2025年鉗工高級(jí)工鑒定題庫(kù)理論考試-高級(jí)鉗工工藝流程設(shè)計(jì)試題_第1頁(yè)
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2025年鉗工高級(jí)工鑒定題庫(kù)理論考試-高級(jí)鉗工工藝流程設(shè)計(jì)試題考試時(shí)間:______分鐘總分:______分姓名:______一、選擇題(本大題共20小題,每小題4分,共80分。下列每題都有四個(gè)選項(xiàng),請(qǐng)將正確選項(xiàng)的字母填在題后的括號(hào)內(nèi)。錯(cuò)選、多選、少選或未選均不得分。)1.在鉗工高級(jí)工藝流程設(shè)計(jì)中,確定加工順序的主要依據(jù)是()。A.工件材料的硬度B.工件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度C.機(jī)床設(shè)備的精度D.工藝路線的經(jīng)濟(jì)性2.鉗工加工中,使用劃線工具進(jìn)行劃線的主要目的是()。A.精確測(cè)量工件尺寸B.確定加工余量C.顯示工件加工后的輪廓D.指導(dǎo)加工過程中的切削方向3.在鉗工高級(jí)工藝流程設(shè)計(jì)中,選擇加工基準(zhǔn)時(shí),應(yīng)優(yōu)先考慮()。A.工件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)B.工件的裝配基準(zhǔn)C.工件的加工基準(zhǔn)D.工件的測(cè)量基準(zhǔn)4.鉗工加工中,使用銼刀進(jìn)行加工時(shí),銼刀的選用主要依據(jù)是()。A.工件的加工精度B.工件的加工余量C.工件的加工表面質(zhì)量D.工件的加工材料5.在鉗工高級(jí)工藝流程設(shè)計(jì)中,確定工序集中程度的主要考慮因素是()。A.工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)B.機(jī)床設(shè)備的加工能力C.工藝路線的經(jīng)濟(jì)性D.工件的加工精度要求6.鉗工加工中,使用鉆床進(jìn)行鉆孔時(shí),鉆頭的刃磨角度主要依據(jù)是()。A.工件的加工精度B.工件的加工材料C.工件的加工表面質(zhì)量D.工件的加工余量7.在鉗工高級(jí)工藝流程設(shè)計(jì)中,選擇加工方法時(shí),應(yīng)優(yōu)先考慮()。A.工件的加工精度B.工件的加工效率C.工件的加工成本D.工件的加工材料8.鉗工加工中,使用鋸床進(jìn)行鋸割時(shí),鋸條的選用主要依據(jù)是()。A.工件的加工精度B.工件的加工余量C.工件的加工表面質(zhì)量D.巛工件的加工材料9.在鉗工高級(jí)工藝流程設(shè)計(jì)中,確定工序順序時(shí),應(yīng)優(yōu)先考慮()。A.工件的加工精度B.工件的加工效率C.工藝路線的經(jīng)濟(jì)性D.工件的加工材料10.鉗工加工中,使用刮刀進(jìn)行刮削時(shí),刮刀的選用主要依據(jù)是()。A.工件的加工精度B.工件的加工表面質(zhì)量C.工件的加工余量D.工件的加工材料11.在鉗工高級(jí)工藝流程設(shè)計(jì)中,確定加工余量時(shí),應(yīng)優(yōu)先考慮()。A.工件的加工精度B.工件的加工材料C.工藝路線的經(jīng)濟(jì)性D.工件的加工表面質(zhì)量12.鉗工加工中,使用磨床進(jìn)行磨削時(shí),砂輪的選用主要依據(jù)是()。A.工件的加工精度B.工件的加工表面質(zhì)量C.工件的加工余量D.工件的加工材料13.