FS復(fù)合保溫模板施工方案

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日期：2023年11H3日

河北建貿(mào)建筑工程有限責(zé)任企業(yè)項目部

FS復(fù)合保溫模板施工方案

一、工程概況

、本工程為固安縣中盛星河灣工程。建設(shè)地點；河北固安縣農(nóng)興

路與育才南路交叉處東南側(cè)。

建設(shè)單位：中盛聯(lián)創(chuàng)房地產(chǎn)開發(fā)有限企業(yè)監(jiān)理單位：廊坊市泰信達

工程項目管理有限企業(yè)施工單位：河北建貿(mào)建筑工程有限責(zé)任企

業(yè)

本工程19#為地上21層，地下1層，地下一層地上一層二層為商業(yè)，

其他部分為住宅?？偨ㄖ娣e28036.50m2,地下建筑面積1752.10m2

，建筑高度66.5m。3層以上為公寓。本工程設(shè)計防火一級；合理使用

年限50年；構(gòu)造形式為部分框支剪力墻構(gòu)造，抗震設(shè)防烈度：7度。

20#為地上26層，地下1層，地下一層地上一層二層為商業(yè)，其他部

分為住宅?？偨ㄖ娣e38577.72nl2,地下建筑面積3157.9m2,建筑高度

81.65m。3層以上為公寓。本工程設(shè)計防火一級；合理使用年限50年;

構(gòu)造形式為部分剪力墻構(gòu)造，抗震設(shè)防烈度：7度。FS施工部位為19#c-h

軸與22軸相交處1-2層和19#20加勺3層以上。

二、設(shè)計根據(jù)

星河灣3期的《工程施工圖紙》

《民用建筑設(shè)計通則》GB50352-2023

《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2023

《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB50222-95（2023板）

《外墻外保溫應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBJ14-035-2023

《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ144-2023

《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411-2023

《居住建筑節(jié)能設(shè)計原則》DB13（J）185-2023

《公共建筑節(jié)能設(shè)計原則》DBJ14-036-2023

《FS外模板現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB13（J）

/T156-2023

《非承重砌塊自保溫體系應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBJ\T14-079-2023

三、FS復(fù)合保溫構(gòu)造示意圖

經(jīng)工廠化預(yù)制，在現(xiàn)澆混凝土施工中起外模板作用日勺復(fù)合保溫板

稱為FS復(fù)合保溫外模板（簡稱FS外模板），其由保溫層、粘結(jié)層、

加強勒、保溫過渡層、內(nèi)（外）側(cè)粘結(jié)加強層、連接件等部分構(gòu)成。以

FS復(fù)合保溫外模板為永久性外模板，內(nèi)側(cè)澆筑混凝土，外側(cè)做水泥

砂漿抹面層及飾面層，通過連接件將FS復(fù)合保溫外模板與混凝土牢

固連接在一起而形成日勺保溫構(gòu)造系統(tǒng)，稱為FS外模板復(fù)合保溫體系。

FS外模板復(fù)合保溫體系構(gòu)造見下圖。

FS復(fù)合保溫體系構(gòu)造示意圖

四、施工準(zhǔn)備

1、材料準(zhǔn)備

項目部技術(shù)組除按規(guī)定對有關(guān)作業(yè)班組進行技術(shù)交底外，在每一部

位施工開始前，向作業(yè)負(fù)責(zé)人進行詳細(xì)針對性日勺交底：注意事項、技術(shù)

質(zhì)量規(guī)定等，并定期對工人進行培訓(xùn)和考核，提高職工技術(shù)素質(zhì)。材料

的驗收、寄存和運送應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并分類掛牌寄存。FS復(fù)合保溫板

成包平放；抹面膠漿和膠粘劑寄存要注意防雨防潮；網(wǎng)格布、固定件也

應(yīng)防雨寄存。

2、施工工具

電熱絲切割器、電動攪拌器、壁紙刀、電動螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、

墨斗、棕刷或滾筒、粗砂紙、塑料攪拌桶、沖擊鉆、電錘、抹子、壓子、

陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等

3、勞動力、機械設(shè)備及腳手架

根據(jù)工程項目日勺FS保溫工作量及工期規(guī)定應(yīng)安排合理勞動力和機

械設(shè)備以及上面日勺施工工具。

五、墻柱部位施工措施

5.1施工流程：

墻柱鋼筋驗收、綁扎墊塊一FS外模板排版一FS外模板裁割一鉆孔一

安裝連接件或預(yù)埋件一起吊一立FS外模板一FS外模板臨時固定一立內(nèi)

