為0．20mm。②解釋面對面垂直度公差帶的含義被測實際平面必須位于距離為公差值0.20mm，且垂直于基準平面的兩平行平面之間，如圖b所示。此時被測要素為平面，基準要素也為平面。公差帶是距離為公差值，且垂直于基準平面的兩平行平面之間的區(qū)域。a)b)垂直度公差(2)面對線垂直度公差①識讀面對線垂直度公差標注圖示a左端面對φd軸線的垂直度公差為0．05mm。②解釋面對線垂直度公差帶的含義被測實際平面必須位于距離為公差值0.05mm，且垂直于基準軸線A(φd軸線)的兩平行平面之間，如圖b所示。此時被測要素為平面，基準要素為直線。公差帶是距離為公差值t，且垂直于基準軸線A的兩平行平面之間的區(qū)域。垂直度公差

(3)線對面垂直度公差此時被測要素為直線，基準要素為平面。①識讀線對面垂直度公差標注圖示φd的軸線相對于基準面A(底面)的垂直度公差為0．1mm。②解釋線對面垂直度公差帶的含義被測實際軸線必須位于距離為公差值0.1mm，且垂直于基準平面A的兩平行平面之間。

垂直度公差(4)線對線垂直度公差此時被測要素和基準要素均為直線。①識讀線對線垂直度公差標注圖示被測孔軸線對基準孔軸線的垂直度公差為0．03mm。②解釋線對線公差帶的含義被測軸線必須位于距離為公差值0．03mm，且垂直于基準線A(基準軸線)的兩平行平面之間。此時被測要素和基準均為直線，公差帶是距離為公差值t且垂直于基準線的兩平行平面之間的區(qū)域。垂直度誤差的檢測

(1)面對面垂直度誤差的檢測①準備的檢具平板、精密直角尺、塞尺。②檢測步驟如圖所示。步驟1：將被測零件放置在乎板上，用平板模擬基準，將精密直角尺的短邊置于平板上，長邊靠在被測零件側(cè)面上，此時長邊即為理想要素。步驟2：用塞尺測量精密直角尺長邊與被測側(cè)面之間的最大間隙f，測得值即為該位置的垂直度誤差。步驟3：移動精密直角尺，在不同位置重復(fù)上述測量，取最大誤差值fmax為該被測面的垂直度誤差。③評定檢測結(jié)果如果測得的fmax≤0．20mm，該零件的垂直度符合要求；如果fmax>0．20mm，該零件的垂直度超差。垂直度誤差的檢測

(2)面對線垂直度誤差的檢測①準備的檢具平板、導(dǎo)向塊、固定支撐、帶指示表的支架。②檢測步驟如圖所示。步驟1：將被測零件放置在導(dǎo)向塊內(nèi)，基準軸線由導(dǎo)向塊模擬。步驟2：測量整個被測表面，并記錄讀數(shù)。步驟3：取指示表的最大與最小讀數(shù)之差作為該零件的垂直度誤差f，即：

f=Mmax—Mmin③評定檢測結(jié)果如果指示表最大與最小讀數(shù)之差f≤0．05mm，該零件的垂直度符合要求；如果，f>0．05mm，該零件的垂直度超差。垂直度誤差的檢測

(3)線對面垂直度誤差的檢測①準備的檢具轉(zhuǎn)臺、直角座、帶指示表的測量架。②檢測步驟步驟1：將被測零件放置在轉(zhuǎn)臺上，并使被測輪廓要素的軸線與轉(zhuǎn)臺對中(通常在被測輪廓要素的較低位置對中)。步驟2：按需要，測量若干個軸向截面輪廓要素上的最大讀數(shù)Mmax與最小讀數(shù)Mmin。步驟3：按下式計算出垂直度誤差f：

f=（Mmax—Mmin）/2