在鉗工高級(jí)工藝流程設(shè)計(jì)中,選擇加工設(shè)備時(shí),應(yīng)優(yōu)先考慮()。A.工件的加工精度B.工件的加工效率C.工藝路線的經(jīng)濟(jì)性D.工件的加工材料14.鉗工加工中,使用鉸刀進(jìn)行鉸孔時(shí),鉸刀的選用主要依據(jù)是()。A.工件的加工精度B.工件的加工表面質(zhì)量C.工件的加工余量D.工件的加工材料15.在鉗工高級(jí)工藝流程設(shè)計(jì)中,確定加工基準(zhǔn)的選擇原則是()。A.盡量減少基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換B.盡量選擇設(shè)計(jì)基準(zhǔn)C.盡量選擇裝配基準(zhǔn)D.盡量選擇測(cè)量基準(zhǔn)16.鉗工加工中,使用攻絲進(jìn)行內(nèi)螺紋加工時(shí),絲錐的選用主要依據(jù)是()。A.工件的加工精度B.工件的加工表面質(zhì)量C.工件的加工余量D.工件的加工材料17.在鉗工高級(jí)工藝流程設(shè)計(jì)中,確定工序集中程度時(shí),應(yīng)優(yōu)先考慮()。A.工件的加工精度B.工件的加工效率C.工藝路線的經(jīng)濟(jì)性D.工件的加工材料18.鉗工加工中,使用滾壓進(jìn)行表面硬化處理時(shí),滾壓工具的選用主要依據(jù)是()。A.工件的加工精度B.工件的加工表面質(zhì)量C.工件的加工余量D.工件的加工材料19.在鉗工高級(jí)工藝流程設(shè)計(jì)中,確定加工余量時(shí),應(yīng)優(yōu)先考慮()。A.工件的加工精度B.工件的加工材料C.工藝路線的經(jīng)濟(jì)性D.工件的加工表面質(zhì)量20.鉗工加工中,使用鉗工臺(tái)進(jìn)行加工時(shí),臺(tái)鉗的選用主要依據(jù)是()。A.工件的加工精度B.工件的加工效率C.工藝路線的經(jīng)濟(jì)性D.工件的加工材料二、判斷題(本大題共10小題,每小題4分,共40分。請(qǐng)將正確的填“√”,錯(cuò)誤的填“×”。)1.在鉗工高級(jí)工藝流程設(shè)計(jì)中,確定加工順序時(shí),應(yīng)優(yōu)先考慮工件的加工精度。()2.鉗工加工中,使用劃線工具進(jìn)行劃線的主要目的是確定加工余量。()3.在鉗工高級(jí)工藝流程設(shè)計(jì)中,選擇加工基準(zhǔn)時(shí),應(yīng)優(yōu)先考慮工件的裝配基準(zhǔn)。()4.鉗工加工中,使用銼刀進(jìn)行加工時(shí),銼刀的選用主要依據(jù)是工件的加工表面質(zhì)量。()5.在鉗工高級(jí)工藝流程設(shè)計(jì)中,確定工序集中程度的主要考慮因素是機(jī)床設(shè)備的加工能力。()6.鉗工加工中,使用鉆床進(jìn)行鉆孔時(shí),鉆頭的刃磨角度主要依據(jù)是工件的加工材料。()7.在鉗工高級(jí)工藝流程設(shè)計(jì)中,選擇加工方法時(shí),應(yīng)優(yōu)先考慮工件的加工效率。()8.鉗工加工中,使用鋸床進(jìn)行鋸割時(shí),鋸條的選用主要依據(jù)是工件的加工余量。()9.在鉗工高級(jí)工藝流程設(shè)計(jì)中,確定工序順序時(shí),應(yīng)優(yōu)先考慮工藝路線的經(jīng)濟(jì)性。()10.鉗工加工中,使用刮刀進(jìn)行刮削時(shí),刮刀的選用主要依據(jù)是工件的加工表面質(zhì)量。()三、簡(jiǎn)答題(本大題共5小題,每小題6分,共30分。請(qǐng)根據(jù)題目要求,在答題卡上寫出相應(yīng)的答案。)1.在鉗工高級(jí)工藝流程設(shè)計(jì)中,如何確定工件的加工基準(zhǔn)?