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文檔簡介
會計實操文庫1/12企業(yè)管理-排水立管穿樓板專用預(yù)埋件安裝工藝流程SOP一、目的規(guī)范排水立管穿樓板專用預(yù)埋件的安裝流程,確保安裝質(zhì)量,保障排水系統(tǒng)的穩(wěn)定性與密封性,有效預(yù)防樓板滲漏問題,提升建筑整體質(zhì)量,同時為后續(xù)排水立管的安裝提供精準、牢固的基礎(chǔ)。二、適用范圍適用于各類新建、改建、擴建建筑工程中,排水立管穿越樓板時專用預(yù)埋件的安裝作業(yè),涵蓋住宅、商業(yè)、工業(yè)建筑等不同類型項目。三、職責劃分施工班組:負責按照本SOP進行排水立管穿樓板專用預(yù)埋件的現(xiàn)場安裝操作,做好安裝過程中的質(zhì)量自檢,如實填寫安裝記錄,對安裝質(zhì)量直接負責。技術(shù)負責人:制定詳細的安裝技術(shù)方案,對施工班組進行技術(shù)交底,解決安裝過程中的技術(shù)難題,監(jiān)督安裝過程是否符合技術(shù)要求,確保安裝技術(shù)的準確性與先進性。質(zhì)量檢查員:依據(jù)相關(guān)標準和本SOP,對預(yù)埋件的質(zhì)量、安裝位置、安裝精度等進行全程檢查,及時發(fā)現(xiàn)并糾正質(zhì)量問題,出具質(zhì)量檢查報告,對安裝質(zhì)量進行監(jiān)督把控。材料員:負責采購符合設(shè)計要求和質(zhì)量標準的專用預(yù)埋件及相關(guān)輔助材料,確保材料按時供應(yīng),做好材料的進場驗收、儲存和發(fā)放管理,保證材料質(zhì)量合格、數(shù)量準確。四、安裝工藝流程及操作規(guī)范(一)施工準備技術(shù)準備熟悉建筑給排水施工圖紙,明確排水立管的位置、走向、管徑以及專用預(yù)埋件的型號、規(guī)格等技術(shù)要求。依據(jù)圖紙和現(xiàn)場實際情況,制定詳細的預(yù)埋件安裝方案,包括安裝順序、固定方式、質(zhì)量控制要點等。對施工人員進行技術(shù)交底,詳細講解安裝工藝、操作要點、質(zhì)量標準、安全注意事項等內(nèi)容,確保施工人員熟悉安裝流程和技術(shù)要求。材料準備根據(jù)設(shè)計要求,采購合格的排水立管穿樓板專用預(yù)埋件,預(yù)埋件應(yīng)具備產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告等質(zhì)量證明文件。檢查預(yù)埋件的外觀,應(yīng)無裂縫、砂眼、變形等缺陷,尺寸偏差符合相關(guān)標準。準備好與預(yù)埋件安裝相關(guān)的輔助材料,如固定用的鋼筋、鐵絲,密封用的防水密封膠、止水環(huán),以及用于調(diào)整位置的墊片等。輔助材料的質(zhì)量也應(yīng)符合相應(yīng)的標準要求。工具準備配備必要的安裝工具,如電鉆、電焊機、扳手、水平尺、線墜、卷尺等。工具應(yīng)定期進行校驗和維護,確保其精度和性能滿足安裝要求。準備好安全防護用品,如安全帽、安全帶、手套、護目鏡等,確保施工人員在作業(yè)過程中的人身安全?,F(xiàn)場準備在樓板鋼筋綁扎前,清理樓板安裝部位的雜物和灰塵,確保安裝位置干凈整潔。根據(jù)設(shè)計圖紙,在樓板模板上準確標注出排水立管專用預(yù)埋件的安裝位置,并用紅漆或墨線做出明顯標記。(二)預(yù)埋件定位與固定測量定位使用卷尺、水平尺等測量工具,根據(jù)標注的位置,精確測量預(yù)埋件的中心位置和標高。確保預(yù)埋件的中心位置與排水立管設(shè)計軸線重合,偏差不超過±5mm。標高誤差控制在±10mm以內(nèi),以保證排水立管安裝后的垂直度和坡度符合要求。