側(cè)模板一穿對拉螺栓一立模板豎向木方次楞一立水平鋼管主楞一調(diào)整

FS外模板位置和垂直度一固定一澆筑混凝土一拆除內(nèi)模板和主次楞一

對拉螺栓孔封堵一拼縫及陰陽角處抗裂處理一抹面砂漿施工一飾面層施

工。

5.2施工工法

(1)FS外模板排版

FS外模板排版的合理性對施工的難易和外墻H勺防裂具有重要影響。

FS外模板日勺排版拼接應(yīng)綜合考慮兩方面問題：

1)盡量采用大規(guī)格整板，減少拼接。FS外模板日勺拼接處由于板的伸

縮變形易開裂，因此拼縫處必須附加玻纖網(wǎng)格布并用抗裂砂漿找平。拼縫

越多，需要處理日勺地方越多，由于人為原因產(chǎn)生問題的概率越大。一般狀

況下，采用的FS外模板日勺高度尺寸宜為樓層高度，防止豎向拼接,可以

只進行橫向拼接。一般狀況下，F(xiàn)S外模板日勺長度不超過三米，可以滿足

一般樓層使用。若樓層高度大大超過三米，需要進行豎向拼接，拼接時不

適宜超過兩塊并應(yīng)進行錯縫，搭接長度不易少于板的l/3o

2)考慮施工難度，F(xiàn)S外模板不易采用小規(guī)格尺寸。FS外模板自身的

構(gòu)造特點決定了施工時應(yīng)盡量防止在FS板上開孔、打洞和固定物體。FS

外模板不能像木模板同樣，在工地事先拼接然后吊裝，而應(yīng)先逐塊吊裝安

放后再拼接。當(dāng)拼接越多時.，起吊安裝次數(shù)越多，安裝和臨時固定越困難。

混凝土剪力墻、柱和梁布置示意圖如下：

1、剪力墻構(gòu)造立面FS外模板拼接示意圖

梁梁梁

墻墻

柱柱

梁梁梁

2、構(gòu)造立面FS外模板拼接示意圖

(2)墊塊綁扎

墊塊應(yīng)使用砂漿或混凝土墊塊，梅花形布置，墊塊間距宜為

30cm-50cm,保證鋼筋保護層厚度。不適宜采用塑料卡墊塊，重要原因是

由于FS外模板日勺表面硬度局限性，若用塑料卡則易陷入FS外模板內(nèi)，

難以保證保護層厚度。若采用塑料墊塊，則墊塊同F(xiàn)S外模板接觸的部位

應(yīng)采用圓盤。

(3)安裝連接件和受力預(yù)埋件

連接件是指加強FS外模板同現(xiàn)澆混凝土連接作用W、J專用連接件，一

般為工程塑料錨栓和金屬螺桿，必須設(shè)置。受力預(yù)埋件是指為建筑幕墻

或其他附屬構(gòu)件做好安全有效日勺連接作用，預(yù)埋于現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造梁、

柱和墻等部位的專用連接件，根據(jù)狀況設(shè)置，連接件在FS外模板中的設(shè)

置每平方米不少于5個，應(yīng)比較均勻設(shè)置，連接孔距FS外模板邊緣不少

于100mm為宜。連接件宜在FS外模板吊裝前安裝固定完畢。受力預(yù)埋件

應(yīng)通過計算確定尺寸，并應(yīng)做防腐處理由于受力預(yù)埋件一般尺寸較大,

宜在FS外模板臨時固定期安裝，最終要與受力鋼筋用錨絲綁扎。

(4)FS外模板吊裝和固定

FS外模板歐J尺寸一般為600X1200,600X2400,600X3000,FS外

模板厚度方向不是均勻的，吊裝時，F(xiàn)S外模板砂漿厚度較大面應(yīng)在下面。

FS外模板的強度足夠，板在起吊時不停裂。為便于施工，應(yīng)將多塊板捆

扎起吊至施工樓層。捆扎時應(yīng)用木方放置在板邊，保護FS外模板防止

損壞。為最大程度減少熱橋影響，連接件宜采用工程塑料錨栓。工程塑

料錨栓日勺抗拉強度一般比較高，可以到達0.5KN以上。但單個工程塑料

錨栓日勺抗彎強度和抗剪強度較低，難以承受FS外模板的自重產(chǎn)生的彎

矩。因此，采用塑料錨栓時，不得將塑料錨栓作為吊裝日勺固定件。3m

長的單張板自重達63kg,若通過人工安裝FS外模板，需要兩個人操作，

比較費力，效率不高。為提高效率，提議將2個塑料錨栓臨時更換為吊

環(huán)通過塔吊進行吊裝，F(xiàn)S外模板安裝就位后再更換為塑料錨栓。

FS外模板起吊后安放于預(yù)定位置，先粗略定位。然后通過調(diào)整精確定位

后，將連接件同墻柱梁鋼筋用錨絲綁扎連接。等其他面出J模板精確定位

后，通過對拉螺栓將所有面模板牢固聯(lián)絡(luò)在一起。完畢施工W、JFS模板

嚴(yán)禁承擔(dān)施工荷載。

(5)FS外模板的外支撐

FS外模板的支撐由鋼管或木方構(gòu)成次楞，由鋼管構(gòu)成主楞，通過對

拉螺栓或鋼箍固定牢固，對拉螺栓合用于剪力墻的FS外模板拉結(jié)固定,

縱橫間距50cm左右即可。次楞木方的J尺寸宜為40mmX70mm或50mmX

80mm,次楞的J中心間距不不小于120nmi.主楞宜采用①48X3.5mm的鋼

管作為主楞。主楞最下邊距樓面不不小于150m叫豎向間距宜為

30cm-45cm,靠近上口可以大某些。FS外模板日勺拼縫處應(yīng)用砂漿、膠帶

封閉或用海綿條塞緊，防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿。

(6)混凝土澆筑

FS外模板表面由粘結(jié)砂漿包裹，外表面可以承受10J日勺沖擊力，內(nèi)