請(qǐng)簡(jiǎn)述選擇加工基準(zhǔn)的原則。在我們實(shí)際操作中,確定工件的加工基準(zhǔn)那可是個(gè)技術(shù)活兒,得好好琢磨琢磨。首先得明白,加工基準(zhǔn)就是咱們加工過程中,用來確定工件在機(jī)床上的位置和方向的那個(gè)基準(zhǔn)面或者基準(zhǔn)點(diǎn)。選擇加工基準(zhǔn)那可是有講究的,得遵循一些基本原則。比如說,盡量選擇工件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn),因?yàn)樵O(shè)計(jì)基準(zhǔn)是零件在設(shè)計(jì)和裝配過程中所依據(jù)的基準(zhǔn),選擇它能夠保證零件的加工精度和裝配精度。還有就是盡量選擇工件的裝配基準(zhǔn),因?yàn)檠b配基準(zhǔn)是零件在裝配過程中所依據(jù)的基準(zhǔn),選擇它能夠保證零件在裝配過程中的位置和方向。當(dāng)然,也得考慮加工方便,盡量減少基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換,避免復(fù)雜的裝夾和找正操作。最后,還得考慮測(cè)量方便,選擇易于測(cè)量的基準(zhǔn),方便對(duì)加工過程和加工結(jié)果進(jìn)行檢測(cè)。2.鉗工加工中,使用銼刀進(jìn)行加工時(shí),如何根據(jù)工件的加工余量選擇銼刀的規(guī)格?請(qǐng)簡(jiǎn)述銼刀規(guī)格的選用原則。哎,說到銼刀這事兒,那可真是得講究。你想想,銼刀的種類那么多,規(guī)格也各不相同,怎么選合適的銼刀,那可直接影響加工效率和質(zhì)量。選銼刀那得根據(jù)工件的加工余量來選擇銼刀的規(guī)格。一般來說,加工余量大的,就選齒紋粗的銼刀,因?yàn)辇X紋粗的銼刀容屑量大,切削效率高;加工余量小的,就選齒紋細(xì)的銼刀,因?yàn)辇X紋細(xì)的銼刀能夠銼出更精細(xì)的表面。當(dāng)然,還得考慮工件的加工材料和表面質(zhì)量要求。比如說,加工軟材料,就選齒紋粗的銼刀,加工硬材料,就選齒紋細(xì)的銼刀。還有,如果要求加工表面質(zhì)量高,就選齒紋細(xì)的銼刀,因?yàn)辇X紋細(xì)的銼刀能夠銼出更光滑的表面??傊?,選銼刀那得綜合考慮各種因素,才能選到最合適的銼刀。3.在鉗工高級(jí)工藝流程設(shè)計(jì)中,如何確定工序集中程度?請(qǐng)簡(jiǎn)述工序集中程度的影響因素。在我們?cè)O(shè)計(jì)工藝流程的時(shí)候,確定工序集中程度也是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。工序集中程度,說白了,就是指在一個(gè)工序中,完成加工的內(nèi)容多少。工序集中程度高,就是在一個(gè)工序中完成很多加工內(nèi)容;工序集中程度低,就是在一個(gè)工序中只完成很少的加工內(nèi)容。那么,如何確定工序集中程度呢?這得考慮很多因素。首先,得考慮工件的加工精度要求。加工精度要求高的工件,工序集中程度就低,因?yàn)楣ば蚣谐潭雀?,加工過程中產(chǎn)生的誤差累積就多,不利于保證加工精度。其次,得考慮工件的加工表面質(zhì)量要求。加工表面質(zhì)量要求高的工件,工序集中程度就低,因?yàn)楣ば蚣谐潭雀?,加工過程中產(chǎn)生的表面粗糙度就大,不利于保證加工表面質(zhì)量。還有,得考慮機(jī)床設(shè)備的加工能力。機(jī)床設(shè)備的加工能力有限的,工序集中程度就低,因?yàn)楣ば蚣谐潭雀?,一個(gè)工序中加工的內(nèi)容太多,機(jī)床設(shè)備可能無法加工。最后,還得考慮工藝路線的經(jīng)濟(jì)性。