對于多層或高層建筑,應(yīng)采用吊線法或激光鉛垂儀等工具,確保各樓層預(yù)埋件的中心位置在同一垂直線上,偏差不超過±10mm,避免排水立管安裝后出現(xiàn)錯位現(xiàn)象。固定鋼筋安裝在預(yù)埋件周邊安裝固定鋼筋,固定鋼筋應(yīng)與樓板鋼筋網(wǎng)可靠連接。一般選用直徑不小于8mm的鋼筋,圍繞預(yù)埋件焊接成井字形或環(huán)形固定架。固定架與預(yù)埋件之間采用焊接或綁扎連接,焊接長度不小于鋼筋直徑的6倍,且雙面焊接;綁扎時,鐵絲扎扣應(yīng)牢固,不少于3道。通過固定鋼筋將預(yù)埋件與樓板鋼筋網(wǎng)連成一個整體,增強預(yù)埋件在混凝土澆筑過程中的穩(wěn)定性,防止預(yù)埋件移位或上浮。固定鋼筋的安裝應(yīng)在樓板鋼筋綁扎過程中同步進行,確保固定牢固。預(yù)埋件固定將專用預(yù)埋件放置在已標記好的位置上,使其中心與測量定位的中心重合。調(diào)整預(yù)埋件的水平度和垂直度,使用水平尺和線墜進行檢查,確保水平度偏差不超過±2mm,垂直度偏差不超過±3mm。采用鐵絲將預(yù)埋件與固定鋼筋綁扎牢固,或使用螺栓將預(yù)埋件與預(yù)先安裝在模板上的固定件連接緊固。在固定過程中,要再次檢查預(yù)埋件的位置、水平度和垂直度,如有偏差及時調(diào)整。確保預(yù)埋件在混凝土澆筑過程中不會發(fā)生位移、傾斜等情況。(三)預(yù)埋件防護與檢查防護措施預(yù)埋件固定完成后,應(yīng)對預(yù)埋件進行防護,防止在混凝土澆筑過程中受到污染或損壞。在預(yù)埋件內(nèi)部填充松軟材料,如泡沫塑料、紙團等,并用膠帶或塑料薄膜將預(yù)埋件管口密封,防止混凝土漿流入預(yù)埋件內(nèi)。在預(yù)埋件周圍設(shè)置明顯的警示標識,提醒施工人員在后續(xù)作業(yè)中注意保護預(yù)埋件,避免碰撞、踩踏等對預(yù)埋件造成損壞。安裝檢查在混凝土澆筑前,由質(zhì)量檢查員對預(yù)埋件的安裝質(zhì)量進行全面檢查。檢查內(nèi)容包括預(yù)埋件的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求,位置、標高、水平度、垂直度是否在允許偏差范圍內(nèi),固定是否牢固,防護措施是否到位等。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,及時通知施工班組進行整改,整改完成后重新進行檢查,直至符合要求。只有在預(yù)埋件安裝質(zhì)量檢查合格后,方可進行混凝土澆筑作業(yè)。(四)混凝土澆筑與振搗澆筑前準備在混凝土澆筑前,再次檢查預(yù)埋件的位置、固定情況以及防護措施是否完好。同時,對模板、鋼筋等進行全面檢查,確保符合混凝土澆筑要求。與混凝土供應(yīng)單位溝通協(xié)調(diào),明確混凝土的配合比、坍落度等技術(shù)指標,確?;炷恋馁|(zhì)量滿足施工要求?;炷翝仓炷翝仓?yīng)從預(yù)埋件周邊開始,逐漸向中心推進,避免混凝土直接沖擊預(yù)埋件。采用分層澆筑的方法,每層澆筑厚度不宜超過300mm,以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。在澆筑過程中,應(yīng)注意觀察預(yù)埋件的情況,如發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件有移位、上浮等現(xiàn)象,應(yīng)立即停止?jié)仓?,采取相?yīng)措施進行糾正后再繼續(xù)澆筑。振搗作業(yè)使用插入式振搗棒對混凝土進行振搗,振搗點應(yīng)均勻分布,間距不宜大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗棒應(yīng)避免觸碰預(yù)埋件及其固定鋼筋,防止造成預(yù)埋件移位或損壞。振搗過程中,要注意觀察混凝土的表面情況,當混凝土表面不再出現(xiàn)氣泡、泛漿,且表面基本平整時,表明混凝土已振搗密實。