Q/LB.□XXXXX-XXXX目次TOC\o"1-1"\h前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14技術(shù)要求 15試驗方法 26檢驗規(guī)則 37標(biāo)志、包裝、運輸和貯存 3前言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由浙江巨峰工藝品有限公司提出。本文件由中國中小企業(yè)協(xié)會歸口。本文件起草單位：浙江巨峰工藝品有限公司、溫州秀爾電子商務(wù)有限公司、溫州禾莊文化科技有限公司。本文件主要起草人：×××、×××、×××金箔裝飾畫范圍本文件規(guī)定了金箔裝飾畫的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于以真空電鍍工藝將PC或PET膜金色材料鍍覆于表面的金箔裝飾畫。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB28480飾品有害元素限量的規(guī)定QB/T2631.2金飾工藝畫金層含金量與厚度測定ICP光譜法第2部分：金箔畫QB/T3821輕工產(chǎn)品金屬鍍層的結(jié)合強度測試方法QB/T3826輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗方法中性鹽霧試驗(NSS)法術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。技術(shù)要求原料要求不飽和聚酯樹脂應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。外觀質(zhì)量表面應(yīng)潔凈、無破損，表面無裂紋、劃痕、壓痕、污漬和結(jié)塊等缺陷。涂覆層應(yīng)色澤均勻，無氣泡、脫皮、龜裂和磨損等現(xiàn)象。尺寸偏差金箔裝飾畫外形尺寸允許偏差應(yīng)符合以下要求：外形尺寸(長、寬、高)小于600mm：極限偏差為±1mm；外形尺寸(長、寬、高)大于或等于600mm：極限偏差為±2mm.鍍層要求平均厚度鍍層平均厚度應(yīng)不小于0.10μm。脫色試驗取適量的脫脂棉紗，經(jīng)40℃水浸泡后反復(fù)擦拭鍍層，脫脂棉紗應(yīng)無明顯沾色。耐腐蝕性經(jīng)鹽霧試驗后，鍍層表面不應(yīng)出現(xiàn)蝕點、氣泡、裂紋等缺陷。結(jié)合強度經(jīng)結(jié)合強度試驗后，鍍層應(yīng)無脫落、起皮或鼓泡現(xiàn)象。穩(wěn)定性陳設(shè)類金箔裝飾畫底平面應(yīng)平整，放置在平整的臺面上不應(yīng)有明顯晃動現(xiàn)象：底部長度小于或等于300mm：晃動幅度小于或等于3mm；底部長度大于300mm：晃動幅度小于或等于5mm。有害物質(zhì)限量應(yīng)符合GB28480的規(guī)定。試驗方法原料要求原材料進(jìn)廠應(yīng)經(jīng)檢驗部門檢驗合格方可入庫，重要的材料應(yīng)有質(zhì)量證明文件或供應(yīng)商的合格證明書。重要的零部件加工和組裝，應(yīng)按照工藝文件進(jìn)行，進(jìn)入下一道工序前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗。外觀質(zhì)量應(yīng)在自然光或近似自然光(如40W日光燈)下目測檢查。尺寸偏差使用符合精度要求的通用量具進(jìn)行測量。鍍層要求平均厚度按QB/T2631.2的規(guī)定進(jìn)行。脫色試驗用脫脂棉紗浸泡40℃±5℃的清水并適當(dāng)擰干后，輕擦試樣鍍層表面，來回三次，觀察脫脂紗有無明顯沾色。耐腐蝕性按QB/T3826的規(guī)定進(jìn)行，經(jīng)6h中性鹽霧試驗后，觀察鍍層表面。結(jié)合強度按QB/T3821的規(guī)定進(jìn)行。穩(wěn)定性將試樣放置在平整的臺面上，根據(jù)樣品的重量，以適當(dāng)?shù)牧?，盡可能的從樣品的最頂部的前后左右四個方向推動樣品(注意不因用力過大而使樣品整體離開)，找出搖動的最大處，并用塞尺配合檢測。有害物質(zhì)限量按GB28480的規(guī)定進(jìn)行。檢驗規(guī)則檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。組批以同一工藝、同一原輔材料生產(chǎn)的同一規(guī)格產(chǎn)品為一組批。出廠檢驗金箔裝飾畫應(yīng)經(jīng)制造廠檢驗部門逐批檢驗合格并附有產(chǎn)品合格證后，方可出廠。出廠檢驗項目包括本文件第4章中的外觀質(zhì)量和尺寸偏差。當(dāng)批量小于26件時，應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢驗；當(dāng)批量大于等于26件時，進(jìn)行抽樣檢驗，抽樣按GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序正常檢驗一次性抽樣方案，一般檢驗水平Ⅱ，接收質(zhì)量限（AQL）取6.5。根據(jù)表1抽取樣本。抽樣數(shù)量及判定組批量范圍樣本數(shù)接收數(shù)（Ac）拒收數(shù)（Re）1～5081251～90132391～1502034151～2803256281～5005078501～12008010111201～32001251415≥32012002122若樣本中發(fā)現(xiàn)不合格數(shù)小于等于表1規(guī)定的接收數(shù)(Ac)，則判定該批產(chǎn)品合格；若樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格數(shù)大于等于表1規(guī)定的拒收數(shù)(Re），可用備用樣品或在原批次中加一倍抽樣，進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果合格的，該批次判為合格，復(fù)檢結(jié)果仍有不合格項，則判定該批次為不合格。型式檢驗正常生產(chǎn)時每年進(jìn)行一次型式檢驗；有下列情況之一的也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：新產(chǎn)品試制鑒定時；正式生產(chǎn)，如原料、結(jié)構(gòu)、工藝有較大改變，可能影響到產(chǎn)品的質(zhì)量時；出廠檢驗的結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；產(chǎn)品停產(chǎn)6個月以上重新恢復(fù)生產(chǎn)時；行業(yè)主管部門或質(zhì)量管理部門提出要求時。型式檢驗項目包括本文件第4章中的全部項目。型式檢驗應(yīng)從出廠檢驗合格產(chǎn)品中隨機抽取，抽取數(shù)量應(yīng)滿足檢測要求。當(dāng)型式檢驗結(jié)果全部符合本文件要求時，判型式檢驗合格。若檢驗中出現(xiàn)任何一項不符合，允許加倍重新抽取樣品進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢后，若全部符合本文件要求時，判型式檢驗合格，否則為不合格。標(biāo)志、包裝、運輸和貯存標(biāo)志銷售標(biāo)志應(yīng)至少含有以下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱；產(chǎn)品責(zé)任單位名稱及地址；執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號；產(chǎn)品合格標(biāo)識。包裝箱上的包裝儲運圖示標(biāo)志按GB/T191的規(guī)定選擇使用。標(biāo)志應(yīng)清晰、牢固，不應(yīng)因運輸條件和自然條件