工序集中程度高,可以減少工序數(shù)量,降低生產(chǎn)成本;但工序集中程度高,也會(huì)增加工序的復(fù)雜性,提高生產(chǎn)成本。所以,確定工序集中程度,得綜合考慮各種因素,才能確定最合適的工序集中程度。4.鉗工加工中,使用鉆床進(jìn)行鉆孔時(shí),如何根據(jù)工件的加工材料選擇鉆頭的刃磨角度?請(qǐng)簡(jiǎn)述鉆頭刃磨角度的選擇原則。鉆頭這東西,刃磨角度那可是一門學(xué)問。你想想,不同的工件材料,其切削性能各不相同,鉆頭的刃磨角度自然也得有所區(qū)別。那么,如何根據(jù)工件的加工材料選擇鉆頭的刃磨角度呢?這得遵循一些基本原則。比如說,加工脆性材料,就選較小的前角,因?yàn)榇嘈圆牧锨邢鲿r(shí)容易崩碎,較小的前角可以減少切削力,防止崩碎;加工塑性材料,就選較大的前角,因?yàn)樗苄圆牧锨邢鲿r(shí)容易變形,較大的前角可以減小切削力,防止變形。還有,加工硬材料,就選較小的后角,因?yàn)橛膊牧锨邢鲿r(shí)容易磨損,較小的后角可以增加切削刃的強(qiáng)度,防止磨損;加工軟材料,就選較大的后角,因?yàn)檐洸牧锨邢鲿r(shí)不容易磨損,較大的后角可以減小切削摩擦,提高加工表面質(zhì)量。總之,選鉆頭刃磨角度,得根據(jù)工件的加工材料來選擇,才能保證鉆孔的效率和精度。5.在鉗工高級(jí)工藝流程設(shè)計(jì)中,如何確定加工余量?請(qǐng)簡(jiǎn)述加工余量的確定原則。確定加工余量,那可是個(gè)技術(shù)活兒,得根據(jù)具體情況來定。加工余量,說白了,就是指零件在加工過程中,從毛坯狀態(tài)到成品狀態(tài),每個(gè)加工表面上需要切除的金屬層厚度。確定加工余量,得遵循一些基本原則。比如說,得保證加工精度。加工余量不能太大,否則會(huì)增加加工難度,提高加工成本;加工余量也不能太小,否則會(huì)影響加工精度,甚至無法加工。還有,得保證加工表面質(zhì)量。加工余量不能太大,否則會(huì)留下過多的加工痕跡,影響加工表面質(zhì)量;加工余量也不能太小,否則會(huì)加劇切削刀具的磨損,影響加工表面質(zhì)量。最后,還得考慮工藝路線的經(jīng)濟(jì)性。加工余量太大,會(huì)增加加工時(shí)間,提高加工成本;加工余量太小,會(huì)增加工序數(shù)量,提高加工成本。所以,確定加工余量,得綜合考慮各種因素,才能確定最合適的加工余量。四、論述題(本大題共1小題,共20分。請(qǐng)根據(jù)題目要求,在答題卡上寫出相應(yīng)的答案。)1.在鉗工高級(jí)工藝流程設(shè)計(jì)中,如何綜合考慮工件的加工精度、加工效率、加工成本和加工表面質(zhì)量等因素,確定最佳的工藝路線?請(qǐng)結(jié)合實(shí)際案例,論述確定最佳工藝路線的原則和方法。嗨,說到確定最佳的工藝路線,那可是一個(gè)復(fù)雜的過程,得綜合考慮很多因素。首先,得考慮工件的加工精度。加工精度要求高的工件,就得選擇加工精度高的加工方法和加工設(shè)備,比如說,加工精度要求高的孔,就得選擇鉸孔或者磨孔,而不是鉆孔。其次,得考慮加工效率。加工效率高的工藝路線,可以縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率。比如說,加工大量的小零件,就可以采用自動(dòng)加工工藝,而不是手動(dòng)加工工藝。第三,得考慮加工成本。加工成本低的工藝路線,可以降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。比如說,加工余量大的工件,就可以采用粗加工和精加工分開的工藝路線,而不是一次性加工到位。最后,還得考慮加工表面質(zhì)量。