振搗時間應(yīng)根據(jù)混凝土的坍落度和澆筑部位合理控制,一般每點振搗時間為20-30秒。(五)混凝土養(yǎng)護與預(yù)埋件復(fù)查混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完成后,應(yīng)及時進行養(yǎng)護。根據(jù)氣溫和濕度條件,采用灑水養(yǎng)護、覆蓋塑料薄膜或土工布養(yǎng)護等方式,保持混凝土表面濕潤。養(yǎng)護時間不少于7天,對于抗?jié)B混凝土,養(yǎng)護時間不少于14天。在養(yǎng)護期間,嚴禁在預(yù)埋件周邊堆放重物或進行劇烈振動作業(yè),防止對混凝土和預(yù)埋件造成損壞。預(yù)埋件復(fù)查在混凝土養(yǎng)護達到一定強度后(一般為70%設(shè)計強度),拆除預(yù)埋件的防護材料,對預(yù)埋件進行復(fù)查。檢查預(yù)埋件的位置是否發(fā)生位移,如有位移,偏差不應(yīng)超過±10mm;檢查預(yù)埋件管口是否有堵塞現(xiàn)象,如有堵塞,應(yīng)及時清理。使用水平尺和線墜再次檢查預(yù)埋件的水平度和垂直度,偏差應(yīng)符合安裝要求。如發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件存在質(zhì)量問題,應(yīng)及時制定處理方案進行修復(fù)或返工,確保預(yù)埋件的質(zhì)量滿足排水立管安裝要求。(六)后續(xù)處理與交接管口清理與修整在排水立管安裝前,對預(yù)埋件管口進行清理和修整。去除管口內(nèi)殘留的混凝土、雜物等,使用砂紙或銼刀將管口邊緣打磨光滑,確保排水立管安裝時接口嚴密。檢查預(yù)埋件管口的尺寸是否符合排水立管的連接要求,如有偏差,應(yīng)進行適當?shù)臄U口或縮口處理,保證排水立管能夠順利插入并連接牢固。防水處理在排水立管安裝完成后,對預(yù)埋件與排水立管之間的縫隙進行防水處理。先在縫隙內(nèi)填充防水密封膠,填充應(yīng)飽滿、均勻,密封膠表面應(yīng)平整光滑。然后在預(yù)埋件周邊的樓板表面涂刷防水涂料,涂刷范圍應(yīng)超出預(yù)埋件邊緣不小于100mm,涂刷厚度符合設(shè)計要求,一般為1-2mm。通過防水處理,有效防止樓板滲漏。交接驗收排水立管穿樓板專用預(yù)埋件安裝及后續(xù)處理完成后,由施工班組向質(zhì)量檢查員提交安裝驗收申請。質(zhì)量檢查員組織相關(guān)人員進行驗收,驗收內(nèi)容包括預(yù)埋件的安裝質(zhì)量、管口清理與修整情況、防水處理效果等。驗收合格后,填寫驗收記錄,辦理交接手續(xù),將預(yù)埋件安裝成果移交給下一道工序施工單位(如排水立管安裝班組)。如驗收不合格,應(yīng)明確整改要求和期限,由施工班組進行整改,整改完成后重新進行驗收,直至合格為止。五、質(zhì)量控制與檢驗標準材料質(zhì)量控制專用預(yù)埋件的材質(zhì)、型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求,具有質(zhì)量證明文件,并按規(guī)定進行抽樣檢驗,檢驗結(jié)果合格后方可使用。輔助材料(如鋼筋、防水密封膠、止水環(huán)等)的質(zhì)量也應(yīng)符合相應(yīng)標準,密封膠應(yīng)具有良好的粘結(jié)性、耐水性和耐候性,鋼筋的力學性能應(yīng)滿足設(shè)計要求。安裝過程質(zhì)量控制預(yù)埋件的定位應(yīng)準確,中心位置偏差不超過±5mm,標高偏差不超過±10mm,多層建筑各樓層預(yù)埋件中心位置在同一垂直線上的偏差不超過±10mm。