表面由厚度較薄，抗沖擊力為3J左右，但混凝土振動棒的振動力最高時

能到達4000N,因此，澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)禁直接振動FS外模板。振搗棒的

振動距離約為40cm,因此應(yīng)離FS外模板不少于于10cm振搗，足以保證

振動密實度。澆筑振動時應(yīng)派專人進行觀測FS外模板，發(fā)現(xiàn)跑模漏漿時

應(yīng)及時進行加固處理。

(7)對拉螺栓孔的封堵

固定FS外模板時產(chǎn)生大量對拉螺栓孔，對拉螺栓孔H勺封堵與否嚴(yán)

密，對于防止墻體滲漏和保溫性能有重要影響。這種墻體的特點，外

面為保溫，內(nèi)部為承重混凝土墻，因此，保溫部分應(yīng)采用發(fā)泡聚氨酯

填實，墻體部分用膨脹水泥或加膨脹劑W、J水泥砂漿封堵密實。這樣既

可以密封嚴(yán)密，有可以保證保溫性能。

(8)拼縫及陰陽角處抗裂處理

FS外模板拼縫處、陰陽角及與自保溫砌體相交處，應(yīng)用聚合物砂

漿抹壓補縫找平，并鋪設(shè)200mm寬耐堿玻纖網(wǎng)格布，加強抗裂措施。

六、梁、板部位施工措施

6.1施工流程

搭建樓板支撐鋼管架一支撐木方一鋪設(shè)梁側(cè)面和樓板(不采暖地下

室頂板)FS外模板一板縫封閉一綁扎板和梁鋼筋一澆筑混凝土一支撐

拆除。

6.2施工措施

(1)支撐木方

樓板的I支撐木方宜為40mmX70mm或50mmX80mm,次楞的I中心間距

不不小于120mm.

(2)鋪設(shè)梁和樓板日勺FS外模板

FS外模板拼接時應(yīng)盡量使用主規(guī)格尺寸，減少拼接縫隙。拼接時應(yīng)

進行錯縫，搭接長度不少于1/3,應(yīng)防止出現(xiàn)通縫。FS外模板鋪設(shè)時

應(yīng)合適墊高，使樓板起拱0.1%-0.5%o

梁日勺FS外模板的固定期，不適宜采用對拉螺栓，應(yīng)采用鋼管通過

腳手架等進行固定。

(3)板縫封閉

板縫應(yīng)用水泥砂漿抹縫，不適宜采用膠帶密封。使用膠帶雖然可以

防止漏漿，但影響FS外模板同混凝土樓板W、J粘結(jié)。板之間用鋼絲將連

接件拉接，保證日勺整體性。防止模板跑動。

(4)混凝土澆筑

澆筑前應(yīng)小量灑水濕潤FS模板。振動時不得直接振搗模板，防止破

壞FS外模板，影響FS外模板同混凝土日勺粘結(jié)強度，以及保溫效果。不

可防止時，宜采用小型振動棒并盡量短時間接觸，嚴(yán)禁長時間接觸振搗。

(5)拼縫及陰陽角處抗裂處理

混凝土澆筑完畢，梁和地下室頂板抹灰時，F(xiàn)S外模板拼縫處、陰陽

角及與自保溫砌體相交處，應(yīng)用聚合物砂漿抹壓補縫找平，并鋪設(shè)

200mni寬耐堿玻纖網(wǎng)格布，加強抗裂措施。

七、材料性能及質(zhì)量規(guī)定

1、主控項目

1.1所有材料品種、質(zhì)量、性能必須符合有關(guān)原則日勺規(guī)定。

檢查措施：檢查出廠合格證或進行復(fù)驗匯報。

1.2FS復(fù)合保溫板必須與基層面粘貼牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。粘

貼面積符合規(guī)定。

檢查措施：觀測和用手推拉檢查。

1.3聚合物砂漿與FS復(fù)合保溫板必須粘結(jié)緊密，無脫層、空鼓。

面層無爆灰和裂縫。

檢查措施：用小錘輕擊和觀測檢查。

2、FS復(fù)合保溫外模板

（1）FS復(fù)合保溫外模板的外觀質(zhì)量規(guī)定。產(chǎn)品表面平整，無夾雜

物，顏色均勻。不應(yīng)有明顯影響使用W、J可見缺陷，例如缺棱、掉角、

裂紋、變形等。

（2）復(fù)合保溫模板W、J規(guī)格尺寸見表

FS復(fù)合保溫板日勺規(guī)格尺寸

類型厚度寬度長度保溫層厚度

原則板55、60、65600、12001200、240045、50、60

70300070

非原則板按設(shè)計規(guī)定制作

（3）FS復(fù)合保溫外模板的尺寸容許偏差建下表

尺寸允許偏差（mm）

項目允許偏差

長