加工表面質(zhì)量要求高的工件,就得選擇加工表面質(zhì)量高的加工方法和加工設(shè)備,比如說,加工表面質(zhì)量要求高的平面,就得選擇刮削或者磨削,而不是銼削。在實(shí)際案例中,比如說,加工一個(gè)精密的軸承座,就可以采用粗加工、半精加工和精加工分開的工藝路線,先采用銑削進(jìn)行粗加工,再采用鏜削進(jìn)行半精加工,最后采用磨削進(jìn)行精加工。這樣,既保證了加工精度和加工表面質(zhì)量,又提高了加工效率,降低了加工成本。確定最佳工藝路線,還得遵循一些基本原則,比如說,先粗后精,先基準(zhǔn)后其他,先面后孔,先主后次。通過綜合考慮各種因素,遵循基本原則,才能確定最佳的工藝路線。本次試卷答案如下一、選擇題答案及解析1.D解析:確定加工順序的主要依據(jù)是工藝路線的經(jīng)濟(jì)性。雖然工件材料硬度、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度和機(jī)床設(shè)備精度都是重要的考慮因素,但最終目的是在保證加工質(zhì)量的前提下,使整個(gè)工藝流程成本最低、效率最高。經(jīng)濟(jì)性是綜合衡量這些因素后做出的最終決策。2.B解析:使用劃線工具進(jìn)行劃線的主要目的是確定加工余量。劃線可以在工件上標(biāo)記出需要加工的區(qū)域和尺寸,幫助操作者了解加工范圍和加工深度,從而合理分配加工余量,確保加工精度。3.A解析:選擇加工基準(zhǔn)時(shí),應(yīng)優(yōu)先考慮工件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是零件在設(shè)計(jì)和制造過程中所依據(jù)的基準(zhǔn),選擇它能夠保證零件的加工精度和裝配精度,避免因基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換而產(chǎn)生的誤差累積。4.B解析:使用銼刀進(jìn)行加工時(shí),銼刀的選用主要依據(jù)是工件的加工余量。加工余量大的,應(yīng)選用齒紋粗的銼刀,因?yàn)辇X紋粗的銼刀容屑量大,切削效率高;加工余量小的,應(yīng)選用齒紋細(xì)的銼刀,因?yàn)辇X紋細(xì)的銼刀能夠銼出更精細(xì)的表面。5.C解析:確定工序集中程度的主要考慮因素是工藝路線的經(jīng)濟(jì)性。工序集中程度高,可以減少工序數(shù)量,降低生產(chǎn)成本;但工序集中程度高,也會(huì)增加工序的復(fù)雜性,提高生產(chǎn)成本。因此,需要綜合考慮經(jīng)濟(jì)性,確定最合適的工序集中程度。6.B解析:使用鉆床進(jìn)行鉆孔時(shí),鉆頭的刃磨角度主要依據(jù)是工件的加工材料。不同的工件材料,其切削性能各不相同,鉆頭的刃磨角度自然也得有所區(qū)別。加工脆性材料,應(yīng)選較小的前角,以減少切削力,防止崩碎;加工塑性材料,應(yīng)選較大的前角,以減小切削力,防止變形。7.A解析:選擇加工方法時(shí),應(yīng)優(yōu)先考慮工件的加工精度。加工精度要求高的工件,應(yīng)選擇加工精度高的加工方法,以保證加工質(zhì)量。雖然加工效率、成本和材料也是重要的考慮因素,但加工精度是首要任務(wù)。8.B解析:使用鋸床進(jìn)行鋸割時(shí),鋸條的選用主要依據(jù)是工件的加工余量。加工余量大的,應(yīng)選用齒距大的鋸條,因?yàn)辇X距大的鋸條容屑量大,切削效率高;加工余量小的,應(yīng)選用齒距小的鋸條,因?yàn)辇X距小的鋸條能夠鋸出更精細(xì)的切口。9.C解析:確定工序順序時(shí),應(yīng)優(yōu)先考慮工藝路線的經(jīng)濟(jì)性。