預(yù)埋件的固定應(yīng)牢固可靠,固定鋼筋與預(yù)埋件及樓板鋼筋網(wǎng)的連接應(yīng)符合要求,在混凝土澆筑過程中預(yù)埋件不得出現(xiàn)移位、上浮等現(xiàn)象。預(yù)埋件的水平度偏差不超過±2mm,垂直度偏差不超過±3mm,確保排水立管安裝后的垂直度和坡度符合設(shè)計要求。檢驗標準外觀檢查:預(yù)埋件表面應(yīng)無裂縫、砂眼、變形等缺陷,安裝完成后表面應(yīng)清潔,無混凝土漿污染。尺寸檢查:預(yù)埋件的管徑、長度、壁厚等尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,偏差在允許范圍內(nèi)。使用卷尺、卡尺等工具進行測量,每批次隨機抽取10%進行檢驗,且不少于3件。位置與垂直度檢查:采用吊線法、水平尺、經(jīng)緯儀等工具檢查預(yù)埋件的位置和垂直度,每樓層全數(shù)檢查。防水效果檢查:在排水立管安裝完成并進行防水處理后,進行閉水試驗。在樓板上蓄水,水深不小于20mm,蓄水時間不少于24小時,觀察樓下對應(yīng)位置有無滲漏現(xiàn)象,無滲漏為合格。六、安全與環(huán)保要求安全要求施工人員必須佩戴安全帽、安全帶、手套、護目鏡等個人防護用品,在高處作業(yè)時,應(yīng)系好安全帶并掛在牢固可靠的地方,嚴禁酒后作業(yè)和違規(guī)操作。在使用電鉆、電焊機等電動工具時,應(yīng)檢查工具的絕緣性能是否良好,電源線是否破損,確保用電安全。電動工具應(yīng)配備漏電保護器,操作人員應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程操作。進行焊接作業(yè)時,應(yīng)清理周圍易燃物,配備滅火器材,防止火災(zāi)發(fā)生。焊接人員應(yīng)持證上崗,嚴格遵守焊接操作規(guī)程。在樓板上進行作業(yè)時,應(yīng)注意洞口防護,防止人員墜落。對于預(yù)留洞口,應(yīng)設(shè)置防護欄桿或加蓋板,并有明顯的警示標識。施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔,材料堆放整齊,道路暢通,避免因材料亂堆亂放導致安全事故發(fā)生。環(huán)保要求施工過程中產(chǎn)生的廢棄鋼筋、鐵絲、包裝材料等固體廢棄物應(yīng)分類收集,定期清理,可回收利用的進行回收處理,不可回收的應(yīng)按照當?shù)丨h(huán)保要求進行處置,嚴禁隨意丟棄。在混凝土澆筑、振搗等作業(yè)過程中,應(yīng)采取措施減少噪聲污染,如合理安排施工時間,避免在居民休息時間進行高噪聲作業(yè);選用低噪聲的施工設(shè)備,并對設(shè)備進行定期維護保養(yǎng),降低設(shè)備運行噪聲。施工過程中使用的化學材料(如防水密封膠)應(yīng)妥善保管,防止泄漏污染環(huán)境。如發(fā)生泄漏,應(yīng)及時清理,采取相應(yīng)的環(huán)保措施進行處理。七、記錄與文檔管理安裝記錄:施工班組在預(yù)埋件安裝過程中,應(yīng)如實填寫安裝記錄,包括預(yù)埋件的型號、規(guī)格、安裝位置、安裝時間、操作人員等信息,記錄應(yīng)準確、完整,具有可追溯性。質(zhì)量檢查記錄:質(zhì)量檢查員對預(yù)埋件安裝質(zhì)量進行檢查后,應(yīng)填寫質(zhì)量檢查記錄,記錄檢查時間、檢查項目、檢查結(jié)果、存在問題及整改情況等內(nèi)容。質(zhì)量檢查記錄應(yīng)由檢查人員和整改負責人簽字確認。材料質(zhì)量證明文件:材料員應(yīng)收集、整理專用預(yù)埋件及輔助材料的質(zhì)量證明文件,如產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告等,并進行歸
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