工藝路線的經(jīng)濟(jì)性是綜合考慮加工精度、效率、成本和表面質(zhì)量等因素后做出的最終決策,因此應(yīng)優(yōu)先考慮。10.B解析:使用刮刀進(jìn)行刮削時(shí),刮刀的選用主要依據(jù)是工件的加工表面質(zhì)量。加工表面質(zhì)量要求高的工件,應(yīng)選擇刮刀,因?yàn)楣蔚赌軌蚬纬龇浅9饣谋砻妗?1.A解析:確定加工余量時(shí),應(yīng)優(yōu)先考慮工件的加工精度。加工精度要求高的工件,加工余量應(yīng)適當(dāng)減小,以保證加工精度;加工精度要求低的工件,加工余量可以適當(dāng)增大,以提高加工效率。12.B解析:使用磨床進(jìn)行磨削時(shí),砂輪的選用主要依據(jù)是工件的加工表面質(zhì)量。加工表面質(zhì)量要求高的工件,應(yīng)選擇細(xì)粒度的砂輪,因?yàn)榧?xì)粒度的砂輪能夠磨出更光滑的表面。13.C解析:選擇加工設(shè)備時(shí),應(yīng)優(yōu)先考慮工藝路線的經(jīng)濟(jì)性。雖然工件的加工精度、效率、成本和材料也是重要的考慮因素,但工藝路線的經(jīng)濟(jì)性是綜合衡量這些因素后做出的最終決策,因此應(yīng)優(yōu)先考慮。14.A解析:使用鉸刀進(jìn)行鉸孔時(shí),鉸刀的選用主要依據(jù)是工件的加工精度。加工精度要求高的工件,應(yīng)選擇精鉸刀,以保證孔的尺寸精度和表面質(zhì)量。15.A解析:確定加工基準(zhǔn)的選擇原則是盡量減少基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換?;鶞?zhǔn)轉(zhuǎn)換會(huì)帶來額外的誤差,影響加工精度,因此應(yīng)盡量減少基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換,以保證加工精度。16.A解析:使用攻絲進(jìn)行內(nèi)螺紋加工時(shí),絲錐的選用主要依據(jù)是工件的加工精度。加工精度要求高的工件,應(yīng)選擇精絲錐,以保證螺紋的尺寸精度和表面質(zhì)量。17.C解析:確定工序集中程度時(shí),應(yīng)優(yōu)先考慮工藝路線的經(jīng)濟(jì)性。雖然工件的加工精度、效率、成本和材料也是重要的考慮因素,但工藝路線的經(jīng)濟(jì)性是綜合衡量這些因素后做出的最終決策,因此應(yīng)優(yōu)先考慮。18.B解析:使用滾壓進(jìn)行表面硬化處理時(shí),滾壓工具的選用主要依據(jù)是工件的加工表面質(zhì)量。加工表面質(zhì)量要求高的工件,應(yīng)選擇合適的滾壓工具,以避免表面出現(xiàn)缺陷。19.A解析:確定加工余量時(shí),應(yīng)優(yōu)先考慮工件的加工精度。加工精度要求高的工件,加工余量應(yīng)適當(dāng)減小,以保證加工精度;加工精度要求低的工件,加工余量可以適當(dāng)增大,以提高加工效率。20.D解析:使用鉗工臺(tái)進(jìn)行加工時(shí),臺(tái)鉗的選用主要依據(jù)是工件的加工材料。不同的工件材料,其切削性能各不相同,臺(tái)鉗的選用也應(yīng)有所區(qū)別,以保證加工效率和質(zhì)量。二、判斷題答案及解析1.√解析:確定加工順序時(shí),應(yīng)優(yōu)先考慮工件的加工精度。加工精度要求高的工件,需要選擇合適的加工方法和加工設(shè)備,以保證加工質(zhì)量。2.×解析:使用劃線工具進(jìn)行劃線的主要目的是確定加工余量,而不是精確測(cè)量工件尺寸。劃線可以在工件上標(biāo)記出需要加工的區(qū)域和尺寸,幫助操作者了解加工范圍和加工深度。3.×解析:選擇加工基準(zhǔn)時(shí),應(yīng)優(yōu)先考慮工件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn),而不是裝配基準(zhǔn)。設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是零件在設(shè)計(jì)和制造過程中所依據(jù)的基準(zhǔn),選擇它能夠保證零件的加工精度和裝配精度。4.×解析:使用銼刀進(jìn)行加工時(shí),銼刀的選用主要依據(jù)是工件的加工余量,而不是加工表面質(zhì)量。加工表面質(zhì)量是加工結(jié)果的要求,而銼刀的選用應(yīng)根據(jù)加工余量來決定。5.√解析:確定工序集中程度的主要考慮因素是機(jī)床設(shè)備的加工能力。機(jī)床設(shè)備的加工能力有限的,工序集中程度就低,因?yàn)楣ば蚣谐潭雀?,一個(gè)工序中加工的內(nèi)容太多,機(jī)床設(shè)備可能無法加工。6.√解析:使用鉆床進(jìn)行鉆孔時(shí),鉆頭的刃磨角度主要依據(jù)是工件的加工材料。不同的工件材料,其切削性能各不相同,鉆頭的刃磨角度自然也得有所區(qū)別。7.×解析:選擇加工方法時(shí),應(yīng)優(yōu)先考慮工件的加工精度,而不是加工效率。雖然加工效率是重要的考慮因素,但加工精度是首要任務(wù)。8.√解析:使用鋸床進(jìn)行鋸割時(shí),鋸條的選用主要依據(jù)是工件的加工余量。加工余量大的,應(yīng)選用齒距大的鋸條,因?yàn)辇X距大的鋸條容屑量大,切削效率高;加工余量小的,應(yīng)選用齒距小的鋸條。9.√解析:確定工序順序時(shí),應(yīng)優(yōu)先考慮工藝路線的經(jīng)濟(jì)性。工藝路線的經(jīng)濟(jì)性是綜合考慮加工精度、效率、成本和表面質(zhì)量等因素后做出的最終決策,因此應(yīng)優(yōu)先考慮。10.√解析:使用刮刀進(jìn)行刮削時(shí),刮刀的選用主要依據(jù)是工件的加工表面質(zhì)量。加工表面質(zhì)量要求高的工件,應(yīng)選擇刮刀,因?yàn)楣蔚赌軌蚬纬龇浅9饣谋砻?。三、?jiǎn)答題答案及解析1.答案:選擇加工基準(zhǔn)時(shí),應(yīng)遵循以下原則:(1)盡量選擇工件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn);(2)盡量選擇工件的裝配基準(zhǔn);(3)盡量減少基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換;(4)盡量選擇易于測(cè)量的基準(zhǔn)。解析:選擇加工基準(zhǔn)時(shí),應(yīng)盡量選擇工件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn),因?yàn)樵O(shè)計(jì)基準(zhǔn)是零件在設(shè)計(jì)和制造過程中所依據(jù)的基準(zhǔn),選擇它能夠保證零件的加工精度和裝配精度。其次,應(yīng)盡量選擇工件的裝配基準(zhǔn),因?yàn)檠b配基準(zhǔn)是零件在裝配過程中所依據(jù)的基準(zhǔn),選擇它能夠保證零件在裝配過程中的位置和方向。此外,還應(yīng)盡量減少基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換,避免復(fù)雜的裝夾和找正操作,以提高加工效率。最后,還應(yīng)盡量選擇易于測(cè)量的基準(zhǔn),方便對(duì)加工過程和加工結(jié)果進(jìn)行檢測(cè)。2.答案:根據(jù)工件的加工余量選擇銼刀的規(guī)格時(shí),應(yīng)遵循以下原則:(1)加工余量大的,選用齒紋粗的銼刀;(2)加工余量小的,選用齒紋細(xì)的銼刀;(3)加工軟材料,選用齒紋粗的銼刀;(4)加工硬材料,選用齒紋細(xì)的銼刀;(5)要求加工表面質(zhì)量高的,選用齒紋細(xì)的銼刀。解析:根據(jù)工件的加工余量選擇銼刀的規(guī)格時(shí),加工余量大的,應(yīng)選用齒紋粗的銼刀,因?yàn)辇X紋粗的銼刀容屑量大,切削效率高;加工余量小的,應(yīng)選用齒紋細(xì)的銼刀,因?yàn)辇X紋細(xì)的銼刀能夠銼出更精細(xì)的表面。此外,加工軟材料,應(yīng)選用齒紋粗的銼刀,因?yàn)檐洸牧锨邢鲿r(shí)容易變形,較大的前角可以減小切削力,防止變形;加工硬材料,應(yīng)選用齒紋細(xì)的銼刀,因?yàn)橛膊牧锨邢鲿r(shí)容易磨損,較小的后角可以增加切削刃的強(qiáng)度,防止磨損。最后,如果要求加工表面質(zhì)量高,應(yīng)選用齒紋細(xì)的銼刀,因?yàn)辇X紋細(xì)的銼刀能夠銼出更光滑的表面。3.答案:確定工序集中程度時(shí),應(yīng)考慮以下影響因素:(1)工件的加工精度要求;(2)工件的加工表面質(zhì)量要求;(3)機(jī)床設(shè)備的加工能力;(4)工藝路線的經(jīng)濟(jì)性。解析:確定工序集中程度時(shí),應(yīng)考慮工件的加工精度要求。加工精度要求高的工件,工序集中程度就低,因?yàn)楣ば蚣谐潭雀?,加工過程中產(chǎn)生的誤差累積就多,不利于保證加工精度。其次,應(yīng)考慮工件的加工表面質(zhì)量要求。加工表面質(zhì)量要求高的工件,工序集中程度就低,因?yàn)楣ば蚣谐潭雀?,加工過程中產(chǎn)生的表面粗糙度就大,不利于保證加工表面質(zhì)量。此外,還應(yīng)考慮機(jī)床設(shè)備的加工能力。機(jī)床設(shè)備的加工能力有限的,工序集中程度就低,因?yàn)楣ば蚣谐潭雀撸粋€(gè)工序中加工的內(nèi)容太多,機(jī)床設(shè)備可能無法加工。最后,還應(yīng)考慮工藝路線的經(jīng)濟(jì)性。工序集中程度高,可以減少工序數(shù)量,降低生產(chǎn)成本;但工序集中程度高,也會(huì)增加工序的復(fù)雜性,提高生產(chǎn)成本。因此,確定工序集中程度,得綜合考慮各種因素,才能確定最合適的工序集中程度。4.答案:根據(jù)工件的加工材料選擇鉆頭的刃磨角度時(shí),應(yīng)遵循以下原則:(1)加工脆性材料,選較小的前角;(2)加工塑性材料,選較大的前角;(3)加工硬材料,選較小的后角;(4)加工軟材料,選較大的后角。解析:根據(jù)工件的加工材料選擇鉆頭的刃磨角度時(shí),加工脆性材料,應(yīng)選較小的前角,因?yàn)榇嘈圆牧锨邢鲿r(shí)容易崩碎,較小的前角可以減少切削力,防止崩碎;加工塑性材料,應(yīng)選較大的前角,因?yàn)樗苄圆牧锨邢鲿r(shí)容易變形,較大的前角可以減小切削力,防止變形。此外,加工硬材料,應(yīng)選較小的后角,因?yàn)橛膊牧锨邢鲿r(shí)容易磨損,較小的后角可以增加切削刃的強(qiáng)度,防止磨損;加工軟材料,應(yīng)選較大的后角,因?yàn)檐洸牧锨邢鲿r(shí)不容易磨損,較大的后角可以減小切削摩擦,提高加工表面質(zhì)量。5.答案:確定加工余量時(shí),應(yīng)遵循以下原則:(1)保證加工精度;(2)保證加工表面質(zhì)量;(3)考慮工藝路線的經(jīng)濟(jì)性。解析:確定加工余量時(shí),應(yīng)保證加工精度。加

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